5T/H Fabrik für extrudiertes Fischfutter in Russland

Dies ist das von uns im Jahr 20 unterzeichnete Projekt einer Fabrik für Viehfutter mit einer Kapazität von 5 t/h und extrudiertem Fischfutter mit einer Kapazität von 2022 t/h in Russland. Das Projekt umfasst eine Gesamtfläche von 3,000 Quadratmetern und eine Gesamtbaufläche von 3,270 Quadratmetern, darunter eine Lagerbaufläche von 2,000 Quadratmetern und eine Produktionswerkstattbaufläche von 1,000 Quadratmetern. Das für dieses Projekt genutzte Land ist Bauland und weist eine gute ökologische Umgebung auf.

• Projektart: Neubau.
• Gesamtinvestition: 1.4 Millionen US-Dollar
• Stromversorgung: Der in diesem Projekt verwendete Strom wird vom regionalen Stromnetz geliefert. Die Stromversorgung für dieses Projekt soll von außen mit einem 10-kV-Netzteil erfolgen, das den für dieses Projekt verwendeten Strom liefern kann.
• Arbeitskräftekapazität und Arbeitssystem: Dieses Projekt hat eine Arbeitskräftekapazität von 15 Personen, eine durchschnittliche jährliche Produktionszeit von 240 Tagen, 8 Stunden Arbeit pro Tag, ein Ein-Schicht-System und keine Unterkünfte.

Es ist erwähnenswert, dass dies das 8. Produktionslinie für Fischfutter die wir in Russland etabliert haben. Richi-MaschinenDie aktuellen Projekte von in Russland umfassen die Verarbeitung von Fischfutter, Vieh- und Geflügelfutter, Futter aus Sonnenblumenkernschalen, Strohpellets, Holzpellets und andere Bereiche.

Projektzusammensetzung

Der technische Bauinhalt des Projekts einer Fabrik für 20 t/h Schweinefutter und 5 t/h extrudiertes Fischfutter in Russland umfasst hauptsächlich Haupttechnik, Hilfstechnik, Umweltschutztechnik und öffentliche Technik. Einzelheiten finden Sie in der folgenden Tabelle:

Hinweis: Der Produktionsprozess dieses Projektes durchläuft jeweils eine Produktionswerkstatt.

Technische und wirtschaftliche Indikatoren

Die spezifischen technischen und wirtschaftlichen Kennzahlen dieses Projekts einer Fabrik für extrudiertes Fischfutter mit einer Kapazität von 20 t/h für Schweinefutter und 5 t/h für Fleisch in Russland lauten wie folgt:

Ausrüstung für den Start des Projekts einer Fabrik für extrudiertes Fischfutter mit einer Kapazität von 5 t/h in Russland

Bestimmen Sie auf Grundlage des Bauumfangs des Projekts „schwimmende Fischfutterfabrik“, des Produktplans und der technischen Plananforderungen sowie unter umfassender Berücksichtigung der Lebensdauer der Ausrüstung, der Materialverbrauchsindikatoren usw. die wichtigsten Produktionsausrüstungen dieses Projekts, wie in der folgenden Tabelle dargestellt.

Wesentliche Roh- und Hilfsstoffe sowie Energieverbrauch

Die wichtigsten Roh- und Hilfsstoffe für dieses Projekt einer Fabrik für extrudiertes Fischfutter mit einer Kapazität von 20 t/h in Russland sind auf dem Markt in ausreichender Menge verfügbar und können direkt auf dem Markt erworben werden. Einzelheiten finden Sie in der folgenden Tabelle.

Eigenschaften der wichtigsten Roh- und Hilfsstoffe:

• Vitaminzusatz: ein mikrobielles Produkt, das die Vermehrung und das Wachstum seiner eigenen nützlichen Bakterien stimulieren und gleichzeitig dem Wachstum schädlicher Bakterien entgegenwirken kann, darunter die Vitamine A, D2, E, K3, B1, D3, B2, B6, C und mehrere Vitamine. ​
• Aminosäurezusatz (Threonin): weißes orthorhombisches oder kristallines Pulver. Geruchlos, leicht süßer Geschmack. Schmilzt und zersetzt sich bei 253 °C. Es wird häufig in Futterzusätzen verwendet und hat die folgenden Eigenschaften: ① Es kann das Aminosäuregleichgewicht des Futters anpassen und das Wachstum von Vieh und Geflügel fördern; ② Es kann die Fleischqualität verbessern; ③ Es kann den Nährwert von Futtermitteln mit geringer Aminosäureverdaulichkeit verbessern; ④ Es kann die Kosten für Futterrohstoffe senken. ​
• Allicin-Vormischung: Hellgelbe ölige Flüssigkeit. Siedepunkt 80–85 °C (0.2 kPa), relative Dichte 1.112 (20/4 °C), Brechungsindex 1.561. Löslich in Ethanol, Chloroform oder Ether. Die Löslichkeit in Wasser beträgt 2.5 % (10 °C), der pH-Wert der wässrigen Lösung beträgt 6.5 und beim Stehenlassen bildet sich ein öliger Niederschlag. Allicin hat eine hochwirksame bakterizide Wirkung. Experimente haben gezeigt, dass 1 ppm Allicin antibakterielle und bakterizide Wirkungen haben und Antibiotika in Futtermitteln ersetzen kann. ​
• Mineralische Zusätze: einschließlich Kupfer, Eisen, Zink, Kobalt, Mangan, Jod, Selen, Kalzium, Phosphor usw., die den Stoffwechsel des Körpers regulieren, Wachstum und Entwicklung fördern, die Krankheitsresistenz erhöhen und die Futterverwertung verbessern können. Nach der Zugabe kann die tägliche Gewichtszunahme von Schweinen im Allgemeinen um 10 bis 20 % gesteigert und die Futterkosten um 8 bis 10 % gesenkt werden. ​
• Antimykotika vom Propionsäuretyp: Farblose, klare, ölige Flüssigkeit. Leicht stechender Geruch. Mit Wasser mischbar und in Ethanol, Chloroform und Ether löslich. Da Fischmehl und andere konzentrierte Futtermittel einen hohen Ölgehalt aufweisen und nach längerer Lagerung leicht oxidieren und verderben, kann die Zugabe von Ethoxyquin usw. die Oxidation des Futters verhindern und die Zugabe von Propionsäure kann Schimmelbildung im Futter verhindern. ​
• Enzympräparate: Die in diesem Projekt verwendeten Enzympräparate sind hauptsächlich Amylase, Lipase, Maltase, Mannanase, Pektinase, Phytase, Protease usw.

Produktlösungen

Die Hauptprodukte dieser Fabrik für extrudiertes Fischfutter mit einer Kapazität von 20 t/h in Russland sind Schweinefutter und Fischfutter. Die spezifischen Produktpläne sind in der folgenden Tabelle aufgeführt:

Hinweis: Da sich die Produktionsformel dieses Projekts je nach Kundenanforderungen, den unterschiedlichen gezüchteten Fischarten und Fütterungszwecken ändert, sind die herkömmlichen technischen Produktindikatoren in der folgenden Tabelle aufgeführt:

Fischfutter:

Schweinefutter:

Wasserversorgung und Entwässerung

Wasserversorgungsprojekt

Das in diesem Projekt einer Fabrik für Schweinefutter mit einer Kapazität von 20 t/h und 5 t/h extrudiertem Fischfutter in Russland verwendete Wasser besteht hauptsächlich aus Brauchwasser für die Mitarbeiter, Wasser aus dem Dampfkessel und Wasser zur Kesselentstaubung. Der geschätzte Wasserverbrauch dieses Projekts beträgt 5772 t/a.

Dieses Projekt hat eine Arbeitskapazität von 15 Personen, einen jährlichen Arbeitstag von 240 Tagen und keine Unterkunft. Der Produktionswasserverbrauch dieses Projekts beträgt 5500 m3/a; das Frischwasser zur Kesselstaubentfernung beträgt 20 m3/a.

Das Projektwasser stammt aus örtlichen Wasserversorgungsleitungen und kann hinsichtlich Menge und Qualität den normalen Wasserversorgungsanforderungen für Produktion, Leben und Brandschutz des Projekts entsprechen.

Entwässerungsprojekt

Das Regenwasser dieser Fabrik in Russland, die 20 t/h Schweinefutter und 5 t/h extrudiertes schwimmendes Fischfutter produziert, wird zur Niederschlagsbildung über das Regenwasserleitungsnetz in den ersten Regenwassersammeltank eingeleitet und nach der Niederschlagsbildung in den Westteich abgeleitet.

Das zur Dampfkesselentstaubung verwendete Abwasser wird nach Niederschlag recycelt und nicht abgeleitet; bei der Produktion dieses Projekts entsteht kein Abwasser; häusliches Abwasser wird behandelt. Nach der Behandlung in der Klärgrube wird es als Dünger für umliegende Pflanzen verwendet und nicht ins Freie abgeleitet.

Prozessdesign einer 5 t/h Fischfutterfabrik in Russland

1. Rohstoffannahme und Reinigung
   Nachdem die für die Produktion benötigten Hauptrohstoffe aus Autos in die Fischfutterfabrik gelangt sind, werden die zu zerkleinernden Rohstoffe durch eine Vorreinigung gesiebt, um Verunreinigungen zu entfernen, und mithilfe von Magnetabscheidern werden Eisenverunreinigungen entfernt.
2. Brecherabschnitt
   Die Roh- und Hilfsstoffe des russischen Projekts, das 20 t/h Schweinefutter und 5 t/h extrudiertes Fischfutter herstellt, wie etwa Mais, Weizenkleie, Baumwollmehl usw., werden nach der Reinigung und Entfernung von Verunreinigungen von einem Brecher zerkleinert.
3. Abschnitt zum Mischen der Zutaten
   Entsprechend der Rezepturvorgaben werden die verschiedenen Bestandteil-Rohstoffe abgewogen und nacheinander in den Mischer gegeben.
4. Feinstmahlbereich
   Denn je feiner die Partikel sind, desto größer ist ihre Oberfläche und damit die Kontaktfläche für die Verdauungssäfte von Fischen und Schweinen. Dies verbessert die Verdaulichkeit des Futters und erhöht seinen Nährwert.
5. Sekundärmischbereich
   Die feinst gemahlenen Rohstoffe werden erneut vermischt. Der Mischvorgang erfolgt in einem geschlossenen Mischer.
6. Puffing- und Trockenbereich
   Die sekundären gemischten Roh- und Hilfsstoffe werden durch eine Extrudermaschine für schwimmendes Fischfutter expandiert und dann zur Trocknungsbehandlung in einen Mehrdurchgang-Konvektionsbandtrockner geladen. Der Feuchtigkeitsgehalt des getrockneten Futters beträgt etwa 2 %.
7. Sprüh- und Kühlabschnitt
   Der Sprühprozess dieses Projekts einer Fabrik für 20 t/h Schweinefutter und 5 t/h extrudiertes Fischfutter in Russland ist der Temperierprozess, der die zu pulverförmigem Futter zu mischenden Materialien mit einer bestimmten Feuchtigkeit temperiert, die der Granulierung förderlich ist. Nach Abschluss des Prozesses werden die Materialien zur Kühlbehandlung an die Kühlmaschine gesendet.
8. Granulierbereich
   Die gemischten Rohstoffe gelangen in die Pelletiermaschine für Schweinefutter und die Temperatur des Materials wird durch Dampf auf 80–85 °C eingestellt. Der Feuchtigkeitsgehalt des Materials beträgt etwa 10 %, und dann wird der Tierfuttergranulator verwendet, um Granulate mit einer bestimmten Partikelgröße zu bilden.
9. Doppelzufuhr-Verpackungsabschnitt
   Im Lager verpackt und für den Verkauf aufbewahrt.
10. Dampfkessel
    Der Produktionsdampf wird von einem Biomassedampfkessel mit einer Kapazität von 4 t/h bereitgestellt. Biomassekessel produzieren eine bestimmte Menge an Abgas und Biomasseasche.

Layout-Entwurf einer Fischfutterfabrik in Russland (5 t/h)

Das grafische Design dieses Fabrikprojekts in Russland für eine Produktion von 20 t/h Schweinefutter und 5 t/h extrudiertem Fischfutter basiert auf den Anforderungen des Prozesses und des Gerätebetriebs. Die Produktionsanlagen sind entsprechend den Anforderungen des Prozesses, der Betriebsabfolge und der sicheren Produktion angeordnet, was einen vernünftigen und reibungslosen Prozessablauf gewährleistet.

Die Produktionsanlagen laufen durch die Produktionswerkstatt und nutzen die äußerst vorteilhaften Möglichkeiten des Gebäudes voll aus.

• Der Eingang zum Fabrikgelände der russischen Fischfutterfabrik befindet sich auf der Westseite und ist zur Erleichterung des Transports an die örtliche Nationalstraße angeschlossen. Zwischen dem Bereich des betreuten Wohnens und der Produktionsanlage des Projekts „Fabrik für extrudiertes Fischfutter mit einer Kapazität von 20 t/h für Schweine und 5 t/h für Schweinefutter“ in Russland wird ein gewisser Brandschutzabstand eingehalten. Die Produktionsanlage ist mit Sicherheitsausrüstung ausgestattet. Der Hauptproduktionsbereich des Projekts befindet sich im Fabrikgelände in der Mitte, und das Lager befindet sich neben der Produktionswerkstatt.
• Die geplante Grünfläche des Projekts beträgt 200 Quadratmeter. Um das Fabrikgelände herum wurde ein grüner Isolationsgürtel angelegt, der nicht nur die Umgebung verschönert, sondern auch als Staubfalle und Schalldämmung dient, um die Umweltverschmutzung zu verhindern und zu kontrollieren.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Aufteilung des Fabrikgeländes bei diesem Projekt vernünftig ist. Der Bau dieses Projekts entspricht den örtlichen Industrierichtlinien und der Flächennutzungsplanung, mit vernünftiger Standortwahl und grundsätzlich vernünftiger Gesamtaufteilung.

Notwendigkeit des Baus einer Schweine- und Fischfutterfabrik in Russland

Bei dem Projekt einer Fabrik für Schweinefutter mit einer Kapazität von 20 t/h und extrudiertem Fischfutter mit einer Kapazität von 5 t/h in Russland handelt es sich um eine kommerzielle Fischfutterfabrik, die auch zur lokalen Wirtschaftsentwicklung und zur russischen Futtermittelindustrie beiträgt.

Russland ist ein weltweit bedeutender Viehproduzent. Futtermittel sind der Hauptbestandteil der Kosten für Viehprodukte und die materielle Grundlage für die Entwicklung der Viehwirtschaft.

Die Entwicklung der Futtermittelindustrie muss sich den Anforderungen der kontinuierlichen Entwicklung der Tierhaltungsindustrie anpassen. Um die Viehzuchtindustrie zu entwickeln, muss die Futtermittelindustrie entwickelt werden. Dies ist ein wichtiges Merkmal der Futtermittelindustrie, die auf der Landwirtschaft basiert und der Viehzuchtindustrie dient.

Mit der rasanten Entwicklung der Marktwirtschaft und der weiteren Verbesserung des Lebensstandards der Bevölkerung steigt die gesellschaftliche Konsumnachfrage nach Fisch, Fleisch, Eiern, Milch und anderen Wassertieren und Geflügelprodukten von Tag zu Tag, und die wirtschaftlichen Vorteile sind sehr beträchtlich, wodurch die Entwicklung der russischen Aquakulturindustrie ein schnelles Wachstumstempo aufweist und sich allmählich zu einer relativ unabhängigen Industrie entwickelt hat.

Die Entwicklung der Futtermittelindustrie hat eine große Rolle bei der Förderung der Entwicklung der russischen Aquakulturindustrie gespielt, insbesondere der Großzuchtindustrie. Daher ist es notwendig, die Futtermittelindustrie weiterzuentwickeln, um den täglichen Konsumbedarf der Menschen zu decken.

Russland hat eine große Markt- und Exportnachfrage nach Schweinefutter und Fischfutter. Durch den Bau dieser Fabrik für extrudiertes Fischfutter mit einer Kapazität von 20 t/h in Russland und 5 t/h in Russland kann einerseits die Versorgung mit lokalem Schweinefutter und Fischfutter erleichtert werden.

Andererseits können durch fortschrittliche Produktionstechnologie und hochwertige Futterprodukte die Zuchtbedingungen für Vieh und Geflügel verbessert und die Produktionskosten von Schweinefarmen gesenkt werden.

Um die Entwicklung lokaler Futtermittelverarbeitungsunternehmen weiter zu beschleunigen, die Wettbewerbsfähigkeit und den technologischen Inhalt von Futtermitteln auf lokalen und ausländischen Märkten schnell zu verbessern und die gesunde, stabile und schnelle Entwicklung der lokalen Tierhaltungsindustrie zu fördern, ist der Bau dieser Fabrik in Russland mit einer Kapazität von 20 t/h für Schweinefutter und 5 t/h für extrudiertes Fischfutter dringend erforderlich.