Emailová adresa enquiry@pellet-richi.com
Telefon / Whatsapp 0086-13838389622
Stroj na výrobu pelet z kokosových skořápek je druh stroje na pelety z biomasy, který se používá k výrobě pelet z kokosových slupek, kokosových pelet, pelet z kokosové dřeně, pelet z kokosové rašeliny atd.. V současné době se pelety z kokosového odpadu používají hlavně jako energie z biomasy a hnojivo. Naše mlýnky na pelety z kokosových skořápek procházejí přísným a standardním výrobním a technickým řízením a jsou vaší snadnou volbou. Náš mlýn na pelety z kokosových skořápek je také vhodný pro zpracování pelet z různých zemědělských a lesnických odpadů, jako jsou palmové slupky, rýžové slupky, arašídové slupky, bambusové hobliny, sláma, tráva a tak dále.
Stroj na výrobu pelet z kokosových skořápek se používá k výrobě pelet z kokosových slupek a skořápek, jako palivo, hnojivo a podestýlka pro zvířata.
Kokos obsahuje skořápku, vlákninu, kokosovou skořápku, kokosové maso a kokosovou vodu. Po celém světě se pěstuje velké množství kokosových ořechů, poté, co lidé přesunou kokosovou vodu a kokosové maso, je spousta kokosových skořápek a kokosových vláken.

Kokosové slupky a skořápky jsou atraktivním palivem z biomasy a jsou také dobrým zdrojem dřevěného uhlí. Kokosové slupky mají vysoký obsah ligninu a celulózy, a proto mají vysokou výhřevnost 18.62 MJ/kg. Chemické složení kokosových slupek se skládá z celulózy, ligninu, kyseliny pyroligneové, plynu, dřevěného uhlí, dehtu, taninu a draslíku.
Hlavní výhodou použití biomasy z kokosových pelet jako paliva je to, že kokos je trvalou plodinou a je dostupný po celý rok, takže zásoba je konstantní po celý rok. Aktivní uhlí vyrobené ze skořápek kokosových ořechů je považováno za extrémně účinné pro odstraňování nečistot v procesech čištění odpadních vod.
Pelety z kokosových skořápek mají méně popela, dlouhou dobu hoření, velké spalné teplo a menší znečištění. Ochrana životního prostředí je nejdůležitější funkcí.
Díky bohatým surovinám a pohodlnému zpracování jsou pelety vyrobené ze skořápek kokosových ořechů široce používány jako náhrada fosilní energie, která uvolňuje oxid uhličitý, oxid siřičitý, oxidy dusíku atd.



Máme horizontální typ prstencového lisu na výrobu pelet, který dokáže přeměnit kokosové skořápky a kokosové vlákno na pelety z biomasy.
Pokud chcete zpracovávat granule hnojiv, jako je kokosová rašelina, navštivte prosím přímo naše produkty pro výrobu pelet na výrobu organických hnojiv nebo se přímo poraďte s našimi pracovníky zákaznického servisu, abyste přizpůsobili stroj na výrobu pelet z kokosového odpadu a kompletní plán výrobní linky na výrobu pelet z kokosových skořápek na základě vašich surovin a použití pelet.
Stroj na pelety ze skořápek kokosových ořechů je novinka v posledních letech postupně na vzestupu, která je zaměřena na zpracování pelet ze skořápek kokosových ořechů. Vysokou intenzitou mačkání se skořápka kokosu lisuje na zrnité palivo.
S prosazováním nízkouhlíkové a ochrany životního prostředí vládou bude vývojový trend stroje na výrobu pelet z kokosových skořápek lepší a lepší. RICHI Stroje na pelety ze skořápek kokosových ořechů jsou vyvinuty pro peletizaci hrubých materiálů, jako jsou kokosové skořápky, skořápky olejné palmy a EFB, atd. Níže jsou uvedeny hlavní technické parametry strojů na pelety z kokosových skořápek s plochou matricí.








RICHI Strojní zařízení má zkušenosti s výrobou mlýna na pelety z kokosových skořápek na palivo a hnojivo, který má silný výkon, pokročilou technologii a ohleduplný servis.
Kromě toho je cena našeho stroje na výrobu pelet z kokosových skořápek nejnižší s nejvyšší kvalitou. Pokud potřebujete náš stroj, pošlete e-maily na enquiry@pellet-richi.com, a my vám s velkou radostí odpovíme!
Proces lisu na pelety z kokosových skořápek: rozdrcený materiál z kokosových skořápek je přiváděn rovnoměrně nuceným podávacím zařízením, odstředivou silou generovanou rotací prstencové matrice a působením podávací škrabky. Dvě lisovací oblasti v prstencové matrici jsou v klínovitém prostoru tvořeném dvěma lisovacími válečky a prstencovou matricí.
Při silném stlačování prstencové matrice a lisovacího válce se materiál kokosové skořápky postupně zhutňuje, vtlačuje do otvoru matrice prstencové matrice a tvaruje se v otvoru matrice. Vzhledem k tomu, že vytlačování materiálu mezi matricí a válcem je kontinuální, je vytvořený materiál kokosových skořápek kontinuálně vypouštěn z otvoru matrice ve sloupcovém tvaru a poté řezán na pelety kokosových skořápek požadované délky a poté vstupuje do dalšího procesu.
Získejte nejnovější Cena| Model | 320 MZLH | 350 MZLH | 420 MZLH | 520 MZLH | 768 MZLH | 858 MZLH |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Výkon výrobníku pelet z kokosových skořápek | 37KW | 55KW | 90KW | 132KW | 250KW | 280KW |
| Kapacita | 300-400KG / H | 500-700KG / H | 1.0-1.2 T / H | 2.0-2.5 T / H | 2.5-4 T / H | 3-4.5 T / H |
| Finální peleta | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm |
| Hmotnost (kg) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
| Cena mlýnku na pelety z kokosových skořápek | 10000-100000 USD | |||||
Po celém světě je obrovské množství kokosových ořechů a bylo by plýtvání zdroji, kdyby se skořápky kokosových ořechů jen tak vyhodily nebo spálily. To je důvod, proč inženýři a vědci přišli s důmyslným způsobem, jak přeměnit kokosové skořápky na znovu použitelné materiály.
Tento proces se nazývá peletizace a zahrnuje přeměnu vyřazených skořápek na pelety, které lze použít v různých oblastech, jako je udržitelná výroba energie, těžba biomasy a zemědělství.
Aby proces peletování fungoval, budete potřebovat to, čemu se říká peletizační zařízení z kokosových skořápek. Nastavení továrny na pelety ze skořápek kokosových ořechů může na první pohled vypadat složitě, ale není tomu tak, jakmile se seznámíte s hlavními součástmi továrny na výrobu pelet z kokosových slupek.
Celý proces výroby kokosových skořápek lze rozdělit na: drtič kokosových skořápek - dopravník - sušička - mlýnek - stroj na pelety kokosových skořápek - chladící stroj - prosévací stroj - zásobník - dopravník - balicí stroj.


Během procesu výroby pelet z kokosových slupek by měl být kokosový materiál nejprve nakrájen na hrubém drtícím stroji, pokud je obsah vlhkosti v materiálu příliš vysoký, měl by být před zpracováním vysušen. A následně přemístěna do mlýnku dopravníkem k mletí.
V závislosti na stavu kokosové skořápky (úplná skořápka kokosových ořechů, hranolky ze skořápek kokosových ořechů, prášek ze skořápek kokosových ořechů, kokosová skořápka s drceným kokosem, kokosové otruby) se používá schéma drcení. Pro podrobné plány nás prosím kontaktujte přímo.
Poté, co se rozdrtí na prášek, a poté budou materiály odeslány do granulátoru k potlačení částic dopravníkem (nebo lidskou prací). Po vychladnutí a prosévání budou materiály dopraveny do balicího stroje pro balení hotových výrobků.
01
Proces drcení v lince na pelety z kokosových skořápek
02
Proces sušení na lince na zpracování pelet z kokosových skořápek
03
Druhý proces drcení na lince na výrobu pelet z kokosových skořápek
04
Proces peletizace na lince na výrobu pelet z kokosových skořápek
05
Proces chlazení a balení v závodě na výrobu pelet z kokosových skořápek
Stejně jako sláma, palmový odpad, arašídové skořápky atd. je i kokos ve velkém množství. Pokud tedy uvažujete o zpracování kokosu na pelety, nejrozumnějším chováním je postavit závod na výrobu pelet z kokosových skořápek. Obsahuje kladivový mlýn, sušicí stroj, lis na pelety z kokosových slupek, chladič, prosévací stroj, balicí stroj a tak dále. Vzhledem k tomu, že množství suroviny kokosové skořápky je bohaté, je možné kdykoli ji zpracovat na pelety.
Vzhledem k tomu, že stroj na výrobu pelet na biomasu má požadavky na vlastnosti suroviny, takže pokud používáte stroj na výrobu pelet s prstencovými matricemi, před odesláním kokosové skořápky a kokosového vlákna do výrobce pelet, musíte se ujistit, že surovina má 12-15% vlhkost a velikost přibližně 5 mm.
Pokud je vlhkost vaší kokosové skořápky > 15 %, musíte je k sušení použít sušičku, pokud je velikost > 5 mm, musíte k upřesnění velikosti použít drtič. Po sjednocení vlhkosti a velikosti je pomocí dopravníku odešlete do našeho stroje na výrobu pelet z kokosových skořápek vertikálního typu k výrobě pelet.
Věci, kterým je třeba věnovat pozornost při stavbě vlastního zařízení na výrobu pelet z biomasy z kokosových skořápek
1. Oblast továrny
Obecně platí, že plocha továrny na pelety z kokosových skořápek není menší než 150 metrů čtverečních. Protože malá peletárna na výrobu pelet ze skořápek kokosových ořechů zabírá kolem 20 metrů čtverečních a dočasný pozemek o výměře ne méně než 30 metrů čtverečních pro skladování surovin. Pokud se použije velkokapacitní zařízení na výrobu pelet na biopaliva ze skořápek kokosových ořechů, měla by být výrobní plocha odpovídajícím způsobem zvětšena. Vyberte si prosím vhodný tovární prostor podle investice, výrobního rozsahu a tak dále.
2. Zeměpisná poloha
Umístění továrny na pelety z kokosových skořápek by mělo být ploché s dobrou ventilací a mělo by být vzdáleno alespoň 200 metrů od obytné oblasti.
3. Pohodlný provoz
Závod na výrobu pelet z kokosových skořápek by měl být na místě s pohodlnou dopravou, což napomáhá dovozu surovin a exportu finálních pelet. Bylo by lepší, aby továrna byla blízko místa, kde lze dodávat bohaté suroviny, což může snížit náklady na dopravu.
Zákazníci vhodní pro zpracování pelet z kokosových skořápek jsou nejlepší ze zemí s velkou produkcí kokosu.
V současnosti přesáhla světová plocha pěstování kokosových ořechů 11 milionů hektarů, rozmístěných v 86 zemích a kokosovým průmyslem se živí více než 80 milionů lidí.
Hlavní oblast rozšíření kokosu je mezi 27° jižní šířky a 26° severní šířky, zejména v rovníkových pobřežních oblastech, následuje 20° jižní šířky až 23.5° severní šířky, která je rovněž rozložena na větší ploše. V současné době se celosvětová distribuce kokosových ořechů rozšířila do tropických pobřežních oblastí Asie, Afriky, Oceánie a Jižní Ameriky a také do vnitrozemských zemí a regionů.
Mezi hlavní země produkující kokos patří Indonésie, Filipíny, Indie, Srí Lanka, Thajsko, Malajsie, Papua Nová Guinea a Fidži. Z hlediska produkce je na prvním místě Indonésie, druhé Filipíny, třetí Indie a čtvrtá Srí Lanka. Malajsie zaujímá sedmé místo, pokud jde o rozlohu, ale je na pátém místě, pokud jde o produkci, výše než Thajsko.
Obecně lze říci, že zákazníci z výše uvedených oblastí jsou velmi vhodní pro nákup strojů na výrobu pelet z kokosových skořápek a stavbu linek na výrobu pelet z kokosových skořápek.
Zařízení na výrobu pelet z kokosových slupek může být skvělým zdrojem paliva z biomasy. Pelety, které továrna vyrábí, lze využít jako alternativní zdroj energie. Pokud jste schopni vyrobit obrovské množství pelet, můžete z toho udělat velmi výnosný byznys.
Kokosové plantáže vám budou více než rády prodávat své kokosové skořápky za velmi nízké ceny, protože to nejsou jejich hlavní produkty. Skořápky jsou vaše hlavní ingredience. Vaše provozní náklady se budou z velké části skládat z práce, kterou najímáte na provoz a údržbu strojů ve vaší výrobní lince na výrobu pelet z kokosových slupek.
Když bylo vše řečeno a uděláno, zřízení továrny na výrobu pelet z kokosových skořápek je skvělý a udržitelný nápad. Existuje mnoho výhod, které z toho můžete čerpat. Kromě toho, že to může být ziskový byznys, pomůžete také zajistit alternativní zdroj paliva pro energeticky smýšlející lidi.

S tím, jak lidé věnují větší pozornost ochraně životního prostředí a udržitelnému rozvoji, se kokosové skořápce jako obnovitelnému zdroji dostává stále větší pozornosti a propagace. Trh s kokosovými skořápkami je vysoce konkurenční, s hlavními konkurenty včetně výrobců, zpracovatelů a vývozců kokosových skořápek.
V tržní konkurenci jsou kvalita, cena a služby klíčovými faktory. Stručně řečeno, jak lidé věnují více pozornosti ochraně životního prostředí a udržitelnému rozvoji, budou vyhlídky použití kokosových skořápek stále širší.
Richi Machinery se po desetiletí věnuje výrobě strojů na výrobu pelet ze skořápek kokosových ořechů, včetně pomocných zařízení (štěpkovač kokosových skořápek, třídič, prosévač, kladivový mlýn, chladič, odkorňovací stroj, balicí stroj...).
Kromě samostatného vybavení, RICHI také výrazně vyniká jako výrobce kompletního zařízení na výrobu pelet z kokosových slupek. S bohatými zkušenostmi s projektováním, výrobou, zřizováním a uváděním do provozu zařízení na pelety máme již mnoho úspěšných projektů velké linky na výrobu pelet na biomasu. Naše stroje a služby na výrobu pelet na biomasu si získaly celosvětovou reputaci.

zavedení RICHI
Certifikace pevnosti
Richi Machinery je profesionální výrobní podnik integrující vědecký výzkum a vývoj, výrobu, prodej a servis. Vyvinuli jsme a vyrobili multifunkční peletizéry, drtiče, mixéry, sušičky a více než deset kategorií a více než 30 modelů kompletních strojních produktů se široce používá v krmivech, biomase, organických hnojivech, chovatelských potřebách, recyklaci pevných odpadů, chemickém průmyslu, stavbě silnic a dalších oborech.
Vše RICHI produkty prošly mezinárodní certifikací systému kvality ISO9001:2008, certifikací EU CE a certifikací celní unie CU-TR a úspěšně slouží více než 2,000 100 zákazníkům ve více než XNUMX zemích a regionech po celém světě.
In RICHI, každé zařízení a každý podnik na výrobu pelet lze přizpůsobit. Zformulujeme několik sad plánů procesu výroby pelet pro srovnávací analýzu podle skutečných potřeb zákazníků, vybereme přiměřený plán a zrealizujeme privátní přizpůsobení.
Naše služby procházejí všemi aspekty terénního a environmentálního průzkumu na místě, návrhu procesu výrobní linky, testování surovin, analýzy požadavků na náklady, investičního rozpočtu projektu, instalace zařízení a uvedení do provozu.

Kontrola kvality
Richi Machinery
Dodržujeme systém řízení jakosti ISO9001 a přísně implementujeme mezinárodní standardy pro navrhování produktů a výrobní procesy. Pokud jde o systémy řízení, existují systémy odpovědnosti za kvalitu výrobků, systémy odpovědnosti za kvalitu výrobků a systémy řízení bezpečnosti výroby; pokud jde o nástroje řízení, řízení kvality QC, statistická kontrola procesu SPC, kontrola odběru vzorků a analýza systému měření se používají pro kontrolu kvality, aby bylo dosaženo efektivní kontroly celého procesu výroby zařízení a nikdy se nezbavovali jakýchkoli skrytých nebezpečí kvality, které mohou ovlivnit provoz zákazníků.
RICHI se vždy držela ducha řemesla, aby každý detail byl dobrý, zejména v souvislosti s přípravou a dodáním zařízení, dodržujeme standardizovaný proces: příprava objednávky kontrola-kontrola kvality zařízení v továrně-balicí seznam znovu-kontrola-vědecké balení a přeprava, zajištění bezpečné a nedestruktivní dodávky zařízení.
Podle potřeb zákazníka, RICHI Instalační inženýři provedou během celého procesu výstavbu infrastruktury staveniště, instalaci zařízení a uvedení do provozu a zkušební provoz celé výrobní linky. Když příslušné ukazatele projektu dosáhnou standardů návrhu, klient provede akceptaci projektu.









Poprodejní a školení
Richi Machinery
Postavili jsme tým téměř 100 technických inženýrů, abychom vyřešili řadu problémů v projektu od konzultací, průzkumu místa, analýzy vzorků až po plánování návrhu, instalaci a uvedení do provozu a údržbu. Zajišťujeme komplexní a systematické školení technického personálu každého zákazníka, aby lépe sloužil projektovým potřebám zákazníka.
Poté, co technici dokončili svá studia, RICHI bude poskytovat následné služby technické podpory a školící inženýři budou v pozdější fázi sledovat efekty využití projektu, aby zajistili stabilní provoz projektu zákazníka.