Emailová adresa enquiry@pellet-richi.com
Telefon / Whatsapp 0086-13838389622
Podle různých typů výroby krmiva pro krevety zákazníka lze přizpůsobit různé výstupní konfigurace. Věnujeme se provádění všech výrobních linek na výrobu krmiva pro krevety s 1-20 tunami za hodinu a poskytování služeb s vyšší přidanou hodnotou všem společnostem zabývajícím se krmivem pro krevety.
Vodní produkty jsou jedním z nejdůležitějších zemědělských produktů. Asi 7.5 % celkové světové potravy pochází z oceánů, jezer a řek. Živočišné bílkoviny, které lidé v rozvojových zemích přijímají, pocházejí hlavně z produktů z vody.
S úbytkem budou lidé stále více závislí na odvětví akvakultury. Ve světovém odvětví akvakultury pochází více než 75 % z rozvojových zemí v Asii.

RICHILinka na výrobu krmiva pro krevety je navržena tak, aby splňovala procesní návrh továrny na výrobu krmných směsí pro krevety a kraby. Proces výroby aqua krmiva zahrnuje především: drcení, míchání, peletování, následné vytvrzování, sušení, chlazení a další procesy.
Vzhledem k vysokým požadavkům na velikost drtivých částic krevet a krabího krmiva a stabilitu vody využívá naše konstrukce zařízení na krmení krevet proces nejprve rozmělnění a poté dávkování, dvakrát rozmělnění a dvakrát promíchání.
Post-zrání může zvýšit viskozitu krmiva pro krevety a krab a zlepšit jeho stabilitu ve vodě. Víceúrovňová distribuce továren na krmení krevet a rozumné umístění zařízení na výrobu krmiva pro krevety přispívají k automatické výrobě strojů na krmení krevet a šetří náklady.
Zatímco poskytujeme výrobní linku na výrobu pelet na krmení krevet, poskytujeme také kompletní linku na zpracování extrudovaného krmiva pro krevety, ze které si zákazníci mohou vybrat. V současné době čelí společnosti zabývající se vodními krmivy zvláštním výzvám. Na jedné straně musí poskytovat speciální krmiva potřebná pro chovatele akvakultury a na druhé straně musí být vyráběná vodní krmiva konkurenceschopná z hlediska kvality a ceny.

Výše uvedené potřeby lze vyřešit zpracováním granulovaného a extrudovaného krmiva pro krevety. Tato metoda zpracování krmiva pro krevety může nejen snížit náklady na výrobu krmiva pro krevety a zvýšit efektivitu, ale také umožnit zemědělcům získat značné ekonomické výhody z použití granulovaného krmiva pro krevety a extrudovaného krmiva pro krevety.
Výroba vysoce kvalitního krmiva pro krevety (nebo krevety) je řadou složitých a všestranných procesů. Granulování krmiva pro krevety je v Asii dobře známé jako nejekonomičtější způsob a dominuje trhu. V Číně a Indii trh s krmivem pro krevety (pro L. vannamei a P. monodon) během těchto několika let exponenciálně rostl.
tudy, RICHI vás provede světem granulování krmiva pro krevety. Obecně je výroba krmiva pro krevety ovlivněna dobrým složením a dobrým zpracováním, ale za kvalitu krmiva pro krevety odpovídá také půdorys závodu.



Vliv návrhu toku procesu toku krmiva pro krevety se odráží především v racionalitě uspořádání procesu, kontinuitě výroby a přizpůsobivosti výroby rostlin na zpracování krmiva pro krevety.
To, zda je uspořádání linky na výrobu krmiva pro krevety rozumné, přímo ovlivní konzistenci výroby.
Pokud výroba krmiva pro krevety není plynulá, bude obtížné dosáhnout různých požadavků na výrobu a změny odrůd. Proto standardizace uspořádání linky na výrobu krmiva pro krevety a racionalita procesu jsou základem pro zajištění vysoké kvality krmiva pro krevety.
Ze současné situace výroby krmných směsí je postup v podstatě stejný. Hlavními procesy jsou: čištění surovin, přísady, první drcení-první míchání-druhé drcení-přidávání přísad a tuk-druhé míchání-granulování nebo nafukování-sušení rozprašováním-balení a skladování.
01
Příjem surovin a hrubé drcení linky na výrobu krmiva pro krevety
02
První dávkování a míchání linky na výrobu krmiva pro krevety
03
Sekundární drcení linky na výrobu krmiva pro krevety
04
Sekundární přísady a sekundární míchání linky na výrobu krmiva pro krevety
05
Proces peletování nebo vytlačování linky na výrobu krmiva pro krevety
06
Rozpadající se proces linky na výrobu krmiva pro krevety
07
Proces přidávání tuku do výrobní linky na krmení krevet
08
Dokončený proces balení krmiva na výrobní lince krmiva pro krevety


Společnost Richi Machinery poskytla výrobní linky na výrobu krmiva pro krevety, mlýny na krmivo pro krevety a jednotlivé stroje na výrobu krmiva pro krevety stovkám výrobců krmiva a doufáme, že v budoucnu vám také pomůžeme úspěšně realizovat vysoce efektivní, vysoce kvalitní a vysoce návratné podnikání na výrobu krmiva pro krevety.
Níže jsou uvedeny některé projekty mlýnů na krmivo pro krevety:

Podle různých typů výroby krmiva pro krevety zákazníka lze přizpůsobit různé výstupní konfigurace. Věnujeme se provádění všech výrobních linek na výrobu krmiva pro krevety s 1-20 tunami za hodinu a poskytování služeb s vyšší přidanou hodnotou všem společnostem zabývajícím se krmivem pro krevety.
Richi Machinery poskytuje globálním společnostem zabývajícím se krmivem pro krevety kompletní sadu profesionálních řešení závodu na výrobu krmiva pro krevety (obchodní plán na výrobu krmiva pro krevety) k vyřešení problémů společností zabývajících se krmivem pro krevety, zejména čistých investičních zákazníků, jako jsou technické potíže a špatné pochopení stroje na výrobu krmiva pro krevety, takže potřeby a umístění projektu jsou jasnější a zároveň je koncentrovanější výběr nákladů na výrobu krmiv pro krevety a finanční zdroje na výrobu krmiv pro krevety.
Chcete-li pro vaši továrnu na krmivo pro krevety nebo farmu na krevety založit novou továrnu na krmné pelety pro krevety, měli byste věnovat pozornost následujícímu hlavnímu procesu výroby krmiva pro krevety:



Vlivem různých objektivních faktorů, jako jsou suroviny na krmení krevet, proces krmení garnátů, receptura krmení garnátů, oblast projektu továrny na krmení krevet, místní předpisy atd., se ve skutečném návrhu mlýna na krmení krevet objevily různé technologické procesy výroby krmiva pro krevety a konfigurace zařízení na krmení krevet.
Pokud tedy chcete postavit vysoce účinnou, vysoce kvalitní linku na výrobu krmiva pro krevety s vysokou návratností, neváhejte kontaktovat Richi Machinery a komunikujte přímo s naším inženýrským týmem, určitě dostanete uspokojivou odpověď.
Tyto automatické extrudované krevety výrobní linka aqua krmiva je navržena s hodinovým výkonem 6-12T/H. Využívá primární drcení, míchání primárních složek, sekundární superjemné rozmělňování, sekundární míchání, vytlačování, sušení, rozprašování a chlazení a finální produkt je balen.
Celkový výkon stroje na krmení krevet je přibližně: 1496KW; stavební plocha výrobního závodu na krmení krevet je přibližně 30.6 × 12.5 × 31 m (výška); je vybaveno kotli 2*2T nebo 1*4T. Celá linka na krmení krevet má kompaktní design, přiměřenou strukturu, splňuje požadavky na ochranu životního prostředí a může být orientována podle požadavků zákazníka.
| Stroj na krmení krevet v zařízení na krmení krevet 6-12 t/h |
|---|
| Čistící zařízení: síto na pelety SCY80, síto na prášek SQLZ60×50×100 |
| Aqua feed kladivový mlýnek mlýnek na krmivo: SFSP668×800, 110KW, (¢2.0mm mesh) |
| Dávkovací měřítko: PCS15/PCS05, přesnost dávkování: dynamická ≤ 3‰, statická ≤ 1‰. |
| Stroj na míchání krmiva na krevety: SHSJ3, (22KW, 1500kg/dávka), rovnoměrnost míchání CV≤5%. |
| Ultrajemné práškové zařízení (2 sady): SWFL130, 160+15+2.2KW |
| Dávkovací váha PCS15, přesnost dávkování: dynamická ≤3‰, statická ≤1‰. |
| Krmný mixér na krevety: SHSJ3, 22KW, 1500kg/P, rovnoměrnost míchání CV≤5%. |
| Vytlačovací stroj na podávání krevet (2 sady): SPHS130×2, |
| Zařízení na sušení krmiva pro krevety (2 sady): SHGW240×2-7 |
| Stříkací stroj (2 sady): SYPG1000, 2.2KW |
| Chladič na pelety (2 sady): SKLB6, 1.1+1.5KW, objem 6m³ |
| Balicí zařízení (2 sady): s rozsahem balení 20-25 kg/pytel, 4-6 sáčků/min. |
Nezávislý pohon na každé hřídeli RICHI dvojitá hřídel snižuje spotřebu energie a hluk. Opačná rotace lopatek umožňuje úplné vyprázdnění komory. Vstřikovače páry a vody pro mlžení dále zlepšují výkon kondicionéru.
Následující systém kondicionéru používal parní plášť (nebo tepelný plášť) k vytvoření homogenní směsi s malým nebo žádným množstvím volné vody. Nedostatečná předúprava způsobí praskliny na povrchu pelet a vytvoří jemný prach.
RICHI Mlýny na krmné pelety na krevety se rodí z let zkušeností a neustálého zlepšování, aby byla zajištěna vysoká efektivita výroby při nejnižších nákladech. RICHI standardizovala peletovací matrici a válečkový plášť pro výrobu vodního krmiva. Kompresní poměr naší raznice na pelety je speciálně navržen tak, aby zajistil kompaktní a houževnaté pelety s vyšším PDI.
Pouzdra válečků jsou navržena individuálně pro každou jinou velikost otvoru. RICHI Krevety krmivo pelety stroj na výrobu je dobře známý, protože bereme v úvahu design klimatizace. Metodu „High The vlhkost Peleting“ lze dosáhnout pomocí naší pokročilé technologie předběžné úpravy.
Pečlivá kontrola začlenění tepla, vlhkosti a času zajišťuje dostatečné vaření pro výrobu krmiv prémiové kvality s dobrou stabilitou vody na trhu. Kromě změny kvality produktu snižuje dostatečné předkondicionování také opotřebení dílů.
RICHI Post-kondicionér se v Asii stal standardem v systémech na výrobu granulí krmiva pro krevety. Dodatečná úprava je nejúčinnější a nejhospodárnější metodou k dosažení vysoce kvalitních pelet. Kvalita pelet je dána tím, jak dobře je stabilita vody a retence živin, když jsou pelety přiváděny do vody.
Nejnovější design systému post-kondicionéru se skládá z kondicionačního vařiče a sušičky řady T. V systému následné úpravy horké pelety vstupují do parou nebo elektricky vyhřívané retenční komory, aby udržely materiál ve vysokoteplotním prostředí a zabránily kondenzaci uvnitř následného kondicionéru.
Tento krok zajišťuje optimální vaření škrobu na značném podílu škrobu obsaženého v krmivu pro krevety pro zlepšení kvality pelet (tvrdost a trvanlivost) a stability vody. Dalším krokem je proces sušení, kdy produkty propadají několika palubami v tenké hloubce lože.
Cirkulace vzduchu a rotující síta uvnitř sušičky jsou navrženy výhradně na základě vlastností krmiva pro krevety, které zajišťují, že pelety jsou vyrobeny bez prasklin, s menším počtem jemných částic, vysokou stabilitou vůči vodě a hladším povrchem.
Protiproudý chladič se používá pro chlazení pelet a extrudátu. Teplé (horké) pelety se dostanou do chladicí komory, sací ventilátor bude dopravovat vzduch dovnitř komory a čerstvý okolní vzduch bude vstupovat do komory zespodu, což podporuje chlazení pelet.
Když se pelety nahromadí a dotknou se snímače limitu vysoké hladiny, okamžitě se spustí pneumatický vypouštěcí otočný ventil, aby se produkty vyprázdnily. Protiproudá výměna tepla vzduchu zajišťuje dosažení vysoké účinnosti chlazení.
RICHI Krmná krmiva pro krevety série drtičů pelet je navržena pro vysokou kapacitu a vysoce účinnou redukci částic. Pro každou průmyslovou aplikaci jsou k dispozici tři typy. Každý drtič je vybaven podavačem na horní straně pro kontrolu průchodnosti produktu. Mezera mezi válci je snadno nastavitelná pro dosažení požadované granulace.

zavedení RICHI
Certifikace pevnosti
Richi Machinery je profesionální výrobní podnik integrující vědecký výzkum a vývoj, výrobu, prodej a servis. Vyvinuli jsme a vyrobili multifunkční peletizéry, drtiče, mixéry, sušičky a více než deset kategorií a více než 30 modelů kompletních strojních produktů se široce používá v krmivech, biomase, organických hnojivech, chovatelských potřebách, recyklaci pevných odpadů, chemickém průmyslu, stavbě silnic a dalších oborech.
Vše RICHI produkty prošly mezinárodní certifikací systému kvality ISO9001:2008, certifikací EU CE a certifikací celní unie CU-TR a úspěšně slouží více než 2,000 100 zákazníkům ve více než XNUMX zemích a regionech po celém světě.
In RICHI, každé zařízení a každý podnik na výrobu pelet lze přizpůsobit. Zformulujeme několik sad plánů procesu výroby pelet pro srovnávací analýzu podle skutečných potřeb zákazníků, vybereme přiměřený plán a zrealizujeme privátní přizpůsobení.
Naše služby procházejí všemi aspekty terénního a environmentálního průzkumu na místě, návrhu procesu výrobní linky, testování surovin, analýzy požadavků na náklady, investičního rozpočtu projektu, instalace zařízení a uvedení do provozu.

Kontrola kvality
Richi Machinery
Dodržujeme systém řízení jakosti ISO9001 a přísně implementujeme mezinárodní standardy pro navrhování produktů a výrobní procesy. Pokud jde o systémy řízení, existují systémy odpovědnosti za kvalitu výrobků, systémy odpovědnosti za kvalitu výrobků a systémy řízení bezpečnosti výroby; pokud jde o nástroje řízení, řízení kvality QC, statistická kontrola procesu SPC, kontrola odběru vzorků a analýza systému měření se používají pro kontrolu kvality, aby bylo dosaženo efektivní kontroly celého procesu výroby zařízení a nikdy se nezbavovali jakýchkoli skrytých nebezpečí kvality, které mohou ovlivnit provoz zákazníků.
RICHI se vždy držela ducha řemesla, aby každý detail byl dobrý, zejména v souvislosti s přípravou a dodáním zařízení, dodržujeme standardizovaný proces: příprava objednávky kontrola-kontrola kvality zařízení v továrně-balicí seznam znovu-kontrola-vědecké balení a přeprava, zajištění bezpečné a nedestruktivní dodávky zařízení.
Podle potřeb zákazníka, RICHI Instalační inženýři provedou během celého procesu výstavbu infrastruktury staveniště, instalaci zařízení a uvedení do provozu a zkušební provoz celé výrobní linky. Když příslušné ukazatele projektu dosáhnou standardů návrhu, klient provede akceptaci projektu.









Poprodejní a školení
Richi Machinery
Postavili jsme tým téměř 100 technických inženýrů, abychom vyřešili řadu problémů v projektu od konzultací, průzkumu místa, analýzy vzorků až po plánování návrhu, instalaci a uvedení do provozu a údržbu. Zajišťujeme komplexní a systematické školení technického personálu každého zákazníka, aby lépe sloužil projektovým potřebám zákazníka.
Poté, co technici dokončili svá studia, RICHI bude poskytovat následné služby technické podpory a školící inženýři budou v pozdější fázi sledovat efekty využití projektu, aby zajistili stabilní provoz projektu zákazníka.