Proč mají dva válečkové pláště používané u peletovacího stroje nerovnoměrné opotřebení?

Během používání peletovacího stroje dochází k rozdílnému opotřebení obou plášťů válců. jaký je důvod? Jaký vliv má nerovnoměrné opotřebení na výrobu peletovacího stroje? RICHI MACHINERY shrnuje své zkušenosti a následuje podrobná analýza možných důvodů:

Nerovnoměrné rozložení materiálu

• Iracionální design napájecího portu:
  Pokud materiál vstupuje do peletovacího stroje v různých úhlech, mohou být oba pláště válečků vystaveny různým množstvím materiálu a nárazovým silám. Například, pokud materiál vstupuje z jedné strany pod větším úhlem, plášť válce v blízkosti této strany se nejprve dotkne více materiálu a bude vystaven většímu tření a tlaku, takže se rychleji opotřebovává.
• RICHI Stroje doporučuje:
  Zkontrolujte a vyčistěte přívodní port, abyste se ujistili, že nejsou ucpané, které by ovlivnily rovnoměrnou distribuci surovin. Současně zvažte zlepšení konstrukce plnicího otvoru, například použití rozumnější struktury odklonu, která umožní rovnoměrné rozdělení surovin mezi dva pláště válce.
• Samotný nerovný materiál:
  Charakteristiky toku různých materiálů v peletovacím stroji také ovlivní opotřebení pláště válce. Materiál na jedné straně může mít vysokou vlhkost nebo obsahovat více tvrdých nečistot. Materiál s vysokou vlhkostí má silnou přilnavost k plášti válce během procesu lisování nebo se snadno přilepí k plášti válce v určité poloze, čímž se zvyšuje opotřebení této části. Jiné materiály mohou obsahovat více nečistot nebo částic s vyšší tvrdostí, což způsobí nerovnoměrné opotřebení pláště válce během procesu toku.
• RICHI doporučuje:
  před lisováním materiál předem upravte. Pokud je vlhkost materiálu nerovnoměrná, můžete jej nejprve promíchat a vysušit, aby byl jednotný. A materiál by měl být proséván, aby se odstranily tvrdé nečistoty a snížily se nepříznivé účinky nečistot na plášť válce.

Rozdíly v materiálu samotného pláště válce

• Různá tvrdost:
  Pokud je tvrdost materiálu obou plášťů válečků rozdílná, plášť válečků s nižší tvrdostí se přirozeně snáze opotřebí. Například jeden plášť válce může být vyroben z běžné oceli, zatímco druhý je vyroben ze speciálně upravené oceli odolné proti opotřebení. Za stejných pracovních podmínek se plášť válce vyrobený z běžné oceli opotřebí výrazně rychleji než plášť válce vyrobený z oceli odolné proti opotřebení.
• Rozdíly v procesech tepelného zpracování:
  I když jsou pláště válců vyrobeny ze stejného materiálu, jejich výkon se bude lišit, pokud se během výrobního procesu použijí různé procesy tepelného zpracování. Například skořepiny válců, které byly kaleny, mají obvykle vyšší tvrdost a odolnost proti opotřebení, zatímco skořepiny válců, které nebyly kaleny, jsou relativně měkké a snadno se opotřebovávají. RICHI válečky jsou rovnoměrně tepelně zpracovány a válečky s hodnotami tvrdosti HRC58-62 mají vyšší pevnost a odolnost proti opotřebení.

Problémy s instalací a uvedením do provozu

• Rozdíly v přesnosti instalace:
  Pokud je přesnost dvou plášťů válečků během instalace různá, způsobí to také různé opotřebení. Například montážní poloha pláště válce může být odchýlena, takže nebude těsně lícovat s jinými částmi a během provozu bude generovat dodatečné tření a vibrace, čímž se urychlí opotřebení. Skořepiny válečků s vyšší přesností instalace mohou lépe spolupracovat s ostatními díly a mají relativně menší opotřebení.
• Nesprávné nastavení mezery:
  Velmi důležité je také nastavení mezery mezi pláštěm válce a ostatními díly. Pokud je mezera příliš velká, materiál se může hromadit v mezeře, což zvyšuje opotřebení pláště válce;
  pokud je mezera příliš malá, zvýší se tření mezi pláštěm válce a ostatními částmi, což také způsobí zrychlené opotřebení. Správné nastavení mezery mezi pláštěm válce a ostatními součástmi je proto jedním z klíčů pro zajištění normálního provozu peletovacího stroje a snížení opotřebení.

Vliv nerovnoměrného opotřebení pláště válce

• Kvalita formování pelet je snížena.
  Protože tlak dvou plášťů válců na materiál je odlišný, stupeň vytlačování materiálu je odlišný a velikost a hustota vyrobených pelet je nerovnoměrná.
• Ovlivnění výrobní kapacity peletovacího stroje.
  Vzhledem k nejednotným pracovním podmínkám dvou plášťů válců může plášť válečku při silném opotřebení prokluzovat, běžet naprázdno apod. Například při nedostatečném tření pláště válečku z důvodu nadměrného opotřebení nelze materiál efektivně odvalovat do lisovací oblasti, což zpomaluje celkovou rychlost výroby peletovacího stroje.
• Zvyšte riziko selhání zařízení.
  Nerovnoměrné opotřebení způsobí nerovnoměrnou sílu na válečkové ložisko, což může snadno způsobit poškození ložisek a dalších součástí. Jakmile jsou tyto klíčové komponenty poškozeny, je třeba zařízení odstavit z důvodu údržby, což způsobí přerušení výroby a vážně ovlivní efektivitu výroby.

Pokud je stupeň opotřebení válce mlýna na pelety zcela odlišný, měl by být nový válec včas vyměněn a měl by být vybrán plášť válce s dobrou kvalitou, vysokou tvrdostí a silnou odolností proti opotřebení, aby byla zajištěna jeho životnost a stabilita. Pravidelně kontrolujte opotřebení pláště válce a provádějte pravidelnou údržbu.