Stroj na výrobu pelet z kravského hnoje je speciální zařízení, které přeměňuje kravský trus na standardizované granule pomocí technologie vysokotlakého extrudování. Je široce používán na dobytčích farmách, v závodech na zpracování organických hnojiv, ve státních projektech na zpracování hnoje, v zemědělských družstvech atd. Náš stroj na pelety z kravského hnoje dokáže zpracovat pelety z hnojiv z kravského hnoje nebo palivové pelety z kravského hnoje. Pomocí zaoblovacího stroje může zpracovávat válcové nebo kulovité pelety.
RICHI STROJE
Hlavním účelem zpracování pelet z kravského hnoje je přeměna tradičního kravského hnoje na efektivní, ekologicky šetrná organická hnojiva s vysokou přidanou hodnotou nebo energetické produkty. Použití peletizátorů kravského hnoje je klíčovou technologií pro zpracování pelet z kravského hnoje, která „přemění odpad na poklad“. Má jak ekologickou hodnotu, tak i ekonomickou návratnost a je vhodná pro investice skupin, jako jsou farmy, závody na výrobu hnojiv a společnosti na ochranu životního prostředí. S globálním rozšířením ekologického zemědělství a poptávkou po snižování emisí uhlíku jsou vyhlídky trhu nadále optimistické.
Stroje na peletování kravského hnoje jsou určeny pro průmysl recyklace hovězího hnoje. Jsou vybaveny funkcemi pro konzistentní peletování hnoje a snadnou obsluhu a údržbu. RICHI Společnost MACHINERY dodává kvalitní, spolehlivé a odolné zařízení a náhradní díly pro zpracování pelet z kravského hnoje. Máme zkušenosti, odborné znalosti a vybavení, abychom vám poskytli ideální řešení pro peletování hnoje.
1-26T / H
kapacita
FZLH
Model zařízení
Prsten zemřít
Typ
2-12 mm
Velikost pelet
RICHI STROJE
RICHI Granulátor kravského hnoje využívá vysoce pevnou lisovací matricu z legované oceli a konstrukci přítlačného válce odolného proti opotřebení, která dokáže snadno zpracovat kravský trus na částice organického hnojiva s vysokou hustotou o velikosti 2-12 mm, vhodné pro velké farmy, závody na organická hnojiva a projekty na ochranu životního prostředí.
RICHI Společnost MACHINERY má zkušenosti, odborné znalosti a vybavení k výrobě vysoce kvalitních a trvanlivých strojů na míru pro vaše zařízení na peletování kravského hnoje. Téměř každý stroj, který vyrábíme, má nějaké úpravy a my jsme tu, abychom vám pomohli přizpůsobit naše stroje vašemu specifickému procesu peletizace hnoje. Kontaktujte nás a proberte s námi, zda je pro vaše potřeby tou správnou volbou peletizační stroj na kravský hnůj nebo jiná produktová řada zařízení na kravský hnůj.
Rozsah použití:
Pelety hnojiva z hovězího hnoje
Palivové pelety z hovězího hnoje
Vhodní zákazníci:
Továrna na organická hnojiva
Dobytčí farma / farma pro chov krav
Podnik chovu hospodářských zvířat
Zemědělská družstva
Obchodníci s hnojivy
Základna pro zahradničení a sázení květin
Průmysl ochrany životního prostředí
Zde vám ukážeme dvě naše videa o testování peletovacího stroje na kravský hnůj. Na RICHI STROJE Máme několikaleté zkušenosti s prací s lídry v peletizačním průmyslu v oblasti strojů na výrobu pelet z hnoje a peletizačních řešení. Konzultujeme s rozmanitými malými i velkými organizacemi a nabízíme řešení, výrobu zařízení a podporu.
Zahrnuje všechny druhy kravského hnoje
V procesu výroby pelet z kravského hnoje se mezi suroviny potřebují různé druhy kravského hnoje a jeho deriváty (čerstvý kravský hnoj, suchý kravský hnoj, fermentovaný kravský hnoj), materiály regulující zdroj uhlíku (sláma, piliny, arašídové skořápky, rýžové slupky, bagasa atd.), látky zvyšující příjem živin (močovina, sójová moučka, kostní moučka, rostlinný popel, bentonit, zeolit atd.), funkční přísady (mikrobiální činidla, prášek z mořských řas atd.) a další suroviny. Díky vědeckému dávkování mohou pelety z kravského hnoje dosáhnout skoku od levných půdních kondicionérů k vysoce hodnotným speciálním hnojivům. Informace o surovinách nám můžete poskytnout při konzultaci s námi a RICHI Inženýři vám zdarma upraví procesní plán!
Existuje mnoho kategorií granulátorů na pelety z kravského hnoje, pokud hledáte prstencový granulátor na kravský hnoj, můžeme vám ho poskytnout.
At RICHI Stroje, navrhujeme vysoce výkonné peletizátory hovězího hnoje určené pro zvládání rozmanitých provozních požadavků v globálním zemědělském a odpadovém hospodářství. Na rozdíl od konvenčních klasifikací jsou naše systémy optimalizovány pro extrémní odolnost, přesné peletování a adaptivní zpracování proudů hovězího odpadu. Ať už vaše zařízení na zpracování kravského hnoje potřebujete cokoli, náš tým vám může pomoci.
RICHI STROJE
RICHI Granulátor kravského hnoje využívá konstrukci z vysoce pevné legované oceli s prstencovou maticí a otěruvzdorného přítlačného válce, které snadno zpracují kravský trus na částice organického hnojiva s vysokou hustotou o velikosti 3–8 mm, vhodné pro velké farmy, závody na organická hnojiva a projekty na ochranu životního prostředí. Máme také k dispozici tým odborníků s rozsáhlými znalostmi a zkušenostmi. Jsou schopni poradit, navrhnout a dodat řešení na míru pro jednotlivé stroje na výrobu pelet z kravského hnoje i celé závody a také poskytovat odborný servis a náhradní díly podléhající opotřebení.
Je široce používán při lisování různých zvířecích výkalů. Má novou strukturu, kompaktnost, stabilitu, nízkou hlučnost, nízkou poruchovost a další vynikající vlastnosti. Zařízení může stabilně běžet při vysokém zatížení po dlouhou dobu.
Zařízení pro nastavení válce prstencové matrice má vnější konstrukci, která umožňuje nastavit mezeru mezi matricí a válcem bez zastavení stroje; Válec je chlazen cirkulující vodou, což vede k nízké provozní teplotě ložiska, dlouhé životnosti a snížené spotřebě maziva.
Prstencová matrice a válec jsou vyrobeny z vysokopevnostních výkovků a otvory se vrtají automaticky pomocí pistolového vrtání a vakuového kalení. Životnost prstencové matrice je > 500 hodin;
Vybaven 2 řezacími noži, které dokáží efektivně kontrolovat délku hotových pelet z kravského hnoje. Ve srovnání s tradičními metodami zpracování může ušetřit spoustu času a nákladů na práci a je velmi ekonomickou a praktickou metodou zpracování.
Převodový systém využívá značková ložiska k zajištění spolehlivosti a životnosti hlavního motoru; Účinnost převodu ozubeného kola je vysoká, točivý moment převodovky je velký, válec neprokluzuje a výrobní kapacita se zvyšuje o 15 %.
Tento peletovací mlýn na kravský hnůj má velmi dlouhou životnost. Používá vysoce kvalitní materiály a je vyroben z kvalitního materiálu, s velmi dobrou odolností a stabilitou. I při dlouhodobém používání není náchylný k poruchám a poškození a může stabilně fungovat po dlouhou dobu, což zajišťuje výrobu pelet z hnoje.
Konstrukce tohoto peletovacího stroje na hnůj je velmi uživatelsky přívětivá a snadno se ovládá. Využívá pokročilou automatizační technologii. Stačí do stroje vložit hnůj a stroj jej automaticky zpracuje na částice bez ručního zásahu, což výrazně zvyšuje efektivitu práce.
Hlavní hřídel a válečková ložiska jsou vybavena zařízeními pro měření teploty pro sledování provozního stavu ložisek; Systém hlavní hřídele má dvojitou nosnou konstrukci, hlavní hřídel se netřese a může poskytnout větší sílu protlačování prstencovou matricou.
RICHIPatentovaný peletovací mlýn na zvířecí hnůj má inovativní mechanismus podávání, který zajišťuje rovnoměrné a spolehlivé podávání. Je speciálně navržen pro hospodářský hnůj a drůbeží hnůj;
Stroj na výrobu pelet z kravského trusu se skládá hlavně z krmných, míchacích, granulačních, přenosových a mazacích systémů atd. Používá se k vývoji mokrého prášku na požadované pelety a může také rozdrtit sypký suchý prášek na požadované pelety.
Během pracovního procesu lisovací hlavy a válce stroje na výrobu pelet z kravského hnoje je prstencová lisovací hlava poháněna hlavní silou motoru a otáče se ve směru hodinových ručiček určitou rychlostí; jakmile materiál vstupuje do granulační komory, začíná být nasáván do pracovního prostoru a přítlačný válec stroje na výrobu pelet z kravského hnoje je také poháněn třením. S otáčením lisovací hlavy se nasávaný materiál pohybuje rychleji vpřed a vytlačovací síla a hustota materiálu se postupně zvyšují.
Když se vytlačovací síla stroje na pelety z kravského hnoje zvýší natolik, aby se překonalo tření mezi materiálem v otvoru matrice a vnitřní stěnou, materiál s určitou hustotou a soudržnou silou se vtlačí do otvoru prstencové matrice. Díky neustálé rotaci matrice a válce je materiál nepřetržitě vtlačován do otvoru prstencové matrice.
Materiál v otvoru prstencové matrice je proto po vytvoření nepřetržitě vytlačován z otvoru prstencové matrice a řezačkou je řezán za vzniku pelet z kravského hnoje.
Níže uvádíme technické specifikace a procesní parametry 7 modelů granulátorů kravského hnoje, které nabízíme. Pokud máte zájem o naše zařízení na zpracování pelet z kravského hnoje, kontaktujte nás a neváhejte nás kontaktovat pro podrobné technické parametry a úspěšné řešení!
| Model | 250 FZLH | 320 FZLH | 350 FZLH | 420 FZLH | 520 FZLH | 678 FZLH | 768 FZLH |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Výkon hlavního motoru (kw) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Výkon podavače pro lámání oblouku (kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Výkon nuceného podavače (kw) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Vnitřní průměr prstencové matrice (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Průměr hotové pelety (mm) | 4 12 ~ | ||||||
| Výrobní kapacita (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
| Konfigurace zařízení | Materiál prstencové matrice: 42CrMo Nerezový podavač: s funkcí proti spékání Dveře peletovací místnosti: 6mm /SUS304 Nucené podávání: Šnekový převod Převodovka: HT250 Převodovka: 42CrMo Hřídel převodovky: 42CrMo Vřeteno: 42CrMo Prázdná hřídel: 42CrMo Ložiska: Ložiska převodového hřídele a hlavního hřídele jsou SKF a přítlačná válečková ložiska jsou domácí vysoce kvalitní ložiska Olejové těsnění: Německo/Tchaj-wan Mechanická ochrana proti přetížení: pojistný kolík Serpentinový pohon pružinové spojky Mazací systém: Konfigurovatelný systém automatického vstřikování oleje |
||||||
Fyzikální stav a podíl surovin z hovězího hnoje se u každého zákazníka liší. V případě procesu granulace kravského hnoje však musí suroviny před vstupem do granulátoru kravského hnoje, bez ohledu na jejich velikost, vlhkost, obsah nečistot a podíl, splňovat granulační normy. Kromě toho existují značné rozdíly v požadavcích na zpracování surovin a parametrech granulace mezi granulátory kravského hnoje a granulátory kuřecího hnoje, které se odrážejí především ve fyzikálních vlastnostech, složení živin a přizpůsobivosti zpracování.
Velikost drcených částic ≤ 5 mm (vysoký obsah vlákniny, vyžaduje se silné drcení). Protože většina kravského hnoje obsahuje nestrávenou slámu a trávu, je vlákno hrubší a tvrdší.
Obsah vlhkosti je regulován mezi 12 % a 25 %. (Upravuje se podle přidání pomocných materiálů)
Obsah nečistot, jako je písek, štěrk a kov, by měl být ≤ 1 % (cizí látky se snadno vmísí do pastviny)
Kravský trus má nižší poměr uhlíku a dusíku (≈18:1), proto je pro dosažení poměru 25–40:1 nutné přidat pomocné materiály s vysokým obsahem uhlíku (sláma/dřevní štěpka).
Průměr otvoru pro prstencovou matricu, běžně používaný 4-8 mm, lze přizpůsobit potřebám zákazníka (vlákno kravského hnoje snadno blokuje malou clonu formy);
Kompresní poměr prstencové matrice: 1:6 až 1:8;
Teplota peletizace: 60-75 ℃;
Suroviny pro peletování kravského hnoje nemusí být nutně předem fermentovány, ale jejich fermentace přímo ovlivní kvalitu, efektivitu výroby a konečné využití pelet.
Velký výstup
Stabilní provoz
vysokou účinností
Dlouhý bezporuchový provoz
Nízké provozní náklady
Žádný jiný výrobce nezohlednil všechny vaše požadavky do stroje vyrobeného exkluzivně pro vás. RICHI má dlouhou historii v odvětví zpracování hnoje. Chápeme, že výroba perfektních pelet/granulátů z hnoje je věda a technologie. A co potřebujete vědět, je, že budoucnost využití kravského hnoje začíná v peletování.
Existuje více než 200 RICHI Stroje na výrobu pelet z kravského hnoje se používají v průmyslu hnojiv a paliv po celém světě. Nejsou známé jen jako stroje na peletování hospodářských hnojiv, ale RICHI Řešení se používá také pro konstrukci všech typů peletových závodů. Náš peletovací stroj a systém z kravského hnoje je navržen pro dlouhodobý výkon se snadnou obsluhou a nízkou údržbou.
Velká mléčná farma v Krasnodaru zpracovává čerstvý kravský hnůj smíchaný s pšeničnou slámou na pelety z organického hnojiva pomocí stroje FZLH420 (6-8 t/h). Tyto pelety se používají k hnojení pšenice a slunečnice a zlepšují strukturu půdy.
Dobytčí ranč v Albertě mísí hovězí hnůj s řepkovou moučkou a vyrábí tak pelety bohaté na živiny pomocí systému FZLH520 (9–12 t/h). Tyto pelety podporují ekologické pěstování řepky a ječmene v kanadských prériích.
Kávová plantáž v Antioquii zpracovává hnůj dojnic a kávovou dužinu na organické pelety pomocí stroje FZLH350 (3–5 t/h). Tyto pelety podporují růst kávových rostlin na kolumbijských farmách ve vysokých nadmořských výškách.
Ranč s chovem skotu v Paysandú přeměňuje pastevní hnůj se zbytky jílku na hnojivé pelety pomocí stroje FZLH420 (6–8 t/h). Tyto pelety se používají k regeneraci pastvin v uruguayských travnatých porostech.
Družstvo drobných zemědělců zpracovává kravský hnůj smíchaný s rýžovými slupkami na palivové a hnojivé pelety pomocí stroje FZLH250 (1-1.5 t/h). Tyto pelety se používají pro ekologické pěstování zeleniny a jako palivo pro vaření v domácnostech.
Bio mléčná farma v Bavorsku mísí kravský hnůj s chmelovým odpadem na prémiové hnojivové pelety pomocí stroje FZLH520 (9–12 t/h). Tyto pelety se prodávají bio chmelovým a ječmenným farmám v souladu s přísnými německými standardy ekologické certifikace.
Mléčná farma zpracovává kravský hnůj s řepnými řízky na organické pelety pomocí stroje na výrobu pelet z kravského hnoje FZLH420 (6-8 t/h). Tyto pelety z hnoje se používají při pěstování cibulí tulipánů v souladu s předpisy EU o dusičnanech.
Mléčná farma přeměňuje kravský hnůj s jablečnými výlisky na pelety z organického hnoje pomocí stroje na výrobu pelet z hovězího hnoje FZLH350 (3-5 t/h). Tyto pelety se používají v jablečných sadech a na farmách produkujících mošt.
Komerční hovězí farma ve státě Free State mísí hovězí hnůj s kukuřičnými stonky do pelet pomocí peletovacího stroje na hnojiva FZLH420 (6–8 t/h). Tyto pelety zlepšují výnosy kukuřice a slunečnice v suchých oblastech.
Mléčná farma v Corku, která se živí trávou, zpracovává kravský hnůj se zbytky jetele na organické pelety pomocí stroje FZLH320 (2–3 t/h). Tyto pelety se používají k hnojení pastvin, čímž se vylepšují bujné pastviny v Irsku.
Agávová farma se sídlem v Jaliscu mísí hovězí hnůj s agávovými vlákny do hnojivových pelet pomocí stroje na výrobu hnojivových pelet FZLH350 (3-5 t/h). Tyto pelety podporují udržitelné pěstování tequily a agáve.
Družstvo malých mléčných farem zpracovává kravský hnůj s žitnou slámou na pelety pomocí peletovacího stroje na hnojiva FZLH320 (2–3 t/h). Tyto pelety se používají pro ekologické pěstování brambor a žita v úrodných polských nížinách.
Farma chovu skotu v Almaty mísí kravský hnůj s pšeničnou slámou do pelet pomocí stroje FZLH420 (6-8 t/h). Tyto pelety z hovězího hnoje zlepšují produkci pšenice a ječmene v kazašských stepních oblastech.
Venkovské zemědělské družstvo zpracovává hnůj dojnic s rýžovou slámou na organické pelety pomocí stroje FZLH250 (1–1.5 t/h). Tyto pelety se používají k hnojení rýžových polí, čímž se snižuje závislost na chemikáliích.
Anatolská mléčná farma mísí kravský hnůj s lískovými skořápkami do hnojivných pelet pomocí peletovacího stroje na hnůj FZLH350 (3-5 t/h). Tyto pelety zvyšují produktivitu lískových sadů.
Pampasský dobytčí ranč zpracovává kravský hnůj se zbytky sójových bobů na organické pelety pomocí stroje FZLH520 (9–12 t/h). Tyto pelety podporují pěstování sóji a kukuřice v úrodných argentinských pláních.
Mléčná farma ve Wisconsinu mísí holštýnský hnůj s kukuřičnými stonky do pelet pomocí stroje FZLH678 (18–22 t/h). Tyto pelety se prodávají ekologickým farmám pěstujícím obilí a zeleninu po celém Středozápadě.
Mlékárenské družstvo v Andách zpracovává kravský trus s banánovými stonky na hnojivé pelety pomocí stroje na výrobu pelet z hnoje FZLH420 (6–8 t/h). Tyto pelety zlepšují půdu na banánovníkůch a kávových plantážích.
Amazonský dobytčí ranč mísí kravský hnůj z Nellore s bagasou z cukrové třtiny do pelet pomocí peletovacího stroje na hnojivo a hnůj FZLH768 (22–26 t/h). Tyto pelety pomáhají rehabilitovat degradované pastviny.
Mléčná farma se sídlem v Gudžarátu zpracovává hnůj z hovädzích krav spolu s bavlníkovými stonky na organické pelety pomocí stroje FZLH520 (9–12 t/h). Tyto pelety se používají v pěstování bavlny a pšenice v návaznosti na indický tlak na ekologické zemědělství.
Mlékárenské družstvo v Chiang Mai mísí kravský hnůj s rýžovými slupkami do pelet pomocí stroje FZLH350 (3–5 t/h). Tyto pelety podporují ekologické pěstování rýže a ovoce.
Paňdžábská dobytčí farma zpracovává buvolí a kravský trus spolu s pšeničnou slámou na pelety pomocí stroje FZLH420 (6–8 t/h). Tyto pelety zlepšují výnosy pšenice a cukrové třtiny.
Mléčná farma v deltě Mekongu mísí kravský hnůj s rýžovou slámou do organických pelet pomocí stroje FZLH320 (2–3 t/h). Tyto pelety zlepšují pěstování rýže a zeleniny.
Mlékářské družstvo v údolí Rift zpracovává kravský hnůj s čajovým odpadem na hnojivé pelety pomocí stroje FZLH350 (3–5 t/h). Tyto pelety se používají v pěstování čaje a kukuřice ke zlepšení úrodnosti půdy.
Počáteční kvalita byla vynikající, s velkou pozorností věnovanou detailům u všech mechanických sestav. Tento důraz na kvalitu je klíčový pro zajištění dlouhé životnosti a spolehlivosti strojů, což je v náročné oblasti organických hnojiv nezbytné.
Udělali jsme velký pokrok nejen na úrovni procesů a flexibility, ale také ve zkrácení dodacích lhůt objednávek.
Zpracování pelet z hnojiva z kravského hnoje je systematický výrobní proces, který vyžaduje přísnou kontrolu procesních parametrů v každém článku. Mezi hlavní zpracovatelské techniky patří dehydratace, odstraňování nečistot, drcení, míchání, fermentace, sušení, granulace, chlazení, potahování, prosévání, balení atd.
Kromě toho je nutné nakonfigurovat systém komprese vzduchu, systém kotle, dopravní systém, systém biologické deodorizace, systém odprašování, plně automatický řídicí systém, systém kompletního monitorování procesu atd. Tento kompletní systém zpracování zajišťuje stabilitu kvality a ochranu životního prostředí u peletovaných hnojiv z kravského hnoje. Kromě nezbytných procesů si zákazníci mohou flexibilně konfigurovat výrobní procesy a zařízení podle potřeb surovin a produktů.
Předpokládejme, že surovinou je čerstvý kravský hnůj. Čerstvý kravský hnůj se nejprve upraví separací pevných a kapalných látek a poté se pomocí šnekového extruzního dehydratátoru sníží obsah vlhkosti z původních 75–85 % na 55–60 %. Tento článek věnuje zvláštní pozornost odstranění smíšené podestýlky a cizích látek.
→Dehydratovaná surovina kravského hnoje vstupuje do procesu drcení. Na rozdíl od kuřecího hnoje musí být kravský trus kvůli vysokému obsahu vlákniny obvykle vybaven výkonným dvouhřídelovým drtičem nebo vertikálním drtičem, aby se materiál rozdrtil na jednotné částice o velikosti 3–5 mm.
→Míchací linka používá dávkový systém míchání a vědecké poměry se vytvářejí podle účelu konečného produktu. Typické složení hnojiva obsahuje 65 % kravského hnoje, 25 % slámového prášku a 10 % humusové zeminy a přidává se 0.5–1 % speciálního fermentačního činidla.
→Fermentační proces využívá pokročilý aerobní fermentační systém s automatickým otáčením, které se otáčí každých 8 hodin, aby se teplota hromady udržela na 55–65 °C po dobu 15–20 dnů. V této fázi je zvláštní pozornost věnována kontrole obsahu kyslíku.
→Sušicí systém využívá energeticky úspornou tříprůchodovou bubnovou sušičku nebo pásovou sušičku a obsah vlhkosti v konečném produktu je udržován pod 12 %. V procesu granulace se používá granulátor kravského hnoje FZLH. Vzhledem k vlastnostem vláken kravského hnoje se kompresní poměr formy obvykle nastavuje mezi 1:6 a 1:8, průměr otvoru formy je 4–10 mm a pracovní teplota se udržuje na 70–80 °C, aby se zajistil účinek formování.
→Proces nanášení povlaků volí různé povlakové materiály podle umístění produktu. Běžné produkty používají povlaky na bázi minerálních olejů a vysoce kvalitní organické produkty používají povlaky na bázi rostlinných olejů. Náš systém přesného stříkání dokáže dosáhnout chyby rovnoměrnosti povlaku menší než 3 %. Proces chlazení využívá protiproudý chladič se systémem odvlhčování ke snížení teploty částic z 85 °C na okolní teplotu ±5 °C.
→Třídicí proces je vybaven vícevrstvým pravděpodobnostním sítem pro efektivní oddělení hotového produktu, drceného materiálu a prášku. Náš systém dokáže automaticky nastavit amplitudu síta, aby se zajistila účinnost třídění vyšší než 98 %. Balicí proces využívá plně automatický kvantitativní balicí stroj a specifikace balení lze upravit na 5–50 kg, 500 kg nebo 1 tunu podle poptávky na trhu.
→Kromě výše uvedených hlavních částí vyžaduje kompletní systém zpracování také podporu mnoha pomocných systémů. Patří mezi ně dopravníkový systém (všechny dopravníky jsou uzavřené), deodorizační systém, systém odprašování, systém komprese vzduchu, systém kotle, plně automatický řídicí systém, systém přidávání kapalin atd. Pro zákazníky přizpůsobíme a navrhneme kompletní proces na základě různých faktorů, jako jsou suroviny, rozsah výroby, struktura a velikost závodu a rozpočet zákazníka.
→At RICHI STROJNÍ ZAŘÍZENÍ, dodáváme nejen stroj na výrobu pelet z kravského hnoje, ale také veškeré podpůrné zařízení potřebné k vybudování plně automatizované linky na výrobu pelet z hovězího hnoje. Ať už potřebujete drtiče hnojiv, odvodňovací stroje na hnoj, dopravníkové pásy, obraceče kompostu, potahovací stroje, krmné systémy, třídicí zařízení, vykládací systémy, pytlovací stroje, míchačky nebo zaoblovací stroje, máme vše pro zajištění efektivní a vysoce kvalitní výroby pelet z hovězího hnoje.
Naše komplexní řešení pro zpracování pelet z hovězího hnoje zahrnují: zařízení pro předběžnou úpravu, peletizační a tvarovací systémy, následné zpracování a balení atd. Ať už chcete vyrábět standardní pelety z hovězího hnoje (3-8 mm), jemný prášek z hovězího hnoje (pro míchání) nebo kulaté pelety (pro zahradnictví a export).
Nabízíme bezplatné plány procesů, seznam konfigurací zařízení a cenové nabídky, rozvržení továrny a podporu instalace. Od surového hnoje až po balené pelety, s našimi pokročilými stroji evropského standardu začněte své úspěšné příběhy. Získejte ještě dnes bezplatnou nabídku linky na výrobu pelet z hovězího hnoje!
Drtič hnojiv
Míchačka na hovězí hnůj
Systém vážení ingrediencí
Chladič pelet z hovězího hnoje
Stroj na prosévání hnojiv
Fermentační nádrž
Sušička kravského hnoje
Kompostovací stroj na hovězí hnůj
Stroj na balení hnojiv
Elektrická ovládací skříňka
Stroj na nanášení hnojiv
Zařízení pro sušení hnoje pásového typu
Drtič slámy/trávy
Drtič balíků slámy/sena
Parní kotel
Jedná se o návrh procesu pro malokapacitní linku na výrobu pelet z kravského hnoje, která dokáže zpracovávat hnojiva o velikosti částic 2 mm až 12 mm.
V tomto návrhu zahrnuje konfigurované zařízení peletovací stroj z kravského hnoje FZLH250, řezačku slámy, pulzní odprašovací systém, dávkovací a skladovací zásobník, dopravník s bletovacími zrny, míchací stroj, stroj na přidávání tekutin, fermentační nádrž, drážkový obraceč kompostu, vertikální drtič, bubnový třídič (s mlecím zařízením), balicí stroj z nerezové oceli s dvojitou váhou, šicí (nebo tepelně svařovací) stroj, řídicí centrum MCC; mimický ovládací panel, kabely, dráty, mosty a trubky, nosná ocelová konstrukce atd.
Toto je návrh procesu pro výrobní linku na práškový kravský hnůj, která dokáže zpracovávat hnojiva o velikosti částic 1 mm až 20 mm.
V tomto návrhu zahrnuje konfigurované zařízení drtič balíků, pulzní odprašovací zařízení, dávkovací a skladovací zásobník, dopravník na balíky, míchací stroj, stroj na přidávání tekutin, fermentační nádrž, drážkový obraceč kompostu, vertikální drtič, bubnový třídič (s mlecím zařízením), balicí stroj z nerezové oceli s dvojitou váhou, šicí (nebo tepelně svařovací) stroj, řídicí centrum MCC; mimický ovládací panel, kabely, dráty, mosty a trubky, nosná ocelová konstrukce atd.
Jedná se o výrobní linku na hnojiva z kravského hnoje s výkonem 10–15 tun za hodinu. Proces lze použít ke zpracování práškového hnojiva o velikosti 1–20 mm a granulovaného/peletového hnojiva o velikosti 2–12 mm.
Mezi zařízení použitá v tomto řešení patří zejména peletovací stroj na kravský hnůj, drtič balíků, dávkovací a skladovací zásobník, kryté pásové dopravníky, míchací stroj, stroj na přidávání tekutin (nerezová ocel 304), fermentační nádrž, drážkový obraceč kompostu, vertikální drtič, bubnový třídič (s mlecím zařízením), balicí stroj z nerezové oceli, šicí (nebo tepelný svařovací) stroj, horkovzdušný sporák/pec, bubnová sušička (se systémem detekce jisker), chladicí stroj, vibrační síto, korečkový elevátor ve tvaru Z, řídicí centrum MCC; mimický ovládací panel, kabely, dráty, můstky a trubky atd.
Tato linka na výrobu kravského hnoje dokáže zpracovávat organická prášková a peletovaná hnojiva a organická (PNK) prášková a peletovaná hnojiva. Velikost zpracovávaného hnojiva lze upravit. Výkon této výrobní linky je 20–25 t/h.
Mezi hlavní zařízení používaná v této výrobní lince na kravský hnůj patří drtič balíků, dávkovací a skladovací zásobník, krytý pásový dopravník, míchací stroj, stroj na přidávání tekutin, fermentační nádrž, drážkový kompostovací stroj, vertikální drtič, bubnový třídič, balicí stroj z nerezové oceli, šicí stroj (nebo tepelné svařování), pásová váha, dávkovací řídicí skříň s PLC, korečkový elevátor, peletovací stroj, bubnová sušička (se systémem detekce jisker), horkovzdušná kamna/pec, cyklon, čistička výfukových plynů, chladicí stroj, vibrační síto, řídicí centrum MCC; ovládací panel Mimic atd.
Cena stroje na výrobu pelet z kravského hnoje se obvykle pohybuje mezi 12,000 85,000 a XNUMX XNUMX USD, což je do značné míry ovlivněno modelem, výrobní kapacitou, konfigurací a značkou. Zákazníci si mohou vybrat zařízení na základě požadavků na výrobní kapacitu, vlastností surovin, dlouhodobých provozních nákladů, podpory politiky atd. Pokud chcete získat přesnou cenovou nabídku na zařízení, sdělte nám prosím vaši situaci se surovinami a jejich poměr. Naši technici vám doporučí vhodný model a zašlou vám cenovou nabídku na zařízení, provozní video a další informace.
| Model | Cena stroje na pelety z hovězího hnoje |
| 250 FZLH | 12,000-15,000 USD |
| 320 FZLH | 14,000-16,000 USD |
| 350 FZLH | 19,000-21,000 USD |
| 420 FZLH | 28,000-30,000 USD |
| 520 FZLH | 44,000-46,000 USD |
| 678 FZLH | 66,000-68,000 USD |
| 768 FZLH | 75,000-82,000 USD |
Výstavba závodu na zpracování pelet z kravského hnoje vyžaduje několik kroků, od předběžného plánování až po finální výrobu. Hlavní procesy jsou následující:
Určitě máte mnoho otázek ohledně našich peletovacích strojů a peletovacích zařízení z kravského hnoje. Neváhejte nás kontaktovat, naši techničtí konzultanti vám co nejdříve zodpoví vaše otázky!
Při zpracování pelet z kravského hnoje lze kravský hnůj použít jako hlavní surovinu, ale pro optimalizaci fyzikálních vlastností, nutričního poměru nebo specifického výkonu pelet jsou obvykle potřeba další pomocné materiály nebo funkční materiály.
Například:
Kravský trus má vysoký obsah vlhkosti (70–80 %) a při přímém peletování se snadno lepí na formu. Pro snížení vlhkosti a zvýšení propustnosti vzduchu je třeba přidat slámu a piliny (10–30 %).
Poměr uhlíku a dusíku v kravském hnoji (C/N ≈ 20:1) je ideální, ale obsah dusíku, fosforu a draslíku je nízký (N 0.5–1.5 %, P 0.2–0.5 %, K 0.5–1 %) a je třeba přidat minerály (například fosfátový prášek) nebo suroviny s vysokým obsahem dusíku (například sójová moučka).
Kromě toho se při zpracování pelet z kravského hnoje mohou suroviny míchat s kuřecím hnojem, ovčím hnojem, koňským hnojem a dalšími různými zvířecími hnoji a zemědělským a lesnickým odpadem.
Ano, ale musí být splněny určité podmínky.
Kravský trus lze po správné úpravě vyrábět na palivové pelety pomocí stroje na výrobu pelet z kravského trus, ale jeho výhřevnost a spalovací vlastnosti se liší od dřevěných pelet. Je třeba poznamenat následující klíčové body:
Výhřevnost pelet z čistého kravského hnoje je asi 12–14 MJ/kg (dřevěné pelety mají obvykle 16–18 MJ/kg) a pro zvýšení výhřevnosti je třeba přimíchat materiály s vysokou výhřevností (jako jsou dřevěné štěpky a sláma).
Doporučené složení: kravský hnůj (50 %) + dřevěné štěpky (40 %) + škrobové lepidlo (10 %), výhřevnost může dosáhnout 14–16 MJ/kg.
Obsah popela v kravském hnoji po spálení je asi 10-20 % (dřevěné pelety <2 %), proto je nutné zvolit kotel odolný vůči popelu nebo pravidelně čistit topidlo.
Sušení: Obsah vlhkosti je třeba snížit na <15 % (čerstvý kravský hnůj obsahuje 70–80 % vlhkosti).
Deodorace a sterilizace: Vysoká teplota (>70 °C) nebo přidání vápna k potlačení zápachu a patogenů.
Obvykle se jedná o stejný stroj na výrobu pelet z kravského hnoje s prstencovou lisovací hlavicí, ale je třeba upravit procesní parametry.
| Srovnávací položky | Palivové pelety z kravského hnoje | Organické hnojivo z kravského hnoje v peletách |
|---|---|---|
| Základní vybavení | Peletizér hovězího hnoje s prstencovou matricou (univerzální) | Peletizér hovězího hnoje s prstencovou matricou (univerzální) |
| Procesní rozdíly | 1. Suroviny musí být sušší (obsah vlhkosti <12 %) 2. Vysokotlaká komprese (zvýšení hustoty) 3. Mohou být přidány pomocné látky pro spalování (například piliny). |
1. Povolte vyšší obsah vlhkosti (15–20 %) 2. Přidejte fermentační činidlo 3. Zaměřte se na zachování živin |
| Parametry formy | Malá clona (6-8 mm), vysoký kompresní poměr | Velká clona (8–10 mm), nízký kompresní poměr |
| Následné zpracování | Přímé balení po ochlazení | Vyžaduje se druhá fermentace (pokud není zcela rozložena) |
Vhodné pro průmyslové kotle nebo smíšené spalování (například smíchání s uhlím/dřevěnou štěpkou), domácí kamna se mohou snadno ucpat.
Musí splňovat místní normy pro paliva (jako je EU ENplus nebo US PFI).
Musí být důkladně rozložen (GI > 80 %), aby se zabránilo spálení kořenů.
Obsah těžkých kovů (jako je arsen a kadmium) musí být nižší než zemědělské normy.
Při změně produktu: je třeba vyčistit formu a upravit tlak válců (palivové pelety vyžadují vyšší tlak).
Četnost údržby: Kravský trus má vysoký obsah písku a forma se rychle opotřebovává, proto je třeba pravidelně kontrolovat prstencovou matricu a válec stroje na výrobu pelet z kravského trusa.
Zda je kravský hnůj vhodnější pro zpracování na pelety z organických hnojiv nebo palivových pelet, je třeba komplexně posoudit na základě charakteristik suroviny, poptávky na trhu, politické podpory a ekonomické proveditelnosti.
Kravský trus je přirozeně vhodný pro výrobu organických hnojiv, ale pro zpracování na palivo je nutné další zpracování. Jeho výhřevnost je nízká (12–14 MJ/kg) a pro zvýšení výhřevnosti je nutné jej smíchat s pilinami.
Zemědělská poptávka: Zlepšení struktury půdy, zejména vhodné pro degradovanou zemědělskou půdu (jako je půda se zasolenými alkalickými roztoky v Číně a neúrodná půda v Africe). V souladu s trendem ekologického zemědělství (podpora politik EU/Číny).
Vysoká přidaná hodnota: Vysoce kvalitní organické hnojivo se prodává za 200–500 USD/tunu (mnohem více než 80–150 USD/tunu u palivových pelet).
Náhrada energie: Lze jej použít jako levné palivo v oblastech s nedostatkem elektřiny a uhlí (například ve venkovské Indii). Společné spalování s uhlím může snížit emise uhlíku (pilotně ověřeno v některých evropských elektrárnách).
Jednoduché zpracování: Není třeba kompostovat, což zkracuje proces (ale je nutné důkladné sušení).
| Položka | Pelety z organického hnojiva | Palivové pelety |
|---|---|---|
| Náklady na předúpravu | Střední (je vyžadováno kvašení, ale není nutné hluboké sušení) | Vysoká (spotřeba energie na sušení představuje 30 % celkových nákladů) |
| Investice do vybavení | Stejné (je vyžadován peletizér s prstencovou maticí) | Stejný |
| Poptávky na trhu | Stabilní (nestálá zemědělská poptávka) | Kolísavé (ovlivněné cenami fosilních paliv) |
| Dotace na politiku | Podporováno mnoha zeměmi | Několik zemí |
Místní biofarmy, základny ovoce a zeleniny nebo projekty sanace půdy.
Podpora politik (jako jsou dotace, daňové úlevy).
Zdroj kravského hnoje je stabilní a má vysoký obsah dusíku a fosforu.
Nedostatek energie (například v oblastech bez pokrytí sítí).
Zralý trh pro smíšené spalování (například evropské elektrárny na biomasu).
Nedostatek prodejních kanálů pro organická hnojiva.
V dnešní době se pelety z kravského hnoje používají hlavně jako organické hnojivo a energie z biomasy, ale proces a vybavení těchto dvou typů granulí z kravského hnoje jsou velmi odlišné. Vzhledem k tomu, že kravský trus se používá především jako organické hnojivo, obsah této stránky rozšiřuje především obsah linky na výrobu kravského hnoje organických hnojiv. Když se kravský trus používá jako energie z biomasy, můžete přímo odkazovat na: Linka na výrobu pelet z biomasy
Mnoho studií doma i v zahraničí prokázalo, že jako hnojivo může chlévská mrva vyřešit nejen cestu ven z odpadu, ale také zlepšit a zúrodnit půdu. Proto je to ideální způsob likvidace a je obecně preferován zeměmi po celém světě.
Pokud se však trus hospodářských zvířat a drůbeže produkovaný velkochovem přímo prodává jako hnojivo, je často obtížné vytvořit trh kvůli vysokým nákladům na dopravu a nepohodlným operacím.
Na základě neškodného a stabilizačního ošetření trusu hospodářských zvířat a drůbeže má jeho zpracování na komerční organické hnojivo nebo organická a anorganická hnojiva stabilní produktový trh a je to přístup založený na zdrojích, který odpovídá národním podmínkám mnoha zemí.
Chcete vědět, jak používat stroj na hnojení kravského hnoje k výrobě kuliček kravského hnoje? Poté vám řekneme hlavní proces výroby pelet hnojiva kravského hnoje.
Pokud chcete získat granulovaný kravský hnůj, měli byste mít hnojivo v prášku pro kravský hnůj předtím. A jak můžete získat kravský hnůj? Raději použijte obracečku kompostu, která vám ji pomůže získat. Poté můžete získat prášek fermentovaného kravského hnoje pomocí obraceče organického hnojiva na kompost.
Práškové hnojivo z kravského hnoje se rovnoměrně přivádí do stroje na výrobu pelet kravského hnoje nového typu pomocí dopravního pásu. A konečně, vysokorychlostní rotační mechanická míchací síla a výsledná aerodynamická síla promění prášek hnojiva z kravského hnoje rychle na pelety hnojiva.
Kravský trus je z pohledu dobytčích farem druh odpadu. Lze kravský hnůj znovu vyvinout a plně využít? Stala se středem pozornosti lidí. Tento problém však již není obtížným bodem. Vzhledem k tomu, že mnoho zemí a regionů přikládá tomuto aspektu důležitost, za účelem rozvoje průmyslu organických hnojiv se objevily různé obhajovací a podpůrné politiky a čas pro rozsáhlý a industrializovaný vývoj komerčních organických hnojiv pro dobytek se staly stále zralejšími.
Z kravského hnoje lze po fermentaci vyrobit vysoce kvalitní organické hnojivo. Kravský hnůj obsahuje 14.5 % organické hmoty, 0.30-0.45 % dusíku, 0.15-0.25 % fosforu a 0.10-0.15 % draslíku. Organické hnojivo z kravského hnoje je studené hnojivo. Obsah organických látek a živin je u všech druhů hospodářských zvířat nízký. Má jemnou texturu, pomalý rozklad a nízkou výhřevnost. Je to pozdně působící hnojivo a je vhodné jako základní hnojivo.
Poté, co je kravský trus zpracován a peletizován, může po spálení jako pelety z biomasy generovat více než 3,500 30 kalorií, což je téměř stejné jako lignit produkovaný v mnoha zemích a regionech, ale náklady mohou být sníženy o XNUMX% a větší ochrana životního prostředí, malé množství popela z hnoje vyrobeného po spalování lze také použít jako organické hnojivo, což může dosáhnout nulového odpadu v procesu.
Ve srovnání s jinými palivy je kravský trus levnější než propan, většina zemního plynu a elektřiny. Kromě toho je také velmi účinný. Tam, kde je dřeva velmi málo, lze jako náhradu použít kravský trus a použít jej ke snížení tlaku na spotřebu dřeva. Kravský trus navíc vyžaduje krátkou dobu sběru a lze jej snadno získat. Kravský trus obsahuje přiměřené množství energie a lze jej využít jako udržitelný a obnovitelný zdroj paliva. Může také snížit náklady na likvidaci zápachu a dalších nepříjemností spojených s velkochovy.
Vzhledem k mnoha nevýhodám přímého použití kravského hnoje jako paliva se pelety z kravského hnoje zdají být lepší volbou. Po peletizaci je objem palivových pelet z kravského hnoje třikrát menší než původní objem, ale doba hoření se prodlouží třikrát až čtyřikrát. Během procesu spalování se nevylučuje žádný zjevný prach nebo popel a hustota vypouštěného popela je mnohem nižší, což může splňovat normy ochrany životního prostředí.
| Ne | Hlavní vybavení |
|---|---|
| 1 | Obraceč kravského hnoje: LYFP-9 má výkon 50.5kw a navrženou kapacitu 900m³ za hodinu. |
| 2 | Sušička kravského hnoje: LYHG3.0×18, průměr bubnu 3m, délka 18m, výkon 30kw a projektovaný výkon 10-12T za hodinu. |
| 3 | Stroj na mletí kravského hnoje: FFSP66×120, výkon 200kw, určený k výrobě 10-12T za hodinu. |
| 4 | Míchačka kravského hnoje: FDHJ4, výkon 45kw, designový výkon: 4m³/várka |
| 5 | Stroj na pelety z kravského hnoje: FZLH350, výkon: 55 kW, konstrukce 3-4 tuny za hodinu, množství: 3 kusy. |
| 6 | Chladič pelet kravského hnoje: FKLB8, objem chladicí komory je 8m³ a navržený výkon 10-12T za hodinu. |
| 7 | Stroj na balení kravského hnoje: DCS-50, rozsah balení je 20-50 kg / pytel, 6-8 pytlů / min. |
| Ne | Hlavní vybavení |
|---|---|
| 1 | Obraceč kravského hnoje: LYFP-3, výkon 19.5kw, projektovaná výrobní kapacita 300m³ za hodinu. |
| 2 | Stroj na sušení kravského hnoje: LYHG1.2*12, průměr bubnu je 1.2m, délka je 12m, výkon je 6kw a navržený výkon je 2-2.5T za hodinu. |
| 3 | Stroj na mletí kravského hnoje: FFSP56×40, výkon 37kw, určený k výrobě 2-3T za hodinu. |
| 4 | Míchačka kravského hnoje: SDHJ1, výkon 15kw, konstrukční výkon: 1m³/várka. |
| 5 | Stroj na výrobu pelet z kravského hnoje: MZLH350, výkon: 55 kW, konstrukce 3-4 tuny za hodinu, množství: 1 kus. |
| 6 | Chladič pelet kravského hnoje: FKLB2, objem chladicí komory je 2m³ a navržený výkon 2.5-3T za hodinu. |
| 7 | Stroj na balení kravského hnoje: DCS-50, rozsah balení je 20-50 kg / pytel, 6-8 pytlů / min. |
Kravský trus je odpad produkovaný mnoha chovy dobytka. Velká mléčná farma může produkovat desítky tun kravského hnoje denně. Pokud nebude včas ošetřena, může znečistit naše životní prostředí a vodní zdroje. Po analýze kravského hnoje se zjistí, že je bohatý na minerály a živiny a organický obsah je vyšší než ve slepičím hnoji. To je důvod, proč mnoho lidí vyrábí z kravského hnoje pelety jako hnojivo.
Studie zjistily, že kravský trus je nejlepší volbou pro peletování strojem na výrobu granulí kravského hnoje. Z kravského hnoje lze vyrobit nejen pelety hnojiva, ale také pelety paliva. Je to proto, že krávy jedí různé druhy potravy, jako je tráva, listí, obilí, pšeničná sláma atd., a potravu důkladně žvýkají. Kravský trus se proto skládá z mnoha hořlavých vláken a je také dobrou volbou pro výrobu palivových pelet.
Existuje mnoho druhů kravského hnoje a účel kravského hnoje je především ve způsobu jeho zpracování. Obecně se bude ošetřovat kravský trus ve velkých farmách, nikoli kravský trus uvolněný ze steaku, jako je separace pevné látky a kapaliny po umytí, jako je použití podestýlky, jako je písek, půda atd. jako podestýlky, jako je použití bakteriálních zbytků jako podestýlky.
Navíc hnůj masného skotu je jiný než u dojnic. Hnůj dojnic má vyšší organickou hmotu a živiny a organická hmota masného skotu je nižší. Čistý kravský hnůj je velmi dobrou surovinou jako organické hnojivo a nosič mikrobiálních hnojiv. Kvůli svému mírnému poměru uhlík-dusík mezi 20 a 35 musí nejprve kontrolovat obsah vody mezi 50-65.
Fermentační bakterie jsou obvykle uschlá tráva a dřevo. Plíseň, Aspergillus niger a Aspergillus oryzae se lépe kombinují. Po 30 dnech aerobní fermentace bude fermentace dobrá. Po kontrole vlhkosti lze výživu a další technické ukazatele použít jako komerční organické hnojivo a mikrobiální hnojivo.
Kravský trus má méně bílkovin a více travní vlákniny. Je vhodný na místa, kde je půda lepkavá a potřebuje úpravu. Dokáže účinně zvýšit průvzdušnost půdy a doplnit živiny. Je vhodný pro plodiny, které vyžadují kyprou a úrodnou půdu! Je vhodnější pro listnaté rostliny.
Kuřecí trus má vysoký obsah bílkovin, vysoký obsah kalorií, komplexnější nutriční prvky, vhodný pro fyzikální vlastnosti půdy a místa, kde jsou živiny neúplné nebo málo, což může účinně doplňovat růstové potřeby rostlin a je vhodnější pro kvetoucí a plodící rostliny.
Hlavní složky kravského hnoje a kuřecího hnoje se liší. Obecně lze říci, že kravský trus obsahuje více hrubé vlákniny, protože krávy se živí především trávou. Kuřecí trus je obecně jemnější a obvykle obsahuje nějaké nestrávené krmivo.
Pokud se tyto dva druhy hnoje používají jako hnojivo, musí být fermentovány, což se běžně nazývá kompost, aby se snížil zápach a zvýšila účinnost hnojiv. Oba jsou považovány za organická hnojiva. Po kompostování je slepičí trus účinnější.
Je však třeba poznamenat, že slepičí trus je bohatý na organickou hmotu, což je dobré pro růst plodin. Obsahuje také vlákninu a sacharidy. Pokud se však jako hnojivo používá slepičí hnůj, musí být dávkování kontrolováno, protože kuřecí trus je kyselý. Ano, pokud se použije příliš mnoho, způsobí okyselení půdy, sníží výnosy plodin a může také způsobit korozi kořenů plodin.
Produkce slepičího trusu je relativně malá a je nereálné používat k hnojení slepičí hnůj, proto se obecně jako hnojivo nejprve používá sláma a poté se jako doplňkové hnojivo používá slepičí hnůj.
Ve srovnání s kuřecím hnojem není nutriční hodnota kravského hnoje tak vysoká. Přestože obsahuje určité množství organické hmoty, organickou hmotu nelze rozložit a kyslík a dusík v ní obsažené jsou mnohem nižší než slepičí trus.
Kravský trus má však nesrovnatelný přínos než slepičí trus, to znamená, že ačkoli je relativně slabý v tučnosti, je poměrně mírné povahy a má vlastnosti ventilace, takže jej lze použít na chudých půdách ke zlepšení půdy. Kvalitní hnojivo se obvykle používá společně s koňským hnojem a poté se k němu přidá vhodné množství fosfátového kamenného prášku, aby se dosáhlo nejlepší účinnosti hnojiva.
Vyrobíme nejvhodnější stroj na výrobu pelet z kravského hnoje, stroj na zpracování kravského hnoje a peletovací zařízení pro dobytek pro váš podnikatelský záměr na základě vašeho skutečného stavu a požadavků. Vítejte v kontaktu Richi Machinery Pro více informací.
Konzultace a definice
S více než 30 lety zkušeností dokážeme identifikovat problémy a nabídnout efektivní řešení vašich peletových linek z kravského hnoje. Můžeme vám poradit na bázi konzultací, ať už máte otázky ohledně správného řešení vašeho problému, nebo si jednoduše chcete lépe ujasnit dostupné možnosti.
Projektové plánování a rozpočtování
Když zahájíme nový projekt výstavby závodu na výrobu pelet z kravského hnoje, náš tým naplánuje a analyzuje všechny aspekty navrhovaného návrhu, aby se ujistil, že pozvedne váš stávající obchodní model a řeší specifické problémy v procesu výroby pelet z kravského hnoje.
Design a inženýrství
RICHI tým řídí každý aspekt procesu výstavby zařízení na pelety, včetně návrhu, plánování, inženýrství a konstrukce vašeho nového systému. Díky odborným znalostem napříč zemědělským, průmyslovým a výrobním průmyslem dokážeme vytvořit řešení na míru pro vaše zařízení.
Výroba zařízení
Naše vlastní navržená a vyrobená zařízení a produkty jsou vyrobeny tak, aby splňovaly předpisy a požadavky na kvalitu různých zemí, které platí pro realizaci různých typů závodů na zpracování pelet z kravského hnoje a závodů na podestýlku pro zvířata.
Dodávka zařízení
RICHI MACHINERY tvrdě pracuje na tom, aby každý detail byl dokonalý, zejména ve fázi přípravy zařízení a expedice. Při balení a balení zařízení používáme profesionální balení a modulární řešení, abychom zajistili bezpečnou a nepoškozenou dodávku zařízení.
Výrobní služby
Nabízíme komplexní služby v oblasti ocelových detailů a projektování, zahrnující detailní výkresy, montážní plány, dílenské výkresy, izometrické detaily, výrobu řezaných plechů, svařovací postupy, dokumentaci kontroly kvality a práškové lakování.
Instalace zařízení
Instalační technici společnosti Richi Machinery provedou podle potřeb zákazníka výstavbu infrastruktury staveniště, instalaci a uvedení zařízení do provozu a zkušební provoz celé továrny na výrobu pelet z kravského hnoje.
Údržba a podpora
S neustále rostoucí poptávkou a kvalitativními standardy se mnoho výrobců pelet snaží vyrovnat a čelí značným technickým problémům. Včasné opravy a údržba jsou zásadní, aby se předešlo nákladným prostojům a poruchám.
Hodnocení
Design
Výroba
Doručení
Inženýrství
Instalace
Trénink
Automatizace
Vhodné pro zpracování všech druhů pelet pro drůbeží podestýlku.
Pro výrobu hnojiv z kravského hnoje a palivových pelet.
Používá se ke zpracování různých pelet z ovčího kozího hnoje
Používá se ke zpracování různých druhů vepřového hnoje a podestýlky.
Ukázkové studie
Komplexní využití hovězího hnoje
Globálně vykazují vyhlídky na zpracování pelet z kravského hnoje značné regionální rozdíly:
Asie se stala motorem růstu díky své velké základně skotu (která představuje 40 % světové populace) a politickým dividendám (jako jsou čínské dotace na zdroje hnoje a indický plán „Gobardhan“) a je obzvláště vhodná pro vývoj pelet s dvojím účelem „hnojivo-palivo“.
Vzhledem k přísným environmentálním předpisům (směrnice EU o dusičnanech) a vysoké poptávce po zemědělství s přidanou hodnotou se Evropa zaměřuje na peletizaci vysoce kvalitních organických hnojiv a bioplynových zbytků. Přestože je investiční prahová hodnota zařízení vysoká, cena za tunu může dosáhnout prémiové úrovně 800–1200 eur.
Severní Amerika se spoléhá na velké ranče a technologie precizního zemědělství, které kombinují pelety z kravského hnoje s obchodováním s emisními povolenkami. Ranče na Středozápadě Spojených států dosahují dodatečných příjmů prodejem uhlíkových kreditů. Jižní Amerika se zaměřuje na řešení problému znečištění pastvin. Brazilské kompozitní pelety z biocharu se staly nástrojem pro sanaci degradovaných půd, zatímco kolumbijské kávové farmy platí 30% prémii za certifikovaná organická hnojiva.
S podporou levné pracovní síly a mezinárodní pomoci Afrika nejen uspokojuje místní potřeby v oblasti náhrady hnojiv (například pěstování čaje v Keni), ale také je inovativně využívá k prevenci a kontrole desertifikace na okraji Sahary.
Oceania vyvíjí granulovaná hnojiva na míru s ohledem na cíle snižování emisí uhlíku (požadavek Nového Zélandu na snížení emisí metanu o 30 % na pastvinách) a butikové zemědělství (australské biovíno). Přestože je velikost trhu omezená, je zisková.
Navzdory problémům s vysokými náklady na sběr surovin (pastviny s volným výběhem) a zesílené konkurenci na regionálním trhu mohou politické dotace (jako je 30% dotace na vybavení v Indii), velkovýroba (40% snížení nákladů na tunovou výrobní linku) a diferencované produkty (hnojiva na míru) účinně zlepšit ziskovost.
Celkově má zpracování pelet z kravského hnoje jak environmentální přínosy, tak i komerční udržitelnost. Očekává se, že globální trh v příštích pěti letech přesáhne 20 miliard USD, zejména v rozvojových zemích (Asie, Afrika) a rozvinutých oblastech ekologického zemědělství (Evropa, Severní Amerika). Bude vykazovat explozivní růst. Pokud máte také zájem o zpracování pelet z kravského hnoje, neváhejte nás kontaktovat. RICHI Stroje a získejte cenové nabídky a řešení pro stroje na výrobu pelet z kravského hnoje, linky na výrobu pelet, videa z provozu na místě a informace o minulých projektech.
Naše řešení zařízení na peletování biomasy z odpadu na palivo snižují využívání skládek a emise skleníkových plynů a zároveň poskytují udržitelný zdroj energie, který může nahradit tradiční fosilní paliva.
RICHIInovativní technologie peletizace biomasy z ní dělá lídra v oblasti spalování ekologických procesů přeměny odpadu na palivo a přeměnu odpadu na energii a nabízí pokročilá řešení pro zahušťování, zmenšování velikosti a veškeré potřeby zpracování odpadních materiálů.
Spojte síly s RICHI získat přístup k inovativním řešením pro zpracování biomasy, která posouvají vaše cíle udržitelnosti. Naše technologie jsou v popředí přechodu na zelenou energii a pomáhají budovat ekologičtější budoucnost.
Splňujte globální požadavky na produkty a standardy kvality díky špičkovému designu, inženýrství, vybavení a konstrukčním službám pro zpracovatele pelet v oboru.
Váš partner po dokončení projektu
2000+ případů
RICHI je předním designérem, výrobcem a stavitelem zařízení na výrobu pelet na světě, který dokončil více než 2000 projektů ve 140 zemích na 6 kontinentech.
Přečtěte si více
Díky mlýnům na pelety na biomasu, kladivovým mlýnům, sušičkám biomasy, chladičům a dalším plus náhradním dílům a servisu je naše portfolio biomasy rozsáhlé a nabízí zákazníkům flexibilitu, kterou potřebují k hladkému provozu.
Za téměř 30 let RICHI Strojírenství mělo příležitost spolupracovat s různými průmyslovými odvětvími – učit se složitosti různých materiálů, zvládat jedinečné průmyslové výzvy a objevovat inovativní řešení pro provoz na výrobu pelet. Ať už pracujete s krmivy, biomasou, dřevem, organickými hnojivy nebo produkty steliva pro kočky, RICHI je odhodlána být vaším partnerem v oblasti inovací, úspěchu a provozní dokonalosti.
KRMIVO PRO ZVÍŘATA
BIOMASA
DŘEVO
ORGANICKÉ HNOJIVO
AQUA FEED
STELIVO PRO KOČKY
RECYKLACE KOMUNÁLNÍHO ODPADU
SPECIÁLNÍ VÝROBA PELET
Společnost byla založena v 1995, RICHI Machinery začala jako výrobce peletovacích strojů a poskytovatel systému peletovacích zařízení, který se postupně rozrostl v poskytovatele komplexních služeb a vybavení, jakým je dnes. Jsme hrdí na znalosti a dovednosti, které má každý člen týmu – od našeho technického prodejního týmu až po naše procesní konstruktéry. Můžete se spolehnout RICHI aby se vaše operace posunula na další úroveň úspěchu.
Zjistit víceS naším týmem odborníků přesně implementujeme vaše požadavky na procesní inženýrství v systémech mlýnů na pelety a peletovacích zařízení. Bez ohledu na to, v jakém odvětví působíte – rozumíme vašim potřebám a dodáváme řešení, která splňují ty nejvyšší standardy.
At RICHI, kvalita je na prvním místě. Náš stroj na výrobu pelet a související zařízení na výrobu pelet prochází přísnými kontrolami kvality, aby bylo zajištěno, že splňují nejvyšší standardy. Spolehněte se na produkty, které jsou odolné, bezpečné a účinné.
S desítkami let zkušeností s výrobou peletovacích strojů a výrobních linek na pelety jsme si získali pověst důvěryhodného partnera v různých průmyslových odvětvích. Naše odbornost nám umožňuje pokrýt širokou škálu aplikací.
Nejen, že nabízíme špičková zařízení na peletování, ale jsme také odborníci na navrhování, výstavbu, instalaci a údržbu zařízení od základů. Naše odborné znalosti jsou v oblasti navrhování procesu výroby pelet a objevování nejúčinnějšího, nejproduktivnějšího a nejziskovějšího způsobu, jak manipulovat s vašimi materiály v cyklu end-to-end.
○ RICHI STROJE
Zůstat v kontaktu s námi je efektivní způsob, jak vyřešit všechny vaše problémy. Pokud máte jakékoli potřeby nebo dotazy, zanechte prosím své kontaktní informace a poté RICHI Technickí konzultanti vám zašlou návrh, cenovou nabídku a videa do vaší e-mailové schránky. Můžete nás také kontaktovat přímo přes WhatsApp: +86 13838389622
Copyright©2015-2026 by HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD. Všechna práva vyhrazena.
