Cena extrudéru pro suché krmivo pro ryby se obvykle pohybuje mezi 5000-30000 USD. Tento typ zařízení je nejmenším a nejlevnějším vstupním extrudérem RICHI.

Vzhledem k rozdílům v konstrukčních vlastnostech a použitých materiálech se také liší životnost strojů na vytlačování krmiva pro ryby od různých výrobců. Při výběru stroje na extrudování krmiva pro ryby suchého typu je proto třeba věnovat zvláštní pozornost odolnosti některých zranitelných částí proti opotřebení a také tomu, zda je jeho konstrukční řešení rozumné a zda může dosáhnout účelu snížení opotřebení šroubu.

Kromě toho je při výběru extrudéru krmiva pro ryby také nutné zvážit, zda stroj skutečně dokáže dosáhnout účelu úspory energie a snížení spotřeby. U surovin, které nebyly ultrajemně práškované, bude opotřebení jejich zranitelných částí vážnější, zejména u dvoušnekových strojů na vytlačování krmiva pro ryby. V tomto případě je rozumnější použít jednošnekový extrudér krmiva pro ryby.

Při stavbě nového závodu na zpracování vodního krmiva nebo při rekonstrukci původní výrobní linky krmiva je první věcí, kterou je třeba při výběru extrudéru zvážit, jeho typ. Vyberte odpovídající extrudér podle kapacity výroby krmiva; zejména při rekonstrukci staré provozovny by také měla zvážit, zda je výrobní kapacita původního drtiče, sušárny a chladiče dostatečná. Při výběru je třeba zvážit několik problémů.

U vodního krmiva znamená dobrý vytlačovací účinek rychlost tvorby částic vyšší než 99 %, rychlost práškování částic nižší než 1 %, rychlost plovoucí částice (rychlost potápění) 100 %, jednotnou velikost a barvu částic a dobrou odolnost proti vodě; plovoucí vodní krmivo lze uchovávat ve vodě po dobu 10 hodin a potápějící se vodní krmivo lze uchovávat ve vodě po dobu 3 hodin bez rozpadu atd.

Protože je však technologie krmení vodního extrudovaného krmiva relativně komplikovanější než technologie výroby krmiva z tvrdých pelet, ve skutečném výrobním procesu nastanou situace: na výrobní lince tvrdých pelet lze použít stejný vzorec krmiva, ale produkt nelze zpracovat na extrudované výrobní lince; extruduje se stejné složení krmiva Výkon krmiva není tak dobrý jako krmivo pro tvrdé pelety.

Důvodem je, že teplota během procesu granulace extruderové linky pro výrobu rybího krmiva je až 120-150 ℃ a funkce většiny vitamínů citlivých na teplo, enzymových přípravků a mikrobiálních přípravků jsou zničeny během celého procesu vysoké teploty, vysokého tlaku a vlhkosti; navíc v surovinách budou krásné nějaké redukující cukry a volný lysin. Raderova reakce snižuje míru využití části proteinu.

Z hlediska technologie receptury může extrudované krmivo upravit hustotu a tvar krmiva a přizpůsobit se bohatým druhům akvakultury. Extrudovaný proces krmných mlýnů zároveň zlepšuje trávení a rychlost vstřebávání některých surovin, čímž se zvětšuje prostor pro výběr receptury a šířka krmiva pro ryby, ale na druhou stranu je extrudované krmivo komplikované. Technologie výroby krmiv také klade vyšší požadavky na suroviny.

Obsah vlhkosti surovin vstupujících do stroje se vztahuje k obsahu vlhkosti materiálů, když vstupují do vytlačovací komory. Tento parametr má vliv na výkon, spotřebu energie, kvalitu produktu, životnost zařízení a pracovní stabilitu extrudéru. Se zvyšujícím se obsahem vlhkosti materiálů se odpovídajícím způsobem zvyšují náklady na páru a náklady na sušení.

Zvýšení obsahu vlhkosti může změkčit materiály a snížit třecí odpor materiálů vůči zařízení, čímž se sníží požadavky na hnací sílu šroubu a sníží se opotřebení opotřebitelných dílů.

Kromě toho jsou náklady potřebné na zvýšení teploty materiálů pomocí páry mnohem nižší než náklady potřebné na výrobu tepla třením mechanickou energií.

Pokud je tedy obsah vlhkosti v materiálech nižší než 20 %, zvýšení obsahu vlhkosti způsobí, že provozní náklady systému budou přímo klesat. Když obsah vlhkosti materiálů dosáhne 25 %, zvýšení obsahu vlhkosti již nebude mít významný vliv na spotřebu energie pohonu a opotřebení a provozní náklady systému mají tendenci být stabilní.

Rychlost práškování, odolnost vůči vodě, míra retence živin krmných produktů, adaptabilita na změny ve složení surovin během zpracování a kapacita výroby zařízení jsou shrnuty jako kvantitativní ukazatele, které se nazývají charakteristiky produktu. Vlastnosti produktu také úzce souvisí s vlhkostí materiálů.

Z měnících se vzorců provozních nákladů systému a charakteristik produktu lze usoudit, že obsah vlhkosti materiálu 22 % až 31 % je vhodným provozním parametrem pro extrudér krmiva pro ryby.

Mechanismus kontroly hustoty Hustota extrudovaného vodního krmiva je menší než hustota vody z akvakultury a krmivo plave na vodní hladině. Čím vyšší je hustota krmiva než hustota vody, tím rychleji krmivo klesá. Hustota extrudovaného vodního krmiva je řízena vnitřními a vnějšími faktory. Vnitřním faktorem je povaha samotného materiálu.

Čím vyšší je obsah složek, které v surovině obtížně tvoří síťovou strukturu, tím větší je hustota produktu. Vnějším faktorem je proces vytlačování suchého typu extrudéru na krmivo pro ryby, zejména podmínky poskytované v blízkosti výstupu z extrudéru. Než materiál vstoupí do šablony, čím nižší je teplota a nižší tlak, tím vyšší je hustota produktu.

Receptura vyžaduje škrob, aby poskytla zvířatům energii, a je také nezbytným formovacím a tvarově stálým materiálem pro krmné produkty. Škrobové suroviny jsou nepostradatelné pro výrobu potápějících se krmiv nebo plovoucích krmiv a škrob může po želatinaci snadno vytvořit síťovou strukturu, která snižuje hustotu produktu.

Hustotu produktu lze tedy do značné míry upravit změnou obsahu škrobu. U jednošnekového extrudéru s lepším výkonem v současnosti by při výrobě plovoucího krmiva neměl být obsah škrobu v surovině nižší než 18 % a při výrobě potápějícího se krmiva by obsah škrobu v surovině neměl být vyšší než 20 %.

První věc, kterou potřebujete vědět, je, že plovoucí rybí pelety musí používat extrudér krmiva pro ryby pro plovoucí krmivo, zatímco potápějící se krmivo pro ryby může používat potápějící se extrudér krmiva pro ryby nebo stroj na pelety pro ryby.

O plovoucích peletách pro ryby:

Plovoucí krmivo pro ryby je dražší na nákup a dražší pro výrobní jednotky na výrobu rybího krmiva. Krmivo pro ryby s plovoucími peletami (také známé jako expandované nebo extrudované pelety) vyžaduje, aby během zpracování v mlýně na krmivo pro ryby prošlo procesem vytlačování plovoucího extrudéru krmiva pro ryby. Tato sekce plovoucího zařízení na krmení ryb je většinou nákladná na nastavení a provoz než standardní sekce na pelety.

Obvykle se používají u větších podrostů, krmných ryb a generačních ryb. Ryby plovoucí na hladině vody (obvykle udržující integritu ve vodě několik hodin) musí vylézt na hladinu, aby se najedly. To vám umožní sledovat vaše ryby každý den, což pomáhá při sledování jejich zdraví a vitality. Můžete také upravit množství krmiva za den a vyhnout se tak plýtvání krmivem a problémům se znečištěním jezírka.

I když stále existuje určitá debata, v některých případech je stále preferováno extrudované plovoucí krmivo pro ryby vyrobené elektrickým extrudérem krmiva pro ryby. A i když je to dražší, můžete snížit náklady na krmivo a přesto mít výhodu pozorování ryb smícháním 15 procent plovoucího krmiva pro ryby s 85 procenty klesajícího krmiva pro ryby.

O pelety potápějící se ryby

Potápějící se pelety krmiva pro ryby vyrobené extrudérem na pelety pro ryby nebo strojem na pelety krmiva pro ryby, také známým jako tvrdé pelety, jsou hospodárnější. Krmivo pro ryby potápějící se bude mít stabilitu vody až hodinu a nebude-li sežráno, bude postupně klesat a usazovat se na dně.

Vzhledem k tomu, že ingredience jsou slisovány dohromady, znemožňuje rybám selektivně jíst ingredience, které chtějí. Krmivo pro potápějící se ryby pro jezírka je přizpůsobeno mechanickému krmení a lze s ním značně manipulovat bez znehodnocení.

Potápivé krmivo pro ryby se někdy používá v zimě, kdy se ryby pravidelně nevynořují. Také peletováním některých krmiv pomocí peletovacího stroje na krmivo pro ryby lze zabránit poškození některých přísad, které nemají rády proces vytlačování peletového extrudéru pro krmivo pro ryby.