Südafrika: Projekt einer automatischen Viehfutteranlage (10 t/h)

Kundenidentität und Projekthintergrund: Der sich wandelnde südafrikanische Markt für Rindfleischfutter

Dieser Kunde war ursprünglich ein landwirtschaftlicher Betrieb, der sich hauptsächlich mit Rinderzucht und Futteranbau beschäftigte und über einen stabilen Viehbestand und reichlich Futterressourcen verfügte. Lange Zeit war der Kunde jedoch hauptsächlich auf die externe Beschaffung von Viehfutter angewiesen. Dabei gab es nicht nur große Preisschwankungen, sondern auch eine ungenaue Kontrolle der Futterzusammensetzung, was sich auf die Masteffizienz und den Fütterungszyklus der Rinder auswirkte.

Während die südafrikanische Futtermittelindustrie allmählich in den Modernisierungsprozess eintritt, ist das Unternehmen entschlossen, durch den Bau einer eigenen automatischen Viehfutterfabrik in Südafrika eine Eigenproduktion von Futtermitteln zu erreichen, die Qualitätskontrolle des Futters zu verbessern, die Zuchtkosten zu senken und den Verkauf nachgelagerter Produkte weiter auszuweiten, um seinen Einfluss in der lokalen landwirtschaftlichen Lieferkette zu vergrößern.

Dieser Projekt einer Tierfutterfabrik Der Schwerpunkt liegt auf der Granulierung von Viehfutter. Die geplanten Verarbeitungsprodukte umfassen Pulverfutter sowie 3-mm-, 5-mm- und 8-mm-Pellets, um den Nährstoffbedarf von Rindern in verschiedenen Wachstumsstadien zu decken. Gleichzeitig bietet das Unternehmen maßgeschneiderte Futterprodukte für umliegende Kleinbauern und eröffnet vielfältige Vertriebskanäle.

Südafrikas lokalisierte Rohstoffkombination: flexible und effiziente Formulierungsstrategie

Südafrika ist eines der wichtigsten Agrarländer Afrikas und verfügt über ein ausgedehntes Maisanbaugebiet sowie reichhaltige landwirtschaftliche und Nebenproduktressourcen. Das Rohstoffverhältnis dieses Projekts einer automatischen Viehfutteranlage in Südafrika nutzt die Vorteile lokaler Ressourcen voll aus und verwendet hauptsächlich die folgenden Rohstoffarten:

• Mais: Als einer der größten Maisproduzenten Afrikas verfügt Südafrika über kontrollierbare Maispreise und einen hohen Proteingehalt, der die grundlegende Energiequelle für Viehfutter darstellt.
• Sojaschrot: Teilweise importabhängig, wird hauptsächlich als Proteinergänzung zur Verbesserung der Nährstoffbilanz der Ernährung verwendet;
• Gras (Anteil bis zu 50 %): Die kundeneigene Weide liefert hochwertige Luzerne- und Heurohstoffe, die die Kernkomponenten zur Erhöhung des Fasergehalts und zur Kostensenkung darstellen;
• Weizennebenprodukte, Baumwollsamenmehl, Melasse etc.: flexibel einsetzbar als Energie- und Geschmacksverstärker;
• Mineralstoffvormischungen, Spurenelementzusätze, Vitaminvormischungen: sorgen für eine sinnvolle und stabile Nährstoffstruktur, die den besonderen Bedürfnissen von Wiederkäuern gerecht wird.

Durch die Kombination von lokal angebauten Rohstoffen und importierten Proteinquellen, ergänzt durch eine professionelle Rezepturentwicklung, verfügt die Viehfutterfabrik über starke Möglichkeiten zur Kostenkontrolle und bietet Wettbewerbsvorteile bei der Produktdifferenzierung.

Hochintegrierte Futtermittelverarbeitungstechnologie: vollständige Prozessoptimierung von der Weide bis zum fertigen Sackprodukt

Dieses Projekt einer automatischen Viehfutteranlage in Südafrika nutzt den vollautomatischen Futterpelletierungsprozess von RICHI. Durch die kontinuierliche Verarbeitung mehrerer Schritte wie Vorreinigung, Zerkleinern, Mischen, Konditionieren, Pelletieren, Kühlen, Sieben, Verpacken usw. wird schließlich eine effiziente und qualitativ hochwertige Produktion von Viehfutterprodukten erreicht.

Der Herstellungsprozess von Viehfutterpellets läuft wie folgt ab:

1. In der Rohmaterialannahme- und -reinigungsphase werden Rohkörner wie Mais aus dem Rohmaterialsilo eingeführt und vorab durch das Pulverreinigungssieb SCQZ6050100 gesiebt, um Verunreinigungen wie Steine ​​und Unkraut zu entfernen. Metallische Fremdkörper werden durch den Magnetabscheider TCXT entfernt, um die Sicherheit nachfolgender Anlagen zu gewährleisten.
2. Anschließend wird das Rohmaterial in die Mühle SFSP66*80 zerkleinert. Rohfaserrohstoffe wie Futtergras werden in dieser Phase ebenfalls zerkleinert, um das anschließende Mischen und Pelletieren zu erleichtern.
3. Die Mischverbindung wird durch den doppelachsigen Hochleistungsmischer SLHY2.5L vervollständigt. Das elektronische Dosiersystem PLC1.0A ermöglicht die genaue Messung verschiedener zerkleinerter Materialien und Spurenelemente. Um die Produktion verschiedener Formeln zu ermöglichen, verfügt das System über eine Mehrbehälter-Zuteilungsfunktion. Der Drehverteiler TFPX6 ermöglicht eine schnelle Materialumschaltung und -verteilung.
4. Die gemischten Materialien werden dann an die Ringdüse SZLH420 weitergeleitet Maschine zur Herstellung von Viehfutterpellets, und das Dampfaufbereitungssystem wird verwendet, um die Materialien auf eine geeignete Temperatur zu erhitzen, um die Pelletierung abzuschließen.
5. Die frischen Pellets gelangen in den Gegenstromkühler SKLN20x20, der Feuchtigkeit und Temperatur reduziert und gleichzeitig die Pellethärte und Lagerstabilität verbessert.
6. Bei manchen Produkten wird die Partikelgröße durch den Pelletierer SSLG15*150 bedarfsgerecht angepasst, so werden beispielsweise 3mm Pellets für die Kälberfütterung verwendet und 8mm Pellets eignen sich für die Mast ausgewachsener Rinder.
7. Abschließend werden alle Produkte mit der Vibrationssiebanlage SFJH125*2C sortiert und die geeigneten Produkte mit der automatischen Wiege- und Ballenpresse DCS-50 in Säcke verpackt und in das Fertigproduktlager verbracht oder verladen und aus der Fabrik versandt.

Die gesamte automatische Viehfutterfabrik in Südafrika wird vollautomatisch durch ein Computersteuerungssystem gesteuert, das einen vollautomatischen Betrieb vom Formelwechsel, dem Wiegen der Zutaten, dem Zerkleinern und Mischen, der Granulierung und Verpackung ermöglicht, wodurch die Produktionseffizienz und Betriebssicherheit erheblich verbessert werden.

Produkttyp und Verwendungspositionierung: Erfüllen Sie die doppelten Anforderungen der Selbstversorgung und Vermarktung

Zu den Hauptprodukten dieser automatischen Viehfutterfabrik in Südafrika gehören:

• Pulverfutter: wird hauptsächlich in Phasen mit geringem Energieverbrauch verwendet, beispielsweise bei Erhaltungskühen;
• 3-mm-Pellets: geeignet für Kälber und frisch entwöhnte Kälber, um die Fütterungsrate und Nährstoffaufnahme zu verbessern;
• 5 mm Pellets: geeignet für die Aufzucht und Mast von Rindern;
• 8-mm-Pellets: geeignet für die Ernährung von Hochleistungsrindern oder als Weideergänzungsfutter.

Die Produkte dieser automatisierten Viehfutteranlage in Südafrika werden hauptsächlich für die eigene Rinderzucht des Kunden verwendet und gleichzeitig für Kleinbetriebe und Genossenschaftshaushalte in der Umgebung. In Südafrika besteht eine starke Nachfrage nach hochwertigem und standardisiertem Viehfutter. Der Kunde hat ein stabiles Vertriebsnetz aufgebaut und zunächst ein zweigleisiges Parallelmodell aus Eigenproduktion und Eigenfütterung sowie Marktverkauf entwickelt.

Einführung in das Kernausrüstungssystem: Aufbau der modernsten lokalen Pelletierproduktionslinie

Um einen stabilen Betrieb und eine hohe Qualität der Produktion zu gewährleisten, wurden für das Projekt einer automatischen Viehfutteranlage in Südafrika ausgereifte Modelle ausgewählt, die von RICHI basierend auf langjähriger Exporterfahrung, darunter:

1. Zerkleinerungssystem: SFSP66*80 Viehfutterbrecher, geeignet für die Verarbeitung von faserreichem Material;
2. Mischsystem: SLHY2.5L hocheffizienter Horizontalmischer, hohe Mischgleichmäßigkeit, geeignet für Wiederkäuernahrung;
3. Pelletiersystem: SZLH420 Ringdüse Pelletmaschine für Tierfutter, das Kernmodell mittlerer und großer Viehfutterfabriken;
4. Kühl-, Sieb- und Pelletiersystem: Kühler SKLN20x20, Sortiersieb SFJH1252C, Pelletiergerät SSLG15150;
5. Automatisches Steuerungs- und Verpackungssystem: einschließlich elektronischem Dosiersystem PLC und DCS-50-Wiege- und Versiegelungsbeutel-Kompaktmaschine;
6. Fördersystem: einschließlich TLSS25-Förderschnecke, TDTG36/28-Becherwerk und anderen Komponenten.

Diese Geräte bilden ein komplettes, kompaktes und kontinuierlich betriebenes Pelletierungssystem für Viehfutter und machen das Projekt der automatischen Viehfutterfabrik in Südafrika zu einer der technologisch fortschrittlichsten und automatisiertesten Tierfuttermühlen in der Region.

Perspektiven der Viehfutterindustrie in Südafrika: Dreifacher Nutzen durch Politik, Ressourcen und Märkte

Die Tierfutterindustrie in Südafrika begann in den 1930er Jahren. Nach über 80 Jahren Entwicklung hat sie eine relativ vollständige Industriestruktur gebildet. Laut Angaben des südafrikanischen Verbands der Futtermittelhersteller liegt die jährliche Futtermittelproduktion in China stabil bei rund 3.5 Millionen Tonnen, wovon ein erheblicher Anteil auf Viehfutter entfällt. Insbesondere mit der intensiven Entwicklung der Rind- und Milchviehhaltung steigt die Abhängigkeit von hochwertigem und standardisiertem Viehfutter.

Als größtes Maisanbaugebiet Afrikas verfügt Südafrika über bedeutende Rohstoffvorteile, reiche Weideressourcen, ausreichend technisches Personal und die ermutigende Politik der Regierung zur Modernisierung der Landwirtschaft, die ein gutes Umfeld für den weiteren Betrieb und die Rentabilität von Viehfuttermühles. Da der Klimawandel zu Weidefluktuationen führt, bietet pelletiertes Futter hervorragende Vorteile hinsichtlich der Lagerung und Nährstoffstabilität und die Marktakzeptanz steigt von Jahr zu Jahr.

Insbesondere in landwirtschaftlichen Gebieten wie der Provinz Limpopo und der Provinz Freistaat haben Viehfutteranlagen, die diesem Projekt einer automatischen Viehfutteranlage in Südafrika ähneln, nicht nur die Stabilität der lokalen Rindfleischproduktionskette verbessert, sondern auch die Fähigkeit gesteigert, landwirtschaftliche Produkte in Mehrwert umzuwandeln, und dürften zu einem neuen Dreh- und Angelpunkt für das regionale Wirtschaftswachstum werden.

Projektbewertung und Zukunftsaussichten: Von manuell zu intelligent, hin zu Branchen-Benchmarks

Rückblickend auf den gesamten Prozess dieser Rinder Produktionslinie für Viehfutter Projekt, die wiederholten Inspektionen des Kunden, die Bewertung der Standortauswahl, die Auswahl der Ausrüstung, die Prozessoptimierung, die strenge Überwachung während des Baus und die umfassende Beteiligung an Installation und Inbetriebnahme spiegeln das ultimative Streben des Kunden nach Qualität und Effizienz wider.

Nach dem Produktionslinie für Tierfutter Nach Abschluss des Projekts ist der Kunde nicht nur von der Unsicherheit einer externen Futterversorgung befreit, sondern es werden auch die Arbeitskosten erheblich gesenkt und die Genauigkeit der Rezeptur sowie die Konsistenz des fertigen Produkts durch fortschrittliche Automatisierungssysteme verbessert.

Die Viehfutterfabrik verfügt derzeit über eine durchschnittliche Tagesproduktionskapazität von über 200 Tonnen und verkauft ihre Produkte in viele umliegende Provinzen. Zukünftig plant der Kunde die Einführung eines Flüssigkeitszugabesystems und eines RFID-Rückverfolgbarkeitssystems auf der ursprünglichen Basis sowie den Bau eines Rohstoffvorbehandlungszentrums, um dem Anwendungstrend diversifizierter Futterrohstoffe gerecht zu werden.

Dieses Projekt einer automatisierten Viehfutteranlage in Südafrika verbesserte nicht nur die Marktposition des Kunden, sondern lieferte auch ein modernes Modell, das der südafrikanischen Futtermittelindustrie als Referenz dient. Es bestätigte zudem erneut die Reproduzierbarkeit und Wirksamkeit des Investitionskonzepts „Technologie nutzen, um Vorteile zu erzielen, Systeme nutzen, um Entwicklung voranzutreiben“ in Entwicklungsländern.