Krmivo na pelety pro krevety

Aplikace Krevety Krmivo Pellet Machine

Se stále tvrdší konkurencí na trhu jsou minulé dny vysokých zisků výrobců krmiv pryč. Nyní výrobci krmiva pro krevety, dodavatelé krmiva pro krevety, továrny na krmivo pro krevety a společnosti zabývající se krmivem pro krevety téměř fungují s mizernými zisky; navíc se zvyšuje homogenita krmných produktů. Čím je to vážnější, tím intenzivnější je konkurence na trhu.

Tato situace vyžaduje, aby továrna na vodní krmiva našla různé metody ve stroji na krmení krevet a technologii výroby krmiva pro krevety, aby se snížily výrobní náklady na výrobu krmiva pro krevety, zlepšila se kvalita produktů a zajistila se konkurenceschopnost produktů a zařízení na krmení krevet na trhu.

Krevety a krabi mají ve srovnání s rybami odlišné požadavky na technologii výroby krmiva pro krevety kvůli jejich nutričním požadavkům, fyziologickým funkcím a životním návykům.

Technické vlastnosti Krevety Krmivo na pelety stroje

Nová generace systému mlýna na pelety na krmení krevet od RICHI Strojní zařízení nabízí úsporné energetické aspekty systému efektivním využitím tepla chladnějšího odpadního vzduchu v kombinaci sušičky a chladiče. Odpadní vzduch z chladiče se znovu používá jako doplňovací vzduch pro sušičku, čímž se dosahuje efektivního využití energie a úspory energie.

• Podle různých požadavků může stroj na krmení krevet vyrábět různé tvary vysoce kvalitních krmných pelet pro ryby, krevety atd.
• Servisní doba prstencové matrice stroje na pelety na krmení krevet s průměrem otvoru Ø1.8mm je až 8500t, s nepřetržitou výrobou 2500h a výkonem přes 8.5t.
• Dvouvrstvý plášťový izolační kondicionér a dvouhřídelový diferenciální kondicionér. Volitelný hygienický kondicionér stroje na krmení krevet, lepší výkon při zrání.
• Vylepšená podávací škrabka stroje na výrobu krmiva pro krevety rozděluje materiál do dvou lisovacích oblastí, což zajišťuje plynulé vykládání a stabilní provoz.
• Je použito elektrické topné zařízení stroje na výrobu krmiva pro krevety, které může zlepšit rychlost expanze krmiva a dobu plavání pelet.
• Stroj na mlýn na pelety na krmení krevet je vybaven pneumatickou externí vykládací konstrukcí, která realizuje automatické externí vybíjení, když je zablokován nebo přetížen proudem hlavního motoru.
• Řezačka stroje na výrobu krmiva pro krevety může být nastavena tak, aby vyráběla pelety různé délky.

Pracovní princip Krevety Krmivo na pelety Stroj

Způsob zpracování granulátoru krmiva pro krevety spočívá v tom, že různé suroviny jsou přesně zváženy dávkovacím měřítkem a poté rozdrceny na prášek v mikropulverizéru a poté smíchány v mixéru na krmivo pro krevety. Poté, co jsou materiály rovnoměrně promíchány, vstupují do kondicionéru pro úpravu a poté se krmivo pro krevety lisuje na pelety strojem na výrobu granulí krmiva pro krevety a nakonec se ochladí v chladiči, aby se získal konečný produkt.

Různé krevety v různých fázích růstu mají různé požadavky na velikost krmných pelet, proto je velmi důležitý výběr správné technologie drcení a stroje na krmení krevet.

Průmysl zpracování krmiv prošel za posledních 20 let obrovskými změnami. Expanzní zpracování krmiva pro drůbež a krmiva pro selata, jakož i zpracování krmiva pro ryby vytlačováním byly obecně přijímány a přijaty.

Při výrobě krmiva pro krevety se však stále používá technologie peletování pomocí stroje na krmení krevet, protože náklady na peletování strojem na pelety na krmení krevet jsou nižší než expanze a vytlačování extrudérem na krmení krevet a krevety se konzumují pod vodou. Dokud výrobci krmiva pro krevety najdou způsoby, jak zlepšit stabilitu pelet ve vodě, mohou se vyhnout použití metody vytlačování k výrobě krmiva pro krevety. 

Obecně se vybavený kondicionér pro stroj na výrobu pelet na krmení krevet skládá z:

1. Kondicionér diferenciálního průměru
   Ta slouží k předvaření materiálu, pára vstupuje tryskami a mísí se se surovinou.
2. Dlouhodobý kondicionér
   To se používá pro dobu zdržení během vaření, obvykle umístěno pod DDC, aby se prodloužila doba vaření materiálu.
3. Jednohřídelový kondicionér
   Existují dva druhy SSC, s tepelným pláštěm a bez něj. SSC se používá pro zahřívání materiálu (teplým pláštěm nebo přímým vstřikováním páry), rozbíjení hrudek, které se tvoří v LTC, a kontinuální dodávání do mlýna na krmení krevet.

Parametr A Model Krevety Krmného Peletového Stroje

Krmivo pro krevety lze vyrábět dvěma způsoby, peletováním nebo vytlačováním, v závislosti na stravě druhu krevet. Na většině trhů v Asii jsou řešení pro peletování stále vysoce doporučována.

Zde, RICHI poskytne komplexní popis systému mletí krmiva pro krevety. Pokud máte zájem dozvědět se více o procesu vytlačování, více najdete v aqua výrobní linka na krmení ryb roztok.
 

01

Systém příjmu surovin

Systém příjmu surovin sestávající z násypky, mechanických dopravníků a elevátorů do skladovacích zásobníků. Surovina, jako je sójová moučka, kukuřice, rybí moučka a další obilí nebo prášek, se prosévá, aby se odstranily veškeré nečistoty a kovy.

02

Systémy předbroušení

Systémy předběžného mletí jsou procesem zmenšování velikosti surovin, které obsahují velké částice nebo zrna pomocí kladivových mlýnů. Předemletý materiál je dopravován do skladovacích zásobníků. Zásobníky slouží k dočasnému uskladnění surovin.

03

Systém dávkového dávkování receptury

Dávkovací dávkovací systém receptury pro proporcionální vážení suchých přísad po dávkách na základě každé receptury.

04

První systém míchání

První míchací systém se používá pro suché míchání materiálu pro stabilizaci následujícího procesu.

05

Systém mletí pulverizéru

Mletí na pulverizéru je druhý proces mletí, který mele formulaci na jemnější prášek s jemností až 80 mesh 95% průchodu.

06

Druhý systém míchání

Další zdroje, jako je předsměs, kapalina, olej a tuk, se nyní přidávají a mísí se surovinou po dávkách. Toto je krok, kdy je namíchaný recept hotový.

07

Peletování s předběžnou úpravou

Mixér se přivádí dolů přes podávací násypku do podávacích šneků, které kontinuálně přivádějí přísady do následujícího systému předběžné úpravy. Konfigurace předkondicionéru bude záviset na typu ingredience, kterou vyrábíme.

Speciálně navržená peletovací matrice a válečkový plášť se správným kompresním poměrem jsou nastaveny tak, aby produkovaly kompaktní a houževnaté pelety s vyšším PDI krmivem pro krevety.

08

Dodatečná úprava a sušení

Tento proces je navržen tak, aby prodloužil vaření pelet tím, že poskytuje vysokou teplotu, aby se zabránilo kondenzaci. V závislosti na vlhkosti granulovaného krmiva může být do výrobního systému začleněna sušička pro snížení vlhkosti pelet na úroveň vlhkosti stabilní při skladování.

09

Chlazení

Chladič na pelety pro krmení krevet snižuje teplotu horkých pelet na + 3 °C pokojové teploty využitím okolního vzduchu.

10

Systém drcení pelet

Pelety jsou dopravovány do skladovacích zásobníků předtím, než jsou zabaleny nebo přeměněny na drobky v drticím stroji. Pelety mohou být zpracovány drtičkami na menší pelety. (Velikost mezi 20 až 60 mesh) Jemné částice budou recyklovány do sekce mlýna na pelety k opětovnému použití a nežádoucí větší pelety, které projdou sítem, budou znovu rozdrceny.

11

Screeningový systém

Všechny pelety krmiva pro krevety projdou vibračním sítem, aby se odstranily všechny nepravidelné pelety nebo prach.

12

Systém sáčků a těsnění krmiva pro krevety

Hotové pelety krmiva pro krevety budou umístěny v pytlích nebo jiných přepravních nádobách k prodejci nebo na místo zákazníka.

Náš linka na výrobu krmiva pro krevety filozofií designu je neustále pracovat na zdokonalování a zlepšování procesů a zařízení, abychom maximalizovali úspěch našich zákazníků. Níže jsou uvedeny hlavní stroje na výrobu krmiva pro krevety potřebné pro kompletní projekt závodu na výrobu krmiva na krevety:

Kladivový mlýnek na krmení krevet

Kapacita:
3-25T / H

Hlavní síla:
30-160KW

míchací stroj na krmení krevet

Kapacita:
250-2000KG

Hlavní síla:
4-55KW

Rotační distributor

Kapacita:
30-60T / H

Hlavní síla:
0.55KW

ultrajemný mlýnek na prášek

Kapacita:
1-12T / H

Hlavní síla:
90-220KW

mlýnek na krmení krevet

Kapacita:
0.1-6T / H

Hlavní síla:
22-315KW

Stroj na vytlačování krmení krevet

Kapacita:
0.03-12T / H

Hlavní síla:
0.75-355KW

Stroj na sušení krmiva pro krevety

Kapacita:
2-12T / H

Hlavní síla:
44.3-71.8KW

krmivo pro krevety Pellet Cooler

Kapacita:
3-25T / H

Hlavní síla:
30-160KW

prosévací stroj na pelety krevet 

Kapacita:
3-20T / H

Hlavní síla:
1.5-5.5KW

High Square Screen

Kapacita:
3-20T / H

Hlavní síla:
1.5-5.5KW

Krmivo na krevety Stříkací stroj

Kapacita:
3-15T / H

Hlavní síla:
22KW

Krmivo pro krevety Balicí stroj

Rychlost:
6-12 sáčků/min

Hlavní síla:
1.1-5 KW

nejnovější stroj na krmení krevet a projekt závodu na krmení krevet pro vodní ryby

Richi Machinery je jedním z výrobců mlýnů na vodní krmení v Číně, máme bohaté zkušenosti s poskytováním kompletních řešení pro krmení pro vodní krevety a stroje na výrobu krmiva pro vodní krevety pro různé krmivo pro ryby, krmivo pro krevety atd.

Závod na krmení ryb 6T/H a 5T/H na krmení krevet v Indonésii

2*10T/H Krmivo pro ryby a 5T/H Krmivo na krevety v Indii

10T/H Rybí Krevety Aqua Krmný mlýn v Brazílii

Jak zjistit kvalitu výroby krmiva pro krevety vyrobené strojem na krmivo pro krevety

Existuje mnoho druhů krmiva pro krevety a stejný typ krmiva pro krevety má také různé třídy produktů a jeho požadavky na kvalitu jsou také velmi odlišné. To vyžaduje určité standardy pro posuzování kvality. Obecně lze posoudit, zda je kvalita krmiva pro krevety dobrá nebo špatná.

1. Vzhled krmiva krmiva pro krevety vyrobené strojem na výrobu krmiva pro krevety
   Vzhled krmiva pro krevety je primárním kritériem a přijetí krmiva trhem do značné míry závisí na vzhledu. Povrch lepšího krmiva pro krevety by měl být hladký, řez rovný, velikost jednotná, délka stejná a barva jednotná;
2. Voděodolnost krmiva pro krevety vyrobené strojem na pelety na krmivo pro krevety
   Pokud vzhled slouží k posouzení "vzhledu" krmiva pro krevety a odpor vody k posouzení "intenze" krmiva pro krevety. Krevety zůstávají před konzumací granulované, což na jedné straně pomáhá podporovat konzumaci krevet, na druhé straně je také prospěšné, aby se neztrácely živiny z krmiva, chrání vodní útvar, podporuje trávení a vstřebávání krevet do krmiva a zvyšuje poměr krmiva k masu.
   Voděodolnost krmiva pro krevety vyžaduje, aby krmivo mohlo být zcela změkčeno během 20-30 minut po namočení ve vodě. Při ručním hnětení v krmivu není žádné tvrdé jádro a při zploštění se nerozteče. Po 2-3 hodinách voděodolnosti krmivo nabobtná, aniž by se rozpadalo nebo lámalo.
3. Rychlost práškování krmiva pro krevety vyrobené strojem na krmení krevet
   Dalším důležitým ukazatelem pro měření krmiva krevet je rychlost práškování. Rychlost práškování je taková, že pevná hmotnost krmiva pro krevety (500 g) prochází rotujícím boxem po dobu 10 minut a po 500 nárazech simuluje sílu, kterou krmivo pro krevety přijímá během přepravy, chlazení a balení, a poté zváží výsledný jemný prášek, aby se určil podíl v krmivu.
   Snížení rychlosti práškování krmiva pro krevety může účinně snížit odpad způsobený rozpouštěním krmného prášku ve vodě, chránit kvalitu vody a účinně snížit náklady na krmivo a koeficient návnady.
4. Barva krmiva pro krevety vyrobené strojem na podávání krevet
   Barva krmiva pro krevety nesouvisí pouze s procesem granulace, ale je ovlivněna i efektem po vytvrzení. Lepší krmivo pro krevety by mělo mít konzistentní barvu, jednotné a mastné.

Jaké faktory ovlivní složení krmiva pro krevety?

Formulaci ovlivňují dva pohledy: kultivační výkony a efektivita strojů. Zásadní je například výběr správného zdroje škrobu (druhy mouky). Nevhodné zdroje škrobu sníží úroveň začlenění páry a způsobí zácpy v mlýnech na pelety.

Obsah tuku a vlhkosti hraje neoddělitelnou roli ve výkonu kladivového mlýna a drtiče. Formulace s vysokým obsahem vlákniny nejen zvyšuje riziko rozbití pelet a snižuje vodní stabilitu pelet.

Vysoký obsah vláken také zvyšuje opotřebení všech strojů v procesu. Snížení životnosti součástí, jako jsou kladiva, síta a matrice.

Proč je v technologii zpracování krmiva pro krevety nutné používat dva procesy drcení?

Pevně ​​věříme ve výhodu rovnoměrného snížení částic na ultrajemný prášek. Typickým cílem je dosáhnout více než 95 % průchodu sítem o velikosti ok 60 mesh.

Bez tohoto procesu ultrajemného broušení je nemožné efektivně vyrábět produkty malých rozměrů o velikosti 2.0 mm a méně. Ultrajemné broušení zvýší efektivitu výroby a kvalitu konečného produktu při výrobě produktů větších rozměrů. Otevře se také možnost využívat levnější škrobové přísady.

RICHI Machinery chápe, že mnoho výrobních pracovníků se může obávat zvýšených nákladů na energii při používání drtiče, a proto jsme navrhli revoluční drtič, který pracuje s mnohem nižšími náklady na energii.

Schopnost nahradit levnější přísady bude kompenzovat malou dodatečnou energetickou náročnost drtiče. Ultrajemná surovina bude vyrábět hladké, lesklé a voděodolné produkty.

Je v závodě na zpracování krmiva pro krevety nutné přidat proces předhydratace?

Vždy doporučujeme předhydrataci v předpeletovacích mixérech. Hydratace suchých přísad v této fázi výroby zlepšuje průchodnost, snižuje náklady na energii a zvyšuje kvalitu produktu.

Pro rovnoměrné přivádění předem hydratované směsi do mlýna na pelety dodáváme aktivovaný poloválcový systém násypky s pomalu rotujícími lopatkami.