Emailová adresa enquiry@pellet-richi.com
Telefon / Whatsapp 0086-13838389622
Emailová adresa enquiry@pellet-richi.com
Telefon / Whatsapp 0086-13838389622
Stroj na přidávání kapalin řady SYTZ je vhodný pro přerušované přidávání různých živin, jako jsou oleje a tuky, do mixéru. Je široce používán v biochemickém, potravinářském, krmivářském a jiném průmyslu.
1. Vysoká účinnost, nízký výkon, stabilní výkon
2. Plně automatické řízení počítačovým systémem, tolerance při přidávání provozu ≤ 1%, navíc lze hladinu kapaliny a teplotu regulovat automaticky.
3.Trojité pojištění, přesné a spolehlivé. Vybaveno pomocným posilovacím zařízením, které eliminuje zastavení rozstřikování kapajícího oleje, čímž se zabrání problémům s aglomerací materiálu.
4. Používá se hlavně pro občasné přidávání všech druhů tekutých nutričních složek, jako je olej, do krmiva.
5.Díky pomocnému přeplňovacímu zařízení je eliminováno odkapávání oleje ze vstřikovací trysky po nástřiku, čímž je vyřešen problém aglomerace materiálu.
6. Vhodné pro přidávání kapalin do mixéru o kapacitě 100, 250, 500,1000, 2000, 3000, 4000, 5000, XNUMX kg na dávku.
[!--Přehled--] [!--PracovníPrincip--] [!--Parametr--]
zavedení RICHI
Certifikace pevnosti
Richi Machinery je profesionální výrobní podnik integrující vědecký výzkum a vývoj, výrobu, prodej a servis. Vyvinuli jsme a vyrobili multifunkční peletizéry, drtiče, mixéry, sušičky a více než deset kategorií a více než 30 modelů kompletních strojních produktů se široce používá v krmivech, biomase, organických hnojivech, chovatelských potřebách, recyklaci pevných odpadů, chemickém průmyslu, stavbě silnic a dalších oborech.
Vše RICHI produkty prošly mezinárodní certifikací systému kvality ISO9001:2008, certifikací EU CE a certifikací celní unie CU-TR a úspěšně slouží více než 2,000 100 zákazníkům ve více než XNUMX zemích a regionech po celém světě.
In RICHI, každé zařízení a každý podnik na výrobu pelet lze přizpůsobit. Zformulujeme několik sad plánů procesu výroby pelet pro srovnávací analýzu podle skutečných potřeb zákazníků, vybereme přiměřený plán a zrealizujeme privátní přizpůsobení.
Naše služby procházejí všemi aspekty terénního a environmentálního průzkumu na místě, návrhu procesu výrobní linky, testování surovin, analýzy požadavků na náklady, investičního rozpočtu projektu, instalace zařízení a uvedení do provozu.
Kontrola kvality
Richi Machinery
Dodržujeme systém řízení jakosti ISO9001 a přísně implementujeme mezinárodní standardy pro navrhování produktů a výrobní procesy. Pokud jde o systémy řízení, existují systémy odpovědnosti za kvalitu výrobků, systémy odpovědnosti za kvalitu výrobků a systémy řízení bezpečnosti výroby; pokud jde o nástroje řízení, řízení kvality QC, statistická kontrola procesu SPC, kontrola odběru vzorků a analýza systému měření se používají pro kontrolu kvality, aby bylo dosaženo efektivní kontroly celého procesu výroby zařízení a nikdy se nezbavovali jakýchkoli skrytých nebezpečí kvality, které mohou ovlivnit provoz zákazníků.
RICHI se vždy držela ducha řemesla, aby každý detail byl dobrý, zejména v souvislosti s přípravou a dodáním zařízení, dodržujeme standardizovaný proces: příprava objednávky kontrola-kontrola kvality zařízení v továrně-balicí seznam znovu-kontrola-vědecké balení a přeprava, zajištění bezpečné a nedestruktivní dodávky zařízení.
Podle potřeb zákazníka, RICHI Instalační inženýři provedou během celého procesu výstavbu infrastruktury staveniště, instalaci zařízení a uvedení do provozu a zkušební provoz celé výrobní linky. Když příslušné ukazatele projektu dosáhnou standardů návrhu, klient provede akceptaci projektu.
Poprodejní a školení
Richi Machinery
Postavili jsme tým téměř 100 technických inženýrů, abychom vyřešili řadu problémů v projektu od konzultací, průzkumu místa, analýzy vzorků až po plánování návrhu, instalaci a uvedení do provozu a údržbu. Zajišťujeme komplexní a systematické školení technického personálu každého zákazníka, aby lépe sloužil projektovým potřebám zákazníka.
Poté, co technici dokončili svá studia, RICHI bude poskytovat následné služby technické podpory a školící inženýři budou v pozdější fázi sledovat efekty využití projektu, aby zajistili stabilní provoz projektu zákazníka.
