Stroj na pelety z palmových vláken

• RICHI Stroj na výrobu pelet z palmového jádra využívá pokročilý systém pohonu ozubených kol s motory, stabilní a spolehlivý.
• RICHI Zařízení na pelety efb využívá vysoce kvalifikované komponenty se stabilním výkonem, dlouhou životností a nízkou hlučností.
• Celé části převodovky (včetně motoru) tohoto palmového peletovacího stroje jsou vybrány z vysoce kvalitních ložisek SKF, aby byla zajištěna efektivní, stabilní a nízká hlučnost převodovky. Hlavní motor si vybral Siemens.
• Tenhle typ mlýn na pelety z biomasy je vybavena plně jednovrstvým nerezovým podavačem, nuceným podavačem, prstencovou matricí a řezačkou.
• Přijetí mezinárodní pokročilé technologie na tomto stroji na výrobu pelet z palmových jader: Německý vrtací proces a proces výroby tepla ve vakuové peci při výrobě prstencových matric, aby byly pelety hladké a vysoce kvalitní.

01

Prázdné ovocné trsy (EFB)

Na rozdíl od skořápek a vláken z palmových jader lze prázdné trsy ovoce nejen spálit, ale lze je také poslat přímo zpět do palmové zahrady k použití jako hnojivo.

02

Palm Kernel Shell (PKS)

V tradičních metodách zpracování odpadu se lisovaná vlákna a skořepiny palmových mlýnů často používají jako palivo pro parní kotle. Po zpracování do granulí má vyšší výhřevnost a je šetrnější k životnímu prostředí. Tato dvě pevná paliva sama o sobě mohou generovat dostatek energie pro uspokojení potřeb spotřeby v lisovnách palmového oleje.

Tvorba odpadních pelet přeměnou odpadu z průmyslu surového palmového oleje a výroby bionafty na lisované pelety je vhodná pro spalování jako zdroj energie. Proces je snadný a nevyžaduje přívod tepla ani chemickou změnu.

Energetický obsah pelet složených z glycerinu a biomasy je 19.7 MJ/kg pelet, což je více než u některých jiných odpadů, jako je suché dřevo, domovní odpad, odpadní dřevo a živočišný odpad.

efb závod na pelety z biomasy proces peletizace se skládá z několika kroků, včetně předúpravy suroviny, peletizace a následné úpravy. Obrázek níže představuje schéma výrobního procesu palmových pelet.

Obecně řečeno, pouhé použití stroje na pelety z palmových vláken nemůže podporovat efektivní zpracování efb pelet a zařízení pro výrobu efb pelet, jako je kvalitní kladivový mlýn efb na piliny, vysoce účinná dřevěná štěpka, vysoká účinnost sušení efb rotační sušička, stroj na chlazení pelet EFB, prosévací stroj na pelety, balicí stroj na pelety z biomasy atd.

• 

  štěpkovač palmových listů

• 

  sušička skořápek palmových jader

• 

  palmojádrový kladivový mlýn

• 

  stroj na chlazení pelet

• 

  prosévací stroj

• 

  balicí stroj na pelety

• 

  drtič palmových listů

• 

  dopravní stroj

Obecně řečeno, vybudování 50,000-3 tun efb peletárny za hodinu trvá 1 100-XNUMX milionů USD. Ekonomická analýza výroby peletového paliva EFB musí vzít v úvahu vztah nákladů, výnosů a zisku; podle procesu peletizace. Ty parametry jsou:

• Náklady na surovinu, které se liší podle rozdílu v poměru surovin;
• Přepravní náklady, které se liší podle vzdálenosti mezi místem suroviny a továrnou na peletizaci EFB;
• Náklady na peletizační proces na výrobní lince pelet EFB, který závisí na velikosti, počátečních nákladech a nákladech na zpracování.

Zde je příklad návrhu zařízení na výrobu pelet z palmových vláken s výkonem 5 tun za hodinu:

Drtící sekce – čistící sekce – sušící sekce – granulační sekce – chladicí sekce – balicí sekce

Palmový odpad je nahrubo rozdrcen bubnovým dezintegrátorem a poté rozřezán na jemný prášek speciálním palmovým drtičem. Poté použijte primární čisticí síto a vstupte do třívrstvé bubnové sušárny, abyste vysušili suroviny s obsahem vlhkosti 50 % až asi 15 %, a nakonec proveďte granulační zpracování pomocí stroje na pelety z palmových vláken.

Průměr zpracovaných pelet hotového produktu je volitelně 6-10 mm a po granulaci se pelety ochladí. Nakonec je baleno do 20-50 kg / pytel pomocí malé balicí váhy, která je vhodná pro přepravu a prodej.

Projekt je palmový odpad linka na výrobu pelet z biomasy s výkonem 5 tun za hodinu. Náklady na zařízení na výrobu pelet EFB jsou 300,000 450,000-890 XNUMX USD. Celkový výkon zařízení je cca XNUMXkw.

Dílna se rozkládá na ploše 2,400 XNUMX metrů čtverečních, včetně skladů surovin a skladů hotových výrobků; celá řada je kompaktního designu, rozumné struktury a splňuje požadavky na ochranu životního prostředí. A to dle požadavků zákazníka na směrové provedení.

1. Drtící sekce: Palmové skořápky, palmové listy a palmové plody nejprve projdou bubnovým dispergátorem a dlouhé vláknité palmové hedvábí se nahrubo rozdrtí na 5 až 10 cm dlouhé a poté se speciálním drtičem palmy naseká na prášek z palmové trávy.
   
   Po drcení je materiál dopravován a vypouštěn podtlakovým sáním ventilátoru s vysokým výkonem a nízkým znečištěním, které dokáže účinně potlačit znečištění prachem v dílně.
2. Úklidová sekce: Úkolem čistící části je vyčistit větší nečistoty v surovinách, aby se zabránilo poruše nebo poškození mechanického zařízení a dopravního zařízení v dalším procesu.
3. Část sušení: třívrstvá bubnová sušárna, vlhkost materiálu po vysušení je cca 13-18%.
4. Sekce granulace: Stroje na pelety z palmových vláken používané v této fázi. Průměr biomasových palmako pelet je 6-10 mm volitelný. Biomasové palmové pelety se vyznačují vysokou výhřevností, bez znečištění a nízkým obsahem popela.
5. Chladicí sekce: Slouží ke snížení teploty pelet a snížení vlhkosti pelet. Teplota pelet po ochlazení obecně není o 5 °C vyšší než teplota místnosti. Vlhkost pelet po ochlazení je cca 8-10% a objemová hmotnost pelet je 650-750kg/m3.
6. Sekce balení: Podle místních prodejních potřeb zákazníka můžeme zvolit vhodnou balicí stupnici, která zákazníkovi usnadní prodej produktů. Obvykle existují dvě specifikace: 500-1000 kg/pytel malá taška a tunová taška.

Podle potřeb různých zákazníků může řešení optimalizovat konfiguraci:

1. V případě potřeby lze mezi každou sekci přidat vyrovnávací zásobníky, které nahradí skladiště. Výhodou je, že může zlepšit automatizaci výrobní linky a snížit znečištění prachem v dílně; nevýhodou je, že to zvýší náklady na konstrukci linky na výrobu pelet pks & efb a vzhledem k tomu, že objemová hustota materiálu je velmi nízká a ve skladu se dá snadno vyklenout bez řezání.
2. Pokud vlhkost suroviny není vyšší než 15 %, je možné granulovat přímo po drcení bez použití sušičky; pokud je vyšší než 15 %, ale nižší než 20 %, lze zvážit smíchání suchého materiálu s vlhkým materiálem a následné smíchání vlhkosti Po neutralizaci a redukci přistoupit ke granulaci;
3. Balicí zařízení lze upravit dle požadavků zákazníka na balení hotového výrobku. Může být také skladován volně ložený nebo v ocelových silech.

• Indonésie je absolutní palmovou zemí číslo jedna na světě a oblast výsadby, která se v posledních letech explozivně rozrostla, vstupuje do období sklizně.
• Produkce Malajsie je na druhém místě, ale mnohem menší než v Indonésii. Malajská palma a přírodní kaučuk se v posledním desetiletí příliš nerozrostly.
• Thajsko a některé tropické země v posledních deseti letech také přidaly hodně palem.
• Samozřejmě, s výjimkou některých zemí s chladnějším podnebím má většina zemí určité zdroje palmového odpadu.

Byl proveden experiment ke studiu velikosti částic, poměru surovin: voda:odpadní glycerol, teploty lepidla (odpadního glycerolu), poměru palmových vláken a palmových skořápek; najít optimální stav přísady pro peletizované palivo efb pelet. Nejlepší praxe efb pelet vyrobených efb peletovacím strojem byla uvážena podle procenta peletizace, hustoty, výhřevnosti, obsahu popela, obsahu vlhkosti, těkavých látek a obsahu fixního uhlíku.

Velikost částic palmového vlákna ovlivňuje procento peletizace, specifickou hustotu; ale neovlivňují obsah vlhkosti v peletách a obsah popela, který má různé nevýznamné hodnoty. Při použití smíšené velikosti částic (<2 mm) budou mít palmové pelety vyrobené strojem na výrobu pelet z palmových vláken více než 50 procent peletizace.

Kromě toho mají efb pelety vysokou specifickou hustotu a nejnižší obsah popela. Pro malé částice (<0.5 mm) je procento pelet a hustota pelet vyšší než částice o velikosti 0.5 až 1.0 mm. Bylo také zjištěno, že čím menší částice, tím vyšší obsah popela v peletizovaném palmovém palivu.

Vysoký poměr vody snižuje výhřevnost palmových pelet, protože čím vyšší je poměr vody, tím více energie na sušení paliva. Čím vyšší poměr odpadního glycerolu, tím vyšší hustota pelet. Procento peletizace a výhřevnost se také zvyšují s poměrem glycerolu. Navíc přidání glycerolu jako lepidla zvyšuje fixaci obsahu uhlíku v palmových peletách, ale snižuje procento peletizace.

Obecně popel, objemová hmotnost, výhřevnost, procento peletizace, pevný obsah uhlíku a těkavé látky; ovlivňovat kvalitu paliva efb pelet jiným způsobem - tj. nízký popel zvyšuje hořlavost, palivo s vysokou objemovou hmotností je vhodné pro přepravu, výhřevnost musí být dostatečně vysoká, aby uspokojila potřeby průmyslu, vysoké procento peletizace zajistí vyšší výtěžnost procesu peletizace EFB atd.

Kromě toho se pelety s vysokým obsahem uhlíku a těkavých látek vyrobené pomocí zařízení na výrobu palmových pelet snadno spalují, ale mají vyšší kouřivost. Na druhé straně pelety s nízkou těkavou látkou mají vyšší hustotu.

Z experimentu optimální poměr složka peletizovaného paliva - surovina (palmové vlákno): voda: odpadní glycerol; byla rovna 50:10:40.

Pelety v tomto poměru, které obsahují jako surovinu pouze palmové vlákno, mají přijatelnou kvalitu téměř ve všech parametrech dle palivové normy kromě obsahu popela, který je vyšší než norma.

Na palmové pelety musí reagovat horizontální síla v důsledku balení, skladování a přepravy. Proto musí být uvažována horizontální pevnost v tlaku efb pelet. Bylo zjištěno, že peleta s poměrem suroviny 80:20 (hmotn. %) palmového vlákna a palmové skořápky v tomto pořadí s velikostí částic suroviny <2 mm a přidaným zahřátým glycerolem v optimálním poměru 50:10:40 (hmotn. %) suroviny, vody, respektive glycerolu; měl průměrnou horizontální tlakovou sílu 5.37 MPa.

 

Palivo hraje důležitou roli v domácnostech, podnikání a průmyslu. Zejména v obchodním a průmyslovém využití, kde se asi 60 % spotřebované energie dováží. Proto udržitelný rozvoj palivové energie v Thajsku a podobných zemích musí brát v úvahu omezené zdroje energie a jejich využití.

Vybrané palivo musí být levné, vydatné a šetrné k životnímu prostředí. Podle politik Thajska a dalších zemí na podporu biopaliv jako obnovitelné energie se oblast pěstování palmy olejné zvyšuje. Produkce surového palmového oleje zanechala velké množství palmového vlákna a skořápky jako odpad. Pro zvýšení jejich hodnoty byly palmové vlákno a skořápka vybrány jako suroviny pro peletizované palivo.

Navzdory tomu, že se v současnosti používá většina odpadů z výroby palmového oleje, tj. palmové skořápky se prodávají jako palivo v jiných průmyslových odvětvích nebo se používají jako surovina pro pelety, prázdný brunch z palmového ovoce se používá k produkci hub a palmové vlákno se používá jako palivo pro výrobu elektřiny a páry v továrnách; mnoho palmových vláken stále zůstává jako odpad, protože jejich objemné částice jsou obtížné pro přepravu.

Palmové vlákno je možnou surovinou pro peletizaci pro použití v průmyslové peci. Mnoho výzkumů uvedlo, že bioodpad jako fazolové lusky, obilné slupky, bavlněný odpad, pšeničná sláma atd.; může být peletizován a použit jako dobré palivo.

• Při peletování nepotřebujete žádná aditiva: Vláknina palmy olejné se získává z prázdných trsů ovoce. Obsahuje asi 13-25% ligninu a 43-65% celulózy. A obsah ligninu je klíčovou složkou pro výrobu pelet na peletovacím stroji EFB bez přidávání přísad.
• Nízká vlhkost: Obsah vlhkosti EFB pelet je kolem 8-12 %, zatímco vlhkost drceného EFB vlákna je obecně kolem 60 %. To znamená, že můžete ušetřit náklady na dopravu.
• Vysoká tepelná energie a důkladné spalování: EFB pelety vyrobené na peletovacím stroji z palmových vláken mají vysokou výhřevnost 4300-4800kWh/tunu, což se rovná subbituminóznímu uhlí a dřevěným peletám o vysoké hustotě. Palmové vlákno se osvědčilo jako velmi účinné při spalování. EFB pelety se dají důkladně spálit a ve formě popela zbyde pouze 5 % látky.
• Vytvářejte malý kouř během spalování: EFB pelety vyrobené z palmy stroj na výrobu palivových pelet při hoření generuje málo kouře, což znamená, že do vzduchu se uvolňuje velmi minimum částic.
• Bohaté materiální zdroje: Je velmi populární a běžný v jihovýchodní Asii, zejména v Malajsii, Thajsku. Dostatek materiálů z palmových olejnin snadno získáte za velmi nízkou cenu.

• EFB pelety snadná manipulace a skladování
  Mohou být baleny do pytle o hmotnosti kolem 700-800 kg na pytel pomocí velkoobjemového balicího stroje. Ve standardním 20 stopovém kontejneru mohou být palmové EFB pelety zabaleny do 40 jumbo pytlů, což znamená, že 20 stopový kontejner může přepravit přibližně 28 MT EFB pelet.
• Snadné ovládání a široké použití
  Velikost pelet je malých rozměrů a lze je snadno přebalit, pokud je potřeba použití v domácnosti. Některé z palmových EFB pelet vyrobených efb vláknitým peletovým mlýnem jsou přebaleny do vhodné velikosti sáčku, aby byly prodány koncovým uživatelům pro BBQ spalující látku.
• EFB pelety vhodné pro většinu kotlových roštových systémů
  Pelety od efb stroj na dřevěné pelety obvykle mají průměr 8 mm a délku asi 20-30 mm. To je také vhodný rozměr pro většinu vstupního roštu kotle.
• EFB pelety produkují během spalování nízký až žádný kouř
  Znečištění ovzduší je jedním z horkých témat, které vždy přitahuje pozornost mnoha uživatelů. Jednou z významných výhod palmových pelet vyrobených firmou RICHI Super kvalitní stroj efb na pelety je ten, že během spalovacího procesu nevytváří kouř ani výpary, což znamená, že do vzduchu se uvolňuje velmi minimum částic.

Palmové vlákno obsahuje výrazně vysoký obsah popela (9.84 %). Skládá se z 43.25 % uhlíku, 28.65 % kyslíku, 5.93 % vodíku a zbytek 0.12 až 0.39 % tvoří síra a dusík. Lze vypočítat, že výhřevnost palmového vlákna je 19.62 MJ/kg, což je o něco více než palmová skořápka (17.776 MJ/kg).

Chemické kompozity palmového vlákna a palmového pláště jsou podobné (tabulka 2). Hlavní chemické složení jsou SiO2, CaO, Al2O3 a K2O. Je také prokázáno, že palmové vlákno obsahuje Al2O3, SiO2, CaO a Fe2O3 více než palmová skořápka.

Odpadní glycerin generovaný z procesu transesterifikace obsahuje alkohol, zbytky katalyzátoru, přenášecí tuk/olej a některé estery. Výhřevnost glycerinu je o něco nižší než u palmových vláken a palmových skořápek. Kilogram spáleného glycerinu dává 19.71 MJ/kg energie.