Stroj na vytlačování krmiva pro domácí zvířata

Se zlepšováním životní úrovně lidí se zvyšují požadavky na zdraví domácích mazlíčků a tradiční způsob krmení mazlíčků zbytky se postupně odstraňuje. Chovatelé domácích zvířat věří, že krmivo pro domácí mazlíčky s vědeckým a vyváženým složením může udělat domácí mazlíčky zdravějšími. Poptávka po krmivu pro domácí zvířata stále roste. V současné době vykazuje výroba krmiva pro domácí mazlíčky celosvětově rostoucí trend.

Richi Machinery může přizpůsobit stroje na vytlačování krmiva pro domácí zvířata podle různých potřeb zákazníků. Na základě silné praktičnosti našich zařízení, rozsah RICHI Stroj na pelety na krmení pro domácí zvířata nyní pokrývá okrasné ryby, domácí mazlíčky a extrudované krmivo pro vodní zvířata. Může být také široce používán při výrobě extrudovaného krmiva pro různé ryby, krevety, norky, volské žáby, prasátka atd. 

RICHI extrudér krmiva pro domácí zvířata využívá dvoušnekovou strukturu. Vyznačuje se dobrým střihovým a hnětacím účinkem, širokým rozsahem zpracovávaných částic (1.0 mm-16 mm kulaté a speciálně tvarované plovoucí a klesající krmivo), vysokou vytlačovací silou, rychlým procesem temperování a stárnutí a dobrým tvarovacím účinkem.

Pokud jde o technologii, využívá přímé chlazení šroubového pouzdra (žádná parní vysokoteplotní nafukovací komora), pásové hnětací (hnětení a řezání) prstencové plátky, vnitřní úprava odpařování a plynulá regulace otáček vřetena. V kombinaci s recepturou dokáže pohodlně zpracovat vodní plovoucí krmivo.

Díky speciální struktuře je za stejných podmínek obsah přidaného tuku ve zpracovaném krmivu vyšší než u jiných jednošnekových strojů. Tento typ extrudéru krmiva pro domácí zvířata lze také použít pro suché extrudování některých materiálů (jako je kukuřičná mouka, sójová mouka atd.).

• Převodovka s vysokou životností; pouzdro šroubu ze slitiny odolné proti opotřebení: životnost šroubu > 22,000 50,000 tun, životnost pouzdra > 30,000 XNUMX tun a převodovka je zdarma po dobu XNUMX XNUMX hodin;
• Vysoce přesný kovaný dvouvrstvý plášť expanzní komory, který je dostatečně pevný, aby zabránil deformaci pláště nebo uvolnění pouzdra odolného proti opotřebení, a lze jej zahřívat nebo chladit;
• Stroj na vytlačování krmiva pro domácí zvířata je vybaven spojkou na ochranu proti přetížení, která zajišťuje hladký, bezpečný a spolehlivý přenos. Vysoce přesná ozubená kola, dovážená vysoce kvalitní ložiska, olejová těsnění, pokročilá konstrukce převodovky a technologie řízení technologie zpracování;
• Stejná vůle, samočistící dvoušnekový mechanismus, účinně snižuje zbytky materiálu v hlavni a šroubu a usnadňuje čištění hlavně;
• Odnímatelné a vyměnitelné pouzdro odolné proti opotřebení ze speciálních materiálů, což výrazně snižuje náklady na použití;
• Účinně řídit smykovou sílu, aby bylo zajištěno, že doba stárnutí všech materiálů v nafukovací komoře je v souladu s koeficientem expanze částic;
• Účinně rozdělte přiměřenou smykovou sílu v různých oblastech vytlačovací dutiny a účinně zvyšte výkon za předpokladu zajištění vysoké kvality;
• Vypouštění zařízení s turbulentním výbojem činí vytlačovaný materiál krásnějším a výkon matrice s malým průměrem otvoru se zvyšuje o 30% - 40%. Jednotný a stabilní tvar materiálu;
• Automatický řídicí systém zjednodušuje obsluhu a snižuje pracnost. Nechte zaznamenat všechna data a vliv obsluhy na kvalitu pufovaných produktů je minimalizován.

Surovinou krmiva pro domácí zvířata jsou převážně masné výrobky a výrobek je vysoce viskózní, takže jej nelze ekonomicky vyrábět pomocí jednošnekového extrudéru krmiva pro domácí zvířata.

Dvoušnekový extrudér snižuje rozsah střihu, má efektivnější čerpací účinek a samočistící účinek a je vhodný pro výrobu čerstvého masa a krmiv s vysokým obsahem tuku. Proto se při vlastní výrobě krmiva pro domácí mazlíčky většinou používají dvoušnekové extrudéry.

Faktory, které ovlivňují účinek vytlačování krmiva pro domácí zvířata během zpracování, jsou následující:

• Vliv typu stroje na vytlačování krmiva pro domácí zvířata: mokrá metoda nebo suchá metoda, velikost, poměr délky šneku k průměru, struktura šneku, rychlost opotřebení šneku, tvar drážky pouzdra, průměr matrice, materiál, počet otvorů v matrici.
• Vliv vlastností materiálu: hustota, obsah škrobu, obsah oleje, vlhkost, obsah hrubé vlákniny.
• Vliv temperování: přiváděné množství, množství přidané páry a vody (kam přidat vodu), kvalita páry, teplota vody. Přidání páry (5%~8%), přidání vody (6%~12%).
• Vliv provozu a použití: kombinace šneku a manžety, stabilita přívodu vody, výměna formule, tepelná konzervace manžety, chlazení šneku, způsob kontroly následného zpracování (drcení, chlazení, drcení, stříkání, sušení).

Technologie zpracování krmiva pro domácí zvířata je kombinací technologie výroby krmiv a technologie výroby potravin. Mezi druhy krmiva pro domácí zvířata patří suché pufované produkty, polovlhké produkty, měkké pufované produkty, vlhké konzervované produkty a svačiny (nebo svačiny).

Mezi nimi všechny druhy krmiva pro domácí zvířata kromě konzervovaných produktů úzce souvisí s procesem vytlačování krmiva pro domácí zvířata. Je vidět, že nafukování vytlačovacím strojem na krmivo pro domácí zvířata je hlavní součástí průmyslu zpracování krmiva pro domácí zvířata. V procesu výroby krmiva pro domácí zvířata se v zásadě používá technologie vytlačování.

Krmivo pro domácí zvířata lze vytlačovat jednošnekovým extrudérem nebo dvoušnekovým extrudérem. Jednošnekový extrudér je vhodný pro některé nenáročné krmivo pro domácí zvířata s nízkým obsahem oleje v receptuře. Vlhkost během vytlačování je obecně 22 % až 28 %.

Když obsah čerstvého masa v receptuře dosáhne 20% až 30%, je obtížné zajistit silné míchání a stříhání vyžadované v procesu vytlačování pomocí jednošnekových extrudérů krmiva pro domácí zvířata a výhody dvoušnekových extrudérů budou v této době zdůrazněny.

• Za prvé, dvoušnekový extrudér má širokou škálu zpracování a může míchat různé suroviny bez ohledu na jejich složení během zpracování. To je velmi vhodné pro vlastnosti krmiv s vysokým obsahem tuku v krmivech pro domácí zvířata.
  
  Do krmiva pro domácí mazlíčky lze ve stroji přidat téměř dvojnásobné množství tuku a obsah tuku v krmivu může dosáhnout 12 %, což nejen zlepšuje kvalitu krmiva, ale také zpomaluje opotřebení a odolnost dílů a snižuje výrobní náklady, zatímco jednošnekový extrudér to nedokáže.
• V jednošnekovém extrudéru krmiva pro domácí zvířata, pokud je obsah tuku v receptuře vysoký, extrudér bude prudce kolísat, což má za následek nestabilní kvalitu produktu a je snadné způsobit selhání stroje kvůli adhezi materiálu.
  
  Změna surovin může být dokončena, což umožňuje zpracování produktu vícebarevné směsi přímo ve stroji na vytlačování krmiva pro domácí zvířata; kromě toho má dvoušnekový extrudér výhody vysoké zralosti, silné samočistící schopnosti a stabilního řízení provozu.

Pro zpracování krmiva pro domácí zvířata lze použít granulaci a různé tradiční metody, ale běžnější metodou zpracování je zpracování vytlačováním. Tento způsob zpracování se používá při výrobě krmiva pro domácí zvířata od 1950. let XNUMX. století a má výhody nízkých výrobních nákladů, nepřetržité výroby, pohodlného výrobního provozu a žádného znečištění životního prostředí.

• Technologický proces využívá dvoufázové drcení, dvakrát promíchání a poté vstupuje do zásobníku, kde se má expandovat. Materiál musí být plně temperován a poté vstupuje do stroje na vytlačování krmiva pro domácí zvířata za účelem vytlačování. Současně lze do kondicionéru přidat olej, pigment, masovou dřeň atd., aby se zabránilo vysokému obsahu oleje po přidání do mixéru
• Problém vyklenutí při dopravě tuku nebo materiálů s vysokou vlhkostí. Po vytlačení je obsah vlhkosti v materiálu 20 % až 30 % a je dopravován vzduchem do sušičky krmiva pro domácí zvířata k sušení.
• Vysušený materiál vstupuje do přerušovaného stříkacího stroje, který může být postříkán tukem, potravinářským atraktantem a aromatizačním práškem. Teplota extrudovaného krmiva pro domácí zvířata těsně po vysušení je vysoká, což přispívá k rovnoměrnému rozložení oleje.
• Po přidání oleje do krmiva není snadné odpařit vnitřní vlhkost; obsah vlhkosti potravinářského atraktantu je také vysoký a intenzita sušení sušičky by měla být před rozprašováním odpovídajícím způsobem zvýšena.
• Po nástřiku materiál vstupuje do protiproudého chladiče za účelem ochlazení, vlhkost klesne pod 9 % a teplota klesne téměř na pokojovou teplotu. Poté, co extrudované krmivo pro domácí mazlíčky opustí sklad hotových produktů, je provedeno síto, které kontroluje rozbitá zrna a prášek v produktu v ideálním rozsahu a nakonec je zabaleno na balicí váze.
• Pelety krmiva pro domácí zvířata jsou obecně dopravovány pneumatickým dopravníkem nebo šikmými pásy, aby se snížily zbytky během zpracování.

Obecná technologie zpracování extrudovaného pufovaného krmiva pro domácí zvířata je: příprava suroviny→míchání prášku→předúprava→nafukování vytlačováním→chlazení a sušení→leštění→nástřik tukem a aromat→balení. Hlavní vybavení tvoří: multifunkční mixér, šnekový podavač, kondicionér, stroj na vytlačování krmiva pro domácí zvířata (typ extruderu), trouba, leštící stroj, stroj na vstřikování oleje, stroj na vstřikování tuku atd.

01

Příjem surovin

Příjem je začátek výroby krmiva. Při výrobě krmiv nebo podobných produktů pokrývá oblast příjmu aktivní proces různých nakupovaných materiálů používaných přímo či nepřímo. Mezi přijímací zařízení patří vážicí systém, kontrolní přístroj, vykládací systém, čistící systém, prachotěsné zařízení, přijímací dopravník, rozdělovač, skluz atd. a následně jsou materiály volně uloženy ve skladovacích silech nebo skladech.

02

Dávkování

Ingredience jsou nejdůležitějším krokem v procesu výroby krmiva pro domácí zvířata a často určují kapacitu závodu. Dávkování je diskontinuální dávkovací operace. Dávkové úlohy začínají dávkovacími pokyny k dokončení ingrediencí v jedinečných množstvích receptury.

02

První míchání

Míchání je kritický proces při výrobě krmiva pro domácí zvířata. Kombinuje ingredience s jedinečnými vlastnostmi, dávkované pod vnějšími silami, zajišťuje všechny nutriční potřeby domácích mazlíčků a přidává hodnotu smíšené komoditě.

02

broušení

Mletí je operace zmenšování velikosti částic krmiva za účelem zvýšení jejich specifického povrchu, což může zlepšit trávení domácích zvířat a zlepšit míru využití krmiva pro domácí zvířata. Zlepšuje také kvalitu zpracování a efektivitu práce v následných krocích procesu, jako je dávkování, míchání, granulace atd.

02

Sekundární míchání

Sekundární ingredience a procesy míchání při výrobě krmiva pro domácí zvířata se týkají úpravy, přidávání a míchání suchých a/nebo tekutých mikrosložek a premixů za účelem vytvoření kompletních směsí krmiv pro domácí zvířata.

02

Sekce vytlačování

Nafukování vytlačovacím strojem na krmivo pro domácí zvířata je proces, při kterém se zvlhčující, bobtnající, škrobový nebo proteinový materiál plastifikuje v trubici kombinací syntézy vlhkosti, tlaku, tepla a mechanického sdílení. To má za následek zvýšenou teplotu produktu ve zkumavce, želatinaci škrobových složek, denaturaci proteinů, protažení nebo reorganizaci haptických prvků a tepelnou expanzi tahů.

02

Sušení

Hlavním účelem sušení je snížit obsah vlhkosti v krmivu pro domácí zvířata, a tím zvýšit stabilitu a trvanlivost produktu. Snižte hmotnost produktu a zlepšujte podmínky manipulace a přepravy.

02

Stříkání

Postřik je průmyslový proces, který zahrnuje rozprašování kapalin nebo prášků (jako jsou oleje/tuky, barviva, příchutě, látky zlepšující výkon nebo vitamíny) na povrch částic krmiva pro domácí zvířata, aby se dosáhlo nových vlastností produktu. Tento proces se provádí po procesu sušení a před procesem chlazení, aby se zvýšila přijatelnost a chutnost krmiva pro domácí zvířata.

02

Vrkání

Chlazení extrudovaného krmiva pro domácí zvířata je nedílnou součástí zpracování krmiva pro domácí zvířata. Proces chlazení může stříkaný produkt ochladit na 3℃-5℃ mírně vyšší než je pokojová teplota a snížit obsah vlhkosti na bezpečnostní standard (≤12.5 %), což je vhodné pro přepravu a skladování.

02

Balení a paletizace

Operace balení začíná, když hotové krmivo vstoupí do zásobovacího boxu nad balicím strojem, a končí, když je krmivo v pytlích uloženo do skladu. Postup zahrnuje zvážení každého pytle krmiva, umístění vážené položky do pytle, uzavření pytle, umístění štítku na pytel, kódování pytle, paletizaci pytle a přesun pytle do skladu k uskladnění.

Jak se průmysl krmiva pro domácí zvířata stává prosperujícím, jeho trend inteligence se stává stále více zřejmým, což vyžaduje, aby výrobci strojů na vytlačování krmiva pro domácí zvířata a linky na krmivo pro domácí zvířata poskytovali komplexnější a systematičtější řešení. RICHI poskytuje komplexní řešení pro zařízení na výrobu krmiv pro domácí zvířata v oblasti návrhu uspořádání továrny, konstrukčního návrhu, strojů na vytlačování krmiva pro domácí zvířata a výroby strojů na krmení pro domácí zvířata, konstrukce továren na krmiva pro domácí zvířata a automatizačního řídicího systému.

Přizpůsobený design a obchodní plán

In RICHI, každé zařízení a každý podnik na výrobu pelet lze přizpůsobit. Zformulujeme několik sad plánů procesu výroby pelet pro srovnávací analýzu podle skutečných potřeb zákazníků, vybereme přiměřený plán a zrealizujeme privátní přizpůsobení. Naše služby procházejí všemi aspekty terénního a environmentálního průzkumu na místě, návrhu procesu výrobní linky, testování surovin, analýzy požadavků na náklady, investičního rozpočtu projektu, instalace zařízení a uvedení do provozu.

Kontrola kvality
Richi Machinery

Dodržujeme systém řízení jakosti ISO9001 a přísně implementujeme mezinárodní standardy pro navrhování produktů a výrobní procesy. Pokud jde o systémy řízení, existují systémy odpovědnosti za kvalitu výrobků, systémy odpovědnosti za kvalitu výrobků a systémy řízení bezpečnosti výroby; pokud jde o nástroje řízení, řízení kvality QC, statistická kontrola procesu SPC, kontrola odběru vzorků a analýza systému měření se používají pro kontrolu kvality, aby bylo dosaženo efektivní kontroly celého procesu výroby zařízení a nikdy se nezbavovali jakýchkoli skrytých nebezpečí kvality, které mohou ovlivnit provoz zákazníků.

Získejte cenu a servis

Dodávka A Instalace

RICHI se vždy držela ducha řemesla, aby každý detail byl dobrý, zejména v souvislosti s přípravou a dodáním zařízení, dodržujeme standardizovaný proces: příprava objednávky kontrola-kontrola kvality zařízení v továrně-balicí seznam znovu-kontrola-vědecké balení a přeprava, zajištění bezpečné a nedestruktivní dodávky zařízení. Podle potřeb zákazníka, RICHI Instalační inženýři provedou během celého procesu výstavbu infrastruktury staveniště, instalaci zařízení a uvedení do provozu a zkušební provoz celé výrobní linky. Když příslušné ukazatele projektu dosáhnou standardů návrhu, klient provede akceptaci projektu.

Poprodejní a školení
Richi Machinery

Postavili jsme tým téměř 100 technických inženýrů, abychom vyřešili řadu problémů v projektu od konzultací, průzkumu místa, analýzy vzorků až po plánování návrhu, instalaci a uvedení do provozu a údržbu. Zajišťujeme komplexní a systematické školení technického personálu každého zákazníka, aby lépe sloužil projektovým potřebám zákazníka. Poté, co technici dokončili svá studia, RICHI bude poskytovat následné služby technické podpory a školící inženýři budou v pozdější fázi sledovat efekty využití projektu, aby zajistili stabilní provoz projektu zákazníka.

Získejte cenu a servis