Emailová adresa enquiry@pellet-richi.com
Telefon / Whatsapp 0086-13838389622
Emailová adresa enquiry@pellet-richi.com
Telefon / Whatsapp 0086-13838389622
V souladu s benigními vývojovými potřebami nízkého znečištění, nízkého odpadu, vysoké účinnosti a vysoké konverze globálního rybářského a chovného krmiva je vodní extrudované krmivo postupně přijímáno a uznáváno trhem a stalo se novým trendem ve vývoji tohoto odvětví. S popularizací a aplikací extrudovaných materiálů na chovatelském trhu začalo stále více mlýnů na krmivo pro ryby a závodu na výrobu rybího krmiva zavádět extrudér na krmivo pro ryby.
Plovoucí krmný stroj se používá hlavně při výrobě ryb, krevet, krmiv pro domácí zvířata, výrobě extrudované sójové mouky, zpracování obilí a kukuřičných surovin. Používá se také při předúpravě materiálů obsahujících olej v ropném a tukovém průmyslu.
Krmivářský průmysl je v současnosti nejprůmyslovějším odvětvím v zemědělství. Je to spojnice, která spojuje pěstitelský, chovatelský a živočišný průmysl a hraje klíčovou roli v zemědělství. V krmivářském průmyslu se technologie výroby plovoucích strojů na výrobu krmiv pro extrudovaná vodní krmiva velmi liší od tradiční technologie zpracování krmiva pro hospodářská zvířata a drůbež.
Podle vlastností druhů vodních krmiv, velkých změn v surovinách, vysokých požadavků na jemnost mletí a špatné tekutosti materiálu, návrh výrobního procesu rybího krmiva výrobní linka na krmení ryb obecně přijímá sekundární drcení a míchání sekundárních přísad k dokončení zpracování práškových surovin; práškové suroviny jsou expandovány, lisovány, tvarovány a poté sušením, stříkáním tuku, chlazením a proséváním dokončeny proces výroby extrudovaného rybího krmiva do systému balení hotového produktu.
Existují dva typy plovoucích zařízení na krmení ryb, jedno je jednošnekové krmné zařízení a druhé je dvoušnekové zařízení na krmení ryb.
S více než 20letými zkušenostmi v oblasti vytlačování krmiv pro vodní zvířata a krmiva pro domácí zvířata. RICHI dvoušnekový extrudér je spolehlivý systém pro širokou škálu extrudovaných krmiv. Dvoušnekový extruder se používá k výrobě vysoce kvalitního extrudovaného krmiva pro vodu s dobrou stabilitou vody. Plovoucí, pomalu klesající a klesající extrudované aqua krmivo pro extrudáty o průměru 1.0 až 30 mm. Speciální zpracování pro malé pelety s pěkným vzhledem.
Kapacita: 1-12T/H
Náklady: 70,000 200,000–XNUMX XNUMX XNUMX USD
Získejte nejnovější Cena
Jednošnekové plovoucí stroje na krmení ryb se celosvětově používají k výrobě krmiv a krmiv prémiové kvality. Jedinečný design šneku a vložky válce může generovat vyšší stupeň vaření. Díky začlenění mnoha inovativních designů, vysoce kvalitních materiálů a přesných výrobních procesů, RICHI Jednošnekové plovoucí extrudéry na krmivo pro ryby mohou provádět energeticky efektivní vaření vytlačováním.
Kapacita: 0.03-4T/H
Náklady: 2800 40000–XNUMX XNUMX XNUMX USD
Získejte nejnovější CenaNáš stroj na výrobu plovoucího rybího krmiva má následující technické vlastnosti:
Využíváme profil šneku a vložky, přímé vstřikování páry do vytlačovacího bubnu a topný/chladící plášť k vytvoření nejvhodnějšího vaření suroviny.
U plovoucího krmiva pro ryby, jiných vodních krmiv a výroby krmiva pro domácí zvířata může přidání systému předběžné úpravy pomoci zvýšit proces předvaření a hydratace pro výrobu prémiového krmiva s vysokou stabilitou ve vodě.
Zpracování vytlačováním je definováno jako proces, ve kterém vstupní materiály protékají matricí za jedné nebo několika procesních podmínek (jako je míchání, zahřívání a stříhání), aby se materiál tvaroval a vyrážel a odpařoval. Jinými slovy, extruzní zpracování kombinuje několik procesů dohromady: včetně míchání, vytvrzování, hnětení, stříhání a tvarování.
V dnešním krmivářském a potravinářském průmyslu označuje extrudér rybích pelet peletovací stroj, který nepřetržitě zpracovává produkt se spirálovým prvkem (to znamená rotující šnek s lopatkami, který je velmi těsně instalován ve válci pro dopravu tekutiny). Extrudovaný stroj na krmení ryb může být navržen tak, aby zahrnoval různé operace, jako je míchání, homogenizace a vytvrzování, chlazení, vakuování, tvarování a řezání.
Díky široké aplikaci a neustálému vývoji technologie vytlačování se typy strojů na výrobu plovoucích pelet pro ryby každým dnem zvyšují a metody jejich klasifikace jsou také rozmanité.
Podle síly smykové síly ji lze rozdělit na vytlačovací extrudér s vysokou smykovou silou, střední smykovou silou a vytlačovacím extrudérem s nízkou smykovou silou; podle režimu ohřevu jej lze rozdělit na samozahřívací a externí ohřev nebo nazývaný extrudér suchého krmiva pro ryby a vlhký extrudér pro krmivo pro ryby.
| Dvoušnekový extrudér krmiva pro ryby | KAPACITA | MODEL | KS | VÝKON (KW) | |
|---|---|---|---|---|---|
| SINGLE | MNOŽSTVÍ | ||||
| Zásobník proti spékání | 1.5-2T / H | PGC900/700 | 1 | 1.50 | 1.50 |
| Invertorový podavač | WLQ219×1200 | 1 | 1.50 | 1.50 | |
| DDC-kondicionér | DC400*300-244 | 1 | 11.00 | 11.00 | |
| Dvoušnekový extrudér | RCPH120*2 | 1 | 75.00 | 75.00 | |
| Řídicí systém PLC | 1 | 0.00 | |||
| Zásobník proti spékání | 3-4T / H | PGC900/750 | 1 | 1.50 | 1.50 |
| Invertorový podavač | WLQ219×1200 | 1 | 1.50 | 1.50 | |
| Kondicionér | DC420-244 | 1 | 7.50 | 7.50 | |
| DDC-kondicionér | DC400*300-244 | 1 | 11.00 | 11.00 | |
| Dvoušnekový extrudér | RCPH120*2 | 1 | 90.00 | 90.00 | |
| Řídicí systém PLC | 1 | 0.00 | |||
| Zásobník proti spékání | 4-5T / H |
PGS900/800 | 1 | 1.5 0.3 + | 1.80 |
| Invertorový podavač | WLQ219-1300 | 1 | 1.50 | 1.50 | |
| Kondicionér | DC500 / 244 | 1 | 11.00 | 11.00 | |
| DDC-kondicionér | DDC 500/400/244 | 1 | 11.00 | 11.00 | |
| Dvoušnekový extrudér | RCPH150*2 | 1 | 160.00 | 160.00 | |
| Řídicí systém PLC | 1 | 0.00 | |||
| Zásobník proti spékání | 6-7T / H | PGS900/800 | 1 | 1.5 0.3 + | 1.80 |
| Invertorový podavač | WLQ219-1300 | 1 | 1.50 | 1.50 | |
| Kondicionér | DC500 / 244 | 1 | 11.00 | 11.00 | |
| DDC-kondicionér | DDC 500/400/244 | 1 | 11.00 | 11.00 | |
| Dvoušnekový extrudér | RCPH150*2 | 1 | 200.00 | 200.00 | |
| Řídicí systém PLC | 1 | 0.00 | |||
| Zásobník proti spékání | 8-10T / H | PGS900/800 | 1 | 2.2 0.3 + | 2.50 |
| Invertorový podavač | WLQ219-1300 | 1 | 2.20 | 2.20 | |
| Kondicionér | DC600 / 300 | 1 | 15.00 | 15.00 | |
| DDC-kondicionér | DDC 500/300-300 | 1 | 15.00 | 15.00 | |
| Dvoušnekový extrudér | RCPH185*2 | 1 | 315.00 | 315.00 | |
| Řídicí systém PLC | 1 | 0.00 | |||
| Zásobník proti spékání | 10-12T / H | PGS900/800 | 1 | 2.2 0.3 + | 2.50 |
| Invertorový podavač | WLQ219-1300 | 1 | 2.20 | 2.20 | |
| Kondicionér | DC600 / 300 | 1 | 15.00 | 15.00 | |
| DDC-kondicionér | DDC 500/300-300 | 1 | 15.00 | 15.00 | |
| Dvoušnekový extrudér | RCPH185*2 | 1 | 355.00 | 355.00 | |
| Řídicí systém PLC | 1 | 0.00 | |||
| Jednošnekový extrudér krmiva pro ryby | Kapacita (TPH) | Výkon hlavního motoru (kw) | Výkon motoru podavače (kw) | Průměr šroubu (mm) | Výkon řezačky (kw) |
|---|---|---|---|---|---|
| DGP40-Cs | 0.03-0.04 | 3.0*2 | 0.4 | Φ40 | 0.4 |
| DGP40-C | 0.03-0.04 | 5.5 | 0.4 | Φ40 | 0.4 |
| DGP50-C | 0.06-0.08 | 11 | 0.4 | Φ50 | 0.4 |
| DGP60-C | 0.12-0.15 | 15 | 0.4 | φ60 | 0.4 |
| DGP70-B | 0.18-0.2 | 18.5 | 0.4 | φ70 | 0.4 |
| DGP80-B | 0.2-0.25 | 22 | 0.4 | φ80 | 0.6 |
| DGP90-B | 0.30-0.35 | 37 | 0.6 | φ90 | 0.8 |
| DGP120-B | 0.5-0.6 | 55 | 1.1 | φ120 | 2.2 |
| DGP135-B | 0.7-0.8 | 75 | 1.1 | φ133 | 2.2 |
| DGP160-B | 1-1.2 | 90 | 1.5 | φ155 | 3 |
| DGP200-B | 1.8-2.0 | 132 | 1.5 | φ195 | 3.0-4.0 |
Richi Machinery je jedním z výrobců zařízení na krmení ryb a plovoucích strojů na krmení ryb v Číně, máme bohaté zkušenosti s poskytováním kompletních řešení pro zařízení na výrobu krmiva pro ryby a stroje na výrobu krmiva pro různé ryby, krevety atd.
| 5-6T/H Rostlina na krmení pstruhů Na Prodej Rusko | Uzbekistán 1T/H plovoucí závod na krmení ryb na prodej Uzbekistán (Tashkent) |
| 1T/H plovoucí zařízení na krmení ryb na prodej Uzbekistán (Gizak) | 5T/H potápějící se mlýn na krmivo pro ryby na prodej Uzbekistán |
| Čína 30000 XNUMX tun ročně mlýn na krmivo pro ryby a pelety krmiva pro domácí zvířata | 25T/H Plně automatický závod na výrobu rybího krmiva Aqua krevety |
| 15T/H Aqua krmná rostlina pro rybí krevety Výroba krabího krmiva v Číně | 1T/H plovoucí zařízení na krmení ryb na prodej Zimbabwe |
| Jednoduchý Design Malé Rybí Krmivo Pellet Line na prodej UK | Komerční stroj na výrobu krmiva pro ryby na prodej Rakousko |
| Linka na výrobu plovoucího krmiva pro ryby na prodej Litva | Malá výrobní linka na výrobu plovoucího rybího krmiva 200 kg/h v Moldavsku |
| Stroj na výrobu mokrého krmiva pro ryby DSP-120B na prodej Rusko | 100-150kg/h plovoucí krmivo pro ryby závod nepřítel prodej Ukrajina |
| 1T/H potápějící se závod na krmení ryb Thajsko | Malý elektrický stroj na výrobu rybího krmiva DGP-50 na prodej Singapur |
| DGP90-B plovoucí stroj na výrobu rybího krmiva na prodej Turkmenistán | 1T/H Stroj na Krmení Ryb Na Prodej Puerto Rico |
| DGP80-B plovoucí stroj na výrobu rybího krmiva na prodej Honduras | 2T/H plovoucí extrudér na krmivo pro ryby na prodej Bolívie |
| Jednoduchý design 2T/H Závod na výrobu rybího krmiva na prodej Bolívie | 1T/H Stroj na výrobu krmiva pro ryby na prodej Dominica |
| 150kg/h Malý závod na výrobu plovoucího rybího krmiva na prodej Tanzanie | 1T/H plovoucí závod na krmení ryb v Senegalu |
| 1T/H Stroj na výrobu krmiva pro ryby na prodej Senegal | 150KG/H Malý plovoucí závod na výrobu krmiva pro ryby v Nigérii |
| 1T/H Stroj na výrobu krmiva pro ryby na prodej Nigérie | 1T/H Stroj na výrobu krmiva pro ryby na prodej Pobřeží slonoviny |
| 150KG/H závod na malé krmivo pro ryby na prodej Burkina Faso | 70B stroj na výrobu rybího jídla na prodej Kamerun |
| 150KG/H Malá plovoucí šňůra na ryby na prodej Botswana | DGP90 Stroj na výrobu krmiva pro ryby na prodej v Jižní Africe |
| Malý elektrický stroj na výrobu rybího krmiva 40C na prodej Filipíny | Malý elektrický stroj na výrobu rybího krmiva na prodej Libanon |
| DGP60-C plovoucí stroj na výrobu rybího krmiva na prodej Pákistán | Stroj na výrobu rybího krmiva 500-600 kg / h na prodej SAE |
| 1T/H Stroj na výrobu krmiva pro ryby na prodej Mosambik | DGP50C Malý stroj na výrobu krmiva pro ryby na prodej Taškent |
Výše uvedený projekt závodu na krmení ryb a projekt stroje na krmení ryb jsou skutečné informace o transakci. Pokud chcete získat informace o projektu, obrázky a videa, kontaktujte nás.
Extrudované extrudované peletové krmivo se stalo symbolem vysoce kvalitních krmiv v odvětví akvakultury.
Obvykle výrobci vodních krmiv využívají investiční prostředky k výběru jednošnekových nebo dvoušnekových extruderů. Vzhledem k tomu, že cena dvoušnekových extruderů je vyšší než u jednošnekových modelů, často volí levnější jednošnekové extrudéry.
Vzhledem ke své jednoduché struktuře a nedostatečné technické a výrobní úrovni jej však lze použít pouze k výrobě plovoucího krmiva pro sladkovodní ryby nižší kategorie při zpracování vodního krmiva a je obtížné jej vyrobit ponorným krmivem a jinými špičkovými produkty pro vodní krmiva.
Jaké jsou výhody dvoušnekového plovoucího extrudéru na krmení ryb a jednošnekového plovoucího stroje na krmení ryb? Proč zvolit dvoušnekový extruder? Odpověď vám dá následující obsah:
Může být přizpůsoben pro zpracování materiálů s vysokou viskozitou, nízkou viskozitou, vysokým obsahem tuku, vysokou vlhkostí nebo viskozitou, olejnatých, velmi vlhkých a jiných surovin, které proklouznou v jednošnekovém extrudéru.
Existuje méně omezení na velikost částic surovin a lze jej přizpůsobit zpracování surovin s velmi širokými velikostmi částic nebo od mikroprášků po hrubé částice prášku a jednošnekové zpracování surovin s velikostí částic mimo specifický rozsah.
Dokáže dosáhnout velmi dobrého homogenního stavu a rovnoměrně uspořádat molekulární strukturu materiálu. Během procesu vytlačování je povrch hladký a částice produktu mají vysokou uspořádanost a dobrou rovnoměrnost.
Lepší je účinek vytvrzování a homogenizace. Obvykle může stupeň zralosti škrobu dosáhnout více než 95 %, takže zpracované vodní krmivo může zůstat stabilní ve vodě, neztrácejí se živiny produktu a je snadno stravitelné a absorbované.
Dobrý mísící výkon umožňuje materiálu včas získat teplo, urychluje zrání materiálu, snižuje kolísání teploty materiálu a zvyšuje výkon extrudovaných a pufovaných výrobků.
Rozmanitost a přizpůsobivost produktů je širší a vyšší, pokud jde o obsah vlhkosti, a může zpracovávat částicové vodní krmivo, receptury s vysokým obsahem oleje, produkty s vysokou přilnavostí a vícebarevné, sendvičové produkty a produkty speciálního tvaru.
Obecně se má za to, že jediný šroub má menší opotřebení. Ve skutečnosti je během procesu vytlačování se dvěma šneky díky charakteristikám stabilního transportu materiálu a toku materiálu opotřebení materiálu na šneku a vložce válce menší než u jediného šneku, a to i přes počet šneků. Existuje ještě jedna sada, ale cena příslušenství je stále nižší než cena jednoho šroubu.
Vzhledem k tomu, že model se dvěma šneky má dobrou provozní stabilitu, vyžaduje méně výchozích materiálů, méně odpadu vodní páry, méně člověkohodin, vysokou účinnost přenosu tepla, vysoký výnos, vysoký výkonový index kWh a nízké náklady na příslušenství během zpracování krmiva, jeho konečné výrobní náklady jsou stále mnohem nižší než náklady na jeden šnek.
S tím, jak se průmysl akvakultury vyvíjí směrem k rozsahu, intenzifikaci a specializaci, jsou požadavky na vodní krmivo stále vyšší a vyšší. Proto je nutné věnovat pozornost a podporovat aplikaci technologie dvoušnekového vytlačování při zpracování vodních krmiv a plně využít výhod dvoušnekových vytlačovacích strojů.
Když si zákazníci vybírají model extrudéru, měli by nejen vidět, že dvoušnekový extrudér je dražší než extrudér s jedním šnekem, ale měli by také zvážit celkovou nákladovou efektivitu a náklady na tunu vyrobeného produktu.
Některé vysoce kvalitní dvoušnekové extrudéry z některých zemí, například náš speciální výrobek - extrudér RCPH, mají v posledních letech technickou výkonnost blízkou nebo v podstatě dosahující úrovně dvoušnekových extrudérů mezinárodně renomovaných značek, ale jejich cena je pouze třetinovou cenou dovážených výrobků.
Při zpracování vodního krmiva může nejen uspokojit potřeby středních a špičkových extrudovaných a expandovaných vodních krmiv v chovatelském průmyslu, ale také dosáhnout velmi vysokých nákladů. Měla by být tou nejlepší volbou pro současný průmysl zpracování vodních krmiv.
Kromě různých receptur a provozních parametrů nafukování se rozšířené plovoucí krmivo pro ryby a potápějící se krmivo pro ryby také liší ve skutečných požadavcích stroje na výrobu krmiva pro extrudéry. Potápějící se krmivo pro ryby je po granulaci vyráběno extrudérem rybího krmiva místo stroje na pelety pro ryby. Je velmi důležité, aby byl vyžadován vysoký stupeň zrání.
Požadavky na výrobu krmiva pro potápějící se ryby by měly být vyšší než požadavky na plovoucí vodu. Nejprve to vyžaduje stupeň zrání, který je v zásadě stejný jako u plovoucího krmiva, a pak je nutné zvážit snížení tlaku na výstupním konci (běžnou metodou je přidání vody pro chlazení), takže poměr stran modelu klesajícího krmiva na výrobu pelet je větší než u plovoucího krmiva.
To znamená, že velký poměr stran může produkovat plovoucí krmivo a potápějící se krmivo, malý poměr stran je vhodný pro plovoucí vodní materiál a stupeň zrání je nízký, když se používá jako potápějící se krmivo. Ve skutečnosti mnoho malých vytlačovacích strojů na potraviny na trhu, které se používají hlavně pro nafukování obilovin, má při výrobě krmiva pro domácí zvířata a dalších produktů nedostatečnou zralost. Toto je důvod.
Ačkoli stále více závodů na výrobu vodního krmiva používá plovoucí stroje na krmení ryb s výkonným extruderem, mnoho lidí stále používá peletizátory krmiva pro ryby, hlavně kvůli omezením nákladů. Prodáváme vysoce účinný automatický stroj na výrobu pelet na krmení krevet pro domácí mazlíčky a také extrudér na výrobu krmiva pro ryby. Které zařízení na výrobu krmiva pro ryby je vhodnější pro potřeby zákazníků, je pro nás nejzákladnějším standardem pro doporučení stroje na krmení ryb zákazníkům. Následující sdílejí irelevantní marketing, jen aby objektivně vysvětlili některá fakta.
Doposud 70 % výrobních linek pro vodní krmiva ve Spojených státech a 100 % závodů na vodní krmiva v Jižní Koreji přijalo technologii zpracování vytlačováním. V Číně stále více krmivářských společností postupně nahrazuje tradiční mlýnky na pelety na krmení pro ryby extrudérem na pelety na krmení pro ryby, aby mohly vyrábět vodní krmiva a další speciální krmiva. Na současném globálním trhu s vodními krmivy, protože většina výrobců vodních krmiv je omezena finančními prostředky, volí obvykle levnější jednošnekové koncentrované plovoucí stroje na krmení ryb.
Pro svou jednoduchou konstrukci, technickou úroveň a nedostatečnou výrobní úroveň však mohou pouze Při výrobě vodních krmiv se používá k výrobě nadnášejícího krmiva pro sladkovodní ryby nižší kvality. Je obtížné vyrábět sluneční krmivo pro ryby a další vysoce kvalitní produkty pro vodní krmiva. Ačkoli jen velmi málo jednošnekových vytlačovacích strojů na pelety na krmivo pro ryby dokáže vyhovět výrobě špičkových produktů pro potápějící se krmivo pro ryby, jejich ceny jsou příliš vysoké a neexistuje dobrý poměr ceny a výkonu.
zavedení RICHI
Certifikace pevnosti
Richi Machinery je profesionální výrobní podnik integrující vědecký výzkum a vývoj, výrobu, prodej a servis. Vyvinuli jsme a vyrobili multifunkční peletizéry, drtiče, mixéry, sušičky a více než deset kategorií a více než 30 modelů kompletních strojních produktů se široce používá v krmivech, biomase, organických hnojivech, chovatelských potřebách, recyklaci pevných odpadů, chemickém průmyslu, stavbě silnic a dalších oborech.
Vše RICHI produkty prošly mezinárodní certifikací systému kvality ISO9001:2008, certifikací EU CE a certifikací celní unie CU-TR a úspěšně slouží více než 2,000 100 zákazníkům ve více než XNUMX zemích a regionech po celém světě.
In RICHI, každé zařízení a každý podnik na výrobu pelet lze přizpůsobit. Zformulujeme několik sad plánů procesu výroby pelet pro srovnávací analýzu podle skutečných potřeb zákazníků, vybereme přiměřený plán a zrealizujeme privátní přizpůsobení.
Naše služby procházejí všemi aspekty terénního a environmentálního průzkumu na místě, návrhu procesu výrobní linky, testování surovin, analýzy požadavků na náklady, investičního rozpočtu projektu, instalace zařízení a uvedení do provozu.
Kontrola kvality
Richi Machinery
Dodržujeme systém řízení jakosti ISO9001 a přísně implementujeme mezinárodní standardy pro navrhování produktů a výrobní procesy. Pokud jde o systémy řízení, existují systémy odpovědnosti za kvalitu výrobků, systémy odpovědnosti za kvalitu výrobků a systémy řízení bezpečnosti výroby; pokud jde o nástroje řízení, řízení kvality QC, statistická kontrola procesu SPC, kontrola odběru vzorků a analýza systému měření se používají pro kontrolu kvality, aby bylo dosaženo efektivní kontroly celého procesu výroby zařízení a nikdy se nezbavovali jakýchkoli skrytých nebezpečí kvality, které mohou ovlivnit provoz zákazníků.
RICHI se vždy držela ducha řemesla, aby každý detail byl dobrý, zejména v souvislosti s přípravou a dodáním zařízení, dodržujeme standardizovaný proces: příprava objednávky kontrola-kontrola kvality zařízení v továrně-balicí seznam znovu-kontrola-vědecké balení a přeprava, zajištění bezpečné a nedestruktivní dodávky zařízení.
Podle potřeb zákazníka, RICHI Instalační inženýři provedou během celého procesu výstavbu infrastruktury staveniště, instalaci zařízení a uvedení do provozu a zkušební provoz celé výrobní linky. Když příslušné ukazatele projektu dosáhnou standardů návrhu, klient provede akceptaci projektu.
Poprodejní a školení
Richi Machinery
Postavili jsme tým téměř 100 technických inženýrů, abychom vyřešili řadu problémů v projektu od konzultací, průzkumu místa, analýzy vzorků až po plánování návrhu, instalaci a uvedení do provozu a údržbu. Zajišťujeme komplexní a systematické školení technického personálu každého zákazníka, aby lépe sloužil projektovým potřebám zákazníka.
Poté, co technici dokončili svá studia, RICHI bude poskytovat následné služby technické podpory a školící inženýři budou v pozdější fázi sledovat efekty využití projektu, aby zajistili stabilní provoz projektu zákazníka.
