Emailová adresa enquiry@pellet-richi.com

Telefon / Whatsapp 0086-13838389622

Výrobní linka na krmné pelety pro krevety

Domů > Extrudér krmiva pro ryby >
Výrobní linka na krmné pelety pro krevety
Režim ovládání: Automaticky / manuálně
KAPACITA: 1-20T / H
POUŽITÍ: Krmný průmysl pro krevety
VELIKOST PELETY: 1.2-6mm
WhatsApp: +86 138 3838 9622
Koordinátorka: Ivana Durgarian email: enquiry@pellet-richi.com

Podle různých typů výroby krmiva pro krevety zákazníka lze přizpůsobit různé výstupní konfigurace. Věnujeme se provádění všech výrobních linek na výrobu krmiva pro krevety s 1-20 tunami za hodinu a poskytování služeb s vyšší přidanou hodnotou všem společnostem zabývajícím se krmivem pro krevety.

24 hodin na odpověď na technické dotazy

Aplikace Krevety Krmné Pelety Výrobní linka

Vodní produkty jsou jedním z nejdůležitějších zemědělských produktů. Asi 7.5 % celkové světové potravy pochází z oceánů, jezer a řek. Živočišné bílkoviny, které lidé v rozvojových zemích přijímají, pocházejí hlavně z produktů z vody.

S úbytkem budou lidé stále více závislí na odvětví akvakultury. Ve světovém odvětví akvakultury pochází více než 75 % z rozvojových zemí v Asii.

Aplikace Krevety Krmné Pelety Výrobní linka

RICHILinka na výrobu krmiva pro krevety je navržena tak, aby splňovala procesní návrh továrny na výrobu krmných směsí pro krevety a kraby. Proces výroby aqua krmiva zahrnuje především: drcení, míchání, peletování, následné vytvrzování, sušení, chlazení a další procesy.

Vzhledem k vysokým požadavkům na velikost drtivých částic krevet a krabího krmiva a stabilitu vody využívá naše konstrukce zařízení na krmení krevet proces nejprve rozmělnění a poté dávkování, dvakrát rozmělnění a dvakrát promíchání.

Post-zrání může zvýšit viskozitu krmiva pro krevety a krab a zlepšit jeho stabilitu ve vodě. Víceúrovňová distribuce továren na krmení krevet a rozumné umístění zařízení na výrobu krmiva pro krevety přispívají k automatické výrobě strojů na krmení krevet a šetří náklady.

Zatímco poskytujeme výrobní linku na výrobu pelet na krmení krevet, poskytujeme také kompletní linku na zpracování extrudovaného krmiva pro krevety, ze které si zákazníci mohou vybrat. V současné době čelí společnosti zabývající se vodními krmivy zvláštním výzvám. Na jedné straně musí poskytovat speciální krmiva potřebná pro chovatele akvakultury a na druhé straně musí být vyráběná vodní krmiva konkurenceschopná z hlediska kvality a ceny.

Aplikace Krevety Krmné Pelety Výrobní linka

Výše uvedené potřeby lze vyřešit zpracováním granulovaného a extrudovaného krmiva pro krevety. Tato metoda zpracování krmiva pro krevety může nejen snížit náklady na výrobu krmiva pro krevety a zvýšit efektivitu, ale také umožnit zemědělcům získat značné ekonomické výhody z použití granulovaného krmiva pro krevety a extrudovaného krmiva pro krevety.

výhody linky na výrobu krmných pelet pro krevety

Výroba vysoce kvalitního krmiva pro krevety (nebo krevety) je řadou složitých a všestranných procesů. Granulování krmiva pro krevety je v Asii dobře známé jako nejekonomičtější způsob a dominuje trhu. V Číně a Indii trh s krmivem pro krevety (pro L. vannamei a P. monodon) během těchto několika let exponenciálně rostl.

tudy, RICHI vás provede světem granulování krmiva pro krevety. Obecně je výroba krmiva pro krevety ovlivněna dobrým složením a dobrým zpracováním, ale za kvalitu krmiva pro krevety odpovídá také půdorys závodu.

  • Od přizpůsobených nestandardních modelů až po multikombinační standardní konfigurační modely, RICHI je vždy v souladu s trendy trhu a potřebami zákazníků, neustále zavádí nové. V Richi Machinery lze design každého zařízení na krmení krevet a stroj na výrobu krmiva pro krevety přizpůsobit.
  • I když je technologie výroby krmiva pro krevety u různých společností zabývajících se krmivem pro krevety odlišná, vždy se při navrhování pro společnosti zabývající se krmivem pro krevety řídíme: rozumnou konfigurací, stabilním výkonem, pohodlným provozním procesem a vysokými ekonomickými přínosy.
  • Tento mlýnek na krevety je vhodný pro výrobu krmiva pro krevety různých velikostí, různé tvrdosti, různých délek a různých typů.
  • Výměna opotřebitelných dílů stroje na podávání krevet může být dokončena rychle, což zkracuje prostoje a dobu údržby.
  • Rozumné počáteční investiční náklady na krmivo pro krevety a nízké náklady na údržbu v pozdější fázi.
výhody linky na výrobu krmných pelet pro krevety
výhody linky na výrobu krmných pelet pro krevety
výhody linky na výrobu krmných pelet pro krevety

výrobní proces linky na výrobu krmných pelet pro krevety

Vliv návrhu toku procesu toku krmiva pro krevety se odráží především v racionalitě uspořádání procesu, kontinuitě výroby a přizpůsobivosti výroby rostlin na zpracování krmiva pro krevety.

To, zda je uspořádání linky na výrobu krmiva pro krevety rozumné, přímo ovlivní konzistenci výroby.

Pokud výroba krmiva pro krevety není plynulá, bude obtížné dosáhnout různých požadavků na výrobu a změny odrůd. Proto standardizace uspořádání linky na výrobu krmiva pro krevety a racionalita procesu jsou základem pro zajištění vysoké kvality krmiva pro krevety.

Ze současné situace výroby krmných směsí je postup v podstatě stejný. Hlavními procesy jsou: čištění surovin, přísady, první drcení-první míchání-druhé drcení-přidávání přísad a tuk-druhé míchání-granulování nebo nafukování-sušení rozprašováním-balení a skladování.

01

Příjem surovin a hrubé drcení linky na výrobu krmiva pro krevety

Pro mlýny na krmení krevet jsou surovinami ve vzorci především rybí moučka, sójová moučka, arašídová moučka, kukuřičná moučka, kukuřičná lepková moučka, mouka s vysokým obsahem lepku, rybí tuk, fosfolipidy atd. Různé suroviny mají různé požadavky na drcení.

Suroviny, které je třeba rozdrtit mlýnkem na krmivo, jako je kukuřičný lepek, sójový šrot atd., musí vstoupit do primárního drtícího systému na hrubý prášek. Protože se jedná o hrubé drcení, není požadavek na jemnost příliš vysoký.

02

První dávkování a míchání linky na výrobu krmiva pro krevety

Ostatní suroviny, které není třeba drtit, vstupují přímo do sila, aby se účastnily vsázky. Některé suroviny podobné moučce a drcený kukuřičný lepek mohou přímo vstupovat do primárního dávkovacího systému a poté vstupovat do sekundárního drcení podle poměru receptury.

V některých případech může být příjem surovin smíchán s prvními složkami, to znamená, že suroviny se nejprve přijmou, pak se přidají přísady a pak se jednou rozdrtí. Tímto způsobem lze komplexně využít sklad surovin, snížit nákladový vstup skladové skupiny a ušetřit práci.

03

Sekundární drcení linky na výrobu krmiva pro krevety

Sekundární rozmělňování se obecně provádí pomocí ultrajemného rozmělňovače. Vzhledem k tomu, že výroba krmiva pro krevety vyžaduje, aby 95 % surovin bylo rozdrceno na 80 mesh, pokud jemnost drcení není rovnoměrná, způsobí to nerovnoměrnou absorpci vody v mixéru, nerovnoměrnou absorpci páry v kondicionéru na krmení krevet a granulaci.

Je vidět, že rovnoměrnost jemnosti drcení je velmi důležitá pro výrobu kvalifikovaného a vysoce kvalitního krmiva pro krevety. Mlýnek na ultrajemné krmivo nejen splňuje tento požadavek v jemnosti, ale také zaručuje výkon; proto sekundární drcení přívodního potrubí krevet obecně využívá velmi jemný mlýnek na krmivo.

04

Sekundární přísady a sekundární míchání linky na výrobu krmiva pro krevety

Materiál po sekundárním pulverizaci musí být znovu smíchán podle vzorce a další stopové materiály, jako je premix, mohou být přidány během procesu sekundárního míšení; hlavní částí přidávání kapaliny je proces sekundárního míšení a sekundárního míšení.

Kapalný přídavek krmiva pro krevety se dělí na vodu, kapalné fosfolipidy, tuk atd.; při přidávání vody do mixéru by měla být řízena mezi 3-5%.

Podle výkonnostních charakteristik peletovacího stroje na krmení krevet přidejte co nejvíce vody, abyste pomohli rovnoměrné vlhkosti, zlepšila se distribuce a zrání; celkový obsah vlhkosti surovin po sekundárním promíchání by měl být co nejvíce kontrolován na 12-14 %.

05

Proces peletování nebo vytlačování linky na výrobu krmiva pro krevety

Proces granulace zařízení na krmení krevet zahrnuje temperovací systém, stroj na krmení krevet na pelety granulace, sušárna, chladič, prosévání a vstup do skladu hotových výrobků nebo vstup do procesu drcení.

Po druhém promíchání se materiály pošlou do granulačního zásobníku a podrobí se tepelnému zpracování vody a páry vlhkostí v kondicionéru na krmné pelety pro krevety.

Doba úpravy peletového stroje na krmení krevet je 120-180 sekund. Pokud jsou přísady s vysokým obsahem vody, jako je rybí pasta, přidány do mísiče krmiva pro krevety nebo strojního kondicionéru krmiva na pelety pro krevety, nebo je teplota během úpravy nízká a obsah vody je vysoký před granulací.

Je třeba jej granulovat a stabilizovat a poté vstoupit do sušičky krmiva k sušení. Pokud se jedná o obecný vzorec, může být přímo ochlazován ve zrání bez sušení.

06

Rozpadající se proces linky na výrobu krmiva pro krevety

Rozpadající se systém technologie zpracování krmiva pro krevety je významnou vlastností, která odlišuje výrobu krmiva pro krevety od jiných druhů krmiv. Účelem drcení je především výroba malých pelet, které se přizpůsobí krmení larev krevet a mláďat. Proces drcení linky na podávání krevet je obecně nezávislý systém.

Důvodem je, že krmivo pro krevety je jemně rozdrobené, výkon je nízký a výtěžnost hotového produktu je nízká. Po rozdrobení je vybaveno vysokým čtvercovým sítem a krmivo pro krevety prosévané různými cestami síta může být 0#, 1#, 2# a jemný prášek. U větších granulí krmiva pro krevety po rozdrobení lze provést sekundární drcení, aby se zlepšil výtěžek produktu.

07

Proces přidávání tuku do výrobní linky na krmení krevet

Mazivo by mělo být přidáno rovnoměrně a mazivo může být nastříkáno na povrch částic krmiva pomocí vysokotlakého zařízení na rozprašování oleje. Může nejen zlepšit kvalitu formování, ale také prodloužit dobu stálosti krmných pelet ve vodě a zlepšit chutnost.

Tuk přidaný do návnad na krevety a kraby však obsahuje velké množství nenasycených mastných kyselin, které snadno oxidují a kazí se. Proto by teplota při skladování krmiva neměla být příliš vysoká a doba skladování by neměla být příliš dlouhá. Vhodné jsou 3 měsíce, 1 měsíc Nejlepší je ukončit vnitřní krmení.

08

Dokončený proces balení krmiva na výrobní lince krmiva pro krevety

Hotový výrobek je balen a dodáván v kvantitativní formě v pytlích. Je dopravován vozidly k obchodníkům a farmám a je krmen umělým objemovým krmením a rozprašovacím krmením krmnými stroji.

Proces balení krmiva pro krevety spočívá v tom, že výrobní pracovníci používají automatické balicí zařízení k vážení, pytlování a šití hotových výrobků pro balení.

 
  • proces mlýna na krmení krevet
  • proces závodu na výrobu krmiva pro krevety

Zařízení potřebné ke spuštění závodu na výrobu krmiva pro krevety

Kladivový mlýnek na krmení krevet

Kladivový mlýnek na krmení krevet

Kapacita:
3-25T / H
Hlavní síla:
30-160KW
míchací stroj na krmení krevet

míchací stroj na krmení krevet

Kapacita:
250-2000KG
Hlavní síla:
4-55KW
Rotační distributor

Rotační distributor

Kapacita:
30-60T / H
Hlavní síla:
0.55KW
ultrajemný mlýnek na prášek

ultrajemný mlýnek na prášek

Kapacita:
1-12T / H
Hlavní síla:
90-220KW
mlýnek na krmení krevet

mlýnek na krmení krevet

Kapacita:
0.1-6T / H
Hlavní síla:
22-315KW
Stroj na vytlačování krmení krevet

Stroj na vytlačování krmení krevet

Kapacita:
0.03-12T / H
Hlavní síla:
0.75-355KW
Stroj na sušení krmiva pro krevety

Stroj na sušení krmiva pro krevety

Kapacita:
2-12T / H
Hlavní síla:
44.3-71.8KW
krmivo pro krevety Pellet Cooler

krmivo pro krevety Pellet Cooler

Kapacita:
3-25T / H
Hlavní síla:
30-160KW
prosévací stroj na pelety krevet 

prosévací stroj na pelety krevet 

Kapacita:
3-20T / H
Hlavní síla:
1.5-5.5KW
High Square Screen

High Square Screen

Kapacita:
3-20T / H
Hlavní síla:
1.5-5.5KW
Krmivo na krevety Stříkací stroj

Krmivo na krevety Stříkací stroj

Kapacita:
3-15T / H
Hlavní síla:
22KW
Krmivo pro krevety Balicí stroj

Krmivo pro krevety Balicí stroj

Rychlost:
6-12 sáčků/min
Hlavní síla:
1.1-5 KW
Získejte cenu a podporu

projekty linky na výrobu krmiva pro krevety

Společnost Richi Machinery poskytla výrobní linky na výrobu krmiva pro krevety, mlýny na krmivo pro krevety a jednotlivé stroje na výrobu krmiva pro krevety stovkám výrobců krmiva a doufáme, že v budoucnu vám také pomůžeme úspěšně realizovat vysoce efektivní, vysoce kvalitní a vysoce návratné podnikání na výrobu krmiva pro krevety.

Níže jsou uvedeny některé projekty mlýnů na krmivo pro krevety:

Závod na krmení ryb 6T/H a 5T/H na krmení krevet v Indonésii

Závod na krmení ryb 6T/H a 5T/H na krmení krevet v Indonésii

2*10T/H Krmivo pro ryby a 5T/H Krmivo na krevety v Indii

2*10T/H Krmivo pro ryby a 5T/H Krmivo na krevety v Indii

10T/H Rybí Krevety Aqua Krmný mlýn v Brazílii

10T/H Rybí Krevety Aqua Krmný mlýn v Brazílii

Jak postavit novou výrobní linku na výrobu krmiva pro krevety pro vaši továrnu na krmení krevet nebo farmu na krevety?

Jak postavit novou linku na výrobu krmiva pro krevety

Podle různých typů výroby krmiva pro krevety zákazníka lze přizpůsobit různé výstupní konfigurace. Věnujeme se provádění všech výrobních linek na výrobu krmiva pro krevety s 1-20 tunami za hodinu a poskytování služeb s vyšší přidanou hodnotou všem společnostem zabývajícím se krmivem pro krevety.

Richi Machinery poskytuje globálním společnostem zabývajícím se krmivem pro krevety kompletní sadu profesionálních řešení závodu na výrobu krmiva pro krevety (obchodní plán na výrobu krmiva pro krevety) k vyřešení problémů společností zabývajících se krmivem pro krevety, zejména čistých investičních zákazníků, jako jsou technické potíže a špatné pochopení stroje na výrobu krmiva pro krevety, takže potřeby a umístění projektu jsou jasnější a zároveň je koncentrovanější výběr nákladů na výrobu krmiv pro krevety a finanční zdroje na výrobu krmiv pro krevety.

Chcete-li pro vaši továrnu na krmivo pro krevety nebo farmu na krevety založit novou továrnu na krmné pelety pro krevety, měli byste věnovat pozornost následujícímu hlavnímu procesu výroby krmiva pro krevety:

  • Určete rozsah kompletního zařízení na krmení krevet.
  • Určete proces výroby krmiva pro krevety a doporučte stroj na krmivo pro krevety.
  • Výběr režimu řízení závodu na výrobu krmiva pro krevety.
  • Výběr struktury závodu na výrobu krmiva pro krevety.
  • Plánování obecného výkresu závodu na výrobu krmiva pro krevety.
projekt výstavby zařízení na krmení krevet
projekt výstavby zařízení na krmení krevet
projekt výstavby zařízení na krmení krevet

Vlivem různých objektivních faktorů, jako jsou suroviny na krmení krevet, proces krmení garnátů, receptura krmení garnátů, oblast projektu továrny na krmení krevet, místní předpisy atd., se ve skutečném návrhu mlýna na krmení krevet objevily různé technologické procesy výroby krmiva pro krevety a konfigurace zařízení na krmení krevet.

Pokud tedy chcete postavit vysoce účinnou, vysoce kvalitní linku na výrobu krmiva pro krevety s vysokou návratností, neváhejte kontaktovat Richi Machinery a komunikujte přímo s naším inženýrským týmem, určitě dostanete uspokojivou odpověď.

Jak navrhnout rostlinu na krmení krevet 6-12T/H?

Tyto automatické extrudované krevety výrobní linka aqua krmiva je navržena s hodinovým výkonem 6-12T/H. Využívá primární drcení, míchání primárních složek, sekundární superjemné rozmělňování, sekundární míchání, vytlačování, sušení, rozprašování a chlazení a finální produkt je balen.

Celkový výkon stroje na krmení krevet je přibližně: 1496KW; stavební plocha výrobního závodu na krmení krevet je přibližně 30.6 × 12.5 × 31 m (výška); je vybaveno kotli 2*2T nebo 1*4T. Celá linka na krmení krevet má kompaktní design, přiměřenou strukturu, splňuje požadavky na ochranu životního prostředí a může být orientována podle požadavků zákazníka.

Stroj na krmení krevet v zařízení na krmení krevet 6-12 t/h
Čistící zařízení: síto na pelety SCY80, síto na prášek SQLZ60×50×100
Aqua feed kladivový mlýnek mlýnek na krmivo: SFSP668×800, 110KW, (¢2.0mm mesh)
Dávkovací měřítko: PCS15/PCS05, přesnost dávkování: dynamická ≤ 3‰, statická ≤ 1‰.
Stroj na míchání krmiva na krevety: SHSJ3, (22KW, 1500kg/dávka), rovnoměrnost míchání CV≤5%.
Ultrajemné práškové zařízení (2 sady): SWFL130, 160+15+2.2KW
Dávkovací váha PCS15, přesnost dávkování: dynamická ≤3‰, statická ≤1‰.
Krmný mixér na krevety: SHSJ3, 22KW, 1500kg/P, rovnoměrnost míchání CV≤5%.
Vytlačovací stroj na podávání krevet (2 sady): SPHS130×2,
Zařízení na sušení krmiva pro krevety (2 sady): SHGW240×2-7
Stříkací stroj (2 sady): SYPG1000, 2.2KW
Chladič na pelety (2 sady): SKLB6, 1.1+1.5KW, objem 6m³
Balicí zařízení (2 sady): s rozsahem balení 20-25 kg/pytel, 4-6 sáčků/min.

Jaké jsou vlastnosti zařízení pro předúpravu vaší výrobní linky na krmivo pro krevety?

Nezávislý pohon na každé hřídeli RICHI dvojitá hřídel snižuje spotřebu energie a hluk. Opačná rotace lopatek umožňuje úplné vyprázdnění komory. Vstřikovače páry a vody pro mlžení dále zlepšují výkon kondicionéru.

Následující systém kondicionéru používal parní plášť (nebo tepelný plášť) k vytvoření homogenní směsi s malým nebo žádným množstvím volné vody. Nedostatečná předúprava způsobí praskliny na povrchu pelet a vytvoří jemný prach.

Jaké jsou vlastnosti systému peletování vaší linky na výrobu krmiva pro krevety?

RICHI Mlýny na krmné pelety na krevety se rodí z let zkušeností a neustálého zlepšování, aby byla zajištěna vysoká efektivita výroby při nejnižších nákladech. RICHI standardizovala peletovací matrici a válečkový plášť pro výrobu vodního krmiva. Kompresní poměr naší raznice na pelety je speciálně navržen tak, aby zajistil kompaktní a houževnaté pelety s vyšším PDI.

Pouzdra válečků jsou navržena individuálně pro každou jinou velikost otvoru. RICHI Krevety krmivo pelety stroj na výrobu je dobře známý, protože bereme v úvahu design klimatizace. Metodu „High The vlhkost Peleting“ lze dosáhnout pomocí naší pokročilé technologie předběžné úpravy.

Pečlivá kontrola začlenění tepla, vlhkosti a času zajišťuje dostatečné vaření pro výrobu krmiv prémiové kvality s dobrou stabilitou vody na trhu. Kromě změny kvality produktu snižuje dostatečné předkondicionování také opotřebení dílů.

Proč používat proces následné úpravy v závodě na zpracování krmiva pro krevety?

RICHI Post-kondicionér se v Asii stal standardem v systémech na výrobu granulí krmiva pro krevety. Dodatečná úprava je nejúčinnější a nejhospodárnější metodou k dosažení vysoce kvalitních pelet. Kvalita pelet je dána tím, jak dobře je stabilita vody a retence živin, když jsou pelety přiváděny do vody.

Jaké jsou vlastnosti procesu sušení linky na výrobu krmiva pro krevety?

Nejnovější design systému post-kondicionéru se skládá z kondicionačního vařiče a sušičky řady T. V systému následné úpravy horké pelety vstupují do parou nebo elektricky vyhřívané retenční komory, aby udržely materiál ve vysokoteplotním prostředí a zabránily kondenzaci uvnitř následného kondicionéru.

Tento krok zajišťuje optimální vaření škrobu na značném podílu škrobu obsaženého v krmivu pro krevety pro zlepšení kvality pelet (tvrdost a trvanlivost) a stability vody. Dalším krokem je proces sušení, kdy produkty propadají několika palubami v tenké hloubce lože.

Cirkulace vzduchu a rotující síta uvnitř sušičky jsou navrženy výhradně na základě vlastností krmiva pro krevety, které zajišťují, že pelety jsou vyrobeny bez prasklin, s menším počtem jemných částic, vysokou stabilitou vůči vodě a hladším povrchem.

Jaké jsou vlastnosti chladicího systému linky na výrobu krmiva pro krevety?

Protiproudý chladič se používá pro chlazení pelet a extrudátu. Teplé (horké) pelety se dostanou do chladicí komory, sací ventilátor bude dopravovat vzduch dovnitř komory a čerstvý okolní vzduch bude vstupovat do komory zespodu, což podporuje chlazení pelet.

Když se pelety nahromadí a dotknou se snímače limitu vysoké hladiny, okamžitě se spustí pneumatický vypouštěcí otočný ventil, aby se produkty vyprázdnily. Protiproudá výměna tepla vzduchu zajišťuje dosažení vysoké účinnosti chlazení.

Jaké jsou vlastnosti rozpadajícího se systému linky na výrobu krmiva pro krevety?

RICHI Krmná krmiva pro krevety série drtičů pelet je navržena pro vysokou kapacitu a vysoce účinnou redukci částic. Pro každou průmyslovou aplikaci jsou k dispozici tři typy. Každý drtič je vybaven podavačem na horní straně pro kontrolu průchodnosti produktu. Mezera mezi válci je snadno nastavitelná pro dosažení požadované granulace.

Proč zvolit Richi

proč si vybrat richi
proč si vybrat richi

zavedení RICHI
Certifikace pevnosti

Richi Machinery je profesionální výrobní podnik integrující vědecký výzkum a vývoj, výrobu, prodej a servis. Vyvinuli jsme a vyrobili multifunkční peletizéry, drtiče, mixéry, sušičky a více než deset kategorií a více než 30 modelů kompletních strojních produktů se široce používá v krmivech, biomase, organických hnojivech, chovatelských potřebách, recyklaci pevných odpadů, chemickém průmyslu, stavbě silnic a dalších oborech.

Vše RICHI produkty prošly mezinárodní certifikací systému kvality ISO9001:2008, certifikací EU CE a certifikací celní unie CU-TR a úspěšně slouží více než 2,000 100 zákazníkům ve více než XNUMX zemích a regionech po celém světě.

Přizpůsobený design a obchodní plán

In RICHI, každé zařízení a každý podnik na výrobu pelet lze přizpůsobit. Zformulujeme několik sad plánů procesu výroby pelet pro srovnávací analýzu podle skutečných potřeb zákazníků, vybereme přiměřený plán a zrealizujeme privátní přizpůsobení.

Naše služby procházejí všemi aspekty terénního a environmentálního průzkumu na místě, návrhu procesu výrobní linky, testování surovin, analýzy požadavků na náklady, investičního rozpočtu projektu, instalace zařízení a uvedení do provozu.

Přizpůsobený design a obchodní plán
Přizpůsobený design a obchodní plán
Přizpůsobený design a obchodní plán
Přizpůsobený design a obchodní plán

Kontrola kvality
Richi Machinery

Dodržujeme systém řízení jakosti ISO9001 a přísně implementujeme mezinárodní standardy pro navrhování produktů a výrobní procesy. Pokud jde o systémy řízení, existují systémy odpovědnosti za kvalitu výrobků, systémy odpovědnosti za kvalitu výrobků a systémy řízení bezpečnosti výroby; pokud jde o nástroje řízení, řízení kvality QC, statistická kontrola procesu SPC, kontrola odběru vzorků a analýza systému měření se používají pro kontrolu kvality, aby bylo dosaženo efektivní kontroly celého procesu výroby zařízení a nikdy se nezbavovali jakýchkoli skrytých nebezpečí kvality, které mohou ovlivnit provoz zákazníků.

Kontrola kvality

Dodávka A Instalace

RICHI se vždy držela ducha řemesla, aby každý detail byl dobrý, zejména v souvislosti s přípravou a dodáním zařízení, dodržujeme standardizovaný proces: příprava objednávky kontrola-kontrola kvality zařízení v továrně-balicí seznam znovu-kontrola-vědecké balení a přeprava, zajištění bezpečné a nedestruktivní dodávky zařízení.

Podle potřeb zákazníka, RICHI Instalační inženýři provedou během celého procesu výstavbu infrastruktury staveniště, instalaci zařízení a uvedení do provozu a zkušební provoz celé výrobní linky. Když příslušné ukazatele projektu dosáhnou standardů návrhu, klient provede akceptaci projektu.

Dodávka A Instalace
Dodávka A Instalace
Dodávka A Instalace
Dodávka A Instalace
Dodávka A Instalace
Dodávka A Instalace
Dodávka A Instalace
Dodávka A Instalace
Poprodejní a školení

Poprodejní a školení
Richi Machinery

Postavili jsme tým téměř 100 technických inženýrů, abychom vyřešili řadu problémů v projektu od konzultací, průzkumu místa, analýzy vzorků až po plánování návrhu, instalaci a uvedení do provozu a údržbu. Zajišťujeme komplexní a systematické školení technického personálu každého zákazníka, aby lépe sloužil projektovým potřebám zákazníka.

Poté, co technici dokončili svá studia, RICHI bude poskytovat následné služby technické podpory a školící inženýři budou v pozdější fázi sledovat efekty využití projektu, aby zajistili stabilní provoz projektu zákazníka.

Kontaktujte nás

ZÍSKEJTE NABÍDKU

Použití:

Požadavky: (Zde uveďte svůj požadavek, např. vybavení, materiály, typ produktu, velikost výroby atd.)

* Údaje, které jste nám poskytli, uložíme. Tyto informace použijeme pouze k tomu, abychom vám pomohli odpovědět na vaše dotazy. Vaše údaje neposkytneme třetím stranám.

Copyright © 2015-2023 by HENAN RICHI MACHINERY CO,LTD.Všechna práva vyhrazena.
×
Vyplňte formulář a získejte cenovou nabídku