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Der hochwertige Ringmatrizen-Tierfuttergranulator SZLH420 eignet sich vor allem für mittelgroße Futterfabriken zur Verarbeitung und Herstellung verschiedener Pelletfutter, was die Verarbeitungskosten senken kann, und eignet sich zur Herstellung von Futterpellets für Hühner, Enten, Gänse, Schweine, Rinder, Schafe, Fische, Garnelen, Krabben usw. Diese Ringmatrizen-Futtergranulatormaschine eignet sich besser für die Herstellung von Pelletfutter in mittelgroßen Tierfuttermühlen.
Preis und Support anfordernWas ist eine Futtergranuliermaschine? Was macht ein Granulator? Warum wird ein Granulator verwendet? Das sind vielleicht alles Ihre Fragen. Als sehr professioneller Hersteller von Granulatormaschinen gibt Ihnen Richi Machinery hier eine ausführliche Einführung. Beim Pelletieren von Futter wird ein Material in die Form eines Pellets gepresst. Pellets guter Qualität haben mehrere Vorteile: weniger Abfall, weniger Entmischung im Futter, bessere Schmackhaftigkeit und kürzere Fresszeiten. Auch die Leistung und Futtereffizienz der Tiere können von Pellets im Futter profitieren.
Es werden verschiedenste Materialien pelletiert, darunter Chemikalien, Tiermischfutter, Kunststoffe, Bioabfallstoffe und mehr.
Richi Machinery verfügt über moderne Managementmechanismen, Verarbeitungsgeräte, perfekte Testmethoden, hochqualifiziertes wissenschaftliches Forschungspersonal, hervorragende Tracking-Dienste und bietet Kunden fortschrittliche und kostengünstige technische Dienste mit einem hohen Maß an Professionalität. Es wird seit vielen Jahren als „Qualität“ eingestuft. Das Unternehmen mit „fortgeschrittenem Management“ hat mit seinem guten Ruf und seinen hervorragenden Produkten die Gunst unzähliger Kunden gewonnen. Gleichzeitig handelt es sich bei den Produkten um Komplettmodelle und hervorragende Qualität, die in vielen Branchen und Bereichen weit verbreitet sind.
Für Pelletiervorgänge mit hoher Kapazität und Produktionspläne, die häufige Matrizenwechsel erfordern, ist die RICHI Zahnradgetriebene Granulatoren für Tierfutter bieten Leistung und Vielseitigkeit. Mit unserer schnell austauschbaren Pelletierkartusche können Sie Matrizen in etwa 10 Minuten austauschen, um Änderungen in Produktionsplänen oder bei der Wartung zu berücksichtigen. Die Kartusche enthält das Matrizengehäuse, die Matrize, die Matrizenabdeckung, die Matrizenrollen und die Hauptwelle. Die Kartusche lässt sich leicht aus der Futtergranuliermaschine lösen und wird auf einem stabilen Wagen zu einem Ständer zur Lagerung oder Wartung transportiert.
Modell | Kapazität (TPH) | Hauptmotorleistung (kw) | Feeder-Motorleistung (kW) | Klimaanlagenleistung (kw) | Durchmesser der Ringmatrize (mm) | Endgültiges Pellet (mm) |
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SZLH420 | 8 - 12 | 110 | 1.5 | 7.5 | 420 | 2 ~ 12 |
Die heutigen Anforderungen an hochwertiges Tierfutter erfordern moderne Pelletieranlagen. Jahrzehntelange Erfahrung in der Granulierung und detailliertes Know-how des Pelletierprozesses haben zu einer Reihe bewährter RICHI Granulatoren für Tierfutter. Unsere Ausrüstung konzentriert sich auf hohe Leistung, Zuverlässigkeit, Futterhygiene, einfache Wartung und geringen Energieverbrauch. (Verwandtes Projekt: Usbekistan 10-15T/h Geflügelfuttermühle)
Der Ringmatrizen-Tierfuttergranulator ist eine Pelletfutterherstellungsmaschine mit neuartiger Technologie, hergestellt von RICHI. Diese Granuliermaschine ist mit einer hochwertigen Ringmatrize, einer Druckrolle und fortschrittlicher Technologie ausgestattet. Das Getriebesystem verwendet ein Zahnradgetriebe, das weniger Platz einnimmt, eine gleichmäßige Kraft, eine einfache Struktur sowie eine bequeme Bedienung und Wartung aufweist. Die Motorringmatrize kann auch geändert werden, um den Anforderungen unterschiedlicher Produktionskapazitäten und Spezifikationen gerecht zu werden und ideale technische und wirtschaftliche Vorteile zu erzielen.
RICHI fördert aktiv globale Strategien, entwickelt ein internationales Geschäftsmodell und verfügt über umfangreiche praktische Erfahrungen. Seine Kundenmärkte erstrecken sich über sechs Kontinente in Asien, Europa, Afrika, Nord- und Südamerika sowie Ozeanien.
Das Pelletiersystem für Pelletfutter ist ein wichtiger Abschnitt im gesamten Verarbeitungsprozess von Tierfutterpellets, und die Futtergranuliermaschine ist das Schlüsselgerät im Pelletiersystem. Ob der Betrieb normal und ordnungsgemäß ist, wirkt sich direkt auf die Qualität und Leistung der Pelletprodukte aus.
Einige Hersteller haben auch Probleme mit der Betriebstechnologie der Pelletmaschine, was zu einer rauen Oberfläche, geringer Härte, leichtem Bruch und hohem Pulvergehalt der fertigen Pellets führt, sodass die Leistung nicht den erwarteten Anforderungen entspricht. (Verwandter Fall: 15T/H Viehfuttermühle im Oman)
Um wie viel kann ein guter Futtergranulator die Leistung steigern? Wenn Sie mit der Bedienung des gesamten Granuliersystems und der Wartung des Granulators vertraut sind, können Sie die Effizienz der Futterpelletmaschine um 40 % steigern.
Darüber hinaus birgt die Granulierarbeit ein gewisses Maß an Gefahr. Wenn es nicht ordnungsgemäß bedient wird, stellt es eine Gefahr für die persönliche Sicherheit dar. Daher muss der Lebensmittelgranulator vor Arbeitsantritt eine spezielle Schulung absolvieren, damit er sich mit der Granulierung und Wartung des Tierfuttergranulators befassen kann.
Die Qualität des fertigen Granulats und die Produktionsmenge hängen eng mit den persönlichen Eigenschaften der Granulatoren für Tierfutterpellets zusammen. Sie müssen qualifiziertes Granulat entsprechend den Änderungen der Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit, des Feuchtigkeitsgehalts und der Partikelgröße des Pulvers, der Rezepturanpassungen, des Geräteverschleißes und der speziellen Anforderungen der Kunden produzieren. (Verwandte Lösung: Hühnerfutterfabrik)
Diese Tierfuttermaschine, mit der Pellets aus pulverförmigem Material hergestellt werden, ist eine der wichtigsten Maschinen in der industriellen Produktion. Sie wird normalerweise zur Herstellung von Tierfutterpellets, Holzpellets und Brennstoffpellets für den Einsatz in einem Pelletofen verwendet. Sie wird hauptsächlich in der kommerziellen Großproduktion eingesetzt und zeichnet sich durch lange Lebensdauer, hohe Leistung und geringen Verbrauch aus.
Das Pressen des feuchten Breis zu einem Pellet erfolgt durch die Matrize in der Hauptmühle.RICHI Tierfutter-Granulatoren sind einfache und solide Maschinen mit hoher Zuverlässigkeit und sehr geringen Wartungskosten.
Beim Kauf von Futterpellet-Granulatormühlen legen die Kunden vor allem Wert auf hohe Qualität und niedrige Preise. Insbesondere für einige Kunden mit begrenzter Finanzkraft sind niedrige Preise sogar zum Hauptfaktor geworden, der sie zum Kauf bewegt. Laut der E-Commerce-Abteilung von RICHI, die Zahl der Kunden, die nachfragen: „Wie viel kostet ein Granulator, Preis für eine Futtergranulatormaschine, Kosten eines Granulators, Preis einer Maschine zum Pelletieren von Tierfutter usw.“, nimmt zu.
Wie wir alle wissen, schwankte der Preis für Granulatoren in den letzten Jahren, und es gibt viele Faktoren, die die Kosten von Granulatormaschinen beeinflussen. Unter ihnen werden der Stahlpreis, der Preis für Biomasserohstoffe und der Preis für Futterzutaten die Pelletierindustrie und damit die Produktion von Pelletmühlen beeinflussen. Derzeit sind die Preisfaktoren des Pelletgranulators hauptsächlich die Produktionskosten, die Produktqualität, das Angebot und die Nachfrage auf dem Markt und andere Faktoren. Der folgende Artikel analysiert die Faktoren, die die Kosten von Futtergranulatorgeräten beeinflussen:
Der erste Faktor, der den Preis eines Granulators für Tierfutterpellets beeinflusst, sind die Produktionskosten. Die Höhe der Produktionskosten ist ein entscheidender und direkter Einflussfaktor auf den Preis des Granulators. Die Produktionskosten sind der Rohstoffeinsatz. Die meisten Teile der gesamten Ausrüstung des Granulators sind alle aus Stahl gegossen, sodass die Schwankungen des Stahlpreises auf dem Markt die Schwankungen des Preises der Granulatormaschine bestimmen.
Die Qualität der Granuliermaschine hängt mit den Betriebskosten der Verbraucher zusammen. Eine gute Produktqualität kann für die Verbraucher eine erhebliche wirtschaftliche Effizienz schaffen und wird auch die wirtschaftliche Effizienz einer starken Marke für den Hersteller begründen. Ein Granulator guter Qualität ist natürlich teurer. Teuer, daher bestimmt die Produktqualität den Preis der Granulierausrüstung. Die Produktqualität ist die Grundlage des Lebens eines Unternehmens. Richi Machinery betrachtet die Produktqualität immer als das Leben des Unternehmens und stellt die Interessen der Benutzer immer an erste Stelle und führt jede Arbeitseinheit gewissenhaft aus. Die Produktqualität wurde von Benutzern weltweit gelobt.
Die Angebotsverhältnisse auf dem Markt wirken sich auch auf die Kosten des Granulators aus. Wenn die auf dem Markt angebotene Granulatorausrüstung größer ist als der tatsächliche Bedarf, sinkt der Preis. Im Gegenteil, der Preis steigt. Die Marktnachfrage ist auch der Schlüsselfaktor, der den Preis der Granulatormaschine beeinflusst. In den letzten Jahren ist die Nachfrage nach Pelletmühlen in der weltweiten Futtermittel-, Biomasseenergie-, Kunststoffchemie-, Gummichemie-, Altreifenrecycling-, Katzenstreuindustrie und anderen Branchen stark gestiegen. Daher haben einige Hersteller die Kosten für Granulatorausrüstungen im Streben nach Gewinn erhöht.
Die oben genannten drei Situationen sind wichtige Faktoren, die zu Preisschwankungen des Granulators führen. RICHI ist der Ansicht, dass der Preis des Granulators schwer zu kontrollieren ist. Daher müssen Verbraucher beim Kauf der Granulatoren den richtigen Zeitpunkt wählen.
Eine Granuliermaschine für Tierfutter ist ein anspruchsvolleres Gerät für die Pelletierung von Futtermitteln. Die Marktnachfrage bestimmt die Anzahl der Hersteller von Pelletiermaschinen, und da die Entwicklung von Granuliermaschinen eine lange Geschichte hat, scheinen sich die von den einzelnen Herstellern hergestellten Granuliermaschinen nicht sehr zu unterscheiden. Wie sollten Sie sich also unter den vielen Herstellern von Futtergranulatoren entscheiden? Im Folgenden stellen wir Ihnen die Punkte vor, auf die Sie bei der Auswahl eines Herstellers von Tierfuttergranulatoren achten sollten.
Dies sind die Probleme, auf die wir achten sollten, wenn wir einen Hersteller von Pelletmaschinen auswählen. Richi Machinery ist seit mehr als 20 Jahren auf Futtergranulatoren spezialisiert und ist die tragende Säule der Granulatorindustrie. Wir haben immer geglaubt, dass „Kundenzufriedenheit das Unternehmen wachsen lassen kann“. Wir sind stets bestrebt, unseren Kunden 100 % Zufriedenheit zu bieten. Sie sind herzlich eingeladen, zu einer Inspektion und Beratung vor Ort in unser Unternehmen zu kommen. Wenn Sie nicht rechtzeitig vorbeikommen können, können wir online kommunizieren. Wir haben eine große Anzahl realer Betriebsstätten zu Ihrer Information.
(1) Auspacken und Prüfung
① Packen Sie die Ausrüstung aus und prüfen Sie sie sorgfältig, ob es zu Kollisionen oder Reibungen gekommen ist, wenn sie am Bestimmungsort ankommt.
② Zählen Sie die beigefügten Dokumente und Zubehörteile gemäß der Packliste und erstellen Sie ein gutes Auspackprotokoll.
(2) Erforderliche Zeichnung für die Installation
① Maßzeichnung zur Montage
② Installationsvoraussetzungen
Wenn andere Konditionierer oder Feeder verwendet werden sollen, bestätigen Sie dies bitte mit RICHI Halterungen zum Wechseln der entsprechenden Einbaumaße.
(1) Der Stromanschluss der Hauptmaschine, des Steuerungssystems und des Schaltschranks muss den örtlichen Vorschriften und Regelungen entsprechen.
(2) Verlegen Sie die Stromkabel und installieren Sie die Schutzschalter entsprechend der Netzspannung, der Motorleistung sowie den Anweisungen des Herstellers. Schließen Sie alle Erdungskabel ordnungsgemäß an und überprüfen Sie sie.
(3) Die Verlegung der elektrischen Anschlusskabel zu den Steuer- und Schaltschränken muss bauseits erfolgen.
(4) Die Motoren sind beim Verlegen der Stromkabel miteinander zu verriegeln und in folgender Reihenfolge einzuschalten:
(5) Zwischen dem Hauptmotor und dem Motor der Klimaanlage muss eine Entriegelungsvorrichtung vorhanden sein für den Fall, dass nur die Klimaanlage gestartet werden muss, der Hauptmotor jedoch nicht.
(6) Bei der Verdrahtung ist auf die Drehrichtung des Motors zu achten, Fehler sind nicht zulässig.
Hinweis: Beim Betrieb müssen nicht nur die Sicherheitshinweise strikt beachtet werden, sondern es müssen auch die vom jeweiligen Betrieb erlassenen Sicherheitsvorschriften und verschiedenen Regelungen zum Schutz vor Unfällen befolgt werden.
Vor dem Start sollten folgende Arbeiten erledigt werden:
Start up
Folgende Arbeiten sind vor der Inbetriebnahme durch den Granulatorbediener vorzubereiten:
Pelletieren
Zur Inbetriebnahme einer neuen Futterpellet-Granuliermaschine oder einer Pellet-Granuliermaschine mit neu installierter Ringmatrize sollten die folgenden Schritte befolgt werden:
Hinweis: Stoppen Sie das Schmiersystem nicht, während die Tierfutter-Granuliermaschine in Betrieb ist.
Einführung von RICHI
Festigkeitszertifikat
Richi Machinery ist ein professionelles Produktionsunternehmen, das wissenschaftliche Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service vereint. Wir haben multifunktionale Pelletierer, Mühlen, Mischer, Trockner und mehr als zehn Kategorien und mehr als 30 Modelle kompletter Maschinenprodukte entwickelt und hergestellt, die in den Bereichen Futtermittel, Biomasse, organischer Dünger, Heimtierbedarf, Feststoffrecycling, chemische Industrie, Straßenbau und anderen Bereichen weit verbreitet sind. Alle RICHI Die Produkte haben die internationale Zertifizierung für Qualitätssysteme nach ISO9001:2008, die CE-Zertifizierung der EU und die CU-TR-Zertifizierung der Zollunion bestanden und bedienen erfolgreich mehr als 2,000 Kunden in über 100 Ländern und Regionen auf der ganzen Welt.
Preis und Service anfordernIn RICHI, jede Ausrüstung und jede Pellet-Produktionslinie kann individuell angepasst werden. Wir erstellen mehrere Sätze von Pellet-Produktionsprozessplänen zur vergleichenden Analyse entsprechend den tatsächlichen Kundenanforderungen, wählen einen angemessenen Plan aus und realisieren eine individuelle Anpassung. Unsere Dienstleistungen umfassen alle Aspekte der Gelände- und Umgebungsuntersuchung vor Ort, der Prozessgestaltung der Produktionslinie, der Rohstoffprüfung, der Kostenbedarfsanalyse, des Projektinvestitionsbudgets sowie der Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung.
Qualitätskontrolle
Richi-Maschinen
Wir halten uns an das Qualitätsmanagementsystem ISO9001 und setzen internationale Standards für Produktdesign und Herstellungsprozesse strikt um. In Bezug auf Managementsysteme gibt es Produktqualitätsverantwortungssysteme, Produktqualitätsverantwortungssysteme und Sicherheitsproduktionsmanagementsysteme; in Bezug auf Managementtools werden zur Qualitätskontrolle QC-Qualitätskontrollmanagement, SPC-statistische Prozesskontrolle, Stichprobenprüfung und Messsystemanalyse verwendet, um eine wirksame Kontrolle des gesamten Prozesses der Geräteproduktion zu erreichen und niemals versteckte Qualitätsrisiken auszulassen, die den Kundenbetrieb beeinträchtigen könnten.
Preis und Service anfordernRICHI hat immer am Geist der Handwerkskunst festgehalten, um jedes Detail gut zu machen, insbesondere in Bezug auf die Vorbereitung und Lieferung der Ausrüstung folgen wir dem standardisierten Prozess: Vorbereitungsauftragsprüfung – Fabrikqualitätsprüfung der Ausrüstung – Packliste – erneute Prüfung – wissenschaftliche Verpackung und Transport, um die sichere und zerstörungsfreie Lieferung der Ausrüstung zu gewährleisten. Je nach Kundenwunsch, RICHI Installationsingenieure werden den Aufbau der Infrastruktur vor Ort, die Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung sowie den Probebetrieb der gesamten Produktionslinie während des gesamten Prozesses leiten. Wenn die relevanten Projektindikatoren die Entwurfsstandards erreichen, führt der Kunde die Projektabnahme durch.
After-Sales und Schulung
Richi-Maschinen
Wir haben ein Team von fast 100 technischen Ingenieuren aufgebaut, um eine Reihe von Problemen im Projekt zu lösen, von der Beratung, Standortuntersuchung, Probenanalyse bis hin zur Plangestaltung, Installation und Inbetriebnahme und Wartung. Wir bieten dem technischen Personal jedes Kunden umfassende und systematische Schulungen an, um die Projektanforderungen des Kunden besser erfüllen zu können. Nachdem die Techniker ihr Studium abgeschlossen haben, RICHI wird anschließend technischen Support leisten und die Schulungsingenieure werden die Nutzungseffekte des Projekts im späteren Stadium verfolgen, um den stabilen Betrieb des Kundenprojekts sicherzustellen.
Preis und Service anfordern