SFSP Wasserfall-Holzhammermühle

Technische Merkmale der SFSP Water Drop Holzhammermühle

Zur Sicherheit mit einer Sicherheitsverriegelung ausgestattet.

Verbreiterte Schleiffläche, vollständig optimierte Hammeranordnung, wunderbare Leistung beim Mikroschleifen.

Durch Verwendung einer neuartigen einstellbaren Siebdruckplatte, eines einstellbaren Hinteranschlags und einer Tuning-Technik wird die Materialzirkulationsschicht zerstört.

Fortschrittliches tropfenförmiges Brecherkammerdesign, sinnvolle Struktur der Sekundärbrechung, Leistungssteigerung um 25 % im Vergleich zu anderen Modellen

Bewegliche Bedientür und Verbindungssiebpressenstruktur, bequemer für Bedienung und Wartung.

Vorwärts- und Rückwärtsarbeit des Rotors, längere Lebensdauer des Hammers.

Hochpräziser Rotor mit dynamischer Unwuchterkennung, wenig Vibration, geringe Geräuschentwicklung.

Patentiertes Belüftungssystem vom Wellenende aus, die Leistung von Materialien mit kleinen Öffnungen wird um mehr als 25 % erhöht.

Anwendungen der SFSP-Wassertropfen-Holzhammermühle

Die SFSP-Holzhammermühle mit Wassertropfen ist in vielen Branchen beliebt und wir empfehlen sie auch, wenn Sie eine Investition in die Biomasseindustrie in Erwägung ziehen. Biomassebrennstoff benötigt Holzspäne, Sägemehl, Erdnussstängel, Maisstroh usw. als Materialien und die Holzhammermühle mit Wassertropfen kann diese Materialien in 3–5 mm großes Holzmaterial für die Verwendung in Pelletmühlen zerkleinern. Die Holzhammermühle hat im Vergleich zu anderen Brecherarten viele Vorteile, wie z. B. eine hohe Reduzierungsrate, eine hohe Produktionskapazität, gleichmäßige Zerkleinerungseffekte, einen geringen Energieverbrauch und eine einfache Struktur usw. Sie kann zum Zerkleinern von harten, weichen und leicht korrosiven Materialien verwendet werden. Nach dem Zerkleinern sind die Rohstoffe gleichmäßig und haben den richtigen Feuchtigkeitsgehalt, um weiterverarbeitet zu werden.

SFSP Wassertropfen Holz Hammermühle Details

Funktionsprinzip der SFSP-Wassertropfen-Holzhammermühle

Das zu zerkleinernde Material wird von der oberen Zuführöffnung durch den auf die Maschine abgestimmten Zuführmechanismus zugeführt. Es gelangt von links oder rechts durch den Drehplattenmechanismus in die Zerkleinerungskammer. Unter dem Aufprall des schnell rotierenden Hammers und der Reibung des Siebes wird das Material allmählich zerkleinert. Unter der Einwirkung von Zentrifugalkraft und Luftstrom gelangt es durch das Siebloch und wird aus dem Bodenauslass ausgetragen.

Modell	SFSP56*40a	SFSP56*40b	SFSP66*60a	SFSP66*60b	SFSP66*80a	SFSP66*80b	SFSP66 * 100	SFSP138*30E	SFSP138*40E
Tuning	30kw	37kw	55kw	75kw	90kw	110kw	132kw	110 / 132kw	132 / 160kw
Kapazität	3-5T / H.	4-6T / H.	5-8T / H.	6-9T / H.	8-10T / H.	10-13T / H.	12-16T / H.	15-20T / H.	18-25T / H.
Schnelligkeit	2980r / min	2980r / min	2980r / min	2980r / min	2980r / min	2980r / min	2980r / min	1440r / min	1440r / min

Warum Richi

Einführung von RICHI Festigkeitszertifikat

Richi Machinery ist ein professionelles Produktionsunternehmen, das wissenschaftliche Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service vereint. Wir haben multifunktionale Pelletierer, Mühlen, Mischer, Trockner und mehr als zehn Kategorien und mehr als 30 Modelle kompletter Maschinenprodukte entwickelt und hergestellt, die in den Bereichen Futtermittel, Biomasse, organischer Dünger, Heimtierbedarf, Feststoffrecycling, chemische Industrie, Straßenbau und anderen Bereichen weit verbreitet sind.

Alle RICHI Die Produkte haben die internationale Zertifizierung für Qualitätssysteme nach ISO9001:2008, die CE-Zertifizierung der EU und die CU-TR-Zertifizierung der Zollunion bestanden und bedienen erfolgreich mehr als 2,000 Kunden in über 100 Ländern und Regionen auf der ganzen Welt.

Maßgeschneidertes Design und Businessplan

In RICHI, jede Ausrüstung und jede Pellet-Produktionslinie kann individuell angepasst werden. Wir erstellen mehrere Sätze von Pellet-Produktionsprozessplänen zur vergleichenden Analyse entsprechend den tatsächlichen Kundenanforderungen, wählen einen angemessenen Plan aus und realisieren eine private Anpassung.

Unsere Dienstleistungen umfassen alle Aspekte der Gelände- und Umgebungsuntersuchung vor Ort, der Prozessgestaltung der Produktionslinie, der Rohstoffprüfung, der Kostenbedarfsanalyse, des Projektinvestitionsbudgets sowie der Geräteinstallation und -inbetriebnahme.

Maßgeschneidertes Design und Businessplan

Qualitätskontrolle Richi-Maschinen: Wir halten uns an das Qualitätsmanagementsystem ISO9001 und setzen internationale Standards für Produktdesign und Herstellungsprozesse strikt um. In Bezug auf Managementsysteme gibt es Produktqualitätsverantwortungssysteme, Produktqualitätsverantwortungssysteme und Sicherheitsproduktionsmanagementsysteme; in Bezug auf Managementtools werden zur Qualitätskontrolle QC-Qualitätskontrollmanagement, SPC-statistische Prozesskontrolle, Stichprobenprüfung und Messsystemanalyse verwendet, um eine wirksame Kontrolle des gesamten Prozesses der Geräteproduktion zu erreichen und niemals versteckte Qualitätsrisiken auszulassen, die den Kundenbetrieb beeinträchtigen könnten.

Lieferung und Installation

RICHI hat immer dem Geist der Handwerkskunst gefolgt, um jedes Detail gut zu machen, insbesondere bei der Verbindung von Gerätevorbereitung und -lieferung folgen wir dem standardisierten Prozess: Vorbereitungsauftragsprüfung - Fabrikqualitätsprüfung der Ausrüstung - Packliste - erneute Prüfung - wissenschaftliche Verpackung und Transport, um die sichere und zerstörungsfreie Lieferung der Ausrüstung zu gewährleisten.

Nach Kundenwunsch, RICHI Installationsingenieure werden den Aufbau der Infrastruktur vor Ort, die Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung sowie den Probebetrieb der gesamten Produktionslinie während des gesamten Prozesses leiten. Wenn die relevanten Projektindikatoren die Entwurfsstandards erreichen, führt der Kunde die Projektabnahme durch.

After-Sales und Schulung Richi-Maschinen

Wir haben ein Team aus fast 100 technischen Ingenieuren aufgebaut, um eine Reihe von Problemen im Projekt zu lösen, von der Beratung, Standortuntersuchung, Probenanalyse bis hin zur Plangestaltung, Installation und Inbetriebnahme sowie Wartung. Wir bieten dem technischen Personal jedes Kunden umfassende und systematische Schulungen an, um die Projektanforderungen des Kunden besser erfüllen zu können.

Nach Abschluss der Technikerausbildung RICHI wird anschließend technischen Support leisten und die Schulungsingenieure werden die Nutzungseffekte des Projekts im späteren Stadium verfolgen, um den stabilen Betrieb des Kundenprojekts sicherzustellen.

Kontakt

EIN ANGEBOT ERHALTEN

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Anwendung:: Tierfutterproduktion (Pellet-/Pulver-/Breifutter)

Produktion von Biomasse-Holzpellets (landwirtschaftliche und forstwirtschaftliche Abfälle)

Produktion von organischen Düngemittelpellets (Mist und verschiedene Abfälle)

Sonstige Pelletproduktion (Katzenstreu, Altreifen, Gummi, PET, Altpapier usw.)

Anforderungen: (Geben Sie hier Ihre Anforderungen ein, z. B. Ausrüstung, Materialien, Produkttyp, Produktionsgröße usw.)

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