5T/H továrna na dřevěné pelety v Rakousku

V procesu zřizování tohoto projektu rakouské továrny na dřevěné pelety o kapacitě 5 tun za hodinu zákazník požadoval, aby byla montáž dokončena co nejdříve, aby bylo dosaženo výroby dřevěných pelet. Doba od výstavby linky na výrobu dřevěných pelet k výrobě dřevěných pelet byla proto velmi krátká, přesto jsme úspěšně dokončili projekt 5tph automatické továrny na dřevěné pelety s napjatým harmonogramem a prošli jsme jednorázovou kolaudací.

V současné době zařízení na výrobu dřevěných pelet této rakouské továrny na dřevěné pelety z biomasy 5 t/h běží hladce a všechna data splňují smluvní podmínky. Od návrhu, konstrukce, stavebního inženýrství, motorů až po stroj na výrobu dřevěných pelet, to vše je smluvní RICHI. Na základě integrovaného řešení je výrobní linka na výrobu dřevěných pelet 5 t/h pro projekt zařízení na výrobu dřevěných pelet vysoká efektivita, doba výstavby je krátká a výroba dřevěných pelet je rychlá.

Zadruhé, zákazníci potřebují méně úsilí a potřebují pouze předložit požadavky a kontrolní a akceptační vazby, a všechny specifické propojení projektu výstavby továrny na dřevěné pelety jsou svěřeny Richi Machienrymu. Využíváme našich odborných znalostí a rozsáhlých zkušeností závodu na výrobu dřevěných pelet na klíč k dosažení očekávání zákazníků.

Spotřeba surovin

Hlavní suroviny a pomocné materiály potřebné pro tento projekt každý rok jsou uvedeny v následující tabulce:

Surovinou je převážně suchá biomasa, z nichž několik obsahuje malý podíl vlhkosti (asi 5 %). Přepravované materiály jsou krátkodobě skladovány v surovinovém prostoru a následně uváděny do výroby. Ve výrobním procesu není žádný proces fermentace, takže se nebudou produkovat plyny, jako je sirovodík.

Suroviny, jako je odpadní dřevo, jsou velmi ovlivněny ročními obdobími, takže v letním období dešťů je třeba dbát na to, aby byly materiály během skladování suché. Zákazník dle našich návrhů zpevnil zeminu a posílil vzduchotěsnost mezi surovinami, aby byla zachována suchost surovin a byla zajištěna shoda následné procesní výroby.

Proces výroby dřevěných pelet v továrně na výrobu dřevěných pelet 5 t/h v Rakousku

Procesní tok továrny na dřevěné pelety ce 5t/h v Rakousku:

Surovina → štěpkování → drcení → odstraňování nečistot → třídění → barvení → peletizace → chlazení → balení → skladování → dodávka

Různé formy lesního odpadu vstupují do řezacího stroje, který má být nařezán na malé dřevěné třísky, velikost dřevěných třísek je 20-30 mm a tloušťka je asi 5-10 mm; Poté se surovina s vlhkostí 40 % suší na cca 15 % třívrstvou bubnovou sušárnou a nakonec se granuluje. Průměr zpracovaného hotového výrobku je 6-10mm. Po granulaci podle mlýn na dřevěné pelety, poté ochlazený, je balen do malého sáčku o hmotnosti 20-50 kg/pytel, snadno se přepravuje a prodává.

Tento projekt je továrna na dřevěné pelety s hodinovým výkonem 5t/h. Celkový výkon zařízení je cca 1250kw. Dílna se rozkládá na ploše 3000 metrů čtverečních, včetně skladu surovin a skladu hotových výrobků. Celé dřevo závod na pelety z biomasy Výrobní systém má kompaktní design, přiměřenou strukturu a splňuje požadavky na ochranu životního prostředí.

1. Sekce krájení: Polena se zpracovávají na dřevěné štěpky o velikosti 20-30 mm a tloušťce asi 5-10 mm a poté vstoupí do zpracování v následující sekci. Hlavní výkon krájecího zařízení je 132kw, výkon podávacího válce 4kw a výkon olejového čerpadla 0.55kw.
2. Sekce drcení: V této sekci nejsou žádné emise prachu. Po drcení drtičem je materiál dopravován a odváděn podtlakovým sáním ventilátoru. Rozmělňovač má strukturu vodních kapek a rozmělňovací rotor lze provozovat v kladném i záporném směru, aby se zlepšila životnost kladiva. Motor je přímo připojen k režimu převodovky. Výkon drtícího zařízení je 6-8T/H (vlhkost suroviny 40%).
3. Sušící sekce: třívrstvá bubnová sušárna, vlhkost štěpky po vysušení je cca 13-18%. Průměr bubnu je 3.45m, délka 11.6m, výkon 22kw a projektovaný výkon 6T za hodinu (40% vlhkost suroviny).
4. Peletizační sekce: Průměr pelet z biomasy je volitelně 6-10 mm. Pelety z biomasy se vyznačují vysokou výhřevností, bez znečištění a nízkým obsahem popela. Mohou být široce používány v elektrárnách na biomasu, parních kotlích na biomasu, domácích krbech a sušicích pecích. a zplyňovače biomasy. Model dřeva mlýn na pelety z biomasy stroj je MZLH420, výkon hostitele je 90kw a výkon nuceného podavače je 0.75kw.
5. Sekce chlazení a balení: Slouží ke snížení teploty pelet a vlhkosti pelet. Teplota částic po ochlazení obecně není vyšší než pokojová teplota 5℃, vlhkost pelet po ochlazení je asi 8-10% a objemová hmotnost pelet je 650-750 kg/m³.
   
   Balení může být založeno na místních prodejních potřebách zákazníka, vyberte si vhodnou balicí váhu, která zákazníkům usnadní prodej produktů, obvykle existují dvě specifikace malých sáčků a pytlů na tony, specifikace balení vah na balení malých tašek jsou: 20–50 kg/pytel a specifikace balení vah s tonovými pytli jsou: 500 – 1000 kg/pytel.

Podle potřeb různých zákazníků může řešení optimalizovat konfiguraci:

• V případě potřeby lze mezi každou sekci přidat vyrovnávací silo, které nahradí skladiště. Výhodou je, že může zlepšit automatizaci výrobní linky a snížit znečištění prachem v dílně; nevýhodou je, že to zvýší náklady na výstavbu linky na výrobu dřevěných pelet 5t/h a objemová hmotnost materiálu je velmi nízká a lze jej snadno vyklenout ve skladu bez řezání materiálu.
• Balicí zařízení továrny na dřevěné pelety 5t/h lze upravit dle požadavků zákazníka na balení hotových výrobků. Může být také skladován volně ložený nebo v ocelových silech.

Stroje potřebné k výrobě dřevěných pelet v tomto projektu

Co je potřeba ke spuštění závodu na výrobu dřevěných pelet 5 tun za hodinu v Rakousku? Níže je uveden seznam zařízení na výrobní linku na výrobu dřevěných pelet 5 tun za hodinu.

uspořádání závodu na dřevěné pelety 5T/H Austria

Surovinový prostor ve stávající dílně se nachází na východní straně dílny. Jako dočasné skladiště materiálů může lépe zásobovat materiály. Rozmístěním dílenských strojů lze navíc plně využít prostor a poskytnout tak záruku zvýšení efektivity výroby dílny.

Stručně řečeno, půdorysné uspořádání této rakouské výrobní linky na dřevěné pelety je uspořádáno podle toku výrobního procesu s jasným funkčním rozdělením, plynulým provozem, kompaktním uspořádáním a krátkými dekorativními potrubími; tok lidí a zboží je plynulý a jsou plně zohledněny vlastnosti strojírenského průmyslu, bezpečnostní vzdálenosti, ochrana zdraví, nákladní doprava a požární prevence. Mezi jednotlivými oblastmi zařízení je dostatečná bezpečná vzdálenost, aby se zabránilo vzájemnému ovlivňování, a její půdorysné uspořádání je v zásadě rozumné.

Složení projektu

Projektový závod se rozkládá na ploše 3,000 2 mXNUMX, včetně kanceláří, výrobních prostor, surovinových prostor, hotových výrobků, skladovacích prostor pro obecný pevný odpad atd. Složení projektu je uvedeno v tabulce níže:

Opatření na ochranu životního prostředí

Tento projekt je postaven v zemi EU a musí splňovat přísné normy ochrany životního prostředí. Podle místních norem a potřeb zákazníků je zařízení na ochranu životního prostředí, které pro zákazníky konfigurujeme, následující:

Rozvoj výroby dřevěných pelet v Rakousku

Zde je jedna z nejekologičtějších zemí na světě — — Rakousko. Kromě vysoké míry využití odpadu ve výši 98.5 % jsou pelety z biomasy druhým největším faktorem zařazení Rakouska na seznam zemí světa nejšetrnějších k životnímu prostředí. Rakouská vláda zavádí adaptační daně na energii a ochranu životního prostředí, aby byly náklady na použití u konečných uživatelů dřevěných pelet nižší než u konvenčních zdrojů energie. Proto je aplikace dřevěných pelet v Rakousku zcela běžná.

Rakousko je jednou z 11 největších spotřebitelských zemí dřevěných pelet v EU a jedním z devíti největších výrobců pelet v EU. Trh s dřevěnými peletami je v této zemi poměrně izolovaný, soběstačnost se opírá především o vlastní výrobu dřevěných pelet. Projekt továrny na dřevěné pelety z biomasy 5 tun za hodinu ve spolupráci s rakouskými zákazníky má za úkol zpracovávat 8 mm pelety na dřevní štěpku, která se používá především pro vytápění malých soukromých bytových a středně velkých průmyslových kotlů v Rakousku.

Problémy, kterým je třeba věnovat pozornost při výstavbě továrny na dřevěné pelety v Rakousku

• V Rakousku se pelety používají hlavně k vytápění malých soukromých domů a středních průmyslových kotlů a vytápění domů na biomasu podléhá federálním a místním vládním dotacím nebo snížení daní. Státní dotace jsou však omezené. Tržní logistika a ekonomika ukazují, že Spojené státy, Kanada a Rusko se stanou hlavními dodavateli, pokud EU a další země EU nezvýší produkci pelet z biomasy.
  
  Rostoucí poptávka po peletách z biomasy v Rakousku a dalších zemích EU v průběhu let nevyhnutelně dále zvýší domácí výrobu dřevěných pelet. Proto je velmi moudrá volba zaměřit se na trh s dřevěnými peletami z biomasy s velkým ekonomickým potenciálem.
• Rakouské spolkové ministerstvo životního prostředí stanoví normy pro zvláštní prostředí pro paliva z biomasy. Povoleny jsou pouze přírodní dřevěné suroviny (piliny, dřevěné hobliny atd.) pro nejlepší design linky na výrobu dřevěných pelet na energetické pelety. Používání zbytků obalů, nátěrů, lepidel, lepenky nebo dřevovláknitých desek je zakázáno.

Proč je výroba dřevěných pelet v Rakousku oblíbená?

• Rakousko je jedním z členů EU. EU má vysoký standard ochrany životního prostředí. Konvenční fosilní paliva produkují během spalování mnoho kouře a popela, což může poškodit životní prostředí. Dřevěné pelety jsou velmi dobré biopalivo a při spalování produkují méně kouře a popela.
• Po předúpravě mohou být kukuřičné stonky, bavlníkové stonky, skořápky podzemnice olejné, sójové slupky, bagasa a další zemědělský odpad surovinou pro pelety biopaliv. Stromy lze také použít jako surovinu pro linka na výrobu pelet z biomasy. Tyto materiály jsou snadno dostupné.
• Proces šetrný k životnímu prostředí je třetím důvodem. Zpracování dřevěných pelet v mlýnech na dřevěné pelety je pouze mechanický pohyb. Suroviny jdou do stroje na peletizaci dřeva, poté se dřevěné pelety formují lisováním surovin přes malé otvory v matrici. Nevzniká žádný škodlivý vedlejší produkt. To potvrzuje koncept budování zeleného světa.

Kolik stojí vybudování továrny na dřevěné pelety?

Dnes bylo vyvinuto mnoho zdrojů energie šetrných k životnímu prostředí. Většina z nich je také levnější než tradiční zdroje energie. Dřevní pelety jsou dnes jedním z oblíbených alternativních zdrojů energie. Nejen, že jsou bezpečnější pro životní prostředí, ale jsou také mnohem levnější než plyn, uhlí a ropa. Pokud máte podnikatelskou mysl, je to samozřejmě obchodní příležitost, kterou byste měli využít. Nejprve musíte zjistit náklady na vybudování továrny na dřevěné pelety nejnovější technologie.

Odhad, kolik bude stát zahájení podnikání v oblasti peletizace dřeva

Chcete-li přijít s dobrým odhadem, musíte vzít v úvahu následující faktory, když plánujete založit vlastní továrnu na dřevěné pelety na výrobu dřevěných pelet:

Zařízení na výrobu dřevěných pelet

To bude záviset na surovině, kterou plánujete použít. Je to proto, že stroje na výrobu dřevěných pelet se liší v závislosti na typu suroviny, kterou chcete použít. Například měkké dřevo potřebuje vyšší kompresní poměr než tvrdé dřevo. Z tohoto důvodu každý z druhů dřeva vyžaduje různé typy zařízení na zpracování dřevěných pelet. 

Měli byste také zvážit velikost suroviny na výrobu dřevěných pelet, kterou plánujete použít. Pokud plánujete používat polena, měli byste si pořídit kladivový mlýn na dřevěné piliny, protože běžný mlýn nedokáže zpracovat tuto velikost materiálu. Dalším faktorem je množství suroviny na výrobu dřevěných pelet, které byste chtěli dříve zpracovat. Pokud plánujete vyrábět velké množství dřevěných pelet, měli byste si koupit větší a pokročilejší zařízení na výrobu dřevěných pelet.

Náklady na surovinu

Jakmile se rozhodnete pro zařízení továrny na dřevěné pelety, musíte také vypočítat náklady na suroviny na biomasu, které budete potřebovat, abyste mohli začít podnikat. Cena surovin na výrobu dřevěných pelet je zde určena typem suroviny, kterou plánujete použít. Rozhodněte se, zda jako materiál použijete dřevo nebo přírodní vlákno. Panenské vlákno je podstatně dražší s tunou stojí 70 až 80 dolarů. Dřevo na druhé straně stojí 55 až 65 dolarů za tunu.

Při odhadování nákladů na suroviny byste měli také vzít v úvahu náklady na zpracování továren na dřevěné pelety. Suroviny pro továrnu na dřevěné pelety mají různé výrobní náklady v závislosti na jejich vlhkosti. Suroviny mají obvykle 40 až 60 % vlhkosti. Čím vyšší je složení vlhkosti, tím vyšší jsou výrobní náklady na výrobu dřevěných pelet, protože potřebují mnohem více času a energie na sušení. Dřevo má mnohem nižší procento vlhkosti než přírodní vlákno, a proto je mnohem levnější na zpracování.

Náklady na energii

Toto je další faktor, který je třeba vzít v úvahu při zahájení vlastního podnikání ve výrobě dřevěných pelet. Zpracování jedné tuny suroviny stojí asi 10 USD. To se však liší v závislosti na umístění vaší továrny na dřevěné pelety. Náklady na energii budou v evropských zemích vyšší než v USA a Kanadě.

Opravy a údržba strojů v továrně na dřevěné pelety

Toto je další důležitý údaj, který je třeba zahrnout do vašeho odhadu výstavby vaší továrny na dřevěné pelety. Za každou tunu vašeho výrobního procesu na dřevěné pelety vám vzniknou náklady na údržbu v hodnotě přibližně 5 USD.

Náklady na nakládku a dopravu

Kromě toho existuje několik dalších Továrna na dřevěné pelety náklady, které jsou určeny kapacitou vašeho závodu na výrobu dřevěných pelet. Jsou to: Tyto se liší v závislosti na umístění a pracovním modelu vaší firmy zabývající se výrobou dřevěných pelet. Než začnete, musíte na to mít také rozpočet, jinak nebudete schopni své dodávky realizovat. Naložení tuny dřevěných pelet na železnici pro přepravu stojí zhruba 2.5 dolaru. Při plánování dopravy byste měli také zvážit náklady na železniční infrastrukturu.

• Náklady na broušení na místě továrny na dřevěné pelety
• Náklady na skladování továrny na dřevěné pelety
• Mzdové náklady továrny na dřevěné pelety

Ty lze snížit pomocí úspor z rozsahu, například pokud vaše továrna na dřevěné pelety vyrábí 150000 10 tun dřevěných pelet ročně, vaše mzdové náklady budou 100000 USD za každou tunu. Pokud je produkce vašeho závodu na výrobu dřevěných pelet 15 XNUMX tun, cena práce bude XNUMX USD za tunu.

Náklady na výstavbu továrny na dřevěné pelety

V neposlední řadě jsou celkové náklady na vybudování Vaší profesionální továrny přímo nabízené provozovnou na dřevěné pelety. To je důležitá cena a měla by být také zohledněna při stanovování cen vašich produktů továrny na dřevěné pelety.

Tento seznam by vás měl nastartovat na vaší cestě k ziskové výrobě a prodeji dřevěných pelet. Měli byste se také poradit s odborníkem v oboru. Nejenže vám podrobněji vysvětlí výše uvedené body, ale také vám poskytnou zasvěcené informace o odvětví. doufáme, že vám tyto informace pomohou ve vašem obchodním plánu na dřevěné pelety a návrhu projektu továrny na dřevěné pelety! Neváhejte se ozvat Richi Machinery!