Stroj na pelety na odpadní pneumatiky

Stroj na pelety z odpadních pneumatik, také známý jako stroj na pelety z odpadních pneumatik, stroj na pelety z textilního kordu z odpadních pneumatik, je kombinací dvou procesů rozkladu pneumatik a drcení za účelem zpracování odpadních pneumatik na pelety. Gumové pelety mají extrémně vysokou užitnou hodnotu a bohaté zisky.

Jsou široce používány v továrnách na gumové podlahové dlaždice, závodech na recyklovanou gumu a továrně na vodotěsné cívky, továrně na gumovou dráhu, továrně na gumové výrobky atd., Toto zařízení na peletování odpadních pneumatik lze testovat na místě, aby se zajistil prodej.

Používá se hlavně na sportovní dráze, fotbalovém hřišti, tenisovém kurtu, basketbalovém hřišti a dalších rekreačních a sportovních místech, dálnicích, vysokorychlostních železnicích a široce používán v nemocnicích, hotelech, restauracích, rodinách, školkách, pečovatelských domech, dálnicích, továrnách, které potřebují tlumení nárazů.

Jedná se o protihlukové, protiskluzové místo, které lze flexibilně používat a lze jej použít v kombinaci s různými typy povrchových materiálů. Jeho vynikající vlastnosti: protiskluzový, odolný proti slunci, odolný proti opotřebení a nehořlavý.

Existují dva typy černých gumových pelet a barevných gumových pelet. Barevné gumové pelety se dělí na zelené gumové pelety, červené gumové pelety, modré gumové pelety, bílé gumové pelety, hnědé gumové pelety, žluté gumové pelety a jiné barevné gumové pelety.

• Hlavní pohon stroje na výrobu pryžových pelet na odpadní pneumatiky využívá vysoce přesnou převodovku a prstencová matrice využívá typ s rychloupínací obručí. Výkon je asi o 20 % vyšší než u typu řemenového pohonu.
• Vysoce kvalitní dovážená ložiska a olejová těsnění jsou vybrána v převodové části celého gumového granulátoru, aby byla zajištěna vysoká účinnost, stabilita a nízká hlučnost.
• Stroj na výrobu pelet z odpadních pneumatik využívá posilovací a prodlužovací kondicionér s velkými otevřenými dvířky pro čištění.
• Mlýn na pelety na odpadní pneumatiky využívá kompenzační hadí pružinovou spojku s pokročilou mezinárodní úrovní, má novou strukturu, kompaktní, bezpečný a nízký chybový výkon.
• Zvyšte účinnost a vysoký výkon. Vysoký stupeň automatizace, silná použitelnost.
• K účinnému zabránění nerovnoměrnému podávání způsobenému nestabilitou napětí lze použít frekvenční konverzi podávání gumového peletizéru.

Stroj na pelety textilního kordu na odpadní pneumatiky je třetím krokem v kroku recyklace pneumatik. V tomto kroku je do granulátoru z rašple zpracován bezdrátěný mulč (10-20mm pryž), který se dále mele na 1-5mm granule. Granule se znovu prosévají a recirkulují, dokud není dosaženo požadované velikosti. Během procesu granulace pryžové drti se odstraní 99.9 % vlákna.

Pracovní princip pryžového peletizéru řady MZLH: Rozdrcený pryžový materiál je přiváděn rovnoměrně nuceným podávacím zařízením, odstředivou silou generovanou rotací kroužkové matrice a působením podávacího škrabáku. Dvě lisovací oblasti v prstencové matrici jsou v klínovitém prostoru tvořeném dvěma lisovacími válečky a prstencovou matricí.

Při silném stlačování prstencového průvlaku a lisovacího válce se materiál postupně zhutňuje, vtlačuje do průvlakového otvoru prstencového průvlaku a tvaruje v průtlačném otvoru. Vzhledem k tomu, že vytlačování materiálu mezi matricí a válcem je kontinuální, vytvořený materiál je nepřetržitě vypouštěn z otvoru matrice ve sloupcovém tvaru a poté řezán na pryžové pelety požadované délky a poté vstupuje do dalšího procesu.

Po přivádění, dávkování, míchání, utěsnění a tlakovém míchání, granulaci, chlazení a drcení se získají gumové pelety. Vzniklý organický odpadní plyn je čištěn plazmou + vysokoenergetickou fotolýzou a následně vypouštěn. Tato technologie výrobní proces Zralý, stabilní a spolehlivý, koncentrace emisí výfukových plynů a míra emisí mohou splňovat požadavky po úpravě.

Výstup vzduchu ze skladu surovin je vybaven zařízením na odsávání prachu pulzním pytlem. Prach shromážděný zařízením na odstraňování prachu z pulzního vaku padá po vibracích do plnicí jámy k recyklaci. Vyčištěný odpadní plyn je bez organizace vypouštěn v dílně a je přirozeně difundován pulzním pytlovým filtrem. Po samočištění atmosféry může být nejvyšší koncentrace mimo perimetr nižší než příslušné požadavky.

1. Sekce krmení
   Nakládka využívá uzavřený režim dopravy podtlakem. Suroviny a pomocné materiály jsou do sila zaváženy ke skladování cisternovým vozem přes pevné přívodní potrubí. (Požadavky na suroviny v této sekci jsou pryžový prášek nebo vlákna z pneumatik atd. Pokud ne, je nutné zvýšit sekci předzpracování surovin, aby se suroviny drtily a drtily.)
2. Dávkovací sekce
   Ingredience jsou měřeny plně automatickým počítačovým odměřovacím systémem. Suroviny a pomocné materiály ve skladu surovin jsou transportovány k automatickému dávkovacímu stroji přes systém letecké dopravy k měření a následně transportovány do míchačky přes systém letecké dopravy.
3. Vzduchotěsná tlakovací a míchací sekce
   Pod tlakem v uzavřeném stavu pro míchání jsou suroviny a pomocné materiály ve vyrovnávacím zásobníku dopravovány do vnitřního mísiče přes uzavřený šnekový dopravník. Proces vnitřního míchání vnitřního mísiče je následující: použití vnitřního mísiče při tlaku 5-6MPa Vysokorychlostní rotující oběžné kolo míchá materiály při teplotě 100°C-105°C po dobu 6-8 minut, aby se materiály roztavily a promíchaly.
4. Sekce kondicionování a peletování
   Pára vyrobená kotlem se používá ke zrání a úpravě. Doba zrání se určuje podle různých procesů. Poté vstupte do granulační místnosti pro granulaci.
5. Chladicí sekce
   Pelety z odpadních pneumatik jsou ochlazovány na pokojovou teplotu chladičem nebo přirozeně. Komerční výrobní linky obvykle používají chladiče pro zlepšení stupně automatizace a efektivity výroby výrobní linky.
6. Rozpadající se sekce
   Podle různých požadavků na velikost částic pryže pneumatik si můžete vybrat, zda chcete nakonfigurovat drtič pelet.
7. Sekce balení
   Zpracované pelety balicí stroj zabalí a čekají na prodej. Někteří zákazníci se rozhodnou opustit továrnu hromadně.

Pryž pneumatiky má vlastnosti odolné proti opotřebení, proti stárnutí, vodotěsnost a tlumení nárazů, takže recyklace odpadních pneumatik se projevuje hlavně v pryžových peletách a pryžovém prášku, které lze použít v modifikovaném asfaltu, vodotěsných materiálech, pryžových podlahových dlaždicích nebo pryžové dráze.

Místo závodu na výrobu gumových pelet v Polsku

O konečném přizpůsobeném designu Polsko výrobní linka na pelety z odpadních pneumatik:

1. Se systémem čištění materiálů
2. Se systémem 132KW peletovacího stroje
3. S chladicím a stínícím systémem
4. Se systémem balení Ton
5. Všechny stroje jsou motory Siemens a ložiska SKF
6. Celkem potřebujete 3 sady 40HQ
7. S certifikací CE, ISO, BV

   Přicházejí polští zákazníci RICHI továrna

Proti stárnutí, dlouhá životnost a snadná údržba. Speciální černé pryžové částice jsou dlouhé a snadno se udržují. Různé typy plastových dlážděných kurtů jsou po testování obecně na úrovni. Specifikace jsou 1 až 2 mm a 2 až 4 mm atd., s použitím neznečišťujících odpadních pryžových surovin, zpracovaných speciálním zařízením na výrobu pryžových částic.

Mnohostranné a mnohostranné nepravidelné pryžové částice jsou vhodné pro míchání a spárování. Specifikace a standardy třídění, obsah nečistot, jako jsou vlákna a prach, jsou kontrolovány v rozmezí 1% a pryskyřice, tužidlo a další suroviny pro dlažby všech druhů plastových stadionů jsou smíchány a spojeny s dobrou pevností.

Výrobek vyrobený z této speciální pryžové granule má mírnou elasticitu, mírnou virtualitu a pevnost, krásný vzhled, odpovídá národním normám, střední elasticitu, protiskluzový, dobrou propustnost vody, odolnost proti oděru, zpomalovač hoření, netoxický, neradiační, proti stárnutí a dlouhou životnost.

S rychlým ekonomickým rozvojem různých zemí a zlepšením životní úrovně lidí se bude poptávka po gumových peletách v různých zemích postupně zvyšovat a trh s gumovými peletami z odpadních pneumatik v mnoha zemích se bude rychle rozvíjet.

Proto pochopte směr výzkumu a vývoje technologie výroby gumových pelet doma i v zahraničí, Zařízení, technologie a trendy jsou pro gumové pelety velmi důležité pro zlepšení technických specifikací produktu a zlepšení konkurenceschopnosti na trhu.

V současné době také mnoho zemí přikládá trendu vývoje gumových granulí velký význam a věnuje mu pozornost. Z tohoto důvodu některé země založily asociace gumových pelet a některé preferenční politiky na pomoc a podporu expanze a rozvoje některých továren na výrobu gumových odpadních pneumatik.

Pokud jde o vývoz gumových pelet, země přijaly také velké množství opatření pro prodej. Rychlý rozvoj výroby gumových pelet jistě podpoří místní ekonomiku a vyřeší část problému zaměstnanosti. Vývoj gumových pelet bude jistě ohlašovat jedno jaro za druhým.