Thailand 10T/H Geflügel-Vormischung und Pulverfutter Produktionslinie für Tierfutter-Vormischung Unternehmen

Rohstoffsystemdesign

Thailand verfügt über reichhaltige landwirtschaftliche Ressourcen. Die Produktionslinie für Geflügel-Vormischungen und Pulverfutter in Thailand setzt auf eine Rohstofflösung, die sowohl Kosten als auch Qualität berücksichtigt, um den täglichen Nährstoffbedarf von Geflügel zu decken und marktwettbewerbsfähig zu sein:

• Mais- und Weizenmehl: lokale, ertragreiche Nahrungsmittelpflanzen mit günstigen Kosten und einfacher Logistik;
• Sojabohnenmehl: die Hauptproteinquelle, die größtenteils aus Vietnam und anderen umliegenden Gebieten importiert wird;
• Vitamin- und Mineralstoffvormischungen: wichtige Nahrungsergänzungsmittel, besonders geeignet für moderne Geflügelzuchtsysteme;
• Aminosäure- und Antioxidantienzusätze: sorgen für Wachstumsleistung und Futterstabilitätsgarantien;
• Kohlenhydratfüllstoffe: optimieren die Struktur des fertigen Produkts, verbessern die Fließfähigkeit und die Pulvereigenschaften;

Basierend auf der oben genannten Rohstoffkombination konzentriert sich der Kunde auf die Herstellung von Vitamin-Mineral-Vormischungen für Geflügel, die auch auf Geflügelpulverfutter ausgeweitet werden können, um der späteren Marktnachfrage nach einer erhöhten Produktion gerecht zu werden.

Effizientes Prozessablaufdesign einer Produktionslinie für Geflügel-Vormischungen und Pulverfutter in Thailand 

Das Thailand Produktionslinie für Tierfutter Das Kernkonzept von „präzise Zutaten, strenge Staubkontrolle und Effizienz an erster Stelle“ ist:

1. Rohmaterialannahme und Erstsiebung: Die gesamte Lagerung erfolgt in einem geschlossenen, trockenen und sauberen Rohstofflager. Der Einfüllstutzen ist mit einem SCY63-Trommelvorreiniger und einer elektronischen Waage ausgestattet, um die Qualität der Rohstoffe und die Genauigkeit der Rezeptur sicherzustellen.
2. Zerkleinerungsphase: Der Brecher SFSP56×40 wird mit einem Zuführsystem mit variabler Frequenz betrieben, das effizienter ist, eine gleichmäßige Brechpartikelgröße und eine gute Pulverausstoßleistung aufweist.
3. Pneumatische Förderung und Entstaubung: Das zerkleinerte Pulver wird staubfrei über den Impulsstaubsammler TBLMB.12B und die unterstützende Luftfördereinrichtung in den Vorratsbehälter geleitet.
4. Hochpräzises Dosieren und Mischen: Das Silo wird mit einer elektrischen Waage vermessen und einem Hochleistungsmischer mit einer Kapazität von 1000 kg/Charge zugeführt. Er verfügt über eine geschlossene Doppelhelixstruktur und eine Mischgleichmäßigkeit von CV ≤ 3 %, wodurch die Genauigkeitsanforderungen der Vormischungsformel erfüllt werden.
5. Endverpackung: Das gemischte Pulver gelangt nach der Pufferung in das quantitative Verpackungssystem DSC-50. Der Verpackungsfehler liegt bei ≤ 0.2 %. Das System ist mit einer Beutelnähmaschine und einem Bandförderer ausgestattet, um die Effizienz der Beutelausgabe und die Qualität des Endprodukts sicherzustellen.
6. Zentralisierte Steuerung: Das zentrale MCC-Steuerungssystem wird mit dem Mimic-Panel kombiniert, um eine vollständige Linienüberwachung von Zerkleinern → Mischen → Verpacken zu ermöglichen, die einfach zu bedienen ist und tägliche Aufzeichnungen und Fehlerdiagnosen unterstützt.

Die gesamte Prozesskonfiguration der Produktionslinie für Geflügel-Vormischungen und Pulverfutter in Thailand gewährleistet eine qualitativ hochwertige Vormischungsproduktion, während der Designraum die Einführung von Granuliergeräten in der Zukunft unterstützt, um den elastischen Veränderungen der Marktnachfrage gerecht zu werden.

Ausstattungsliste und technische Highlights

Die folgende Tabelle zeigt die Kernausrüstungskonfiguration der Produktionslinie für Geflügel-Vormischungen und Pulverfutter in Thailand:

Die gesamte Kernausrüstung weist eine stabile Leistung, eine moderate Systemleistung und eine einfache Wartung auf. Die Kosten für die gesamte Produktionsausrüstung betragen 97,000 US-Dollar, was dem mittelgroßen Produktionslayout entspricht.

Potenzial für die Erweiterung mehrerer Sorten

Die Produktionslinie für Geflügel-Vormischungen und Pulverfutter in Thailand ist in Zukunft erweiterbar und kann Folgendes produzieren:

• Hühner-, Enten- und Gänsepulverfutter: Passen Sie die Rezeptur und die Verpackungsspezifikationen an.
• Vormischung für schwimmende und sinkende Karauschen: ± Granulationsausdehnungsraum;
• Kleintierfutterpulver: geeignet für kleine und mittelgroße Verbrauchermärkte;
• Biomasse-Pulverrohstoffe: zukünftiges grenzüberschreitendes Energieverbrauchspotenzial.

Mit dieser Konfiguration können die Anforderungen einer Produktlinienerweiterung problemlos erfüllt und der Druck künftiger Sekundärinvestitionen verringert werden.

Aussichten und Wert des Geflügelmarktes in Thailand

Der Eier- und Hühnerfleischkonsum in Asien ist weiterhin hoch, und die Standards für Tierarzneimittel und Futtermittelsicherheit wurden verbessert. Als wichtiger Markt für regionale Geflügelexporte und -konsum besteht in Thailand eine starke Nachfrage nach hochwertigen Vormischungen. Die maßgeschneiderte Produktionslinie für Geflügelvormischungen und Pulverfutter in Thailand bietet folgende Vorteile:

• Stabile Qualität und selbstkontrollierte Produktionskosten;
• Halten Sie die Vorschriften zur Futtermittelsicherheit ein und helfen Sie beim Aufbau von Marken.
• Eine jährliche Produktionskapazität von 20,000 Tonnen kann den Inlandsmarkt abdecken.
• Kombinierte Produktlinien unterstützen die Abdeckung mehrerer Marktsegmente.

Gleichzeitig unterstützt die thailändische Regierung die unabhängige Futtermittelproduktion, was der schnellen Etablierung einer industrialisierten Premix-Marke förderlich ist.

Vertragserfüllung und Serviceunterstützung

Das Projekt „Produktionslinie für Geflügel-Vormischungen und Pulverfutter in Thailand“ wurde von der Beratung bis zur Umsetzung in nur einem Monat konzipiert und die Ausrüstung innerhalb von 30 Tagen nach Vertragsunterzeichnung geliefert (Bauzeit: 28. Mai 2020 bis Ende Juni).

Der Kunde ist verantwortlich für die Zusammenstellung der Anlagenstruktur und RICHI bietet grundlegende Zeichnungen + Anleitung zur Systemkonstruktion. Die Vormischfuttermühle Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage dauerte 30 Tage. Nach der Inbetriebnahme berichtete der Kunde, dass die Rezepturanpassung reibungslos verlief, die Staubkontrolle gut war und die Verpackungsqualität stabil blieb.

Der Kundendienst umfasst:

• Bereitstellung von Gerätehandbüchern, Wartungsanleitungen und Formelempfehlungen;
• Ein Jahr Garantie, schnelle Reaktion auf die Lieferung von Zubehör;
• Kundenmanager kommen regelmäßig aus der Ferne vorbei, um technischen und geschäftlichen Support zu leisten;
• Kann spätere Automatisierungs-Upgrades und technische Schulungsanforderungen unterstützen.
• Kundenlob: Von der Anlagenplanung bis zur Inbetriebnahme vergingen nur drei Monate, die Kommunikation verlief schnell und die Lösung entsprach den Markt- und Geschäftsanforderungen.

Lokalisierte Optimierungsfunktionen und technische Highlights

Als Reaktion auf Thailands Umwelt- und Kostenanforderungen RICHI Maschinen bietet folgende Vorteile:

• Integration pneumatischer Systeme, wodurch die Umweltverschmutzung in der Werkstatt wirksam reduziert und die Nutzungsumgebung optimiert wird;
• Das Mischsystem ist effizient und geschlossen und erfüllt die chemischen Sicherheitsstandards von Vormischungen.
• Modularer Steuerungssystemaufbau, mit kompatibler Erweiterung oder intelligenter Steuerungsschnittstelle im späteren Stadium;
• Das Verpackungssystem ist hochpräzise und wartungsfreundlich und eignet sich für kleine und mittlere Unternehmen.
• Die Anschaffungskosten sind kontrollierbar und der Wartungsaufwand niedrig, was den Aufwand und die Kosten des Unternehmensbetriebs reduziert.

Dieses Projekt für eine Produktionslinie für Geflügel-Vormischungen und Pulverfutter in Thailand konzentriert sich auf den Aufbau einer Produktion von Geflügel-Vormischungen und Pulverfutter. Es ist gut auf den regionalen Markt abgestimmt und erfüllt die Anforderungen an Investitionen, Betrieb und Weiterentwicklung. Das Investitionsbudget für das Projekt wurde während der Vertragsverhandlungen auf 50,000 bis 150,000 US-Dollar festgelegt. Die lokalen Erwartungen lagen darunter, was die intelligente Strategie des Kunden für eine konforme und kostengünstige Produktion widerspiegelt.

RICHI bietet eine Komplettlösung, die alles von der Modellauswahl, dem Design, der Herstellung, der Installation, der Schulung bis hin zur Wartung abdeckt, ohne dass den Kunden übermäßige technische Risiken oder Betriebsschwierigkeiten entstehen.

Wir glauben, dass diese Art der hochwertigen Geflügelernährung Projekt einer Tierfutterfabrik hat das Potenzial, in Thailand und sogar Südostasien gefördert zu werden. Wir begrüßen Kunden mit Weitsicht in der Branche, um uns für maßgeschneiderte Lösungen zu beraten und gemeinsam ein effizientes Produktionsnetzwerk für Geflügelfutter aufzubauen.