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Indonesien 3-5T/H Wiederkäuerfutteranlage zur Produktion von Schaf- und Rinderpellets

Der Kunde dieser Wiederkäuerfutterfabrik in Indonesien ist eine große landwirtschaftliche Genossenschaft auf Java, Indonesien, die sich für die Verbesserung der lokalen Wiederkäuerzucht und die Futterautarkie einsetzt. Der Kunde entschied sich für die Investition in eine Wiederkäuerfutterlinie mit einer täglichen Produktionskapazität von 3–5 Tonnen, die hauptsächlich Mischfutterpellets für Schafe und Rinder verarbeitet. Ziel ist es, die Futterqualität zu verbessern, die Abhängigkeit von externen Zukäufen zu verringern und die Wettbewerbsfähigkeit der Landwirtschaft zu steigern.

Indonesien 3-5T/H Wiederkäuerfutteranlage zur Produktion von Schaf- und Rinderpellets

Überblick

Indonesien ist eines der größten Agrarländer Südostasiens, und die Tierhaltung nimmt in der Volkswirtschaft eine wichtige Stellung ein. In den letzten Jahren ist mit dem Bevölkerungswachstum und dem Anstieg des Einkommens in Stadt und Land die Inlandsnachfrage nach hochwertigen Fleisch- und Milchprodukten weiter gestiegen.

Die Wiederkäuerhaltung, insbesondere die Schaf- und Rinderhaltung, hat stetig zugenommen und die Nachfrage nach professionellem Futtermittel erhöht. Traditionelle Landwirte sind aufgrund instabiler Futterqualität und hoher Beschaffungskosten in der Verbesserung ihrer landwirtschaftlichen Effizienz eingeschränkt. Daher ist der Bau moderner Futtermittelverarbeitungsanlagen für Landwirte und regionale landwirtschaftliche Genossenschaften dringend erforderlich.

Im Oktober 2017 schickte uns der indonesische Kunde dieses Viehfutterwerk-Projektes eine Nachricht:

"Ich vertrete unser Unternehmen aus Indonesien. Ich interessiere mich für eine Pellet-Produktionslinie für Ziegen- und Rinderfutter mit einer Kapazität von 3-5 t/h. Ich hätte gern mehr Informationen über den Preis der Futterlinie für Wiederkäuer und die technischen Parameter dieser Futterlinie für Rinder und Schafe. Vielen Dank und ich hoffe, dass wir in naher Zukunft zusammenarbeiten werden."

  • Name:

    Pelletieranlage für Wiederkäuerfutter

  • Land:

    Indonesien

  • Datum:

    Juni 2022

  • Tragfähigkeit:

    3-5T / H.

  • Futterpelletgröße:

    6-8mm Pellets

  • Der Installationszeitraum:

    45 Tage

  • Werkstattgröße (L*B*H):

    10m * 5m * 12m

  • Richtpreis:

    160,000 USD

Der Kunde dieses Projekts für eine Wiederkäuerfutterfabrik in Indonesien ist eine große landwirtschaftliche Genossenschaft auf Java, Indonesien, die sich für die Verbesserung der lokalen Wiederkäuerzucht und der Futtermittelautarkie einsetzt. Der Kunde entschied sich für die Investition in eine Produktionslinie für Wiederkäuerfutter mit einer täglichen Produktionskapazität von 3–5 Tonnen, hauptsächlich in der Verarbeitung von Mischfutterpellets für Schafe und Rinder, mit dem Ziel, die Futterqualität zu verbessern, die Abhängigkeit von externen Zukäufen zu verringern und die Wettbewerbsfähigkeit der Landwirtschaft zu steigern.

Die Genossenschaft war zuvor auf lose Zutaten angewiesen, die sie selbst mischte. Das Verhältnis war jedoch nicht genau und die Futterstruktur unzuverlässig, was sich auf das Wachstum der Wiederkäuer auswirkte. Die Einführung von RICHIDie fortschrittlichen Geräte und Technologien zur Verarbeitung von Wiederkäuerfutter zielen darauf ab, eine wissenschaftliche Formulierung, Pellet-Standardisierung und Automatisierung des Produktionsprozesses zu erreichen, Umweltvorschriften einzuhalten und den Energieverbrauch zu senken.

Auswahl von Rohstoffen für Wiederkäuerfutter und Integration lokaler Ressourcen in Indonesien

Die in Indonesien reichlich vorhandenen landwirtschaftlichen Nebenprodukte bilden eine solide Grundlage für Rohstoffe für Wiederkäuerfutter. Der Kunde nutzt die lokalen Ressourcen voll aus und kombiniert importierte proteinreiche Hilfsstoffe, um die Nährstoffausgewogenheit und Wirtschaftlichkeit des Futters sicherzustellen.

Zu den wichtigsten Rohstoffen des Projekts „Futterfabrik für Wiederkäuer in Indonesien“ gehören:

Der Kunde legt besonderen Wert auf eine umweltschonende Zucht. Antibiotika und Hormone sind in Futtermitteln verboten, was den zunehmend strengeren Anforderungen Indonesiens an die Lebensmittelsicherheit entspricht.<、p>

Prozess und technische Details einer Wiederkäuerfutterfabrik in Indonesien

RICHI entwickelt einen wissenschaftlich fundierten und präzisen Prozess für Kunden, der die Eigenschaften der Rohstoffe mit den Fütterungsbedürfnissen von Wiederkäuern kombiniert und sich auf die Verbesserung der Futterverdaulichkeit und der Nährstoffverwertung konzentriert. Der Gesamtprozess dieser Produktionslinie für Wiederkäuerfutter umfasst: Zerkleinern der Rohstoffe → Dosierung der Zutaten → Mischen → Konditionieren → Granulieren → Kühlen → Sieben → Verpacken.

  1. Zerkleinerungsphase: Mit einer Hammermühle werden ballaststoffreiche Palmschalen, Reishülsen und andere grobe Materialien auf eine für die anschließende Granulierung geeignete Partikelgröße zerkleinert. Die Anlage verfügt über eine optimierte Struktur und hohe Verschleißfestigkeit, um eine gleichmäßige Zerkleinerung der Rohstoffe zu gewährleisten und Verstopfungen zu vermeiden.
  2. Dosierung der Zutaten: Konfigurieren Sie ein hochpräzises elektronisches Wiegesystem, um eine genaue Dosierung verschiedener Rohstoffe zu erreichen und sicherzustellen, dass die Futterformel den Ernährungsbedürfnissen der Wiederkäuer entspricht.
  3. Mischvorgang: Verwenden Sie Doppelwellenmischer der SLHY-Serie, die eine hohe Mischgleichmäßigkeit und kurze Zeit aufweisen, verschiedene Proteine, Vitamine und Mineralstoffzusätze gleichmäßig verteilen und die Futtergleichmäßigkeit verbessern können.
  4. Konditionierung und Erhitzung: Der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe wird durch Erhitzung mit einem Dampfkonditionierer angepasst, was die Pelletbildungsfestigkeit und Nährstofffreisetzungseffizienz verbessert und die Verdauung und Aufnahme von Rohfasern durch Wiederkäuer fördert.
  5. Pelletformung: SZLH-Ringmatrize Pelletmaschine für Wiederkäuerfutter Es wird eine Ringmatrize mit einem Durchmesser von 450 mm und einer Leistung von 55 kW verwendet, die für die Herstellung von 6–8 mm großen Pellets geeignet ist, was nicht nur den Kaugewohnheiten von Wiederkäuern entgegenkommt, sondern auch die Festigkeit und Gleichmäßigkeit der Pellets gewährleistet.
  6. Kühlen und Sieben: Der Gegenstromkühler der SKLN-Serie senkt die Pellettemperatur wirksam, um Feuchtigkeit und Verformungen vorzubeugen. In Zusammenarbeit mit dem SFJH-Vibrationssieb werden Staub und Verunreinigungen entfernt, um die Reinheit des Endprodukts sicherzustellen.
  7. Automatische Verpackung: Die vollautomatische Dosierverpackungsmaschine unterstützt eine Vielzahl von Beutelspezifikationen, um den vielfältigen Anforderungen des Marktes gerecht zu werden und die Verpackungseffizienz zu verbessern.

Der Gesamtprozess der Wiederkäuerfutterfabrik in Indonesien gewährleistet nicht nur die stabile Freisetzung von Futternährstoffen, sondern optimiert auch das feuchtigkeitsbeständige Design der Ausrüstung entsprechend den klimatischen Eigenschaften Indonesiens.

Produktverarbeitungsvielfalt

Diese Wiederkäuerfutterfabrik in Indonesien konzentriert sich nicht nur auf die Produktion von Wiederkäuerfutterpellets, sondern verfügt auch über flexible Produktanpassungsmöglichkeiten. Kunden können die Rezeptur und die Anlagenparameter an die Markt- und Zuchtbedürfnisse anpassen, um folgende Futterarten herzustellen:

Diese diversifizierte Produktionskapazität verbessert die Marktanpassungsfähigkeit des Kunden, erweitert die Vertriebskanäle und verbessert die Rentabilität.

Ausrüstungsliste und Parameterbeschreibung für eine Wiederkäuerfutterfabrik in Indonesien

Basierend auf den Kundenbedürfnissen und RICHI Geräteparameter, das Vieh Produktionslinie für Schaffutter Das Projekt ist mit der folgenden Hauptausrüstung konfiguriert:

  1. Hammerbrecher: Leistung 37 kW, geeignet für verschiedene grobe und harte Fasermaterialien, gewährleistet eine gleichmäßige Zerkleinerungspartikelgröße, geeignet für ballaststoffreiches Futter.
  2. Doppelwellenmischer SLHY-1200: Hohe Mischgleichmäßigkeit, großes Volumen, Unterstützung für gleichmäßiges Mischen von Flüssigkeiten und Spurenzusätzen.
  3. SZLH-320 Ringmatrize Schaf Maschine zur Herstellung von Viehfutterpellets: Ringdüsendurchmesser 320 mm, Leistung 37 kW, Partikelgröße 6–8 mm, stabile Produktionskapazität, geringer Energieverbrauch.
  4. SKLN-8×8 Gegenstromkühler: effiziente Kühlung, verhindert Wiederbefeuchtung der Pellets und gewährleistet die Stabilität der fertigen Produkte.
  5. SFJH-600 Vibrationssieb: effiziente Staub- und Verunreinigungsentfernung zur Gewährleistung der Pelletreinheit.
  6. Automatische quantitative Verpackungsmaschine: unterstützt automatische Verpackungen mit mehreren Spezifikationen für 5–50 kg, um die Produktionseffizienz zu verbessern.
  7. Passender Dampfkessel: sorgt für eine kontinuierliche und stabile Dampfversorgung während des Konditionierungsprozesses.

Die gesamte Wiederkäuerfutterfabrik in Indonesien ist vernünftig konzipiert, die Ausrüstung ist aufeinander abgestimmt, die Bedienung ist einfach, die Wartung bequem und die Betriebskosten sind niedrig.

Aussichten für den indonesischen Markt und die Verarbeitung von Wiederkäuerfutter

Die indonesische Regierung unterstützt die Modernisierung der Tierhaltung energisch, fördert die Entwicklung der ländlichen Wirtschaft und ermutigt landwirtschaftliche Genossenschaften, ihre Futtermittelautarkie und Produktqualität zu verbessern. Insbesondere die Wiederkäuerzucht als charakteristischer Wirtschaftszweig hat in den letzten Jahren erhebliches Marktpotenzial freigesetzt.

Indonesiens umfangreiche landwirtschaftliche Nebenprodukte bilden eine zuverlässige Grundlage für die Herstellung von Futterrohstoffen für Wiederkäuer, und es besteht großes Entwicklungspotenzial. Da die Nachfrage der Verbraucher nach grünem Biofleisch steigt, ist hochwertiges Mischfutter zum Schlüssel für eine erfolgreiche Zucht geworden. Durch den Aufbau eines modernen Wiederkäuer- Produktionslinie für Tierfutterkönnen Kunden nicht nur ihren internen Zuchtbedarf decken, sondern haben auch das Potenzial, den regionalen Markt mit hochwertigem Futter zu versorgen.

Darüber hinaus begünstigen Indonesiens reichhaltige Wasserressourcen und das tropische Klima das Wachstum von Wiederkäuern, was wiederum die kontinuierliche Verbesserung der Futtermittelkette fördert, die koordinierte Entwicklung vor- und nachgelagerter Industrien vorantreibt und eine gute Industrieökologie schafft.

Projektimplementierungsprozess und RICHI's One-Stop-Service-Garantie

Der Kunde konsultierte RICHI wurde im März 2022 erstmals über die Website veröffentlicht und erläuterte detailliert die Anforderungen an die Produktionskapazität, die wichtigsten Rohstoffe und die Produktpositionierung. Nach genauer Recherche und Lösungsentwicklung durch das technische Team wurde der Vertrag im Juni 2022 unterzeichnet und die Gesamtinvestition für das Projekt der Wiederkäuerfutterfabrik in Indonesien betrug rund 160,000 US-Dollar.

Der Herstellungszyklus der Ausrüstung beträgt etwa 80 Tage und die Ausrüstung kam im Oktober 2022 in Indonesien an. RICHI Ein Team erfahrener Ingenieure führte die 45-tägige Installation, Inbetriebnahme und technische Schulung vor Ort durch. Die Schulung umfasste die Bedienung, Wartung, Qualitätskontrolle und das Sicherheitsmanagement der Geräte, um sicherzustellen, dass die Kunden die Wiederkäueranlage selbstständig und effizient betreiben können. Produktionslinie für Viehfutter.

In der Zukunft, RICHI Maschinen bietet technischen Fernsupport bei jedem Wetter und regelmäßige Rückbesuche, um Kunden dabei zu helfen, Produktionsprozesse zu optimieren, Geräte- und Prozessprobleme zeitnah zu lösen und einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb zu erreichen.

Innovative Highlights basierend auf der aktuellen Situation Indonesiens

Angesichts des feuchten Klimas und der vielfältigen Rohstoffe Indonesiens RICHI hat das feuchtigkeits- und korrosionsbeständige Design der Wiederkäuerfutterfabrik in Indonesien speziell optimiert und das automatische Steuerungssystem aufgerüstet, um eine Fernüberwachung und Fehlerwarnung zu ermöglichen und so die Betriebsrisiken erheblich zu reduzieren.

Angesichts der in Indonesien reichlich vorhandenen Palmennebenprodukte verfügt das Zerkleinerungssystem der Anlage zudem über eine besonders hohe Verschleißfestigkeit, um die kontinuierliche Verarbeitung und Stabilität ballaststoffreicher Rohstoffe zu gewährleisten. Das Dosiersystem ermöglicht die präzise Zufuhr flüssiger Zusatzstoffe zur Verbesserung der Futterfunktionalität und der Tiergesundheit.

Diese innovativen Designs verlängern nicht nur die Lebensdauer der Geräte, sondern verhelfen den Kunden auch zu technischen Vorteilen auf dem hart umkämpften Markt.

Starten Sie Ihre Wiederkäuerfutterfabrik in Indonesien

Das Projekt einer Wiederkäuerfutteranlage mit einer Kapazität von 3-5 Tonnen/Stunde in Indonesien deckt die Vorteile lokaler Ressourcen optimal mit der Marktnachfrage ab und unterstützt Kunden bei der Umstellung von traditionellem Schüttfutter auf modernes Standard-Pelletfutter. Durch RICHIDank der modernen Ausrüstung und professionellen Dienstleistungen von konnten die Kunden nicht nur die Futterqualität und die Zuchtvorteile verbessern, sondern auch eine Wettbewerbsbarriere für eine nachhaltige Entwicklung aufbauen.

Von der ersten Beratung über die individuelle Lösungsanpassung, die Lieferung der Ausrüstung, die Installation und Inbetriebnahme bis hin zur Betriebsschulung, RICHI bietet Rundum-Sorglos-Services während des gesamten Prozesses, um die reibungslose Inbetriebnahme und den langfristigen Betrieb der Projekt einer TierfutterfabrikWir freuen uns darauf, mit weiteren indonesischen Kunden zusammenzuarbeiten, um die Modernisierung und qualitativ hochwertige Entwicklung der lokalen Tierhaltung voranzutreiben.

Kontaktieren Sie uns, um maßgeschneiderte Lösungen und professionelle Angebote zu erhalten, die zu Ihnen passen, um die ideale Zukunft der Wiederkäuerfutterverarbeitung in Indonesien zu verwirklichen.

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