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Saudi-Arabien: Projekt einer Geflügel- und Viehfutteranlage mit 15–16 t/h

Nach einer zweiwöchigen Reise durch China, bei der er persönlich über zehn verschiedene Futtermittelmaschinenhersteller besuchte, entschied sich dieser saudische Kunde schließlich für ein maßgeschneidertes Design mit RICHI Maschinen. Am 30. März 2018 wurde das Projekt offiziell unterzeichnet und ebnete den Weg für den Bau einer Geflügel- und Rinderfutterfabrik mit einer Kapazität von 15 bis 16 Tonnen pro Stunde in Saudi-Arabien – einer Fabrik, die eine entscheidende Rolle bei der Gestaltung des lokalen Futtermittel-Ökosystems spielen wird.

Saudi-Arabien: Projekt einer Geflügel- und Viehfutteranlage mit 15–16 t/h

Überblick

In der sich ständig verändernden Agrarlandschaft des Nahen Ostens hat sich Saudi-Arabien zu einem Schlüsselakteur bei der Transformation seiner heimischen Vieh- und Geflügelwirtschaft entwickelt. Während sich das Königreich von seiner traditionellen Ölabhängigkeit abwendet und seine Bemühungen um Ernährungssicherheit und Autarkie intensiviert, tritt eine neue Generation von Unternehmern an, um die Lücken in der Lieferkette zu schließen, die die landwirtschaftliche Produktivität historisch beeinträchtigt haben.

Anfang 2018 wagte ein solcher Visionär – ein Geschäftsmann aus dem Osten Saudi-Arabiens mit langjähriger Erfahrung in der Agrarbranche – einen ehrgeizigen Plan: den Bau einer groß angelegten, vollautomatischen Produktionslinie für Tierfutter, die gleichzeitig die Ernährungsbedürfnisse von Geflügel und Rindern erfüllen könnte. Angesichts der wachsenden Nachfrage nach hochwertigem Fleisch und der steigenden Kosten für importiertes Futtermittel kam seine Vision sowohl zur rechten Zeit als auch strategisch.

Nach einer zweiwöchigen Reise durch China, bei der er persönlich über zehn verschiedene Futtermittelmaschinenhersteller besuchte, entschied sich dieser saudische Kunde schließlich für ein maßgeschneidertes Design mit RICHI MaschinenAm 30. März 2018 wurde das Projekt offiziell unterzeichnet und ebnete den Weg für den Bau einer Geflügel- und Rinderfutterfabrik mit einer Kapazität von 15 bis 16 Tonnen pro Stunde in Saudi-Arabien – einer Fabrik, die eine entscheidende Rolle bei der Gestaltung des lokalen Ökosystems der Futtermittelversorgung spielen würde.

  • Name:

    Futteraufbereitungsanlage für Rinder & Geflügel

  • Land:

    Saudi-Arabien

  • Datum:

    30. März 2018

  • Tragfähigkeit:

    15-16T / H.

  • Futterpelletgröße:

    1-8mm

  • Der Installationszeitraum:

    60 Tage

  • Werkstattgröße (L*B*H):

    16m * 8m * 12m

  • Richtpreis:

    270,000 USD

Die strategische Trennung: Eine Anlage mit Doppelfunktion für Rinder und Geflügel

Das Projekt für die Geflügel- und Viehfutterfabrik in Saudi-Arabien wurde bewusst so konzipiert, dass zwei unterschiedliche Produktionslinien in einer einzigen Anlage untergebracht werden können. Ein Teil der Anlage mit einer Produktionskapazität von 5–6 Tonnen pro Stunde war ausschließlich für Viehfutter vorgesehen. Der andere Teil mit einer Kapazität von 10 Tonnen pro Stunde war auf Hühnerfutter ausgerichtet. Diese duale Konfiguration ermöglichte es dem Investor, unter einem Dach auf verschiedene Marktanforderungen zu reagieren.

Diese Aufteilung war nicht zufällig gewählt. Die Geflügelindustrie in Saudi-Arabien hatte sich bereits 2018 zum dominierenden Segment des Futtermittelmarktes entwickelt, getrieben von den Ernährungsgewohnheiten und religiösen Normen des Königreichs. Geflügelprodukte stellten einen zentralen Bestandteil der täglichen Mahlzeiten dar, und die lokale Produktion boomte. Gleichzeitig stieg der Rindfleischkonsum, und die Nachfrage nach hochwertigem Viehfutter für Fleisch- und Milchproduktion stieg.

Durch die Produktion von sowohl Brei als auch Pelletfutter in Größen von 1 mm bis 8 mm war die Anlage für alle Fütterungsphasen gerüstet – von der Starternahrung für Masthähnchen bis hin zu ballaststoffreichem Futter für ausgewachsene Rinder. Diese Produktionsflexibilität bot dem Investor sowohl wirtschaftliche als auch betriebliche Stabilität.

Eine Futterformel, die auf wissenschaftlicher Ernährung und lokalen Bedingungen basiert

Saudi-Arabiens raues Klima und die begrenzten Ackerflächen stellten den konventionellen Pflanzenbau lange Zeit vor Herausforderungen. Dank erhöhter Investitionen in den Futtermittelanbau und der strategischen Nutzung von Importen verfügen Futtermittelhersteller nun jedoch über eine breitere Rohstoffbasis. Die Futtermittelrezeptur des Kunden trägt dieser Realität Rechnung.

Ein herausragendes Merkmal der Rezeptur ist die Verwendung von Luzerne (Alfalfa), die 33 % der gesamten Rinderfuttermischung ausmacht. Luzerne ist bekannt für ihren hohen Proteingehalt, ihre hervorragende Verdaulichkeit und ihr reichhaltiges Mineralprofil und eignet sich daher besonders gut für Wiederkäuer. Ihre Schmackhaftigkeit sorgt für eine höhere Futteraufnahme, während ihre Ballaststoffe die Verdauung unterstützen – entscheidend in Regionen mit häufig schwankender Futterqualität.

Für Geflügelfutter bildeten traditionelle Zutaten wie Mais, Sojamehl und Weizenkleie den Großteil der Nährstoffmatrix. Diese wurden je nach saisonaler Verfügbarkeit und Weltmarktpreisen entweder lokal angebaut oder importiert. Die Vorgehensweise des Kunden bei der Rohstoffbeschaffung zeigte nicht nur seine Vertrautheit mit der Dynamik globaler Lieferketten, sondern auch sein fundiertes Verständnis der Prinzipien der Tierernährung.

Maßgeschneiderte Verarbeitung: Technische Zufuhrtechnologie für die Realität in Saudi-Arabien

Die Planung und Technologie der Geflügel- und Rinderfutteranlage in Saudi-Arabien waren eine direkte Antwort auf die Anforderungen des Kunden hinsichtlich Effizienz, Umweltverträglichkeit und zukünftiger Skalierbarkeit. Die Futtermühle wurde in einer 16 m × 8 m × 12 m (L x B x H) großen Werkstatt errichtet. Die räumlichen Beschränkungen wurden durch modulare Bauweise und die zentrale Anordnung der Anlagenteile gelöst.

Die Installation begann kurz nach Abschluss des Vertrags, und im Laufe von 60 Tagen nahm die Anlage unter der praktischen Anleitung von vier leitenden Ingenieuren Gestalt an, die von RICHIDer Arbeitsablauf wurde in drei Hauptbereiche unterteilt: Vorreinigung und Mahlen, Mischen und Dosieren sowie Pelletieren und Verpacken. Jeder Bereich arbeitete in einem vollständig geschlossenen System mit Staubkontrolltechnologie, um die Luftverschmutzung zu verringern und die Sicherheit der Mitarbeiter zu gewährleisten.

Luzerne und andere Futtermittel wurden mit einer leistungsstarken, auf faserige Rohstoffe abgestimmten SFSP6660a-Futterhammermühle verarbeitet, während Mais und Sojaschrot mit der SFSP6680-Mühle gemahlen wurden, die für hohen Durchsatz und gleichmäßige Partikelgröße optimiert ist. Beide Mühlen speisten in horizontale SLHY2.5L-Bandmischer, die separat für Geflügel- und Rinderfutter konfiguriert waren, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden.

Die präzise Dosierung erfolgte über das SPS1.0A-Waagesystem, das die automatische Zutatendosierung mit minimalem Bedienereingriff integrierte. Die Pelletierung wurde mit der Tierfutterpelletpresse SZLH420 für Geflügel und der Pelletpresse CZLH520 – speziell für faserreiches und proteinreiches Rinderfutter – durchgeführt. Die Graspelletpresse CZLH520 konnte bis zu 6 Tonnen luzernreiche Futtermischungen pro Stunde verarbeiten und dabei die Pelletqualität und den Nährstofferhalt gewährleisten.

Für Geflügelstarter wurde das zerkleinerte Futter mit dem Pelletzerkleinerer SSLG15150 hergestellt und anschließend mit dem Rotationssieb SFJH1252C gesiebt, um eine gleichmäßige Größenverteilung zu gewährleisten. Das Endprodukt – ob Brei oder Pellet – wurde gekühlt, gewogen und mit dem automatischen Verpackungssystem DCS-50 verpackt, was einen schnellen Transport zur Distribution oder Lagerung ermöglichte.

Die gesamte Tierfutterproduktionslinie wurde durch ein robustes 1.0-Tonnen-/0.7-MPa-Kesselsystem und einen SYTZ100-Heizöltank unterstützt, die eine stabile Dampfversorgung für die Konditionierung – besonders wichtig für die Pelletqualität – gewährleisteten. Jede Komponente wurde nicht nur aufgrund ihrer technischen Kompatibilität, sondern auch aufgrund ihrer Zuverlässigkeit im heißen und trockenen Klima Saudi-Arabiens ausgewählt.

Ein Markt, der für die heimische Futtermittelproduktion bereit ist

Der Zeitpunkt für dieses Projekt einer Geflügel- und Viehfutterfabrik in Saudi-Arabien hätte nicht besser sein können. Der saudische Tierfuttermarkt, der 2.48 einen Wert von über 2019 Milliarden US-Dollar hatte, sollte bis 3.45 die Marke von 2025 Milliarden US-Dollar überschreiten. Geflügelfutter allein hatte sich unter allen Futterarten an die Spitze gesetzt, was unter anderem auf Importbeschränkungen für andere Proteine ​​und eine kulturelle Vorliebe für Hühnerfleisch zurückzuführen war.

COVID-19 hatte den Markt kurzzeitig erschüttert, die Nachfrage in der Gastronomie beeinträchtigt und logistische Engpässe verursacht. Diese Störungen hatten jedoch auch eine gute Seite: Sie veranlassten die Verbraucher, Fleisch zu Hause zu konsumieren, was die Nachfrage nach gleichbleibend hochwertigen und sicheren Tierprodukten erhöhte. Gleichzeitig unterstrichen Schwachstellen in der Lieferkette die Gefahren einer übermäßigen Abhängigkeit von importiertem Futter und bestätigten die Investitionsentscheidung des Kunden.

Bis 2021 startete die Regierung Förderprogramme zur Förderung der lokalen Futtermittelproduktion. Dazu gehörten Subventionen für den Import von Futtermittelmaschinen und ein erleichterter Zugang zu Land und Versorgungseinrichtungen für Agrarprojekte. Der Investor positionierte sich mit seinem frühen Schritt als Vorreiter – seine Futtermittelfabrik wurde nicht nur zu einem kommerziellen Unternehmen, sondern auch zu einem Beispiel für wirtschaftliche Widerstandsfähigkeit und strategische Weitsicht.

Kommerzielle Ambitionen durch industrielle Exzellenz untermauert

Diese Geflügel- und Viehfutterfabrik in Saudi-Arabien mit einer Kapazität von 15–16 t/h war nie als reine landwirtschaftliche Nebenanlage gedacht. Der langfristige Plan des Investors sah die Ausweitung des Betriebs auf Drittbetriebe und Einzelhandelskunden in den östlichen und zentralen Provinzen vor. Mit einer Verarbeitungskapazität, die den Bedarf von Dutzenden mittelgroßer Geflügelfarmen und mehreren kommerziellen Viehzuchtbetrieben deckte, entwickelte sich die Fabrik schnell zu einem regionalen Zentrum für hochwertiges Futter.

Zunächst wurden 60 Prozent der Produktion intern für die vertikal integrierten Geflügel- und Rinderbetriebe des Kunden verwendet. Der Rest wurde unter einer neu entwickelten Marke verkauft, die auf „wissenschaftlich fundierter Ernährung, Rückverfolgbarkeit und lokaler Herstellung“ setzte – Eigenschaften, die bei den saudischen Landwirten großen Anklang fanden, da viele von ihnen der Frische und Eignung importierten Futters für Wüstentiere skeptisch gegenüberstanden.

Die Fähigkeit der Geflügel- und Viehfutterfabrik in Saudi-Arabien, Pellets im Bereich von 1 bis 8 mm herzustellen, gab ihr auch die Flexibilität, verschiedene Altersgruppen und Arten von Nutztieren zu versorgen, was eine Produktdiversifizierung ohne nennenswerte Mehrkosten ermöglichte.

Lehren aus der Wüste: Engineering für Resilienz

Der Bau und Betrieb der Geflügel- und Rinderfutteranlage mit einer Kapazität von 15 bis 16 Tonnen pro Stunde in Saudi-Arabien unterstreicht eine wichtige Lektion für die Agrarindustrie in trockenen Regionen: Für den Erfolg ist mehr als nur Kapital erforderlich – er erfordert lokale Anpassung, technische Exzellenz und die Fähigkeit, Marktveränderungen vorauszusehen.

Dieses Projekt zur Herstellung von Rinder- und Geflügelfutter war mehr als nur eine Investition in Maschinen – es war eine Investition in die Zukunft der saudischen Landwirtschaft. Durch den Einsatz modularer Layoutprinzipien, automatisierter Dosierung, Zweilinienbetrieb und Strategien zur Nutzung lokaler Rohstoffe konnte das Werk Abfall minimieren, die Futterqualität verbessern und die Abhängigkeit von importiertem Futter reduzieren.

Darüber hinaus wirkte das Projekt zur Herstellung von Geflügelfutter in Saudi-Arabien als Katalysator für andere Investoren in der Region. Die Nachricht von seinem Erfolg inspirierte ähnliche mittelständische und große Futtermittelunternehmen, ihre Diversifizierung über Geflügel hinaus auf Wiederkäuer, Aquakultur und sogar Heimtierfutter auszuweiten – ein Zeichen dafür, dass sich die Futtermittelindustrie des Königreichs zu einer reiferen und vielseitigeren Landschaft entwickelt.

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Da der saudische Futtermittelmarkt weiter wächst, prüft der Kunde bereits Expansionsmöglichkeiten – darunter die mögliche Verdopplung der Produktionskapazität der Hühnerfutterlinie und die Einrichtung eines Rohstofflagers vor Ort zur Optimierung der Beschaffungslogistik. Geplant ist außerdem die Digitalisierung weiterer Betriebsabläufe mithilfe von Echtzeit-Produktionsanalysen, um Rezepturen zu optimieren und den Bedarf an Inhaltsstoffen vorherzusagen.

Derzeit gilt die Tierfutterfabrik jedoch als eine der technisch fortschrittlichsten, strategischsten und wirtschaftlich bedeutendsten Futtermittelverarbeitungsanlagen der Region. Ihr Erfolg zeigt, was erreicht werden kann, wenn lokale Bedürfnisse mit globalem Wissen kombiniert werden – und wenn Ehrgeiz mit technischer Präzision einhergeht.

In einem Land, das seine landwirtschaftlichen Grenzen schnell neu definiert, produziert diese Geflügel- und Viehfutteranlage mit einer Kapazität von 15–16 t/h in Saudi-Arabien nicht nur Futtermittel – sie unterstützt eine ganze Bewegung.

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