RICHI 1.5–2 t/h Kaninchenfutterfabrikausrüstung erfolgreich nach Kuba geliefert

Kürzlich wurde gezeigt, dass RICHI hat Dutzende von Maschinen zur Kaninchenfütterung nach Kuba geliefert. Alle diese Maschinen zur Kaninchenfutterherstellung werden in einer Kaninchenfutterfabrik mit kleiner Kapazität von 1.5-2 t/h in Panama eingesetzt. In der Zwischenzeit hat der Kunde vor dem Versand eine weitere Bestellung aufgegeben und eine große Anzahl an Zubehör und Installationsmaterialien bestellt, sodass wir eine große Anzahl an Ersatzteilen vorbereitet und ein Kundendienstteam organisiert haben, um die kontinuierliche Arbeit vor Ort zu gewährleisten.

Darüber hinaus gibt es ein weiteres Kooperationsprojekt zwischen uns und einem Kunden aus Kuba – eine vollautomatische 5-Tonnen-Tierfutteranlage. Die Tierfutterausrüstung befindet sich ebenfalls in der Produktion und wird voraussichtlich Anfang 2022 ausgeliefert.

Übersicht über die automatische Tierfutteranlage für Kaninchen mit einer Leistung von 1.5 bis 2 t/h für Graspellets zum Verkauf in Kuba

2021.04.02, der Kunde konsultiert uns:

• sehr geehrter RICHI:

   Ich arbeite im Dienst von Tropical Food Investment Caribbean von Panama aus. Wir sind Anbieter von Lebensmittelproduktionstechnologie in der Karibikregion.

  Wir schreiben derzeit eine Mini Tierfutterpflanze zur Herstellung von Futter für Schweine und Hühner in Pelletform. Mit einer Produktionskapazität von 5 Tonnen in einer Schicht von 8 Arbeitsstunden. Als Rohstoffe werden Mais, Soja, Sorghum, Hirse, Ölsaaten und Knollen verwendet.

(Bitte zweifeln Sie nicht, dies ist tatsächlich der Inhalt der Erstberatung des Kunden und entspricht tatsächlich der Kundenanforderung. Im eigentlichen Verhandlungsprozess haben wir uns jedoch zunächst mit dem Projekt einer Produktionslinie für Kaninchenfutter mit einer Kapazität von 1–2 Tonnen befasst. Die Schweine- und Hühnerfutteranlage mit einer Kapazität von 5 t/h ist gleichzeitig das im ersten Absatz des Artikels erwähnte Projekt einer vollautomatischen 5-t-Tierfutterverarbeitungsanlage.)

Warum sollte man in Kuba ein Geschäft für Kaninchengrasfutter mit einer Kapazität von 1.5–2 t/h eröffnen?

Mit der Zunahme des wirtschaftlichen Nutzens der Kaninchenzucht sind die Kosten für Arbeit und Material für die Kaninchenzucht allmählich gestiegen, und auch die entsprechenden Futtermittelpreise sind stark gestiegen. Futterzuchtunternehmen müssen Mechanisierung und Intelligenz angemessen fördern, Arbeitskosten senken, Kosten sparen und die Effizienz steigern, die Nutzung der Futterressourcen verbessern und eine standardisierte Zucht fördern. Dies ist zu einer dringenden Notwendigkeit geworden.

Wie lassen sich Arbeits- und Materialkosten senken? Wie lässt sich die Produktionseffizienz verbessern? Wie kann die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Qualität von Kaninchenzuchtfutter gewährleistet werden? Dieses Projekt ist ein Beispiel, das die oben genannten Probleme perfekt gelöst und die Kunden zufriedengestellt hat!

Im Folgenden werfen wir einen Blick auf den einzigartigen Wert des Projekts einer Kaninchenfuttermühle mit einer Kapazität von 1.5 bis 2 Tonnen pro Stunde:

Industrieller Prozess zur Herstellung von Heupellets für Kaninchen in dieser kleinen Futterfabrik

Die Qualität des Kaninchenfutters ist gut und die Zuchteffizienz wird verbessert

• Die Pelletiermaschine für Kaninchenfutter ist mit einem Mehrpunkt-Dampfeinlass und einer Temperierung ausgestattet, das Futter wird schnell erhitzt und die Reife verbessert;
• Optimieren Sie den Anordnungswinkel der Klingen, verlängern Sie die Konditionierungszeit, rühren Sie gründlich um und sorgen Sie für eine hohe Rücklaufgeschwindigkeit.
• Bei Verwendung eines Zahnradgetriebesystems ist die Übertragungseffizienz höher.
• Ausgestattet mit einem automatischen Steuerungssystem: Dampfsteuerung, Frequenzumwandlungszufuhr, Blockieren der Maschinenentladung;
• Optionales automatisches Fettschmiersystem, das Hinzufügen von Fett ist bequemer und spart Arbeit, Sorgen und Mühe.
  

② Humanisierter Betrieb, vollautomatischer Betrieb

• Ausgestattet mit einem automatischen Steuerungssystem: Dampfsteuerung, Frequenzumwandlungszufuhr, Blockieren der Maschinenentladung;
• Optionales automatisches Fettschmiersystem, das Hinzufügen von Fett ist bequemer und spart Arbeit, Sorgen und Mühe. Die Pellets werden ausreichend und gleichmäßig gekühlt, der Entlademechanismus läuft reibungslos und zuverlässig und die Entladung erfolgt reibungslos und ohne Rückstände.
  

Die Gesamtplanung ist fortschrittlich und vernünftig, sicher und hygienisch

• Eine saubere und ordentliche Fabrikumgebung für Kaninchenfutter sowie eine einfache und bequeme standardisierte Plattformunterstützung gewährleisten die Hygiene und Sicherheit des Futters.
• Standardisierte Plattformunterstützung, sinnvolle Regionalplanung.
  

Als führendes Unternehmen im Bereich Futtermittelmaschinen in China war es für Richi Machinery schon immer ein unermüdliches Ziel, die Schwachstellen und schwierigen Probleme der Kunden zu lösen, Mehrwert für die Kunden zu schaffen und mit den Partnern einen gegenseitigen Nutzen und eine Win-Win-Kooperation zu erreichen.

Bestehen Sie auf der Verwendung hochwertiger Tierfuttertechnik und hocheffizienter Tierfutterverarbeitungsmaschinen, um den Kunden wichtige Garantien für Produktqualität und -sicherheit zu bieten und den Partnern zu helfen, Fortschritte auf dem Weg zu einer sicheren, ökologischen, ertragreichen, qualitativ hochwertigen und effizienten nachhaltigen Entwicklung zu machen!

Einige unserer wichtigsten Pelletmaschinen- und Pelletanlagenprojekte in Nord- und Südamerika