Zde najdete všechny naše tiskové zprávy a aktuality.
Výrobní linka na pelety ze slámy využívá jako suroviny především stonky kukuřice, stonky sóji, stonky bavlny, stonky pšenice a další odpady ze zemědělství a lesnictví a lisují se na pelety pomocí stroj na pelety slámy, který se obvykle používá pro spalování kotle, spalování elektrárny a vytápění domácností. Dnes vám představím brčko linka na výrobu pelet s roční produkcí 9,000 30 tun, 4 tun za den a XNUMX tuny za hodinu.
Projekt výrobní linky na výrobu pelet slámy 30 tun/den
Tabulka 1-1 Seznam plánů produktů pro akceptační projekty
| Sériové číslo | název výrobku | Návrhová kapacita (tuny/rok) |
Konfigurace zařízení | Provozní hodiny za rok (h) | |||
| Název zařízení | Počet jednotek | Je tam nějaká změna? | Konfigurace zařízení | ||||
| 1 | Palivo na pelety z biomasy | 9000 | Fragmentační stroj | 1 | Ne | Nový | 2400 |
| v mlýnku | 1 | Ne | Nový | ||||
| Sušička | 1 | Zařízení dosud nebylo uvedeno do užívání | / | ||||
| Granulátor | 3 | Ne | Nový | ||||
| Prosévací stroj | 1 | Ne | Nový | ||||
| Dopravník | 5 | Ne | Nový | ||||
| Fanoušek | 3 | Ne | Nový | ||||
Tabulka 1-2 Seznam obsahu výstavby a skutečného obsahu výstavby ve fázi EIA a schvalování
| obsah | Stavební obsah EIA a schvalovací fáze | Skutečný stavební obsah | Poznámky | |
| stavební práce | Tovární budova: stavební plocha 8,000 XNUMX metrů čtverečních, | Výrobní dílna je stejná jako EIA (viz obrázek 3-10) | Konzistentní | |
| Skladovací a dopravní inženýrství | Sklad: stavební plocha 4000 metrů čtverečních | Dosud není postaven nový sklad a některé suroviny a výrobky jsou skladovány ve výrobní dílně | Ještě nepostaveno | |
| Pomocné inženýrství | Zřídit dvoupatrovou kancelářskou plochu na jihovýchodní straně závodu o rozloze 2 metrů čtverečních | Kancelářský prostor a obytný prostor jsou dočasné montované domy (viz obrázek 3-11). | Ještě nepostaveno | |
| Vrátný: stavební plocha 50 metrů čtverečních | ||||
| Veřejné práce | Systém zásobování vodou: 1.82 t/d; odvodnění 0.96t/d | Systém zásobování vodou: 1.73 t/d; odvodnění 1.38t/d (viz příloha) | Více než 75% | |
| Systém napájení: 200,000 XNUMX stupňů/a | Systém napájení: 190,000 XNUMX stupňů/a (viz příloha) | Více než 75% | ||
| Drenážní systém: Po ošetření septiku bude v blízké budoucnosti používán jako hnojivo a kanalizační potrubní síť bude dlouhodobě připojena | V souladu s EIA, viz obrázek 3-12 a přílohu | Podepište dohody s okolními farmáři | ||
| environmentální inženýrství | Čištění odpadních vod | 5m 3 septik | V souladu s EIA, viz obrázek 3-12 | Konzistentní |
| Zpracování odpadních plynů | Spalovací plyn: 5000m 3 /h je ošetřeno tkaninovým filtrem a vypuštěno přes 15 metrů vysoký výfukový válec | Úsek ještě není postaven a nespadá do rozsahu této přejímky | Nepostaveno | |
| Sušení prachu: 3000 m 3 /h zpracováno tkaninovým filtrem a vypuštěno přes 15 metrů vysokou výfukovou trubku | Nepostaveno | |||
| Prach při zpracování: 10000 m 3 /h sběr podtlaku, s použitím pulzního vakuového filtru, výfukové plyny jsou vypouštěny přes 15 metrů vysoký výfukový válec | Na vstupním otvoru drtící sekce je instalován pytlový filtr pro zachycování prachu. Poté, co je rozdrcený prach zpracován pulzním pytlovým filtrem, velké částice vstupují do sila a malé částice jsou shromažďovány podtlakem a vypouštěny přes 15 metrů vysoký výfukový válec, jak je znázorněno na obrázku 3-14, 3-15, 3-16, 3-17 | Konzistentní | ||
| Ovládání šumu | Vibrační a zvuková izolace, rozumné uspořádání | Vyberte si zařízení s nízkou hlučností a proveďte opatření, jako je zvuková izolace a snížení vibrací v dílně. Viz obrázek 3-19 | Konzistentní | |
| Zpracování pevného odpadu | Vytvořte sběrná místa pro pevný odpad | Nachází se na severozápadě výrobního areálu, viz obrázek 3-13 | konstantní | |
| S domácími odpady nakládá jednotně hygienické oddělení | S domácími odpady nakládá jednotně hygienické oddělení | konstantní | ||
| Recyklace prachu | V souladu s environmentálním hodnocením je sesbíraný prach znovu použit pro výrobu | konstantní | ||
| Odvoz odpadních obalových materiálů z recyklace | Prodáno společnosti na recyklaci materiálů, viz příloha | konstantní | ||
| Ekologizace | Zelená plocha 1,860mXNUMX, výsadba sazenic a květin | Zelená plocha 2000mXNUMX, výsadba sazenic a květin | konstantní | |
Hlavní suroviny a pomocné materiály použité při přejímce jsou uvedeny v tabulce 1-3.
Tabulka 1-3 Seznam hlavních surovin a pomocných materiálů a spotřeby energie a využití přejímacích projektů
| Sériové číslo | Suroviny a pomocné materiály | Designová spotřeba | (3. říjen - 0. prosinec 3 dní) Spotřeba (t) | zatížení(%) |
| 1 | Sláma | 10589.72 (tuny/rok) | 1920 tun | 90.7 |
| 2 | voda | 546 (tuny/rok) | 104 tun | 95.2 |
| 3 | Elektřina | 20 (10,000 XNUMX stupňů/rok) | 38,000 stupňů | 95 |
| 4 | ostatní | Částice ve tvaru biomasy 360 t/a | V současné době suroviny generují teplo mechanickým třením granulátoru, čímž se snižuje obsah vody v surovinách na méně než 20 %, což může uspokojit potřeby zákazníků, takže sušící část není postavena. Sušící sekce je umístěna ve druhé fázi výstavby a není v rozsahu této přejímky | / |
(1) Fragmentace: Použijte fragmentační stroj k rozbití příchozí slámy na malé kousky. Tento proces vytváří hluk (N1) a prach (G1);
(2) Drcení: Použijte a Drtič rozdrtit rozbitou slámu na malé částice, které splňují požadavky. Tento proces vytváří prach (G2) a hluk (N2);
(3) Sušení: Rozdrcené částice se suší. Průměrný obsah vody v surovinách zakoupených v tomto projektu je asi 20 % a před výrobou je třeba ji vysušit na 5 %. V tomto projektu je použita sušička. Teplovzdušná kamna na biomasu, palivem jsou pelety z biomasy a teplotou sušička je regulována na 150-250 ℃. Tento proces produkuje prach (G3), spaliny (G4), hluk (N3) a popel (S1);
(4) Granulace: Vysušené granule jsou dopraveny do granulátor přes dopravník pro granulaci a hotový výrobek se vyrábí vytlačováním. Proces vytlačování je fyzikální proces bez jakéhokoli lepidla a bez chemické reakce. , Tento proces produkuje hlavně prach (G5) a hluk (N4);
(5) Kontrola: Neformované nebo nekvalifikované pelety jsou tříděny třídicím strojem a tato část pelet vstupuje do drtícího zařízení k opětovnému použití bez vypouštění. Tento proces vytváří prach (G6) a hluk (N5);
(6) Balení a skladování: produkty, které prošly kontrolou, se zabalí a uloží do skladu. Tento proces produkuje především odpadní obalové materiály (S2).
V době přejímky od 19. do 20. prosince 2018 byla produkce tohoto projektu normální a zařízení na ochranu životního prostředí fungovala normálně. Výrobní zatížení je větší než 75 %, což splňuje požadavky na monitorování akceptace. Záznam o provozním stavu poskytuje Binhai New Lantian Biomass Fuel Co., Ltd. (viz příloha). Pracovní podmínky během sledovaného období jsou uvedeny v tabulce 1-4.
Tabulka 1-4 Souhrn výrobního zatížení během sledování přejímky
| Doba sledování | produkt | Návrhová kapacita (tuny/den) | Skutečná produkce (tuny/den) | Načíst % |
| 2018-12-19 | Částice biomasy | 30 | 27 | 90.0 |
| 2018-12-20 | 30 | 28 | 93.3 |
Mít správnou kombinaci spolehlivých, vysoce kvalitních peletovacích strojů a peletizačních systémů a odbornou podporu je zásadní pro váš úspěch. Podívejte se, jak naše komplexní řešení pro závody na krmné pelety pomohla našim zákazníkům optimalizovat jejich výkon.
Naše přizpůsobená a do budoucna připravená řešení zařízení na výrobu pelet na klíč jsou navrhována s vámi v jádru. Od vize po realitu a ještě dál, náš tým zůstává ve spojení s vaším. Dopřejte vám klid s odborníkem po vašem boku.
At RICHI, jdeme nad rámec dokončení projektu. S RICHI Servise, jsme vašimi oddanými partnery v úspěchu. Spolehněte se na naše odborné vedení, minimální prostoje a optimalizovanou produktivitu. Vybrat RICHI za bezkonkurenční servis a podporu.
Splňujte globální požadavky na produkty a standardy kvality díky špičkovému designu, inženýrství, vybavení a konstrukčním službám pro zpracovatele pelet v oboru.
Váš partner po dokončení projektu
2000+ případů
RICHI je předním designérem, výrobcem a stavitelem zařízení na výrobu pelet na světě, který dokončil více než 2000 projektů ve 140 zemích na 6 kontinentech.
Přečíst více
Zvyšte produktivitu závodu, ziskovost a bezpečnost integrací vysoce kvalitního zařízení do vaší výrobní linky na pelety. v průběhu let RICHI se stala předním čínským výrobcem peletového zařízení. Ve stejnou dobu, RICHI navázala cenná partnerství s předními světovými výrobci komponentů a surovin, aby vám přinesla to nejlepší, co je v technologii, automatizaci a efektivitě strojů na peletování.
Za téměř 30 let RICHI poskytuje prvotřídní zařízení a služby pro peletovací závody klientům v různých průmyslových odvětvích, velikostech a potřebách. Jsme hrdí na znalosti a dovednosti, které má každý člen týmu – od našeho technického prodejního týmu až po naše procesní konstruktéry. Můžete se spolehnout RICHI Strojní zařízení, které posune váš provoz na další úroveň inovací, kvality a úspěchu.
Potřebujete pomoci s projektem závodu na výrobu pelet? Kontaktujte nás ještě dnes.
KRMIVO PRO ZVÍŘATA
BIOMASA
DŘEVO
ORGANICKÉ HNOJIVO
AQUA FEED
STELIVO PRO KOČKY
RECYKLACE KOMUNÁLNÍHO ODPADU
SPECIÁLNÍ VÝROBA PELET
RICHI Machinery pokračuje v dodávkách zařízení pro mlýny na pelety světové třídy, konstrukce zařízení na výrobu pelet a projektová řešení, která přidávají hodnotu našim zákazníkům v odvětví krmiv pro zvířata, dřevěného odpadu, zemědělského odpadu, organických hnojiv, steliva pro kočky a speciálních produktů na pelety. V průběhu let jsme RICHI Machinery si vybudovaly silnou značku a staly se předním výrobcem peletovacích strojů. Oceňujeme integritu, slibujeme kvalitu a upřednostňujeme váš úspěch.
Zjistit víceS naším týmem odborníků přesně implementujeme vaše požadavky na procesní inženýrství v systémech mlýnů na pelety a peletovacích zařízení. Bez ohledu na to, v jakém odvětví působíte – rozumíme vašim potřebám a dodáváme řešení, která splňují ty nejvyšší standardy.
At RICHI, kvalita je na prvním místě. Náš stroj na výrobu pelet a související zařízení na výrobu pelet prochází přísnými kontrolami kvality, aby bylo zajištěno, že splňují nejvyšší standardy. Spolehněte se na produkty, které jsou odolné, bezpečné a účinné.
S desítkami let zkušeností s výrobou peletovacích strojů a výrobních linek na pelety jsme si získali pověst důvěryhodného partnera v různých průmyslových odvětvích. Naše odbornost nám umožňuje pokrýt širokou škálu aplikací.
Nejen, že nabízíme špičková zařízení na peletování, ale jsme také odborníci na navrhování, výstavbu, instalaci a údržbu zařízení od základů. Naše odborné znalosti jsou v oblasti navrhování procesu výroby pelet a objevování nejúčinnějšího, nejproduktivnějšího a nejziskovějšího způsobu, jak manipulovat s vašimi materiály v cyklu end-to-end.
○ RICHI STROJE
Zůstat v kontaktu s námi je efektivní způsob, jak vyřešit všechny vaše problémy. Pokud máte jakékoli potřeby nebo dotazy, zanechte prosím své kontaktní informace a poté RICHI Technickí konzultanti vám zašlou návrh, cenovou nabídku a videa do vaší e-mailové schránky. Můžete nás také kontaktovat přímo přes WhatsApp: +86 13838389622
Copyright©2015-2026 by HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD. Všechna práva vyhrazena.