Wie stellt man Tofu-Katzenstreupellets her? Projektbericht zur Gründung einer Katzenstreufabrik

Da die Nachfrage nach natürlichem, umweltfreundlichem und staubfreiem Katzenstreu – insbesondere in Asien, Europa und Nordamerika – stetig steigt, sehen immer mehr Unternehmen die Produktion von Tofu-Katzenstreu als tragfähige und langfristige Chance. Dieser Bericht beschreibt alles, was Sie für die Gründung Ihrer eigenen Tofu-Katzenstreufabrik wissen müssen – vom Produktionsprozess über die Geräteauswahl bis hin zu Praxisbeispielen aus der Praxis.

Was ist Tofu-Katzenstreu? Warum stellen so viele Unternehmen um?

Tofu-Katzenstreu wird aus pflanzlichen Nebenprodukten wie Sojabohnenfasern, Maisstärke und Erbsenresten hergestellt. Es klumpt schnell, nimmt Feuchtigkeit gut auf und ist biologisch abbaubar. Es ist nicht nur sicherer für Katzen (und Besitzer), sondern auch besser für die Umwelt.

Vorteile :

• Hergestellt aus nachwachsenden Rohstoffen (Sojabohnenmehl, Maisstärke usw.);
• Staubfrei und spülbar;
• Keine zusätzlichen Chemikalien oder Duftstoffe;
• Wird in Japan, Korea, der EU und Nordamerika immer beliebter;
• Einfacher Export dank geringem Gewicht und sauberer Verpackung.

Wie werden Tofu-Katzenstreupellets hergestellt? Eine Schritt-für-Schritt-Übersicht

Um Tofu-Katzenstreupellets herzustellen, müssen Sie die Rohstoffe vorbereiten, sie im richtigen Verhältnis mischen, sie mit einer Pelletmaschine formen und dann das fertige Produkt abkühlen, trocknen und verpacken.

Herstellungsprozess von Tofu-Katzenstreupellets:

1. Rohstoffaufbereitung:
   Bereiten Sie Rohstoffe wie Maisstärke, Tofu-Rückstände, Guarkernmehl usw. vor. Die zu zerkleinernden Materialien müssen für die anschließende Verarbeitung mit einem Brecher bearbeitet werden.
   Verschiedene Hersteller von Tofu-Katzenstreu verwenden unterschiedliche Rohstoffe und Rezepturen. Manche Kunden fügen Tofu-Katzenstreu auch Bentonit, Graspulver, Bambuspulver, Papierreste und andere Rohstoffe hinzu. Und mittlerweile gibt es immer mehr Tofu-Katzenstreuprodukte mit speziellen Rezepturen.
2. Mischen:
   Mischen Sie unterschiedliche Rohstoffe im richtigen Verhältnis und vermengen Sie sie gründlich mit einem Katzenstreumischer.
3. Pelletierung:
   Schicken Sie die gemischten Materialien in die Formmaschine und nach dem Pressen und Formen werden sie zu körnigen oder agglomerierten Katzenstreuprodukten. Generell erfordert die Verarbeitung von Tofu-Katzenstreu eine Katzenstreu-Pelletmaschine mit Konditionierer.
   Wenn Sie Katzenstreu aus Altpapier und Katzenstreu aus Holz verarbeiten, müssen Sie einen Katzenstreugranulator ohne Konditionierer wählen. Dies wird durch die Rohstoffe und den Prozess der Katzenstreu bestimmt.
4. Trocknen und Kühlen:
   Schicken Sie die gebildeten Katzenstreupartikel oder -agglomerate in die Trocknungsanlage und reduzieren Sie nach einer Hochtemperaturtrocknungsbehandlung ihren Wassergehalt und verbessern Sie ihre Qualität.
   Die Temperatur des getrockneten Katzenstreus ist hoch und muss gekühlt werden. Wenn die Partikel auf Raumtemperatur abgekühlt sind, gelangen sie in den Siebbereich. Der Kühlbereich kann die Härte der Pellets bestimmen und dafür sorgen, dass sie nicht so leicht zerbrechen.
5. Siebung und Verpackung:
   Die getrockneten Katzenstreupellets werden einer Siebanlage zugeführt, um Verunreinigungen zu entfernen, und anschließend in Säcke oder andere Verpackungsformen für den Verkauf verpackt. Das Endprodukt wird in exportfertige 5–10 kg-Verpackungen abgefüllt. Durchschnittliche Produktionszeit: ca. 30 Minuten pro Tonne (abhängig von Feuchtigkeit und Zusammensetzung).

Das obige Beispiel zeigt den üblichen Prozessablauf einer Tofu-Katzenstreu-Verarbeitungsanlage. Hersteller unterscheiden sich zwar, der allgemeine Prozess ist jedoch ähnlich. Im Folgenden werden wir die Verarbeitung von Tofu-Katzenstreu anhand der verschiedenen von uns entwickelten Produktionslinien näher erläutern.

Video zum Projekt zur Verarbeitung von Tofu-Katzenstreu

Unterschiedliche Anforderungen, unterschiedliche Technologien zur Verarbeitung von Tofu-Katzenstreu

Da Katzenstreu aus Tofu auf dem nationalen und internationalen Markt für Haustierpflegeprodukte immer beliebter wird, suchen die Hersteller zunehmend nach optimierten Produktionsprozessen, die zu ihren spezifischen Rohstoffen, Produkterwartungen und Budgetplänen passen.

Es gibt keine Universallösung – verschiedene Rohstoffe verhalten sich bei der Verarbeitung unterschiedlich. Ob Sie mit feuchtem Sojabohnentrester, kostengünstiger Weizenkleie oder Premiummischungen für den Export arbeiten – die Wahl des richtigen Herstellungsverfahrens ist entscheidend für Produktqualität, Produktionsstabilität und Marktwettbewerbsfähigkeit.

Im Folgenden stellen wir drei gängige Produktionsmethoden für Tofu-Katzenstreu vor, die in Asien, Europa und Amerika weit verbreitet sind. Jedes dieser Verfahren basiert auf realen Kundenkonfigurationen und wurde im Laufe der Jahre im praktischen Einsatz verfeinert.

[Beispiel 1]: 1T/H Tofu-Katzenstreu-Verarbeitungslösung – Russland-Projekt

Prozessablauf: Zuführen - Mischen - Granulieren - Trocknen - Kühlen - Sieben - automatische Verpackungswaage

Dieses Projekt ist vollautomatisch konzipiert und gewährleistet eine nahtlose Verbindung von der Zuführung bis zur Verpackung. Die Rohstoffe werden mit 70 % vorgewogenen russischen Sojabohnenfasern und 25 % kasachischer Maisstärke gemischt. Diese gelangen über einen 1000 kg fassenden Edelstahltrichter in den Horizontalmischer WLDH-500 und werden innerhalb von 8 Minuten gleichmäßig vermischt.

Die Granulierung erfolgt mit dem Ringmatrizen-Katzenstreugranulator SZLH-250, ausgestattet mit einer einzigartigen 3.5-mmD-Form, um 1.2 Tonnen/h hochwertiges Granulat zu produzieren. Der dreischichtige Gasbandtrockner reduziert den Feuchtigkeitsgehalt durch einen Temperaturgradienten von 12 °C bis 85 °C auf 65 %. Nach Gegenstromkühlung und Siebung erfolgt die präzise Abfüllung durch eine vollautomatische Verpackungsmaschine. Die gesamte Linie ist speziell frostgeschützt, und die elektrischen Komponenten entsprechen dem GOST-R-Standard, der sich perfekt an das strenge russische Klima anpasst.

[Beispiel 2]: Produktionslösung für 1–2 t/h Tofu-Katzenstreu – Thailand-Projekt

Prozessablauf: SPS-Wiegesystem – Flüssigkeitszugabe – Mischen – Granulieren – Trocknen – Kühlen – Sieben – manuelles Verpacken

Die speziell für die hohen Temperaturen und Luftfeuchtigkeit in Thailand optimierte Produktionslinie ist mit einem intelligenten SPS-Wiegesystem ausgestattet, um lokale Sojabohnenrückstände und Maniokstärke präzise zu mischen. Der Doppelwellenmischer SLHY-0.5 sorgt innerhalb von 6 Minuten für eine gleichmäßige Mischung von Rohstoffen und antibakterieller Flüssigkeit, wobei die Feuchtigkeitsabweichung auf ±0.8 % kontrolliert wird.

Die kostengünstige Ringmatrizen-Katzenstreu-Pelletmaschine SZLH-250 wird mit einer 4-mm-Form verwendet und erreicht eine Stundenleistung von bis zu 2 Tonnen. Der einschichtige Gastrockner löst das durch tropisches Klima verursachte Agglomerationsproblem durch intelligente Temperaturregelung, den Verzicht auf einen Kühler und eine 48-stündige natürliche Kühllösung. Das Endprodukt wird manuell verpackt, was die anfänglichen Investitionskosten deutlich reduziert und sich besonders für kleine und mittlere Investoren in Südostasien eignet.

[Beispiel 3]: Produktionslösung für Katzenstreu aus Tofu mit einer Kapazität von 3–4 t/h – Brasilien-Projekt

Prozessablauf: SPS-Rohstoffwiegesystem – Flüssigkeitszugabe- und Mischsystem (1 Kubikmeter Mischbehälter) – Granulierung (1 Kubikmeter Granulierbehälter) – Kühlband – manuelle Verpackung – elektrische Beutelnähmaschine

Um die 7 Meter hohe Fabrikhalle des Kunden optimal zu nutzen, wurde ein innovatives Sink-SPS-Wiegesystem eingesetzt. Der Rohmaterialbehälter und der 1 Kubikmeter fassende Granulierbehälter bilden ein Puffersystem, um sicherzustellen, dass der SZLH-320-Granulator kontinuierlich und stabil 3.5 Tonnen/h zylindrische Partikel mit einer Größe von 5 mm produzieren kann. Der bahnbrechende Einsatz von 6 Meter langen Edelstahl-Kühlbändern anstelle herkömmlicher Kühltürme in Kombination mit dem Fabriklüftungssystem ermöglicht Kosteneinsparungen.

Die manuelle Verpackungsstation ist mit einer elektrischen Beutelnähmaschine ausgestattet, die die Anlageninvestitionen um 35 % reduziert und gleichzeitig die Produktionskapazität sicherstellt. Die gesamte Linie ist speziell mit einer Rostschutzbehandlung verstärkt und verwendet eine brasilianische Standardstromversorgung mit 220 V/60 Hz, die perfekt an die südamerikanischen Marktbedingungen angepasst ist.

Jedes dieser Tofu-Katzenstreu-Produktionskonzepte ist auf unterschiedliche Fabrikbedingungen, Geschäftsmodelle und Produktstrategien zugeschnitten. Ob Sie eine kompakte 2-t/h-Starterlinie oder eine schlüsselfertige Hochleistungsfabrik planen – unser Team unterstützt Sie bei der Entwicklung der optimalen Konfiguration, der Auswahl der passenden Ausrüstung und der Erstellung einer detaillierten Kostenanalyse.

Es sollte betont werden, dass der Prozessablauf des Katzenstreufabrikprojekts von RICHI Alle MASCHINEN werden individuell angepasst, da die Rohstoffe, Formeln, Werksstruktur und -fläche, speziellen Bedürfnisse und Investitionsbudgets der Kunden unterschiedlich sind.

Möchten Sie herausfinden, welches System am besten zu Ihren Anforderungen passt? Kontaktieren Sie unsere Ingenieure für ein kostenloses Projektlayout und eine ROI-Analyse.

Wenn Sie Katzenstreu aus Tofu, Bentonit, Altpapier, Holzpellets, Zeolith, Kieselgur, Kristall oder Attapulgit verarbeiten oder andere Arten von Katzenstreuprodukten verarbeiten möchten, können Sie sich gerne an uns wenden, um den Prozessablauf der Katzenstreuverarbeitung individuell anzupassen und eine vollständige Gerätekonfiguration und ein Angebot sowie eine Anlagenaufteilung und einen Bauplan zu erhalten!

Damit Sie besser verstehen, wie man Tofu-Katzenstreu verarbeitet und wie man eine Tofu-Katzenstreu-Fabrik baut, listen wir im Folgenden zwei unserer Projekte für Sie auf: eines ist das Projekt einer 10 t/h kasachischen Tofu-Katzenstreu-Produktionslinie und das andere ist das russische Projekt zur Verarbeitung von 16-17 Tonnen Tofu-Katzenstreu. Ich hoffe, Sie können anhand dieser beiden Projekte mehr über die Verarbeitung von Tofu-Katzenstreu erfahren.

Kernausrüstung, die für die Verarbeitung von Tofu-Katzenstreu erforderlich ist (vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt)

Es gibt viele Geräte zur Verarbeitung von Tofu-Katzenstreu, hauptsächlich die folgenden:

1. Rohstoffbrecher (Brecher/Pulverisierer)

• Funktion: Zerkleinern Sie die Rohstoffe (Sojabohnen, Maismehl, Erbsenbohnen usw.) auf eine für die Granulierung geeignete Partikelgröße (im Allgemeinen 40–80 Maschenweite).
• Eigenschaften: Hammerstruktur, kann mit einer Vorrichtung zur Eisenentfernung ausgestattet werden, verstopfungssicheres Design, geeignet für Bodensatz mit leicht hoher Feuchtigkeit.
• Hinweis: Es wird empfohlen, den Bodensatz zunächst zu dehydrieren oder bei hoher Luftfeuchtigkeit auf natürliche Weise zu trocknen.
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2. Rohstoffmischer (Mischer)

• Funktion: Gleichmäßiges Mischen verschiedener Rohstoffe (Hauptrohstoffe + Klebstoffe + Deodorants usw.)
• Empfohlene Ausrüstung: Doppelwellen-Paddelmischer (kann mit Flüssigkeitszugabesystem ausgestattet werden).
• Vorteile: Hohe Mischgleichmäßigkeit (CV-Wert <5 %), kann automatisch gesprüht und Zusatzstoffe wie Xylitol, Guarkernmehl, Deopulver usw. hinzugefügt werden.
• Optionale Funktion: Vorheizgerät, praktisch für den Wintereinsatz.
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3. Tofu-Katzenstreu-Pelletmaschine – Kernausrüstung

• Funktion: Extrudieren Sie die feuchte Mischung zu gleichmäßigen Körnchen oder Streifen, säulenförmigen Körnchen.
• Bauart: Ringmatrizengranulator.
• Empfohlene Spezifikationen: Kapazität 1–40 t/h optional, übliche Formöffnung 2.0 mm–3.0 mm (zylindrisch) oder Streifenformklinge.
• Vorteile: Spezielles Niedertemperatur-Extrusionsdesign zum Schutz der Stabilität des Klebstoffs, die Form kann ausgetauscht werden, um den Anforderungen verschiedener Formen (Kreis, Streifen, Halbbogen, Granulat) gerecht zu werden.
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4. Tofu-Katzenstreu-Pelletkühler

• Funktion: Schnelles Reduzieren der Temperatur des Granulats, um Anhaften und Verformung zu verhindern.
• Empfohlene Ausrüstung: Gegenstromkühler.
• Wirkung: Die Austrittstemperatur des Granulats wird unter 40 °C gehalten, was für die anschließende Trocknung praktisch ist.
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5. Tofu-Katzenstreutrockner

• Funktion: Den Feuchtigkeitsgehalt des Granulats weiter reduzieren (Ziel 6–8 %) und die Lagerstabilität verbessern.
• Empfohlene Ausrüstung: Mehrschicht-Vibrationsbandtrockner (oder Trommeltrockner).
• Kontrollpunkte: Die Zufuhrtemperatur wird auf ≤ 120 °C geregelt, der Ausflussfeuchtigkeitsgehalt wird auf 6–8 % geregelt und die Trocknungszeit beträgt 20–40 Minuten.
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6. Tofu Katzenstreu-Sieb + Polierer

• Funktion: Aussieben von Pulver oder übergroßen Partikeln (recycelbar), Polieren, um die Partikeloberfläche glatter zu machen und Staub zu reduzieren.
• Empfohlene Ausrüstung: Vibrationssieb + Eintrommel-Rollpoliermaschine.
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7. Automatische Verpackungsmaschine für Tofu-Katzenstreu (Absackmaschine)

• Funktion: Das fertige Produkt quantitativ in Mengen von 5 kg, 10 kg und 25 kg verpacken.
• Typ: Ventilanschluss-Verpackungsmaschine oder offene Verpackungsmaschine.
• Optionale Funktionen: automatisches Wiegen, Staubschutzvorrichtung, integrierte Versiegelung und Drucken.
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Ausgewählte Fälle von Katzenstreufabriken

Nachfolgend finden Sie einige der vorgestellten Katzenstreufabrik-Projekte, die wir durchgeführt haben. Sie können auch direkt zu unserem Fallcenter gehen, um weitere Informationen zu Katzenstreuprojekten anzuzeigen!

Katzenstreu ist für Hauskatzen ein Muss, aber auch Katzen, die gerne draußen sind, werden ein leicht zugängliches Katzenklo mit sauberer Streu zu schätzen wissen. Das beste Katzenstreu und die besten Katzentoiletten bieten Ihrer Katze eine hygienische, private und praktische Toilette im Komfort ihres eigenen Zuhauses, egal bei welchem ​​Wetter. Katzenstreu gibt es in einer großen Vielfalt an Sorten, von denen einige für Ihre Katze geeignet sind und andere nicht. Allen Katzen ist gemeinsam, dass sie sehr sauber sind, daher werden sie ein sorgfältig gereinigtes, frisch gefülltes Katzenklo immer zu schätzen wissen. Ohne sie können Unfälle passieren, insbesondere wenn Ihre Katze sehr jung oder alt ist oder es ihr nicht gut geht.

Tofu-Katzenstreu wurde von Ingenieuren und Technikern auf der Grundlage unterschiedlicher Formeln und Materialien erforscht und entwickelt. Die Kosten für Katzenstreu basieren auch auf unterschiedlichen Formeln zur Herstellung unterschiedlicher Katzenstreuqualitäten, und auch der Preis ist sehr unterschiedlich. Je nach Rezeptur der Katzenstreu sind auch die Verarbeitungskosten der Katzenstreu unterschiedlich. Die Qualität und Formel der Katzenstreu sind die Haupteinschränkungen für die Kosten der Katzenstreu.

Investitionskosten für das Projekt zur Herstellung von Tofu-Katzenstreu

Der Bau einer Tofu-Katzenstreu-Produktionslinie ist mit verschiedenen Kostenfaktoren verbunden, darunter Maschinen, Zusatzausrüstung, Layoutgestaltung, Installation, Verpackungssysteme und optionale Automatisierungsfunktionen. Ob Sie ein Erstinvestor oder ein etablierter Fabrikbesitzer sind, der neue Produktlinien erschließt – die Gesamtkosten hängen von Kapazität, Automatisierungsgrad und den Anforderungen an die Rohstoffhandhabung ab.

Nachfolgend schlüsseln wir die typischen Investitionsbereiche für Tofu-Katzenstreuanlagen unterschiedlicher Größe auf.

Investitionen nach Produktionskapazität

Verstehen Sie Ihre Budgetoptionen vom Start-up bis zur Serienfertigung:

Aufschlüsselung der wichtigsten Ausrüstungskosten

Hinweis: Die Preise können je nach Region, Fracht und Grad der Anpassung variieren.

Zusätzliche zu berücksichtigende Kosten

Was beeinflusst die endgültige Investition?

1. Rohstofftyp: Für die Herstellung von feuchtem Okara sind Trockner und Feuchtigkeitsmanagementsysteme erforderlich, was die Kosten erhöht. Vorgetrocknete Materialien senken die Anfangsinvestition.
2. Pelletform und -qualität: Hochwertige polierte Pellets erfordern zusätzliche Polier- und Siebmaschinen. Mehrgestaltige Formen erfordern Formwechselsysteme.
3. Verpackungsanforderungen:Automatisiertes Verpacken mit Barcode-Systemen und Stickstoffspülung kostet mehr als manuelles Verpacken.
4. Lokale Arbeitskosten: Hochautomatisierte Linien senken die Arbeitskosten langfristig, erfordern jedoch höhere Vorabinvestitionen in die Automatisierung.
5. Platz & Stromversorgung: Eine Katzenstreu-Pelletlinie mit einer Kapazität von 10 t/h benötigt typischerweise 600–1,000 m² Fläche und 150–250 kW Leistung.

Return on Investment (ROI) – Eine Momentaufnahme

Für eine Standard-Tofu-Katzenstreu-Pelletslinie mit 5 t/h:

• Produktionskosten pro Tonne: ~80–120 $
• Großhandelspreis pro Tonne: ~250–400 $ (je nach Markt)
• Amortisationszeit: 6 bis 18 Monate, abhängig von Verkaufsvolumen und Verpackungsmodell

Wir bieten ROI-Simulationen basierend auf Ihren lokalen Kosten und Ihrer Preisstrategie. Senden Sie uns einfach Ihren Zielmarkt und Ihren Rohstoffpreis.

Was können wir anbieten?

Unsere Dienstleistungen umfassen:

• Rohstoffe und Rezeptanleitung für Tofu-Katzenstreu;
• Individuelles Fabrikdesign;
• Anleitung zur Kostenoptimierung;
• Herstellung, Beschaffung und Integration von Geräten;
• Unterstützung bei Installation und Inbetriebnahme;
• Ersatzteile und Schulungen nach dem Verkauf;
• Exportdokumentation und -konformität.

Teilen Sie uns einfach Ihre voraussichtliche Kapazität, Ihre Rohstoffe und Ihren Verpackungsbedarf mit. Wir senden Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein maßgeschneidertes Angebot, einen Layoutplan und eine ROI-Schätzung.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Hier finden Sie eine Sammlung häufig gestellter Kundenfragen. Nutzen Sie diese, um Ihre Kunden zu informieren und die Kommunikation vor dem Verkauf zu vereinfachen.

1. Was ist der ideale Feuchtigkeitsgehalt für Tofu-Katzenstreu-Rohstoffe?

• In Nassprozessanlagen kann der Feuchtigkeitsgehalt frischer Sojabohnenreste 50–60 % betragen. Diese Anlagen verfügen über vollständige Trocknungssysteme.
• Bei trockenen Prozessleitungen sollte die Feuchtigkeit zwischen 12 und 15 % liegen. Wir beraten Sie bei Bedarf gerne zu Trocknungsoptionen.

2. Kann eine Linie mehrere Pelletformen produzieren?

Ja. Unsere Pelletmaschinen können mit austauschbaren Formen individuell angepasst werden. Der Formwechsel (rund, Streifen, halbflach) dauert etwa 15–30 Minuten.

3. Wie lange dauert es, eine vollständige Produktionslinie einzurichten?

Von der Vertragsunterzeichnung bis zur Inbetriebnahme vor Ort:

• Produktionszeit: 30–60 Arbeitstage
• Versand & Zoll: 15–30 Tage
• Installation & Schulung: 7–15 Tage

4. Mit welcher Kapazitätslinie sollte ich beginnen?

Es hängt von Ihren Verkaufszielen ab:

• 1–2t/h-Linie: für Startups oder Testmärkte
• Linie mit 5–8 t/h: für wachsende regionale Marken
• 10 t/h+: für Exporteure und nationale Marken

Wir können Ihnen dabei helfen, Ihren ROI auf Grundlage der lokalen Preise und Rohstoffkosten zu ermitteln.

5. Kann ich aus einer einzigen Leitung auch andere Katzenstreuarten (Bentonit, Holz) herstellen?

Nein. Die Katzenstreu-Linien von Tofu sind für pflanzliche Materialien mit niedriger Viskosität konzipiert.

Wenn Sie Katzenstreu aus Holz oder Bentonit herstellen möchten, benötigen Sie unterschiedliche Maschinen und Prozesskonzepte. Wir haben bereits zahlreiche Projekte zur Herstellung von Katzenstreu aus Holzpellets, Papierpellets und Bentonit durchgeführt. Sie können uns direkt online kontaktieren, um den passenden Entwurfsplan und die passende Gerätekonfiguration zu erstellen.

6. Ist Tofu-Katzenstreu exportfreundlich?

Ja! Es ist leicht, kompakt und weltweit sehr gefragt. Die meisten Kunden versenden in 5-kg- oder 10-kg-Beuteln, verpackt in Kartons oder gewebten Säcken.

Wir unterstützen OEM-Verpackungen und die Einrichtung von Eigenmarken für Kunden im Ausland.

7. Welchen Support bieten Sie nach der Installation?

• 1 Jahr Garantie auf Kerngeräte
• Lebenslange technische Beratung
• Freies Layout + Formelanleitung
• Fernfehlerbehebung per Video oder App

8. Wie viel Staub entsteht bei der Herstellung von Tofustreu?

Unsere Maschinen sind mit abgedichteten Trichtern, Staubsammlern und Luftstromsieben ausgestattet, um Staub zu minimieren. Die Endprodukte enthalten je nach Polier- und Siebschritten einen Staubanteil von <0.2 %.

9. Welche Rohstoffe werden zur Herstellung von Tofu-Katzenstreu benötigt?

• Pflanzenfasersubstrat (Anteil 60-80%):
  Sojabohnenfasern, Maisstärke, Maniokstärke, Weizenfasern, Bambusfasern, Grasfasern usw.
• Klebstoff (10-25%):
  Guarkernmehl, Xanthangummi, modifizierte Kartoffelstärke usw.
• Funktionelle Additive:
  Antibakterieller Wirkstoff, Desodorierungsfaktor, Feuchtigkeitsregulator, Lebensmittelfarbe usw.

Derzeit konzentrieren sich unsere Hauptprojekte auf den Produktionsbereich von 1–4 t/h. Darüber hinaus arbeiten wir auch an mehreren groß angelegten Produktionslinien für Tofu-Katzenstreu. Hier stellen wir Ihnen zwei davon vor.

[FALL 1] 10T/H Tofu-Katzenstreufabrik in Kasachstan

Dies ist ein Projekt für eine Katzenstreufabrik aus Tofu in Kasachstan. Der Kunde ist ein Tierfutterhersteller. Aufgrund der guten Entwicklungsaussichten der Heimtierbranche hat der Kunde beschlossen, 430,000 US-Dollar in den Bau einer Katzenstreu-Produktionslinie mit einer jährlichen Produktion von 50,000 Tonnen zu investieren. Das Projekt produziert 10 Tonnen Katzenstreu aus Tofu pro Stunde.

Bauinhalt und Maßstab

Das Projekt Katzenstreufabrik in Kasachstan produziert 50,000 Tonnen Katzenstreu pro Jahr. Das Projekt umfasst eine Fläche von 2,000 Quadratmetern (3 Acres) und eine Gesamtbaufläche von 2,000 Quadratmetern. Die Hauptbaufläche umfasst 2,000 Quadratmeter Fabrikgebäude, 1,000 Quadratmeter Lager für Rohmaterialien und Fertigprodukte sowie 200 Quadratmeter Büroflächen.

Bei diesem Projekt werden in zwei Phasen zwei Produktionslinien gebaut. Nach Abschluss des Projekts werden 2 Tonnen Katzenstreu pro Jahr produziert. Das Projekt hat eine Arbeitsquote von 50,000 Personen, 20 Arbeitstage pro Jahr und ein Zweischicht-300-Stunden-Arbeitssystem. Die Zusammensetzung des Projekts ist in der folgenden Tabelle dargestellt:

Roh- und Hilfsstoffe

Die wichtigsten Roh- und Hilfsstoffe dieses Projekts einer Katzenstreufabrik in Kasachstan sind Weizenmehl, Maismehl, Tofurückstände usw. Das Projektgebiet verfügt über ein gut ausgebautes Verkehrsnetz und Roh- und Hilfsstoffe können vor Ort und in umliegenden Städten erworben werden.

Das Marktangebot reicht aus, um den Produktionsbedarf des Projekts zu decken. Der Verbrauch an Roh- und Hilfsstoffen ist in der folgenden Tabelle aufgeführt.

Produktionsmaschinen

Die wichtigsten Produktionsanlagen sind in den beiden Phasen dieses Projekts einer Katzenstreufabrik in Kasachstan identisch, Einzelheiten finden Sie in der nachstehenden Tabelle.

Öffentliche Bauarbeiten

Wasserversorgung

Das im Projekt Katzenstreufabrik in Kasachstan verwendete Wasser wird vom örtlichen Wasserversorgungssystem bereitgestellt, und die Wasserqualität und -menge können den Anforderungen des Projekts entsprechen. Das Projekt benötigt Wasser im Produktionsprozess, und der Wasserverbrauch beträgt 1.5 m3/Tag, das vollständig im Produkt verwendet wird, und es entsteht kein Produktionsabwasser; es wird kein Ökowasser verwendet.

Das Projekt hat eine Arbeitsquote von 20 und der Wasserverbrauch wird mit 40 l/Person/Tag berechnet. Der Wasserverbrauch beträgt 0.8 m3/Tag. Daher beträgt der Frischwasserverbrauch des Projekts 2.3 m3/Tag.

Energieversorgung

Der in diesem Projekt verwendete Strom wird vom örtlichen Stromversorgungsnetz bereitgestellt und die Spannung und Leistung können den Anforderungen des Projekts entsprechen.

Heating

Die für die Produktion in diesem Katzenstreufabrikprojekt benötigte Wärme wird von einem Elektroheizofen bereitgestellt, und im Winter wird eine Klimaanlage zum Heizen der Büros und Wohnräume verwendet. Es ist kein Heizkessel installiert.

Kasachstan: Herstellung von Katzenstreupellets – Prozessablaufplanung

Wie wird in diesem Projekt einer Katzenstreufabrik in Kasachstan Tofu-Katzenstreu verarbeitet? Je nach Rohstoffen und Bedarf des Kunden, RICHI Den Katzenstreu-Aufbereitungsprozess gestalteten wir für den Kunden wie folgt:

1. Batching
   Die zerkleinerten Rohstoffe werden in bestimmten Mengenverhältnissen dosiert.
2. Heben
   Der Transport der dosierten Rohstoffe erfolgt mittels Hebezeug.
3. Vermischung
   Gießen Sie die vom Aufzug transportierten Rohstoffe zum Mischen in den Mischer.
4. Heben
   Transportieren Sie die gemischten Rohstoffe mit dem Aufzug.
5. Granulation
   Gießen Sie die gemischten Katzenstreu-Rohstoffe, die vom Aufzug transportiert wurden, zur Granulierung in die Katzenstreu-Pelletmaschine.
6. Kratzerförderung
   Die aufbereiteten Pellets werden mit einem Kratzerförderer dem nächsten Prozess zugeführt.
7. Klappenkühlung
   Kühlen Sie die gelieferten Tofu-Katzenstreu-Pellets mit einem Klappenkühler.
8. Kratzerförderung
   Die abgekühlten Tofu-Katzenstreu-Pellets werden mit einem Kratzerförderer dem nächsten Prozess zugeführt.
9. Schirmungsmaß
   Sieben Sie die gelieferten Tofu-Katzenstreu-Pellets mit einem flachen Rotationssieb, um Partikel unterschiedlicher Größe auszuwählen.
10. Trocknen
    Gießen Sie die gesiebten Tofu-Katzenstreupellets zum Trocknen in einen Trockenofen.
11. Klappenkühlung
    Kühlen Sie die getrockneten Tofu-Katzenstreu-Pellets mit einem Klappkühler.
12. Kratzerförderung
    Die abgekühlten Tofu-Katzenstreu-Pellets werden mit einem Kratzerförderer dem nächsten Prozess zugeführt.
13. Schirmungsmaß
    Die gelieferten Tofu-Katzenstreu-Pellets werden mit einem flachen Rotationssieb gesiebt, um Fertigprodukte in unterschiedlichen Pelletgrößen zu erhalten.
14. Verpackung des fertigen Produkts
    Die fertigen Katzenstreupellets werden mit einer Verpackungswaage verpackt, nach dem Verpacken geprüft, in Kartons verpackt und zum Verkauf an das Fertigproduktlager gesendet.

[FALL 2] 16-17T/H Tofu-Katzenstreufabrik in Russland

Hier ist ein Projektbericht für eine große Katzenstreufabrik, die wir in Russland gebaut haben und die 16-17 t/h produziert. Um die Marktnachfrage zu erfüllen, investierte der Kunde 650,000 USD in den Bau einer neuen Tofu-Katzenstreu-Pelletsfabrik mit einer Jahresproduktion von 80,000 Tonnen. Die Fabrik verwendet Sojabohnenfasern, Maismehl, Walnussholz und Wasser als Rohstoffe und verarbeitet Zutaten, mischt, granuliert und trocknet, siebt, verpackt und andere Prozesse. Nach der Fertigstellung der Katzenstreufabrik werden 40,000 Tonnen Tofu-Katzenstreu und 40,000 Tonnen pflanzliches Katzenstreu produziert.

(Durch Bieten, RICHI übernimmt den Bau einer Produktionslinie für Katzenstreupellets mit einer Jahresproduktion von 40,000 Tonnen. Die Produktionslinie für Katzenstreu wird von einem anderen Hersteller von Maschinen zur Herstellung von Katzenstreu bereitgestellt.)

1.Bauinhalt der 16-17T/H Katzenstreufabrik

3. Roh- und Hilfsstoffe

4. Wichtigste Katzenstreumaschinen

5. Prozessablaufdesign der russischen Katzenstreufabrik

Das russische Projekt einer automatischen Produktionslinie für Tofu-Katzenstreupellets mit einer Kapazität von 16 bis 17 Tonnen pro Stunde verwendet Sojafasern, Walnussholz, Maismehl, Wasser usw. als Hauptrohstoffe zur Herstellung von Katzenstreu durch Dosieren, Mischen, Granulieren, Trocknen, Sieben und Verpacken. Nach Abschluss des gesamten Projekts zur Herstellung von Katzenstreu werden 40,000 Tonnen Tofu-Katzenstreu und 40,000 Tonnen pflanzliches Katzenstreu produziert.

Der Herstellungsprozess von Tofu-Katzenstreu ist der gleiche wie der von pflanzlicher Katzenstreu, nur das Verhältnis der Rohstoffe ist anders. Dieses Katzenstreufabrikprojekt verfügt über insgesamt 4 Produktionslinien für Katzenstreupellets mit demselben Produktionsprozess und derselben Kapazität.

1. Materiallager
   Die Rohstoffe des Katzenstreufabrikprojekts sind Sojafasern, Maisstärke und Walnussholz in Säcken, die alle gekauft werden. Der Rohstoff-LKW ist ein geschlossenes Transportfahrzeug, das direkt nach dem Betreten der Streupelletfabrik gelagert wird.
2. Dosier- und Mischsystem
   Die Rohstoffe werden mit dem Materialwagen in die Werkstatt transportiert und manuell in die Einfüllöffnung des Aufzugs im Mischraum gegeben. Das Gewicht der Materialien wird automatisch gemessen und die Materialien werden mit dem beiliegenden Schneckenaufzug zum Mischer befördert. Wasser wird proportional hinzugefügt und die Materialien werden vollständig gemischt und das Mischen ist vertraulich. 
3. Granulieranlage
   Das gleichmäßig gemischte nasse Material wird durch den geschlossenen Aufzug zur Katzenstreu-Sandpelletmaschine transportiert. Der Dampf gelangt durch die Rohrleitung in die Katzenstreu-Maschine und kommt direkt mit dem Material zur Granulierung in Kontakt. Die Granulierung ist vertraulich und der Dampf läuft nicht über. Das nasse Material wird in der Katzenstreu-Pelletmaschine gepresst.
4. Trocknungsanlage
   Das fertige Granulat wird über ein luftdichtes Förderband in den Trockenbehälter befördert und dort durch Dampferhitzung getrocknet. Der Trockenbehälter ist luftdicht. Im Trockenbehälter befindet sich ein Saugzuggebläse.
5. Screening-Bereich
   Nachdem das Material getrocknet ist, wird es zu einem großen Pelletprodukt. Das getrocknete Produkt wird zum Sieben über ein Förderband zu einem Vibrationssieb transportiert. Gemäß den Produktanforderungen sind Produktpellets mit einer Partikelgröße von <5 mm nicht qualifizierte Produkte und werden durch den Siebprozess gesiebt. Darüber hinaus werden nicht qualifizierte Produkte gesammelt und für die Produktion wiederverwendet. Die Materialien bewegen sich mit der Vibration des Vibrationssiebs in die Katzenstreu-Verpackungsmaschine für den Verpackungsprozess.
6. Verpackungssystem
   Die Materialien werden in gleichmäßigen Mengen unter Vibration in die Katzenstreu-Verpackungsmaschine geleitet, und die Verpackungsmaschine verpackt und versiegelt sie automatisch. Nach dem Verpacken warten die Produkte auf den Verkauf.

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