Emailová adresa enquiry@pellet-richi.com
Telefon / Whatsapp 0086-13838389622
Emailová adresa enquiry@pellet-richi.com
Telefon / Whatsapp 0086-13838389622
Zatímco dřevěné pelety z lesních zbytků již mají úspěšně zavedené technologie a trhy, je potřeba rozvíjet peletizaci zemědělské biomasy, jako je bavlník, kukuřičná stébla atd., která se pravidelně sází a sklízí a má velký energetický potenciál zejména ve venkovských oblastech. Stroj na výrobu mlýnků na pelety ze stonku bavlny je nový typ stroje na pelety z biomasy s vysokou účinností a nízkou spotřebou vyráběný stroji richi. Jejími surovinami jsou především bavlníkové stonky, bavlníkové stonky, bavlněné slupky a další zemědělské odpady s podobnými vlastnostmi.
Bavlník je vedlejším produktem při pěstování bavlny. Vztahuje se na stonky bavlny, ze kterých jsou odstraněny větve a listy a tobolky. Má vysoký stupeň lignifikace, bohaté lýkové vlákno, vysokou objemovou hmotnost a vysokou výhřevnost. Bavlníkové stonky jsou po rozdrcení a stlačení velmi dobré.
Implementace technologie mechanizované sklizně a zpracování a recyklace bavlněné slámy může zvýšit produktivitu práce, snížit pracovní náročnost ručních operací a podpořit proces modernizace zemědělství; zároveň přemění odpad z výroby bavlny na vysoce kvalitní surovinové zdroje, náklady promění v cennosti a sníží odpad.
Zničení ekologického prostředí zvýší přidanou hodnotu a konkurenceschopnost zemědělských produktů, podpoří efektivitu zemědělství a hospodářský rozvoj venkova a uskuteční účinný cyklus zemědělské výroby.
Přibližně 80 zemí světa produkuje bavlnu, USA, Čína a Indie dohromady poskytují více než polovinu světové bavlny. Dalšími významnými producenty jsou Uzbekistán, Pákistán, Brazílie, Turecko, Austrálie, Turkmenistán, Řecko, Sýrie a Egypt.
Bavlna se pěstuje hlavně pro své vlákno nebo žmolky, které jsou surovinou v bavlněných textiliích. Existují však i další části bavlníku, jako jsou stonky, slupky, bavlníkové semeno a krátká vlákna. Ty lze použít jako suroviny pro pelety z biomasy, ze kterých se pelety vyrábějí pomocí stroje na výrobu pelet ze stonku bavlny.
Hotové stonkové pelety po peletizaci lze použít při zpracování krmiva, pěstování jedlých hub, výrobě papíru ze stonků bavlny, výrobě desek ze stonků bavlny, paliva ze stonků bavlny atd. Může být také aplikován na nízkoteplotní granulaci biologického hnojiva, organického hnojiva, vícesložkového hnojiva a tak dále. V současnosti se jako palivo z biomasy používají především pelety z bavlněné slámy.
Ztuhnutí a využití stonků bavlny znamená, že stonky bavlny jsou pod určitým tlakem stlačeny do podoby peletového paliva, které lze spalovat jako uhlí. Spalovací hodnota pelet ze stonku bavlny se blíží hodnotě spalování dřeva, což je lepší než u jiných stonků plodin.
Palivo na formování stonku bavlny může v mnoha situacích nahradit uhlí. Jeho objemová výhřevnost je ekvivalentní mediánu uhlí a jeho emise ze spalování jsou mnohem nižší než u uhlí. Čisté emise CO2 jsou nulové, cena paliva se blíží ceně uhlí. V současnosti má jako palivo pro průmyslové kotle a civilní kotle velkou cenovou výhodu a výhodu ochrany životního prostředí ve velkých a středně velkých městech, která kotle na uhlí postupně zakazují.
Během svého solidního a stabilního rozvoje na globálním trhu Richi Machinery postupně vytvořila marketingovou síť složenou z více než 100 technických expertů, pokrývajících 109 zemí a regionů, aby svým zákazníkům po celém světě neustále poskytovala komplexní, integrované, vysoce efektivní a pohodlné předprodejní, prodejní a poprodejní služby.
| Model | 320 MZLH | 350 MZLH | 420 MZLH | 520 MZLH | 768 MZLH | 858 MZLH |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Cotton Stalk Pellet Press Power | 37KW | 55KW | 90KW | 132KW | 250KW | 280KW |
| Kapacita | 600-800KG / H | 800-1000KG / H | 1.5-2 T / H | 3-4 T / H | 5-7 T / H | 8-10 T / H |
| Finální peleta | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm |
| Hmotnost (kg) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
| Náklady na mlýn na pelety z bavlny | 10000-100000 USD | |||||
Proces peletizace biomasy se týká přeměny odpadů z biomasy, jako jsou stonky bavlny, na pelety biopaliv, což usnadňuje její využití pro užitečnější použití než dříve. Před peletizací stonků bavlny je důležité zvážit obsah vlhkosti a také velikost stonků.
Vhodná velikost by měla být menší než 6 milimetrů a správný obsah vlhkosti 18 %. Poté mohou být lisovány do palivových pelet pomocí mlýnu na pelety z biomasy z bavlněných stonků.
Jakmile pelety stvolů bavlny opustí zařízení na peletování stvolů bavlny, budou měkké a horké, a proto probíhá proces chlazení, aby byly pelety odolné a pevné. Všechny ochlazené pelety pak projdou přes vibrační síto, aby se z nich zbavily všech jemných částic. Poté jsou bavlněné pelety baleny, aby byly použity k požadovaným účelům, jako je palivo z biomasy a mimo jiné.
Stroj na pelety ze stonku bavlny, který vyrábíme, je stroj na pelety s kroužkem. Kruhový lis na pelety je speciálně navržen pro velkovýrobu průmyslových pelet z biomasy. Toto zařízení je určeno především pro široké komerční využití, protože produkuje velkou kapacitu 1~40t/hod.
Přijímá podávací zařízení, které je nezbytně nutné, díky čemuž je kontinuální a dokonce i ve své rychlosti podávání je tedy velmi efektivní. Dalším důležitým rysem zařízení je, že jej lze použít pro peletizaci biomasových materiálů různých druhů včetně bavlníkové stonky, kukuřičné slámy, sojových pecek, rýžové slámy a tak dále.
zavedení RICHI
Certifikace pevnosti
Richi Machinery je profesionální výrobní podnik integrující vědecký výzkum a vývoj, výrobu, prodej a servis. Vyvinuli jsme a vyrobili multifunkční peletizéry, drtiče, mixéry, sušičky a více než deset kategorií a více než 30 modelů kompletních strojních produktů se široce používá v krmivech, biomase, organických hnojivech, chovatelských potřebách, recyklaci pevných odpadů, chemickém průmyslu, stavbě silnic a dalších oborech.
Vše RICHI produkty prošly mezinárodní certifikací systému kvality ISO9001:2008, certifikací EU CE a certifikací celní unie CU-TR a úspěšně slouží více než 2,000 100 zákazníkům ve více než XNUMX zemích a regionech po celém světě.
In RICHI, každé zařízení a každý podnik na výrobu pelet lze přizpůsobit. Zformulujeme několik sad plánů procesu výroby pelet pro srovnávací analýzu podle skutečných potřeb zákazníků, vybereme přiměřený plán a zrealizujeme privátní přizpůsobení.
Naše služby procházejí všemi aspekty terénního a environmentálního průzkumu na místě, návrhu procesu výrobní linky, testování surovin, analýzy požadavků na náklady, investičního rozpočtu projektu, instalace zařízení a uvedení do provozu.
Kontrola kvality
Richi Machinery
Dodržujeme systém řízení jakosti ISO9001 a přísně implementujeme mezinárodní standardy pro navrhování produktů a výrobní procesy. Pokud jde o systémy řízení, existují systémy odpovědnosti za kvalitu výrobků, systémy odpovědnosti za kvalitu výrobků a systémy řízení bezpečnosti výroby; pokud jde o nástroje řízení, řízení kvality QC, statistická kontrola procesu SPC, kontrola odběru vzorků a analýza systému měření se používají pro kontrolu kvality, aby bylo dosaženo efektivní kontroly celého procesu výroby zařízení a nikdy se nezbavovali jakýchkoli skrytých nebezpečí kvality, které mohou ovlivnit provoz zákazníků.
RICHI se vždy držela ducha řemesla, aby každý detail byl dobrý, zejména v souvislosti s přípravou a dodáním zařízení, dodržujeme standardizovaný proces: příprava objednávky kontrola-kontrola kvality zařízení v továrně-balicí seznam znovu-kontrola-vědecké balení a přeprava, zajištění bezpečné a nedestruktivní dodávky zařízení.
Podle potřeb zákazníka, RICHI Instalační inženýři provedou během celého procesu výstavbu infrastruktury staveniště, instalaci zařízení a uvedení do provozu a zkušební provoz celé výrobní linky. Když příslušné ukazatele projektu dosáhnou standardů návrhu, klient provede akceptaci projektu.
Poprodejní a školení
Richi Machinery
Postavili jsme tým téměř 100 technických inženýrů, abychom vyřešili řadu problémů v projektu od konzultací, průzkumu místa, analýzy vzorků až po plánování návrhu, instalaci a uvedení do provozu a údržbu. Zajišťujeme komplexní a systematické školení technického personálu každého zákazníka, aby lépe sloužil projektovým potřebám zákazníka.
Poté, co technici dokončili svá studia, RICHI bude poskytovat následné služby technické podpory a školící inženýři budou v pozdější fázi sledovat efekty využití projektu, aby zajistili stabilní provoz projektu zákazníka.
