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Ein Palettenzerkleinerer, auch als Palettenbrecher, Holzpalettenzerkleinerer, Palettenzerkleinerungsmaschine, Palettenhacker, Holzpalettenschleifer, industrieller Palettenzerkleinerer usw. bekannt, ist eine Art großangelegtes industrielles Holzzerkleinerungsgerät, das für Klammern, Paletten, Holzkisten, Bretter usw. entwickelt wurde und in Abfallverschalungsverarbeitungsanlagen, Bambussperrholzverarbeitungsanlagen, Holzwerkstoffplattenanlagen, Verbundplattenanlagen, bei der Rohstoffverbrennung für Kraftwerkskessel usw. und in Holzverarbeitungsanlagen weit verbreitet eingesetzt werden kann.
Auf Baustellen sieht man oft Bauvorlagen aus Altholz und Holzregale für bestimmte Waren. Diese Holzgegenstände sind nach ihrer Verwendung Bauabfälle für die Baustelle, aber einige Holzressourcen werden direkt mit anderen Bauabfällen kombiniert.
Es ist auch schade, es wegzuwerfen. Es wird direkt mit Feuer angezündet oder direkt an die Müllabfuhr verkauft. Jetzt, da die Bauindustrie so beliebt ist, ist dies eine Verschwendung von Holzressourcen. Als unverzichtbare Bauvorlage im Hochbau wird es unweigerlich einen grünen Weg einschlagen.

Wie also kann man den Baupalettenabfall nutzen und entsorgen? Die richtige Antwort ist ein Palettenzerkleinerer (Schablonenzerkleinerer). Der Palettenzerkleinerer kann Schablonen, Bretter, Holzpaletten und andere Materialien zerkleinern. Das Besondere an diesem Holzpalettenzerkleinerer ist, dass er keine Angst vor Nägeln und einigen kleinen Eisenprodukten hat.
Die vom Schablonenzerkleinerer verarbeiteten Materialien sind hauptsächlich Altholz wie Bauschablonen, Holzpaletten, Container und Verpackungskartons. Unter diesen Hölzern sind Nägel unvermeidlich. Die Verarbeitung mit gewöhnlichem Sägemehl beschädigt die Klingen der anderen Arten von Holzpalettenzerkleinerermaschinen.
Aber der neue Palettenzerkleinerer von RICHI hat keine Angst vor den Nägeln auf dem Bambussperrholz oder den Frachtpaletten auf der Baustelle. Es wird auch professionell zum Zerkleinern von Bambusleim verwendet. Ideal für Materialien wie Bretter, Schrottschablonen auf Baustellen, Holzpaletten usw.



Der Holzpalettenzerkleinerer ist seit jeher ein Produkt von RICHIDie wichtigsten Forschungs- und Entwicklungsarbeiten von . Entsprechend der Marktnachfrage wurde eine neue Generation spezieller Schablonenbrecher für den Bau von Schablonenbrechern entwickelt. Sie besteht hauptsächlich aus Arbeitsplattformen, Zuführrollen und Förderbändern.




Der Palettenzerkleinerer durchbricht den traditionellen Prozessstrukturmodus und verwendet das Prinzip des Hammerschlags. Die gesamte Palettenzerkleinerungsmaschine verfügt über die integrierte Verbindungssteuerung von Fördern, Zuführen, Pressplatte und Zerkleinern sowie Schneckenförderung und Saugzuggebläseabsaugung, um den Betriebsvorgang abzuschließen.
Das fertige Endmaterial ist etwa so groß wie ein Streichholz. Da das Rohmaterial groß ist, wird ein dickeres Sieb (14 mm) verwendet. Das kleinste Siebloch kann nur mit einer Öffnung von 22 mm verarbeitet werden, daher ist das verarbeitete Endmaterial etwas groß und gehört zur Grobzerkleinerung. Die Stundenleistung beträgt etwa 1–25 Tonnen.
Wenn Sie Sägemehl oder noch feiner zerkleinern möchten, müssen Sie einen multifunktionalen Stahlplattenbrecher mit einem kleinen Lochsieb verwenden.
| Modell einer Holzpaletten-Schreddermaschine | MCPS600 | MCPS1200 | MCPS1500 |
|---|---|---|---|
| Kapazität (T / H) | 3 bis 5 | 10 bis 12 | 15 bis 20 |
| Breite des Zuführbands | 600 | 1200 | 1500 |
| Einlassgröße (mm) | 600*300 | 1200*500 | 1500*600 |
| Hauptmotorleistung (kw) | 55 | 90/110 | 110 |
| Die Leistung des Antriebsmotors der Walze (kW) | 7.5 | 7.5 | 18.5 |
| Vorschubgeschwindigkeit (m/s) | 0.8 | 0.8 | 1.3 |
| Fördergeschwindigkeit (U/min) | 650 | 650 | 650 |
| Geschwindigkeit des Brechers (U/min) | 680 | 680 | 680 |
| Preis für Palettenzerkleinerer (USD) | 20000 bis 30000 | 40000 bis 50000 | 55000 bis 65000 |
Wir können verschiedene Typen industrieller Zerkleinerer für Holzpaletten entsprechend den Kundenanforderungen anpassen.

Einführung von RICHI
Festigkeitszertifikat
Richi Machinery ist ein professionelles Produktionsunternehmen, das wissenschaftliche Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service vereint. Wir haben multifunktionale Pelletierer, Mühlen, Mischer, Trockner und mehr als zehn Kategorien und mehr als 30 Modelle kompletter Maschinenprodukte entwickelt und hergestellt, die in den Bereichen Futtermittel, Biomasse, organischer Dünger, Heimtierbedarf, Feststoffrecycling, chemische Industrie, Straßenbau und anderen Bereichen weit verbreitet sind.
Alle RICHI Die Produkte haben die internationale Zertifizierung für Qualitätssysteme nach ISO9001:2008, die CE-Zertifizierung der EU und die CU-TR-Zertifizierung der Zollunion bestanden und bedienen erfolgreich mehr als 2,000 Kunden in über 100 Ländern und Regionen auf der ganzen Welt.
In RICHI, jede Ausrüstung und jede Pellet-Produktionslinie kann individuell angepasst werden. Wir erstellen mehrere Sätze von Pellet-Produktionsprozessplänen zur vergleichenden Analyse entsprechend den tatsächlichen Kundenanforderungen, wählen einen angemessenen Plan aus und realisieren eine private Anpassung.
Unsere Dienstleistungen umfassen alle Aspekte der Gelände- und Umgebungsuntersuchung vor Ort, der Prozessgestaltung der Produktionslinie, der Rohstoffprüfung, der Kostenbedarfsanalyse, des Projektinvestitionsbudgets sowie der Geräteinstallation und -inbetriebnahme.

Qualitätskontrolle
Richi-Maschinen
Wir halten uns an das Qualitätsmanagementsystem ISO9001 und setzen internationale Standards für Produktdesign und Herstellungsprozesse strikt um. In Bezug auf Managementsysteme gibt es Produktqualitätsverantwortungssysteme, Produktqualitätsverantwortungssysteme und Sicherheitsproduktionsmanagementsysteme; in Bezug auf Managementtools werden zur Qualitätskontrolle QC-Qualitätskontrollmanagement, SPC-statistische Prozesskontrolle, Stichprobenprüfung und Messsystemanalyse verwendet, um eine wirksame Kontrolle des gesamten Prozesses der Geräteproduktion zu erreichen und niemals versteckte Qualitätsrisiken auszulassen, die den Kundenbetrieb beeinträchtigen könnten.
RICHI hat immer dem Geist der Handwerkskunst gefolgt, um jedes Detail gut zu machen, insbesondere bei der Verbindung von Gerätevorbereitung und -lieferung folgen wir dem standardisierten Prozess: Vorbereitungsauftragsprüfung - Fabrikqualitätsprüfung der Ausrüstung - Packliste - erneute Prüfung - wissenschaftliche Verpackung und Transport, um die sichere und zerstörungsfreie Lieferung der Ausrüstung zu gewährleisten.
Nach Kundenwunsch, RICHI Installationsingenieure werden den Aufbau der Infrastruktur vor Ort, die Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung sowie den Probebetrieb der gesamten Produktionslinie während des gesamten Prozesses leiten. Wenn die relevanten Projektindikatoren die Entwurfsstandards erreichen, führt der Kunde die Projektabnahme durch.









After-Sales und Schulung
Richi-Maschinen
Wir haben ein Team aus fast 100 technischen Ingenieuren aufgebaut, um eine Reihe von Problemen im Projekt zu lösen, von der Beratung, Standortuntersuchung, Probenanalyse bis hin zur Plangestaltung, Installation und Inbetriebnahme sowie Wartung. Wir bieten dem technischen Personal jedes Kunden umfassende und systematische Schulungen an, um die Projektanforderungen des Kunden besser erfüllen zu können.
Nach Abschluss der Technikerausbildung RICHI wird anschließend technischen Support leisten und die Schulungsingenieure werden die Nutzungseffekte des Projekts im späteren Stadium verfolgen, um den stabilen Betrieb des Kundenprojekts sicherzustellen.