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RICHi bietet eine einzelne Pelletiermaschine für Wiederkäuerfutter und ein komplettes Futterproduktionslinienprojekt mit 1–100 t/h für die Herstellung von Futter für Wiederkäuer (Rinder, Schafe, Kamele usw.). Je nach Bedarf können unterschiedliche Leistungen und Konfigurationen der Maschine zur Herstellung von Wiederkäuerfutter individuell angepasst werden.
Wiederkäuerfutter Pellet-Maschine ist eine Art Pelletmaschine für Tierfutter, wird zur Verarbeitung von Wiederkäuern wie Rindern, Schafen, Kamelen, Hirschen, Giraffen, Alpakas, Antilopen usw. verwendet.
Wiederkäuer haben es beim Fressen im Allgemeinen eilig und schlucken es sofort nach einer kleinen Weile herunter. Wenn sie sich ausruhen, merken sie, dass sie satt sind, aber das Essen nicht verdauen können. Also erbrechen sie das Essen in den Mund und kauen langsam, vermischen es mit Speichel und schlucken es dann herunter. Dieses Verhalten nennt man Wiederkäuen.
Da es viele verschiedene Arten von Wiederkäuerfutter gibt, gibt es Kraftfutter, konzentriertes Futter, Vormischungen, Mischfutter usw. Hier konzentrieren wir uns auf die verschiedenen Produktionsphasen, physiologischen Anforderungen, den Nährstoffbedarf für Produktionszwecke und den Nährwert der Futtermittel.
Als Grundlage werden verschiedene Futtermittel aus unterschiedlichen Quellen in einem bestimmten Verhältnis gleichmäßig gemischt und Wiederkäuerfutter nach dem vorgeschriebenen technologischen Verfahren hergestellt. Wiederkäuer-Pelletsfutter verbessert die Produktionsleistung der Tiere, fördert die Magen-Darm-Entwicklung und beugt Krankheiten vor.
Verschiedene Rohstoffarten von Pelletfutter haben unterschiedliche Auswirkungen auf die Produktionsleistung von Wiederkäuern, die Milchqualität, die Futterverwertung und die Pansengärung. Die Rezepturen von Wiederkäuerfutterpellets für Kunden in verschiedenen Ländern und Regionen sind unterschiedlich.
Wir konfigurieren den am besten geeigneten Wiederkäuer Futterpelletausrüstung für Kunden entsprechend ihrer Rohstoffe und Rezepte. Wenn wir beispielsweise grashaltige Wiederkäuerpellets verarbeiten, konfigurieren wir Zwangsfütterer für Kunden; wenn Kunden konzentriertes Futter verarbeiten möchten, müssen sie nur Standardpelletiermaschinen für Viehfutter wählen.
Die Hauptstruktur dieser Pelletiermaschine für Wiederkäuerfutter besteht aus Zuführer, Konditionierer und Ringmatrizen-Granulator (hauptsächlich bestehend aus Hauptmotor, Rotorbaugruppe, Ringmatrize, Druckrolle, Schneidbaugruppe und Schmiersystem usw.).
Es ist erforderlich, dass das gemischte Pulver mit einem Feuchtigkeitsgehalt von nicht mehr als 18 % aus dem Behälter in die Förderschnecke gelangt, um granuliert zu werden. Durch Einstellen der Geschwindigkeit des Frequenzumwandlungsmotors wird die entsprechende Zufuhrmenge erreicht, und dann gelangt sie in den Konditionierer der Futterpelletmaschine. Das Material wird unter Rühren des Rührblatts des Konditionierers vollständig mit dem in den Konditionierer eingeleiteten gesättigten Dampf vermischt.
Wenn Sie Melasse oder Fett hinzufügen müssen, können Sie es über den Melasseeinlass hinzufügen. Nach dem vollständigen Temperieren wird die Temperatur des gemischten Pulvers im Allgemeinen auf 65 bis 95 °C geregelt und die Luftfeuchtigkeit liegt je nach Formel zwischen 14 und 18 %.
Schließlich gelangt es in den Granulierraum und wird unter Einwirkung der Wiederkäuer zu Pellets gepresst. Pelletmaschine für Tierfutter Druckrolle und Ringmatrize. Und passen Sie den Abstand zwischen dem Fräser und der Oberfläche der Ringmatrize an, um die Länge der Wiederkäuerfutterpellets zu steuern.
Modell | Kapazität (TPH) | Hauptmotorleistung (kw) | Feeder-Motorleistung (kW) | Klimaanlagenleistung (kw) | Durchmesser der Ringmatrize (mm) | Endgültiges Pellet (mm) |
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SZLH250 | 1 - 2 | 22 | 0.75 | 1.5 | 250 | 2 ~ 12 |
SZLH320 | 3 - 4 | 37 | 1.5 | 2.2 | 320 | 2 ~ 12 |
SZLH350 | 5 - 7 | 55 | 1.5 | 3 | 350 | 2 ~ 12 |
SZLH420 | 8 - 12 | 110 | 1.5 | 7.5 | 420 | 2 ~ 12 |
SZLH508 | 10 - 18 | 160 | 2.2 | 11 | 508 | 2 ~ 12 |
SZLH558 | 15 - 25 | 180/200 | 2.2 | 11 | 558 | 2 ~ 12 |
SZLH558D | 14 - 22 | 160/180/200 | 1.5 | 7.5 | 558 | 2 ~ 18 |
SZLH678 | 20 - 30 | 220/250 | 2.2 | 11 | 678 | 2 ~ 12 |
SZLH678D | 15 - 25 | 200/220/250 | 2.2 | 11 | 673 | 2 ~ 18 |
SZLH768 | 25 - 40 | 280/315 | 2.2 | 11 | 768 | 2 ~ 12 |
SLZH858 | 25 - 42 | 280/315 | 2.2 | 15 | 858 | 2 ~ 18 |
Maschine zur Herstellung von Pellets für Wiederkäuerfutter Preis: FOB 7000-100000 USD
Was ist Wiederkäuer Pelletmaschine für Viehfutter Preis? Da verschiedene Kunden unterschiedliche Anforderungen an Pellets haben, wird es viele Unterschiede im Design unserer Futterpelletmaschinen geben.
Daher ist der tatsächliche Preis für die Pelletiermaschine für Wiederkäuerfutter für verschiedene Projekte unterschiedlich. Selbst wenn der Kunde die gleiche Art von Pellets herstellen möchte, sind die Ringdüse, der Konditionierer usw. der Pelletiermaschine für Wiederkäuerfutter unterschiedlich, wenn die Futterformel, die Rohstoffe und die Produktionstechnologie des Kunden unterschiedlich sind.
Je nach Kundenwunsch können unterschiedliche Produktionsarten für Wiederkäuerfutter und unterschiedliche Ausgabekonfigurationen angepasst werden. Wir widmen uns der Übernahme aller Produktionslinien für Wiederkäuerfutter mit 1 bis 100 Tonnen pro Stunde und der Bereitstellung von Mehrwertdiensten für alle Kunden.
Richi Machinery bietet Kunden weltweit ein komplettes Komplettpaket an professionellen Produktionslinien für Wiederkäuerfutter (Geschäftsplan für die Produktion von Wiederkäuerfutter) aus einer Hand, um die Probleme der Kunden, insbesondere reiner Investitionskunden, zu lösen, wie etwa technische Schwierigkeiten und mangelndes Verständnis von Geräten für Wiederkäuerfutter, sodass die Anforderungen und die Positionierung des Projekts klarer sind und gleichzeitig die Auswahl an Geräten für den Kunden konzentrierter ist, was den Energie- und Finanzaufwand senkt.
Wenn Sie für Ihre Wiederkäuerfuttermühle oder Wiederkäuerfarm eine neue Pellet-Linie für Wiederkäuerfutter in Betrieb nehmen möchten, sollten Sie auf die folgenden Hauptprozesse achten:
Aufgrund des Einflusses verschiedener objektiver Faktoren wie Rohstoffe, Verfahren und Formeln für Wiederkäuerfutter, Projektgebiet, örtliche Vorschriften usw. sind bei der tatsächlichen Gestaltung der Wiederkäuerfutterfabrik unterschiedliche technologische Herstellungsverfahren und Konfigurationen der Wiederkäuerfutterausrüstung aufgetreten.
Wenn Sie also eine hocheffiziente, qualitativ hochwertige und ertragreiche Produktionslinie für Wiederkäuerfutter aufbauen möchten, zögern Sie bitte nicht, Richi Machinery zu kontaktieren und direkt mit unserem Ingenieurteam zu kommunizieren. Sie werden auf jeden Fall eine zufriedenstellende Antwort erhalten. Nachfolgend sehen Sie die Maschinenkonfigurationsanzeige für die Wiederkäuerfuttermühle im Rahmen des Geschäftsplans zur Wiederkäuerfutterproduktion, den wir in mehreren Kundenprojekten umgesetzt haben:
Wiederkäuerfuttermaschine in 2-3 t/h Wiederkäuerfutteranlage (getrocknetes Stroh/Heuballen) | ||
---|---|---|
Maschine zur Herstellung von Wiederkäuerfutter | Modell | ANZAHL |
Ballenbrecher | MPKJ170*225 | 1 |
Grasschneidemaschine für Wiederkäuer |
TDSJ120*600 |
1 |
Wiederkäuerfuttermühle | 9FQ50-100 | 1 |
Wiederkäuerfuttermischmaschine |
SLHY.1 |
1 |
Pelletiermaschine für Wiederkäuerfutter (mit Zwangsfütterung) | SZLH-M450 | 1 |
Kühlmaschine | SKLN11x11 | 1 |
Zusatzausrüstung: Bandförderer * TDSJ100 * 600, U-Schneckenförderer * TLSSU30, Becherwerk * TDTG40/23, Zyklon * SK600, Impuls-Staubsammler * TBLMa.36b, Vibrationssieb * TDZS80, automatische Verpackungsmaschine * DCS-50, MCC-Kontrollzentrum; Mimic-Bedienfeld usw. | ||
Komplettset - Preis für Maschine zur Herstellung von Wiederkäuerfutter: 100000–180000 USD |
Maschinen für Wiederkäuerfutter in einer 10 t/h Wiederkäuerfuttermühle (70-90 % frisches Gras) | ||
---|---|---|
Name der Wiederkäuer-Futtermaschine | Modell | ANZAHL |
Wiederkäuerfutter-Schleifmaschine | TDSJ120*600 | 2 |
Trommeltrockner | ф2400*100000*3 Schicht | 2 |
Einwellen-Doppelbandmischer | SLHY5.0L | 2 |
Pelletiermaschine für Wiederkäuerfutter (mit Zwangsfütterung) | SZLH508 | 3 |
Kühlmaschine | SKLN20 * 20 | 1 |
Rotationssiebmaschine | SFJH125*2C | 1 |
Zusatzausrüstung: Bandförderer * TDSJ120 * 600, U-Schneckenförderer * TLSSU40, Kratzerförderer * TGSU32, Becherwerk * TDTG50/28, Zyklon * ф800, Impuls-Staubsammler * TBLMa.36b, automatische Verpackungsmaschine * DSC-50, MCC-Kontrollzentrum; Mimic-Bedienfeld usw. | ||
Preis der Maschine zur Herstellung von Wiederkäuerfutter: 500000–800000 USD |
Maschine zur Herstellung von Wiederkäuerfutter in einer Anlage zur Herstellung von Wiederkäuerfutter mit einer Kapazität von 6 t/h (60 % Stroh/Luzerne) | ||
---|---|---|
Name der Wiederkäuer-Futtermaschine | Modell | ANZAHL |
Hammermühle für Wiederkäuerfutter | 9FQ56-120 | 1 |
Maschine zur Mischung von Wiederkäuerfutter |
SLHY2.5L |
1 |
Maschine zur Herstellung von Pellets für Wiederkäuerfutter (mit Zwangszuführung) |
MZLH520 |
1 |
Kühlmaschine | SKLN20 * 20 | 1 |
Vibrationssiebmaschine | TDZS100 | 1 |
automatische Verpackungsmaschine | DCS-50 | 1 |
MCC Control Center; Mimic-Bedienfeld |
/ |
1 |
Zusatzausrüstung: Bandförderer * TDSJ120 * 600, Schneckenförderer * TLSU30, Becherwerk * TDTG36/28, Zyklon * SK1000, Impulsstaubsammler * TBLMa.36b, Ölzugabemaschine * YZTG100a usw. | ||
Preis der Maschine zur Herstellung von Wiederkäuerfutter: 130000-250000 USD |
0.8-1.2 t/h Maschinen für kleine Wiederkäuerfutterfabriken | ||
---|---|---|
Name der Maschine zur Herstellung von Wiederkäuerfutter | Modell | ANZAHL |
Mahlmaschine für Wiederkäuerfutter | 9F56*40 | 1 |
Wiederkäuer-Lebensmittelmischmaschine | SLHY1.0A | 1 |
Maschine zur Herstellung von Pellets für Wiederkäuerfutter (mit Zwangszuführung) | SZLH250 | 1 |
Kühlmaschine | SKLN1.0 * 1.0 | 1 |
Vibrationssiebmaschine | TDZS80 | 1 |
Verpackungsanlagen | DCS-50 | 1 |
MCC Control Center; Mimic-Bedienfeld | / | 1 |
Zusatzausrüstung: Windsichter*SK60, Schneckenförderer*TLSS16, Schneckenförderer*TLSS20, Lagerbehälter*1m³, Kühlzuggebläse*4-72-3.6A, Kühlzyklon*SK60 usw. | ||
Preis für Futtermaschine für kleine Wiederkäuer: 30000-70000 USD |
Zunächst werden die Rohstoffe zerkleinert und gemahlen, zu Pulver verarbeitet und dann vollständig vermischt. Anschließend wird der gemischte Futterbrei mithilfe der Futterpelletmühle zu Pellets verarbeitet. Nach dem Abkühlvorgang können die Futterpellets direkt verpackt werden.
Futterzerkleinerer – Futtermischer – Pelletmühle für Wiederkäuerfutter –Pelletkühler–Feed-Paket.
Wenn Sie eine Futterlinie oder eine Futterfabrik für Wiederkäuer bauen möchten:
Je nach Kundenwunsch können unterschiedliche Futterarten und Ausgabekonfigurationen angepasst werden. Wir widmen uns der Herstellung aller Wiederkäuerfuttermühlen mit einer Kapazität von 1–100 t/h und bieten allen Kunden einen Mehrwertservice.
Die Konfiguration des Wiederkäuers Produktionslinie für Tierfutter wird sorgfältig entsprechend der Vor-Ort-Besichtigung oder den tatsächlichen Anforderungen des Kunden entworfen, was die Rationalität, Wirksamkeit, Anwendbarkeit, große Leistung, geringe Abnutzung und niedrigen Betriebskosten des Designs der Wiederkäuerfuttermühle vollständig widerspiegelt.
Entsprechend den unterschiedlichen technologischen Anforderungen werden verschiedene Arten von Maschinen für Wiederkäuerfutter kombiniert, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden an den Herstellungsprozess von Wiederkäuerfutter gerecht zu werden.
Skalieren | Total Power | Standortanforderungen | Installationszyklus | Kosten für Futtermühle für Wiederkäuer (USD) |
---|---|---|---|---|
1-2T / H. | 47-75KW | 300-500m² | 7-15 Arbeitstage | 10000 - 50000 |
3-4T / H. | 53-165KW | 300-700m² | 15-20 Arbeitstage | 5,0000 - 12,0000 |
5-7T / H. | 68-259KW | 400-800m² | 20-40Days | 7,0000 - 25,0000 |
8-10T / H. | 125-410KW | 800-2000m² | 45-60 Arbeitstage | 150,000 - 300,000 |
12-20T / H. | 358-620KW | 1500-3000m² | 60-90 Arbeitstage | 250,000 - 580,000 |
25-40T / H. | 545-870KW | 2000-4000m² | 90-120Days | 45,0000 - 850,000 |
50-60T / H. | 710-1120KW | 3000-5000m² | 100-140 Arbeitstage | 900,000 - 1,400,000 |
60-80T / H. | 815-1370KW | 5000-8000m² | 130-160 Arbeitstage | 1,450,000 - 1,800,000 |
80-100T / H. | 1230-1700KW | 8000-20000m² | 160 -190 Tage | 2,000,000 - 2,800,000 |
Gemäß den Vorschriften der Futtermittelindustrie können Bauprojekte für Fabriken für Wiederkäuerfutter nach der Größe des Produktionsumfangs unterteilt werden.
Maßstab (t/h) | ≤ 2.5 | 5 - 10 | ≥20 |
---|---|---|---|
Fabriktyp | klein | mittlere | grosse |
In den letzten Jahren hat sich die Wiederkäuerfütterung durch eine niedrige Durchdringungsrate und eine hohe Wachstumsrate gekennzeichnet. In der Wiederkäuerzucht ist die Nachfrage nach und die Abhängigkeit von Industriefutter von niedrig bis hoch, gefolgt von Weidehaltung, Halbstallfütterung und Stallfütterung.
Mit dem Anstieg des Pro-Kopf-Verbrauchs von Rind-, Hammel- und Milchprodukten und der zunehmenden Fütterung von Wiederkäuern in Stallungen und Großzuchtbetrieben ist zu erwarten, dass die Kapazität der Wiederkäuerfutterindustrie künftig größeren Entwicklungsspielraum hat.
Weltweit ist der Umfang der Wiederkäuerzucht deutlich geringer als der der Schweine- und Geflügelzucht, und es gibt relativ viel Spielraum für die Entwicklung kommerzieller Wiederkäuerfutter. Der Umfang der Schweine- und Geflügelzucht in den Vereinigten Staaten ist viel höher als der der Wiederkäuer, und Wiederkäuer zeichnen sich durch einen höheren Umfang bei Milchvieh als bei Rindvieh aus.
Auch die Viehwirtschaft in Japan weist die oben genannten Merkmale auf, die denen in den USA ähneln. Der Entwicklungstrend der chinesischen Viehwirtschaft weist viele Ähnlichkeiten mit denen in den USA und Japan auf.
Zum gegenwärtigen Zeitpunkt sind Umfang und Trend der Schweine- und Geflügelzucht in China wesentlich stärker ausgeprägt als die der Wiederkäuerzucht, und Umfang und Trend der Milchviehzucht bei den Wiederkäuern sind wesentlich stärker ausgeprägt als die der Rinderzucht.
In Kombination mit dem Entwicklungstrend in der internationalen Tierhaltung gehen wir davon aus, dass der künftige Umfang der Wiederkäuerzucht deutlich geringer sein wird als der der lebenden Schweine und Geflügel, und dass relativ viel Spielraum für die Entwicklung von kommerziellem Wiederkäuerfutter besteht.
Globales Muster der Rindfleischproduktion | Globales Muster der Lammproduktion | Globales Milchproduktionsmuster |
---|---|---|
Vereinigte Staaten (17.01 %) | China (29.84 %) | Vereinigte Staaten (13.84 %) |
Brasilien (14.05 %) | Indien (5.13 %) | Indien (12.57 %) |
China (9.09 %) | Australien (4.65 %) | Brasilien (5.01 %) |
Argentinien (4.32 %) | Pakistan (4.53 %) | Deutschland (4.62 %) |
Indien (3.47 %) | Türkei (2.85 %) | China (4.47 %) |
Australien (3.24 %) | Neuseeland (2.79 %) | Russland (4.34 %) |
Pakistan (3.06 %) | Nigeria (2.60 %) | Frankreich (3.48 %) |
Mexiko (2.79 %) | Sudan (2.38 %) | Neuseeland (3.06 %) |
Russland (2.24 %) | Algerien (2.17 %) | Türkei (3.05 %) |
Frankreich (1.97 %) | Vereinigtes Königreich (1.9 %) | Pakistan (2.90 %) |
Kanada (1.91 %) | Tschad (1.87 %) | Vereinigtes Königreich (2.88 %) |
Einführung von RICHI
Festigkeitszertifikat
Richi Machinery ist ein professionelles Produktionsunternehmen, das wissenschaftliche Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service vereint. Wir haben multifunktionale Pelletierer, Mühlen, Mischer, Trockner und mehr als zehn Kategorien und mehr als 30 Modelle kompletter Maschinenprodukte entwickelt und hergestellt, die in den Bereichen Futtermittel, Biomasse, organischer Dünger, Heimtierbedarf, Feststoffrecycling, chemische Industrie, Straßenbau und anderen Bereichen weit verbreitet sind.
Alle RICHI Die Produkte haben die internationale Zertifizierung für Qualitätssysteme nach ISO9001:2008, die CE-Zertifizierung der EU und die CU-TR-Zertifizierung der Zollunion bestanden und bedienen erfolgreich mehr als 2,000 Kunden in über 100 Ländern und Regionen auf der ganzen Welt.
In RICHI, jede Ausrüstung und jede Pellet-Produktionslinie kann individuell angepasst werden. Wir erstellen mehrere Sätze von Pellet-Produktionsprozessplänen zur vergleichenden Analyse entsprechend den tatsächlichen Kundenanforderungen, wählen einen angemessenen Plan aus und realisieren eine private Anpassung.
Unsere Dienstleistungen umfassen alle Aspekte der Gelände- und Umgebungsuntersuchung vor Ort, der Prozessgestaltung der Produktionslinie, der Rohstoffprüfung, der Kostenbedarfsanalyse, des Projektinvestitionsbudgets sowie der Geräteinstallation und -inbetriebnahme.
Qualitätskontrolle
Richi-Maschinen
Wir halten uns an das Qualitätsmanagementsystem ISO9001 und setzen internationale Standards für Produktdesign und Herstellungsprozesse strikt um. In Bezug auf Managementsysteme gibt es Produktqualitätsverantwortungssysteme, Produktqualitätsverantwortungssysteme und Sicherheitsproduktionsmanagementsysteme; in Bezug auf Managementtools werden zur Qualitätskontrolle QC-Qualitätskontrollmanagement, SPC-statistische Prozesskontrolle, Stichprobenprüfung und Messsystemanalyse verwendet, um eine wirksame Kontrolle des gesamten Prozesses der Geräteproduktion zu erreichen und niemals versteckte Qualitätsrisiken auszulassen, die den Kundenbetrieb beeinträchtigen könnten.
RICHI hat immer dem Geist der Handwerkskunst gefolgt, um jedes Detail gut zu machen, insbesondere bei der Verbindung von Gerätevorbereitung und -lieferung folgen wir dem standardisierten Prozess: Vorbereitungsauftragsprüfung - Fabrikqualitätsprüfung der Ausrüstung - Packliste - erneute Prüfung - wissenschaftliche Verpackung und Transport, um die sichere und zerstörungsfreie Lieferung der Ausrüstung zu gewährleisten.
Nach Kundenwunsch, RICHI Installationsingenieure werden den Aufbau der Infrastruktur vor Ort, die Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung sowie den Probebetrieb der gesamten Produktionslinie während des gesamten Prozesses leiten. Wenn die relevanten Projektindikatoren die Entwurfsstandards erreichen, führt der Kunde die Projektabnahme durch.
After-Sales und Schulung
Richi-Maschinen
Wir haben ein Team aus fast 100 technischen Ingenieuren aufgebaut, um eine Reihe von Problemen im Projekt zu lösen, von der Beratung, Standortuntersuchung, Probenanalyse bis hin zur Plangestaltung, Installation und Inbetriebnahme sowie Wartung. Wir bieten dem technischen Personal jedes Kunden umfassende und systematische Schulungen an, um die Projektanforderungen des Kunden besser erfüllen zu können.
Nach Abschluss der Technikerausbildung RICHI wird anschließend technischen Support leisten und die Schulungsingenieure werden die Nutzungseffekte des Projekts im späteren Stadium verfolgen, um den stabilen Betrieb des Kundenprojekts sicherzustellen.