Emailová adresa enquiry@pellet-richi.com
Telefon / Whatsapp 0086-13838389622
Richi Machinry je zásadní pro zajištění spolehlivých globálních dodávek biomasy slámy/konopí/chmelu/plevy. Se stroji na výrobu jednotlivých pelet nebo celých peletovacích linek, které tvoří velmi důležitou část světové produkce pelet z biomasy, neustále podporujeme výrobce pelet z biomasy v dosahování nejvyšší úrovně bezpečnosti, kvality a kontroly od suroviny až po finální produkt.
Tento peletovací stroj na chmel ze slámy z konopných slupek je víceúčelový stroj na výrobu pelet z biomasy, který dokáže zpracovávat různé suroviny, vhodný pro peletizaci chmele, slámy, konopí a slupek, lze také použít pro granulaci pilin, vojtěšky, skořápek, bylin, chryzantém, palmových listů atd.
Pelety zpracované tímto zařízením na pelety ze slámy konopného chmele lze použít jako krmivo, energii z biomasy, podestýlku pro zvířata nebo pro jiné speciální účely. Samozřejmě, pokud se používá ke zpracování krmných pelet, je jiná konstrukce peletovače a jiná je i celková technologie zpracování, protože standard krmných pelet je vyšší.
Je třeba poznamenat, že mlýn na pelety slámy/konopí/chmele/plevy je jen jedním z názvů. Zákazníci obvykle pojmenovávají tento prstencový peletovací stroj na základě skutečné suroviny, jako je stroj na výrobu pelet z vojtěškového chmele, stroj na výrobu konopných pelet z biomasy ze slámy z trávy, mlýn na pelety z konopných stonků, mlýn na peletování kávových slupek, stroj na výrobu pelet ze slámy z rýže, stroj na výrobu pelet ze sena z kokosových slupek atd. Obecně lze říci, že tato zařízení na výrobu pelet z lesního odpadu a zemědělského odpadu Pokud máte nějaké dotazy, můžete se přímo poradit RICHI online.
| Model | 320 MZLH | 350 MZLH | 420 MZLH | 520 MZLH | 768 MZLH | 858 MZLH |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Sláma/konopí/chmel/slupka Lis na pelety Power | 37KW | 55KW | 90KW | 132KW | 250KW | 280KW |
| Kapacita (pleva) | 300-400KG / H | 500-700KG / H | 1.0-1.2 T / H | 2.0-2.5 T / H | 2.5-4 T / H | 3-4.5 T / H |
| Kapacita (konopí/chmel/sláma) | 600-800KG / H | 800-1000KG / H | 1.5-2 T / H | 3-4 T / H | 5-7 T / H | 8-10 T / H |
| Finální peleta | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm |
| Hmotnost (kg) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
| Náklady na mlýn na pelety slámy/konopí/chmelu/plevy | 10000-100000 USD | |||||
Richi Machinery ukáže každé z těchto surovinových zařízení a výrobních linek v následujícím obsahu.
Šablona a přítlačný váleček jsou vyrobeny z vysoce kvalitní legované oceli. Po speciální úpravě pohání hlavní osa stroje na peletování slámového konopného chmele a prstencová matrice, aby se válec otáčel pod třením. Vypouští se z otvoru matrice a peleta chmelu ze slámy z konopného chmele je odeslána z lisu na pelety z biomasy přes vrhací zásobník.
Délku pelet chmel/sláma/konopí/slupka lze ovládat nastavením úhlu frézy. Tento peletizátor chmele z konopných slupek je vhodný pro farmy, krmivárny, závod na pelety z biomasy a jednotlivé profesionální zpracovatele pelet.
Chmel je důležitou surovinou pro vaření piva. Dokáže pivu dodat osvěžující hořkost a jedinečné aroma, podporuje čiření piva a mladiny a přispívá k tvorbě pivní pěny jako konzervant piva. Proto je chmel nepostradatelnou látkou pro vaření piva. Z chemických složek chmele jsou hlavními složkami, které hrají důležitou roli při vaření piva, chmelová pryskyřice, chmelový olej a polyfenoly.
Peletový chmel vyrobený výrobcem chmelových pelet je založen na chmelovém pylu, který přidává určité přísady pro zpracování chmelového pylu na chmelové pelety. To může nejen zlepšit míru využití chmele, ale také zabránit oxidaci a ztrátě účinných látek ve chmelu a dosáhnout dvou cílů jednou ranou. Zrnitý chmel je proto v současnosti nejrozšířenějším chmelovým produktem na světě.

Pro zmenšení objemu a usnadnění přepravy je chmelový pyl po přidání 20% bentonitu zpracováván na granule chmelovým granulátorem. Velikost částic je 2-8 mm a délka je asi 15 mm. Podle různých metod zpracování lze peletový chmel rozdělit na chmelové pelety typu 90, chmelové pelety typu 75, chmel s peletami 45 a předizomerizovaný chmel na pelety. Nejběžnější je chmel typu 90 chmel typu 45 (s odstraněným 45 % odpadu).
Proces peletizace chmele je čistě fyzikální proces, který vyžaduje rovnoměrné míchání, stabilní kvalitu a teplotu granulace řízenou pod 55°C.
Slisované pakety chmele dopravte ze skladu do peletárny chmele, pásovým dopravníkem vstupte do stroje na lámání paketů chmele, rozbijte slisované pakety chmele a poté dopravte slisované pakety chmele pásovým dopravníkem do míchačky. Po úplném promíchání budou pásovým dopravníkem odeslány do drtiče chmele.
Po rozdrcení jsou chmelové materiály zchlazeny a temperovány a poté vstoupí do stroje na granulaci chmele ke granulaci. Po ochlazení a prosévání se získají hotové chmelové granule. Po vakuování a vstřikování dusíku jsou baleny a skladovány v chladírně.
Jak peletizovat chmel? Chmelové pelety začínají jako listový chmel, který byl rozemlet kladivem na prášek a následně prošel formou, aby se vytvořily chmelové pelety. Peletový chmel koncentruje čerstvý chmel a 1 libra produkuje pouze 10 až 12 uncí sušených pelet.
Přestože jsou suché, stále obsahují lupulinový materiál, který najdete v čerstvém chmelu, který dodává mladině mírnou hořkost. Jak se tedy chmelové pelety vyrábí? Tyto informace jsou užitečné, pokud plánujete pěstování chmele a nejste si jisti, co dělat s extra sklizní.
Prvním krokem při výrobě chmelových pelet je proces sušení. Po sklizni čerstvého chmele je třeba jej vysušit, aby se odstranila přebytečná vlhkost a zachoval se lupulin. Existuje mnoho způsobů, jak sušit chmel, a mezi ně patří sušení vzduchem, sušení na slunci nebo mechanické sušení pomocí sušičky chmele. Při sušení chmele je životně důležité zajistit správnou cirkulaci vzduchu, aby se podpořilo rovnoměrné sušení.
Po vysušení je k rozdrcení chmele zapotřebí kladivový mlýn na chmel. Kladívkový drtič chmele spolkne rozdrcené listy k dalšímu zpracování. Listy by měly být zlomené, ale ne příliš, aby se změnily na prášek. Jakmile jsou rozdrceny, mohou být přeměněny na chmelové pelety pomocí stroje na chmelové pelety, který obsahuje kruhovou matrici a váleček, takže chmel nabývá jednotných velikostí.
Chmel se před balením ochladí a suší. Při balení chmelových pelet je nutné je uchovávat ve vzduchotěsné nebo vakuové nádobě, aby nedošlo k oxidaci.
Mezi druhy slámových pelet patří pelety z rýžové slámy, pelety z kukuřičné slámy, pelety z neloupané slámy, pelety z pšeničné slámy, pelety ze slámy concord, pelety z bio slámy, pelety z obilné slámy, pelety z ječné slámy atd.
Sláma se používá jako krmivo pro zvířata, bioplyn, biomasa a biopalivo.

Sláma je produkt s velkým objemem a nízkou hustotou. Přestože se provádí standardní lisování, nemůže dosáhnout dostatečné hustoty. Lze z něj vyrobit pelety působením tlaku s mechanickými procesy ke zvýšení hustoty.
Energetická hodnota pelet je vyšší než energetická hodnota surovin, ze kterých jsou vyrobeny.
Slámové pelety vyrobené na zařízení na peletizaci slámy se snadno sypou a ekonomicky se přepravují na delší vzdálenosti. Slámové pelety mají velmi podobné vlastnosti jako přírodní sláma. Při výrobě nejsou použity žádné přísady - pouze mechanické lisování.
Kompletní proces výroby pelet ze slámy je následující:

Kdykoli si můžete domluvit schůzku pro řešení, která potřebujete, a požádat náš tým odborníků, aby se k vám kdykoli vrátil! Níže je uvedeno několik typických závodů na výrobu pelet ze slámy a výrobních linek na výrobu pelet ze slámy a řešení, která jsme provedli:
Suroviny: odpadní dřevo, bambusové hobliny, sláma a rýžové slupky
Získejte nejnovější Cena
Suroviny: sláma, rýžové slupky, dřevo
Získejte nejnovější Cena
Suroviny: Dřevěné biomasové pelety
Získejte nejnovější Cena
Suroviny: sláma a odpadové dřevo
Získejte nejnovější Cena
Suroviny: Různá brčka
Získejte nejnovější Cena
Suroviny: dřevo, rýžové slupky, sláma a další rostlinná vlákna
Získejte nejnovější CenaPokud jde o stroj na pelety ze slupek, protože existuje mnoho druhů slupek, včetně rýžových slupek, kávových slupek, skořápek kokosových ořechů, skořápek arašídů, slupek slunečnicových semen atd., abyste lépe porozuměli našemu zařízení a výrobní lince pelet, klikněte prosím přímo pro zobrazení následujícího obsahu stránky:
Pokud jde o stroj na pelety z konopí, protože se konopné suroviny přidávají hlavně do krmiva pro zvířata, jeho technologie zpracování je téměř stejná jako u vojtěšky. Jako profesionální dodavatel mlýnů na pelety z konopné biomasy poskytujeme zároveň kompletní projekt zařízení na peletizaci konopí. V současné době jsme dokončili projekt závodu na zařízení na peletování konopí ve Spojených státech a úspěšně založili kompletní Linka na výrobu konopných pelet o kapacitě 10 tun k výrobě konopných krmných pelet.
Konopné pelety se používají především ke krmení dobytka na velkých farmách. Samozřejmě existují případy, kdy se jako palivo používají konopná brčka, ale jen velmi málo. Máte-li jakékoli dotazy, kontaktujte přímo online Richi Machinery – dodavatele mlýnů na pelety z konopné biomasy, profesionální továrnu na granulátory konopí a výrobce, pokud hledáte toto zařízení:

zavedení RICHI
Certifikace pevnosti
Richi Machinery je profesionální výrobní podnik integrující vědecký výzkum a vývoj, výrobu, prodej a servis. Vyvinuli jsme a vyrobili multifunkční peletizéry, drtiče, mixéry, sušičky a více než deset kategorií a více než 30 modelů kompletních strojních produktů se široce používá v krmivech, biomase, organických hnojivech, chovatelských potřebách, recyklaci pevných odpadů, chemickém průmyslu, stavbě silnic a dalších oborech.
Vše RICHI produkty prošly mezinárodní certifikací systému kvality ISO9001:2008, certifikací EU CE a certifikací celní unie CU-TR a úspěšně slouží více než 2,000 100 zákazníkům ve více než XNUMX zemích a regionech po celém světě.
In RICHI, každé zařízení a každý podnik na výrobu pelet lze přizpůsobit. Zformulujeme několik sad plánů procesu výroby pelet pro srovnávací analýzu podle skutečných potřeb zákazníků, vybereme přiměřený plán a zrealizujeme privátní přizpůsobení.
Naše služby procházejí všemi aspekty terénního a environmentálního průzkumu na místě, návrhu procesu výrobní linky, testování surovin, analýzy požadavků na náklady, investičního rozpočtu projektu, instalace zařízení a uvedení do provozu.

Kontrola kvality
Richi Machinery
Dodržujeme systém řízení jakosti ISO9001 a přísně implementujeme mezinárodní standardy pro navrhování produktů a výrobní procesy. Pokud jde o systémy řízení, existují systémy odpovědnosti za kvalitu výrobků, systémy odpovědnosti za kvalitu výrobků a systémy řízení bezpečnosti výroby; pokud jde o nástroje řízení, řízení kvality QC, statistická kontrola procesu SPC, kontrola odběru vzorků a analýza systému měření se používají pro kontrolu kvality, aby bylo dosaženo efektivní kontroly celého procesu výroby zařízení a nikdy se nezbavovali jakýchkoli skrytých nebezpečí kvality, které mohou ovlivnit provoz zákazníků.
RICHI se vždy držela ducha řemesla, aby každý detail byl dobrý, zejména v souvislosti s přípravou a dodáním zařízení, dodržujeme standardizovaný proces: příprava objednávky kontrola-kontrola kvality zařízení v továrně-balicí seznam znovu-kontrola-vědecké balení a přeprava, zajištění bezpečné a nedestruktivní dodávky zařízení.
Podle potřeb zákazníka, RICHI Instalační inženýři provedou během celého procesu výstavbu infrastruktury staveniště, instalaci zařízení a uvedení do provozu a zkušební provoz celé výrobní linky. Když příslušné ukazatele projektu dosáhnou standardů návrhu, klient provede akceptaci projektu.









Poprodejní a školení
Richi Machinery
Postavili jsme tým téměř 100 technických inženýrů, abychom vyřešili řadu problémů v projektu od konzultací, průzkumu místa, analýzy vzorků až po plánování návrhu, instalaci a uvedení do provozu a údržbu. Zajišťujeme komplexní a systematické školení technického personálu každého zákazníka, aby lépe sloužil projektovým potřebám zákazníka.
Poté, co technici dokončili svá studia, RICHI bude poskytovat následné služby technické podpory a školící inženýři budou v pozdější fázi sledovat efekty využití projektu, aby zajistili stabilní provoz projektu zákazníka.