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Der Pelletkühler verwendet das Prinzip der Gegenstromkühlung. Die Pellets werden ausreichend und gleichmäßig gekühlt. Die Maschine verfügt über einen einzigartigen Schieberventilmechanismus zum Entladen von Materialien, und der Betrieb und die Entladung sind reibungslos. Derzeit wird dieses Gerät hauptsächlich in den Kühlsystemen von Futterpflanzen, Holzpelletpflanzen, Biomassepelletpflanzen, Graspelletpflanzen, Strohpelletpflanzen, Katzenstreupelletpflanzen und organischen Düngemittelpelletpflanzen verwendet.
RICHIGegenstromkühler sind ein neuer Kühlertyp, der weltweit beliebt ist. Er nutzt das Prinzip der Gegenstromkühlung, um Pellets mit hoher Temperatur und hoher Feuchtigkeit zu kühlen, d. h. die kalte Umgebungsluft strömt vertikal durch die Schicht, zuerst mit der kalten Phase. Die heiße Luft erwärmt sich in Kontakt mit dem heißen Material und die Richtung des Windstroms ist der Strömungsrichtung entgegengesetzt.
Dadurch werden die Pellets in Vorwärtsrichtung allmählich abgekühlt und die anderen Kühler können den direkten Kontakt der Pellets mit kalter Luft und hohen Temperaturen verhindern, wodurch die Pellets abgeschreckt werden.
Und dann rissige Oberfläche des Partikels. Da die kalte Luft von unten aus allen Richtungen in die Kühlmaschine eintritt, ist der Lufteinlassbereich groß und die Kaltluftnutzungsrate hoch.
Daher ist die Kühlwirkung bemerkenswert, und die Maschine hat einen geringen Energieverbrauch und eine einfache Bedienung, sodass der Gegenstromkühler hervorragend ist. Daher ist der Gegenstromkühler ein verbessertes Produkt, das den vorherigen vertikalen und horizontalen Kühlern überlegen ist.
Das Material wird aus der Futterpelletmaschine ausgetragen und durch einen rotierenden konischen Schüttler gleichmäßig in einer Kühlbox gestapelt. Und die kalte Luft wird von der Unterseite der Kühlbox eingeleitet.
Der Boden des Entlademechanismus und der obere Teil des Auffangbehälters dringen von allen Seiten in den Kühler ein. Durchdringen Sie die Materialschicht, um Wärme mit den feuchten Wärmepartikeln auszutauschen, und saugen Sie sie dann durch das Saugsystem ab. Damit können die Pellets abkühlen.
| Modell | SKLN11 * 11 | SKLN14 * 14 | SKLN17 * 17 | SKLN20 * 20 | SKLN24 * 24 |
| Kapazität (t/h) | 1.5 - 2 | 3 - 5 | 5 - 8 | 9 - 12 | 13 - 18 |
| Leistung (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 2.05 | 2.05 |
Einführung von RICHI
Festigkeitszertifikat
Richi Machinery ist ein professionelles Produktionsunternehmen, das wissenschaftliche Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service vereint. Wir haben multifunktionale Pelletierer, Mühlen, Mischer, Trockner und mehr als zehn Kategorien und mehr als 30 Modelle kompletter Maschinenprodukte entwickelt und hergestellt, die in den Bereichen Futtermittel, Biomasse, organischer Dünger, Heimtierbedarf, Feststoffrecycling, chemische Industrie, Straßenbau und anderen Bereichen weit verbreitet sind.
Alle RICHI Die Produkte haben die internationale Zertifizierung für Qualitätssysteme nach ISO9001:2008, die CE-Zertifizierung der EU und die CU-TR-Zertifizierung der Zollunion bestanden und bedienen erfolgreich mehr als 2,000 Kunden in über 100 Ländern und Regionen auf der ganzen Welt.
In RICHI, jede Ausrüstung und jede Pellet-Produktionslinie kann individuell angepasst werden. Wir erstellen mehrere Sätze von Pellet-Produktionsprozessplänen zur vergleichenden Analyse entsprechend den tatsächlichen Kundenanforderungen, wählen einen angemessenen Plan aus und realisieren eine private Anpassung.
Unsere Dienstleistungen umfassen alle Aspekte der Gelände- und Umgebungsuntersuchung vor Ort, der Prozessgestaltung der Produktionslinie, der Rohstoffprüfung, der Kostenbedarfsanalyse, des Projektinvestitionsbudgets sowie der Geräteinstallation und -inbetriebnahme.
Qualitätskontrolle
Richi-Maschinen
Wir halten uns an das Qualitätsmanagementsystem ISO9001 und setzen internationale Standards für Produktdesign und Herstellungsprozesse strikt um. In Bezug auf Managementsysteme gibt es Produktqualitätsverantwortungssysteme, Produktqualitätsverantwortungssysteme und Sicherheitsproduktionsmanagementsysteme; in Bezug auf Managementtools werden zur Qualitätskontrolle QC-Qualitätskontrollmanagement, SPC-statistische Prozesskontrolle, Stichprobenprüfung und Messsystemanalyse verwendet, um eine wirksame Kontrolle des gesamten Prozesses der Geräteproduktion zu erreichen und niemals versteckte Qualitätsrisiken auszulassen, die den Kundenbetrieb beeinträchtigen könnten.
RICHI hat immer dem Geist der Handwerkskunst gefolgt, um jedes Detail gut zu machen, insbesondere bei der Verbindung von Gerätevorbereitung und -lieferung folgen wir dem standardisierten Prozess: Vorbereitungsauftragsprüfung - Fabrikqualitätsprüfung der Ausrüstung - Packliste - erneute Prüfung - wissenschaftliche Verpackung und Transport, um die sichere und zerstörungsfreie Lieferung der Ausrüstung zu gewährleisten.
Nach Kundenwunsch, RICHI Installationsingenieure werden den Aufbau der Infrastruktur vor Ort, die Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung sowie den Probebetrieb der gesamten Produktionslinie während des gesamten Prozesses leiten. Wenn die relevanten Projektindikatoren die Entwurfsstandards erreichen, führt der Kunde die Projektabnahme durch.
After-Sales und Schulung
Richi-Maschinen
Wir haben ein Team aus fast 100 technischen Ingenieuren aufgebaut, um eine Reihe von Problemen im Projekt zu lösen, von der Beratung, Standortuntersuchung, Probenanalyse bis hin zur Plangestaltung, Installation und Inbetriebnahme sowie Wartung. Wir bieten dem technischen Personal jedes Kunden umfassende und systematische Schulungen an, um die Projektanforderungen des Kunden besser erfüllen zu können.
Nach Abschluss der Technikerausbildung RICHI wird anschließend technischen Support leisten und die Schulungsingenieure werden die Nutzungseffekte des Projekts im späteren Stadium verfolgen, um den stabilen Betrieb des Kundenprojekts sicherzustellen.
