USA 10-15 T/H Vollautomatische Viehfutteranlage für Hanfgrasfutter

Inhalt der Projektkonstruktion

Die Gesamtfläche des Projekts für die Produktionslinie für 100 % reine Graspellets in den USA beträgt etwa 5426.69 Quadratmeter. Die wichtigsten Baubereiche sind ein Verarbeitungsbereich, ein Bereich für die Rohstoffe, ein Bereich für die fertigen Produkte, ein Büro, ein Personalwohnheim und grundlegende unterstützende Einrichtungen wie Strom-, Wasser- und Abwasserversorgung.

Dieses vollautomatische Viehfutterwerk in den USA produziert jährlich 30,000 Tonnen „nicht getreidehaltiges Spezialfutter mit Graspellets für Rinder“.

Die Gesamtplanung des Projekts basiert auf der Prämisse, den Produktionsprozess des Fließbetriebs vollständig zu erfüllen, in Kombination mit dem Gelände, den Umweltbedingungen und dem Transport, und ist geordnet und vernünftig angelegt. Die Projektzusammensetzung ist in der folgenden Tabelle dargestellt.

Hauptliste der vollautomatischen Viehfütterungsmaschinen

Nachfolgend finden Sie eine Liste der wichtigsten Produktionsgeräte, die in diesem vollautomatischen Viehfutterwerk in den USA zum Einsatz kommen:

Wichtigste Roh- und Hilfsstoffe und Jahresverbrauch

Der Verbrauch an Grasrohstoffen sowie Wasser und Strom für dieses vollautomatische Viehfutterwerk in den USA ist wie folgt:

Herstellung von Pellets aus Viehfutter aus Hanfgras Prozessdesign

Basierend auf den von den Kunden bereitgestellten Rohstoffen und Prozessanforderungen wird der Prozessablauf der vollautomatischen Viehfutteranlage in den USA angepasst von RICHI ist wie folgt:

1. 1. Zerkleinerung:
   Die gebündelten oder sehr langen Grasrohstoffe werden über ein Förderband (während des Fördervorgangs vollständig umschlossen) zur Ballenpresse oder zum Heuschneider (vollständig geschlossene Behandlung) befördert, wo sie vorab in kleinere Partikel zerkleinert werden.
   Da die Rohmaterialpartikel groß sind und auch die Partikelgröße des zerkleinerten Materials groß ist, entsteht weniger Staub. (Da die von den Kunden zu verschiedenen Zeiten verwendeten Grasrohstoffe unterschiedlich sind, haben wir für die Kunden Zerkleinerungsgeräte konfiguriert, die für alle Grasarten geeignet sind.)
2. Screening:
   Die zerkleinerten Materialien werden per Bandförderer zur Siebmaschine (vollständig geschlossene Behandlungsanlage) zum Sieben transportiert. Die ausgesiebten Verunreinigungen sind hauptsächlich Erde.
3. 2. Zerkleinerung:
   Die gesiebten Materialien werden per Bandförderer zum Hammermühlenbrecher (vollständig geschlossene Behandlung) zum Zerkleinern transportiert. Der Förderprozess ist vollständig umschlossen und während des Zerkleinerungsprozesses entsteht Staub.
4. Granulation:
   Die Halbfertigprodukte werden nach dem Zerkleinern durch eine geschlossene Schnecke zur Granulierung in den Granulierraum transportiert. Der Hauptantrieb des Viehfutters Graspelletmaschine verwendet einen hocheffizienten Riemenantrieb. Der Motor treibt die Hauptwelle über das Getriebe an.
   Die Hauptwelle treibt die Schleifscheibe an. Die Druckrolle dreht sich um die Druckrollenwelle. Die Hauptwelle dreht sich und treibt gleichzeitig die Druckrolle an.
   Die Rohmaterialien werden in den Zuführraum geleitet und alle Materialien fallen auf die Ringmatrize. Die Hauptwelle treibt die Schleifscheibe an und die Druckrolle rollt kontinuierlich über die Materialschicht, um das Material in das Matrizenloch zu pressen.
   Das Material durchläuft im Düsenloch den Form- und Formerhaltungsprozess. Nach einer bestimmten Zeit wird es in einen zylindrischen Zustand extrudiert. Der Schneider schneidet das Material, um Graspellets zu formen.
5. Screening:
   Die Viehgrasfutterpellets werden durch eine Siebmaschine von fehlerhaften Produkten abgesiebt und die fehlerhaften Produkte werden wieder in die Produktion zurückgeführt.
6. Kühlung:
   Die Temperatur der durch Pressen hergestellten qualifizierten Viehfutterpellets beträgt im Allgemeinen 50–60 °C und sie müssen vor dem Verpacken gekühlt werden.
7. Verpackung:
   Die gekühlten Viehgrasfutterprodukte werden verpackt und gelagert.

Angemessenheit der Standortwahl

• Der Projektstandort für die vollautomatische Viehfutterfabrik in den USA befindet sich auf dem Gelände einer Viehzuchtfarm, beansprucht kein landwirtschaftliches Grundland und verfügt in der Umgebung über gute Verkehrsanbindungen, Wasserversorgung, Stromversorgung und andere Bedingungen.
• Die aktuelle Umweltqualität des Projektstandortes der Pelletanlage für Viehgrasfutter in den USA erfüllt die relevanten funktionalen Anforderungen an die Umgebungsluft, die Wasserumwelt und die Geräuschumgebung.
  Nach gewissenhafter Umsetzung verschiedener Maßnahmen zur Vermeidung und Kontrolle der Umweltverschmutzung sowie zum ökologischen Schutz liegen die Auswirkungen des Projektbaus und -betriebs auf die umliegende Umwelt innerhalb des ökologischen Toleranzbereichs.
• Das Projekt fällt nicht in den Geltungsbereich von Naturschutzgebieten, Trinkwasserquellen-Schutzgebieten, Kulturdenkmalschutzeinheiten und geologischen Parks und beinhaltet nicht die Besetzung einfacher landwirtschaftlicher Flächen.

Öffentliche Bauarbeiten

• Wasserversorgung:
  Die Wasserversorgung für das Projekt einer vollautomatischen Viehfutteranlage in den USA erfolgt über das örtliche Wasserversorgungsnetz.
• Drainage:
  Das Regenwasser- und Abwasserumleitungssystem wird übernommen. Das Regenwasser auf dem Dach des Fabrikgebäudes wird durch den Dachrinnen-Wassersammeltank in die Stahlrohrsäulen des Stahlrahmenschuppens des Fabrikgebäudes eingeleitet, und das Regenwasser wird durch das Stahlrohr in den Regenwasserdurchlass im Fabrikbereich eingeleitet und das Regenwasser in den Oberflächengraben außerhalb des Fabrikbereichs abgeleitet. Das häusliche Abwasser des Projekts wird in einer Klärgrube behandelt und zur Bewässerung der umliegenden Felder verwendet.
• Stromversorgung:
  Der Produktionslinie für Viehfutter Das Projekt sieht die Einrichtung eines Stromverteilungsraums und eines 100-kVA-Transformators vor, um den Strom- und Beleuchtungsbedarf der Produktion zu decken.

Bauprozessablauf des Projekts

Während der Bauzeit des Projekts „Vollautomatische Viehfutterfabrik in den USA“ werden hauptsächlich Produktionswerkstätten, Bürogebäude usw. errichtet. Zu den verwendeten Baugeräten gehören elektrische Bagger, Bulldozer, elektrische Bohrer, Transport-, Lade- und Entladegeräte usw.; die Bauarbeiten werden hauptsächlich tagsüber durchgeführt.

Prozessbeschreibung:

Nachdem für das Projekt die Baugenehmigung erteilt wurde, betritt das Baupersonal die Baustelle und räumt sie entsprechend dem Entwurf, dem Bauplan und der tatsächlichen Situation frei. Dabei werden auch Unkraut, Sträucher und andere Pflanzenreste auf der Baustelle entfernt. Anschließend wird das Fundament mit dem Bagger von oben bis unten ausgehoben und verdichtet.

Führen Sie dann die Baustrukturplanung durch und führen Sie gleichzeitig Begrünung, Dekoration und Installation von Einrichtungen und Geräten durch. Nachdem das gesamte Projekt abgeschlossen ist, wird es abgenommen und in Betrieb genommen.

Umweltschutzmaßnahmen

Die im Rahmen des Projekts „Vollautomatische Viehfutterfabrik in den USA“ ergriffenen Umweltschutzmaßnahmen sind wie folgt:

Aussichten für den Bau einer Viehfutterfabrik in den USA zur Verarbeitung von Grasfutter

‌Die Aussichten für die Verarbeitung von Grasfutter in den Vereinigten Staaten sind positiv und bieten großen Entwicklungsspielraum. ‌Als bedeutendes Land der Viehzucht verfügen die Vereinigten Staaten über eine hoch entwickelte Futterproduktions- und -verarbeitungsindustrie, die eine solide materielle und technische Garantie für die Verarbeitung von Grasfutter bietet.

Der jährliche Produktionswert der US-amerikanischen Tierzuchtindustrie liegt bei über 90 Milliarden US-Dollar, und der jährliche Produktionswert von Viehfutter macht etwa 23 % des Produktionswerts der Tierzucht aus, was die Bedeutung und die Marktgröße der Grasfutterverarbeitung verdeutlicht.

Die Entwicklungsmerkmale und Trends der US-amerikanischen Grasfutterverarbeitungsindustrie spiegeln sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider:

• Erstens verfügen die Vereinigten Staaten über fortschrittliche Verarbeitungstechnologien und -geräte, mit denen sie große Mengen an Rohstoffen effizient verarbeiten können.
• Zweitens ist die Grasfutterverarbeitungsindustrie eng mit der Tierhaltung verflochten und bildet so eine vollständige Industriekette.
• Schließlich legen Regierung und Industrie großen Wert auf die Verarbeitung von Grasfutter und unterstützen diese, was die nachhaltige Entwicklung der Branche fördert.

Angesichts von Herausforderungen wie hohen Futterkosten reagierte die US-Grasfutterindustrie mit der Optimierung der Produktionsprozesse, der Einführung moderner Managementmethoden und technologischer Innovationen. So sorgt beispielsweise die Anwendung des Total Mixed Ration (TMR)-Programms dafür, dass bei gleichbleibender Nährstoffqualität die Kosten gesenkt und der wirtschaftliche Nutzen verbessert werden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die US-amerikanische Grasfutterverarbeitungsindustrie dank ihrer fortschrittlichen Verarbeitungstechnologie, ihrer vollständigen industriellen Kette und der Unterstützung durch Regierung und Industrie große Entwicklungsaussichten hat.

Trotz aller Herausforderungen wird die US-Grasfutterverarbeitungsindustrie durch technologische Innovationen und eine Optimierung des Managements weiterhin ihre weltweit führende Position behaupten.

Wenn Sie am Bau einer vollautomatischen Viehfutterfabrik in den USA interessiert sind, können Sie sich gerne an uns wenden, um Konstruktionspläne und Angebote für die Ausrüstung zu erhalten!

Der Wert von Grasfutter für die Viehzucht

Der Wert von Grasfutter für die Viehzucht spiegelt sich vor allem in folgenden Aspekten wider:

• Für reichhaltige Ernährung sorgen:
  Grasfutter ist reich an Nährstoffen wie Proteinen, Kohlenhydraten, Zellulose, Vitaminen und Mineralien, die das Wachstum, die Entwicklung und den Energiebedarf von Rindern decken können. Luzerne, Weidelgras, Elefantengras und andere Gräser sind beispielsweise reich an Proteinen und Zellulose, was die Verdauung und Gesundheit von Rindern fördert.
• Förderung der Verdauung und Gesundheit:
  Der hohe Zellulosegehalt im Grasfutter fördert die Gesundheit des Verdauungssystems des Viehs und reduziert Probleme wie Magen-Darm-Entzündungen und Durchfall. Weidelgras und Elefantengras beispielsweise liefern nicht nur Nährstoffe, sondern verbessern auch die Immunität und Krankheitsresistenz des Viehs.
• ‌Zuchtkosten senken‌:
  Durch den Anbau ertragreicher und hochwertiger Futtersorten können Ertrag und Qualität des Futters gesteigert werden, wodurch der Futterpreis gesenkt und die Zuchtkosten reduziert werden. Darüber hinaus kann Grasfutter auch die Entwicklung verwandter Branchen wie Verarbeitung und Transport vorantreiben und so die Zuchtkosten weiter senken.
• ‌Ökologischen Kreislauf fördern‌:
  Die bei der Viehzucht entstehenden Abfälle können durch Grasfütterung als organischer Dünger verwendet werden, die Bodenfruchtbarkeit verbessern, das Pflanzenwachstum fördern, die Umweltverschmutzung verringern und eine nachhaltige Entwicklung der Tierhaltung ermöglichen.
• ‌Verbesserung der Fleischqualität und der Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt‌:
  Hochwertiges Grasfutter ist reich an Nährstoffen, was zu einem gesunden Wachstum des Viehs beiträgt, die Qualität und den Ertrag von Fleisch, Eiern, Milch und anderen Produkten verbessert, die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt steigert und den wirtschaftlichen Nutzen der Landwirte steigert.

Wenn Sie auch an der Entwicklung einer Viehfutteranlage zur Verarbeitung von Grasfutter und Wiederkäuerfutter interessiert sind, können Sie sich gerne an uns wenden, um professionelle Dienstleistungen zur Anpassung der Produktionslinie zu erhalten. Wir bieten Ihnen einen umfassenden Service für Prozessdesign, Gerätelayout und Design der gesamten Funktionsbereiche der Anlage.