Velká multifunkční výrobní linka na výrobu krmiva pro zvířata 400,000 XNUMX T/A v Brazílii

(Jedná se o rozsáhlý projekt multifunkční výrobní linky na výrobu krmiva pro zvířata v Brazílii pro čínského zákazníka, který má investovat do továrny na krmiva v Brazílii a postavit ji. Tato krmivárna dokáže zpracovat 30 t/h krmných směsí, 20 t/h koncentrovaného krmiva pro skot a ovce, 20 t/h koncentrovaného krmiva a 8 t/h premixu. Vzhledem k velkému objemu investic bude projekt rozdělen do více fází výstavby.）

Zákazníkem tohoto projektu multifunkční továrny na krmivo pro zvířata v Brazílii je high-tech podnik integrující výzkum a vývoj krmiv, výrobu, prodej a servis. Zavázala se poskytovat vysoce kvalitní produkty bez znečištění většině chovatelů hospodářských zvířat. Technologie tohoto zákazníka vybudovala výrobní linku s roční produkcí 10,000 XNUMX tun krmiv.

Jedná se zejména o: novou budovu koleje, nový sklad, úpravu původní výrobní dílny, technickou přeměnu původní výrobní linky a rozšíření výrobní kapacity:

• Dvě výrobní linky surových krmných směsí pro hospodářská zvířata a drůbež a koncentrovaných krmiv (10,000 XNUMX t/rok) projdou technickou transformací a rozšířením kapacity a po rozšíření kapacity bude dílna na výrobu premixů využívána jako samostatná výrobní linka;
• Přidány 2 nové dobytek a linka na výrobu krmiva pro ovces uprostřed továrny, 4 nové špičkové výrobní linky na výrobu krmiv (2 krmiva pro dobytek a ovce, 2 krmiva pro dobytek a drůbež) na východní a severní straně továrny a přidán proces přidávání fermentovaného krmiva.

Produktový plán

Hlavními produkty stávajícího projektu jsou koncentrovaná krmiva a krmné směsi (kapacita: 10,000 400,000 t/r). Po rozšíření jsou hlavními produkty koncentrovaná krmiva, krmné směsi, premix a doplněk koncentrátu (kapacita: XNUMX XNUMX t/r). , produktové plány jsou podrobně uvedeny v tabulce níže.

Pracovní systém

Po rekonstrukci a rozšíření se počet lidí v celé multifunkční lince na výrobu krmiv pro zvířata v Brazílii zvýšil na 50. Konkrétní pracovní kvóty a pracovní systém jsou podrobně uvedeny v tabulce níže:

Stavební obsah a měřítko

Tato rekonstrukce a rozšíření polyfunkční linka na výrobu krmiv pro zvířata v Brazílii se provádí ve stávajícím továrním areálu.

Náplní rekonstrukce a rozšíření je technická přeměna a rozšíření kapacity původní výrobní linky, přístavba 1 linky na premix, 2 nových linek na výrobu krmiv pro skot a ovce uprostřed závodu a 2 nových výrobních linek na východní a severní straně závodu.

2 linky na výrobu krmiv pro hospodářská zvířata a drůbež, 2 linky na výrobu skotu a ovcí, včetně výměny zařízení v premixové dílně; nová technologie fermentačního krmiva; 2 nové plynové kotle 2t/h, sila 2 900t/místo; a nová budova kolejí.

Hlavní inženýrství

• Premixová místnost (Workshop č. 1): Mísič se nachází na jihozápadní straně tovární budovy a pokrývá plochu asi 70 m2, včetně 1 přívodní linky premixu, bude vyměněn za účelem rozšíření kapacity (kapacita: 15-60 t/h).
• Výrobní dílna (Workshop 2#): Nachází se vedle premixovny, rozkládá se na ploše asi 110 m2 a má 2 výrobní linky na krmivo pro hospodářská zvířata a drůbež. Vybavení zůstává nezměněno a kapacita se rozšiřuje laděním a prodlužováním pracovní doby.
• Výrobní dílna (Workshop 3#): Nachází se vedle krmné dílny pro dobytek a drůbež, rozkládá se na ploše 110 m2 a má 2 nové výrobní linky na krmivo pro dobytek a ovce.
• Výrobní dílna (Workshop 4#): nachází se na severovýchodní straně stávající tovární budovy (3200 m2), o rozloze 450 m2, se 2 novými linkami na výrobu krmiv pro dobytek a drůbež a 2 linky na výrobu krmiv pro skot a ovce.
• Fermentační místnost: Sklad surovin se nachází na severní straně továrny a je přeměněn na fermentační místnost.

Skladové inženýrství

• Sklad surovin: 1, jednopodlažní budova o výšce 8.2m a stavební ploše 625m2. Nachází se na severní straně továrny a používá se pro stohování surovin.
• Sklad hotových výrobků: 1, jednopodlažní budova o výšce 8.2m a stavební ploše 1224m2. Nachází se na jižní straně tovární budovy a slouží ke stohování hotových výrobků.
• Sila na suroviny: dvě 900t sila (sdílející pulzní sběrač prachu), umístěná na západní straně mimo tovární budovu.

Pomocné veřejné práce

Kotelna: Na severozápadní straně tovární budovy se v současné době nacházejí dva 1t/h plynové vyvíječe páry a dva nové plynové kotle 2t/h.

Kancelářské a obytné prostory

• Kancelář a laboratoř: 1 budova. Původní laboratoř bude zbourána a na pozemku vyroste komplexní administrativní budova, která bude sloužit jako kancelář a laboratoř. Nachází se na severní straně továrního areálu. Budova se rozkládá na ploše cca 800 m2.
• Budova koleje: 1 budova. Stávající koleje v areálu továrny budou zbourány a na jihozápadní straně tovární budovy bude postavena nová budova kolejí o stavební ploše cca 800 m2.
• Jídelna: Původní tovární kancelář je využívána a zrekonstruována jako jídelna. Nachází se na severozápadní straně továrny a rozkládá se na ploše cca 200 m2.

Hlavní spotřeba surovin a pomocných surovin a energie

Hlavní spotřeba surovin a pomocných materiálů a spotřeba energie této multifunkční linky na výrobu krmiv pro zvířata v Brazílii jsou uvedeny v tabulce níže:

vlastnosti surovin a pomocných materiálů

Vlastnosti surovin používaných v této multifunkční lince na výrobu krmiva pro zvířata v Brazílii jsou následující:

• Kukuřice: plodina obsahující 8.5 % bílkovin, 4.3 % tuku, 73.2 % cukru, 0.022 % vápníku, 21 % fosforu, 0.0016 % železa a dále obsahuje karoten, vitamíny B1, B2, niacin, sitosterol, lecitin, vitamín E, lysin atd.
• Sojová mouka: Je to vedlejší produkt získaný extrakcí sójového oleje ze sójových bobů. Jeho hlavní složky jsou: protein 40 % až 48 %, lysin 2.5 % až 3.0 %, tryptofan 0.6 % až 0.7 % a methionin 0.5 % až 0.7 %.
• Pšeničné otruby: Je to vnější slupka pšenice. Po zpracování pšenice v mlýně na mouku se z ní stane mouka a otruby. Pšeničné otruby jsou vnější slupkou pšenice a většinou se používají jako krmivo.
• Pšeničné krupice: Je to vedlejší produkt při zpracování pšenice. Skládá se především z jemných otrubových drtí a části pšeničného endospermu. Obsah bílkovin tvoří asi 12.5%-17%. Obsahuje 13 esenciálních aminokyselin potřebných pro růst hospodářských zvířat a drůbeže. Používá se především ke krmení.
• Hydrogenfosforečnan vápenatý: používá se jako přísada do potravin a krmiv pro doplnění prvků fosforu a vápníku v krmivech pro hospodářská zvířata.
• Kamenný prášek: Kamenný prášek pro krmení vyrobený z vápence, mramoru a kalcitu jako suroviny a drcený a zpracovaný jako doplněk vápníku při zpracování krmiv.
• 70 % lysinu: Je to esenciální aminokyselina pro savce. Jeho obsah je v obilovinách nízký. Je to organická sloučenina obsahující bazické aminokyseliny.
• threonin: V biochemii se jedná o glykogenní a ketogenní aminokyselinu, která má silné výhody jako přísada do krmiva.
• Cholin: Přidává se do krmiva pro snížení výskytu ztučnění jater u nosnic, podporu růstu, zvýšení podílu libového masa a prevenci tendinitidy.
• Síran měďnatý: Pentahydrát síranu měďnatého je stopový prvek, který podporuje růst. Vysoký obsah mědi v krmivu může způsobit lesk zvířecí srsti a urychlit růst. Měď je jedním ze základních stopových prvků pro zvířata. Hraje důležitou roli v metabolických procesech živočišného těla a podílí se na metabolických procesech živočišného těla. Jakmile je nedostatek, způsobí různé nemoci. Síran měďnatý by měl být v krmivu doplňován dlouhodobě.
• Bakterie: Obsahuje různé mikroorganismy a komplexní enzymy, které mohou fermentovat krmiva. Jeho funkcí je nahradit aminokyseliny, které v konvenčních krmivech snadno chybí, a dokáže rychle přeměnit živiny z jiných objemových surovin, aby se zlepšilo trávení, vstřebávání a využití.
• Sojový olej: Jedná se o olej extrahovaný ze sójových bobů. Je světle žlutá. Kvalitní sójový olej s teplotou pod nulou stupňů Celsia bude mít olejovou krystalizaci. Přidání sójového oleje do krmiva může zlepšit chutnost krmiva, poskytnout zvířatům esenciální nenasycené mastné kyseliny, snížit prašnost při výrobě a krmení a zlepšit peletizační efekt.
• Melasa: Je to viskózní, tmavě hnědý, polotekutý předmět, obsahující hlavně sacharózu. Jeho přidáním do krmiva lze účinně zlepšit chutnost krmiva, zvýšit míru zadržování vody, optimalizovat růst a metabolismus bachorové mikroflóry a stimulovat trávicí kapacitu bachoru.

Zařízení potřebné v multifunkční lince na výrobu krmiv pro zvířata v Brazílii

Stávající projekt má 2 linky na výrobu krmiv, které vyrábějí krmné směsi pro hospodářská zvířata a drůbež a koncentrovaná krmiva. Po technické transformaci a rozšíření kapacity bude proces výroby premixů, který byl původně součástí linky na výrobu krmiv, využíván jako samostatná výrobní linka a přibudou 2 další linky pouze na produkci skotu a ovcí.

Po dokončení bude multifunkční výrobní linka na výrobu krmiv pro zvířata v Brazílii vyrábět krmné směsi, koncentrované doplňky, koncentrovaná krmiva a premixy; přibudou další čtyři výrobní linky na výrobu krmných směsí, koncentrátových doplňků a koncentrovaných krmiv.

Pro rozšíření kapacity původních dvou výrobních linek je nutné pouze odladit zařízení na maximální zpracovatelskou kapacitu a zvýšit dobu chodu zařízení bez přidávání nového zařízení.

Hlavní vybavení multifunkční linky na zpracování krmiva pro zvířata v projektu Brazílie po dokončení je podrobně popsáno v tabulce níže:

Jak je patrné z výše uvedené tabulky, po výměně krmné míchačky je výrobní kapacita dvouhřídelové lopatkové míchačky 240-960 t/d a roční výrobní kapacita je 72,000 288,000-58,000 XNUMX t/a, což může plně pokrýt XNUMX XNUMX t premixu pro tuto multifunkční výrobní linku na krmiva v Brazílii. /a kapacitní požadavky.

Hlavní výrobní zařízení pro koncentrovaná krmiva, krmné směsi a koncentrátové doplňky

Původní zařízení krmných dílen pro hospodářská zvířata a drůbež je znovu využíváno a kapacita se rozšiřuje pouze odlaďováním zařízení a prodlužováním pracovní doby.

Výrobní kapacita 2# stroje na výrobu pelet pro zvířata v multifunkční lince na výrobu krmiv pro zvířata v projektové dílně Brazílie je 11-14t/h. Po odladění zařízení a zvýšení pracovní doby je výrobní kapacita 52,800 67,200-60,000 XNUMX tun/rok, což může splnit požadavek na výrobní kapacitu XNUMX XNUMX t/a pelet v dílně.

Veřejné práce a pomocná zařízení

Zdroj vody

Voda používaná v této multifunkční lince na výrobu krmiva pro zvířata v projektu Brazílie zahrnuje hlavně užitkovou vodu a užitkovou vodu.

• Výrobní voda: doplňování a čištění kotlů využívá podzemní vodu, fermentační vodu, čistou vodu pro přípravu vody a vodu z rozstřikovacích věží využívá vodu z vodovodu.
• Domácí voda: Projekt této multifunkční linky na výrobu krmiva pro zvířata v Brazílii má jídelnu pro zaměstnance a ubytovací budovu. Domácí voda pochází z vodovodní vody a používá se hlavně pro každodenní život zaměstnanců a vodu v jídelnách.

Kanalizace

V areálu projektového závodu je zaveden systém svodu dešťové vody a splašků. Odpadní voda projektu multifunkčního závodu na výrobu krmiv pro zvířata v Brazílii je především domovní odpadní voda, odpadní voda z jídelny, koncentrovaná voda z přípravy čisté vody, odpadní voda z kotle a počáteční dešťová voda.

Odpadní voda z jídelny je čištěna v lapači tuků a vypouštěna do továrního septiku spolu s domovní splaškovou vodou. Po ošetření v septiku se používá k ozelenění a okolních zemědělských hnojiv. Voda vypouštěná z rozprašovací věže se znovu používá v procesu fermentace krmiva.

Před rekonstrukcí a rozšířením: Odpadní vody z kotle a koncentrované vody z úpravy čisté vody byly vypouštěny do septiku v areálu závodu a prvotní dešťové vody byly vypouštěny do místní řeky.

Po rekonstrukci a rozšíření: Odpadní vody z kotle a koncentrované vody vzniklé při úpravě čisté vody jsou vypouštěny do tovární sedimentační nádrže. Počáteční dešťová voda se shromažďuje do nádrže na dešťovou vodu. Po sedimentační úpravě se používá k ozelenění okolí areálu závodu a nevypouští se ven.

napájení

Napájení multifunkční linky na výrobu krmiva pro zvířata v projektu Brazílie se spoléhá na stávající elektrickou síť v areálu továrny a je zásobováno městskou vládou.

Hašení požáru

Tento projekt multifunkční továrny na krmivo pro zvířata v Brazílii je vybaven hasicími přístroji, požárními hydranty a dalším protipožárním zařízením v souladu s příslušnými požadavky v „Kodexu pro navrhování budov proti požáru“.

Vysoký výkon a nízká spotřeba energie

Kolem dílny tohoto velkého projektu závodu na výrobu krmiva pro zvířata v Brazílii vede silniční okruh, pohodlná doprava a pohodlná doprava. Zemědělci a zemědělská půda jsou převážně na obou stranách dopravní cesty. Suroviny a produkty tohoto projektu jsou přepravovány v pytlích a množství vznikajícího prachu je velmi malé.

Vysoký výkon a nízká spotřeba energie

Tato multifunkční linka na výrobu krmiv pro zvířata v projektu Brazílie má v továrně zřízenou laboratoř, která se používá především k detekci vlhkosti, popela, hrubých bílkovin, velikosti částic, pH, vitamínů, obsahu stopových prvků atd. v krmných produktech.

Mezi používaná činidla patří hlavně kyselina sírová, hydroxid sodný, síran měďnatý, síran draselný, selenový prášek, kyselina boritá, smíšený indikátor pH, octan sodný, chlorid draselný, ferrikyanid draselný, ledová kyselina octová, amyláza atd.

Pevné odpady jako zkušební odpadní kapalina a čisticí odpadní kapalina, jednorázové experimentální potřeby, odpadní obalové materiály vzniklé v laboratoři budou shromažďovány klasifikovaně a předány ke zpracování jednotkám s kvalifikací nakládání s nebezpečnými odpady.

Procesní tok multifunkční linky na výrobu krmiv pro zvířata v Brazílii

Tato přestavba a rozšíření zahrnuje rozšíření výrobní kapacity multifunkčního závodu na výrobu krmiv pro zvířata v projektu Brazílie pro surová hospodářská zvířata a linka na výrobu krmiva pro drůbež. Proces výroby premixu, který byl původně pouze pro aditivní použití společnosti, se po technické transformaci a rozšíření stal novou výrobní linkou.

Produkty neslouží pouze k výrobě firemních krmných směsí a koncentrovaných krmiv. Prodává se i externě.

Byla přidána samostatná dílna na výrobu krmiv pro skot a ovce č. 3, která obsahuje 2 výrobní linky; byla přidána nová dílna 4#, která obsahuje 4 špičkové závody na chov dobytka a drůbeže/skotu a ovcí, a nový proces fermentace (pouze malé množství produkce, používané k přidávání do krmných směsí a koncentrovaných krmiv pro zlepšení kvality produktů), specifický tok procesu a vazby na vytváření znečištění jsou následující.

Výrobní linka premixu (dílna č. 1)

Úvod do výrobního procesu premixu:

1. Krmení
   Suroviny s podílem menším než 0.2 % ve výrobní receptuře předem namíchejte, rovnoměrně promíchejte, zabalte a označte pro pozdější použití. Celé balení surovin a navážené zlomkové suroviny jsou ručně přiváděny do podávacího portu.
2. Míchání
   Všechny materiály vstupují do dvouhřídelového lopatkového mixéru, míchají se 90-120 sekund a poté se materiály vloží do násypky hotového produktu. Dvouhřídelová lopatková míchačka se skládá převážně z těla, rotoru, vypouštěcího mechanismu, převodové části a ovládací části.
   Při práci je materiál ovlivňován dvěma opačně rotujícími lopatkami rotoru a podstupuje mnohonásobné složené pohyby v nádrži stroje. Míchací mechanismus současně Včetně konvekčního míchání, smykového míchání a difúzního míchání.
3. Měření a balení
   Poté, co jsou smíšené produkty zváženy automatickou kvantitativní balicí váhou, jsou sáčky šity automatickým šicím strojem na sáčky, ručně naskládány na paletu a vysokozdvižně vyvezeny do skladu hotových výrobků.

Stávající linka na výrobu krmiv pro hospodářská zvířata a drůbež (dílna č. 2

Dílna na výrobu krmiv pro hospodářská zvířata a drůbež vyrábí krmné směsi, koncentrovaná krmiva a koncentrátová doplňková krmiva. Dobytek drůbeže linka na výrobu krmiv pro dobytek průběh procesu je následující:

1. Příjem surovin a prvotní čištění
   Dvě krmné jámy se používají pro krmení práškem a pelety. Každá krmná jímka je vybavena digestoří napojenou na pulzní sběrač prachu.
   Zrnité materiály jsou dopravovány shrnovačem do spodního otvoru korečkového elevátoru a korečkovým elevátorem jsou vyzvedávány do hlavní dílny 6F (dílna 1F, vybavení dílny je v 6. patře). Nečistoty se odstraňují přes primární čistící síto a válec s permanentním magnetem a nejsou tříděny. Pelety jsou pravidelně čištěny a kontrolovány, zda jsou použitelné.
   Pokud jsou použitelné, budou ručně rozdrceny a znovu použity. Pokud nejsou použitelné, bude s nimi nakládáno jako s běžným pevným odpadem. Pelety po odstranění nečistot vstupují do zásobníku k drcení a poté vstupují do drtiče k drcení.
   Prášek je dopravován škrabákem do spodního otvoru korečkového elevátoru a korečkovým elevátorem je zvedán do hlavní dílny 6F (dílna 1F, vybavení dílny je v 6. patře).
   Nečistoty se odstraňují přes primární čistící síto a válec s permanentním magnetem a nejsou tříděny. Prášek je třeba pravidelně čistit. Pokud je použitelný, bude před opětovným použitím přirozeně vysušen. Pokud není použitelný, bude s ním nakládáno jako s běžným pevným odpadem.
2. Sekce ingrediencí a míchání
   Rozdrcené suroviny jsou pomocí plně automatického rotačního rozdělovače distribuovány do 12 dávkovacích sil a poté přes dávkovací váhu vstupují do dvouhřídelového lopatkového mísiče.
   Současně se do mixéru ručně přidávají drobné materiály (premix, fermentační materiály) z násypky pro malý materiál, současně se přidává sójový olej a po míchání po dobu 120 sekund se smíchané materiály odešlou do násypky pufru.
3. Granulační, chladicí a balicí sekce
   Když pára dosáhne 0.4-0.5 MPa, smíšené materiály budou přepravovány z vyrovnávací násypky přes škrabkový dopravník a přepraveny korečkovým elevátorem do rotačního rozdělovače, poté vstoupí do granulačního zásobníku a vstoupí do granulace přes vyrovnávací násypku.
   Pro granulaci se používá stroj na mlýn na pelety pro zvířata a granulovaný produkt je chlazen protiproudým chladičem a doba chlazení je asi 20 minut.
   Pokud je přísun drobků, upravte drtič pelet podle potřeby. Chlazené krmné pelety procházejí korečkovým elevátorem a instalují různá třídicí síta podle velikosti částic produktu a kvalifikované hotové výrobky jsou tříděny a vloženy do skladu hotových výrobků. Jsou baleny do pytlů podle požadovaných specifikací počítačovým automatickým balicím strojem.
   Po vyražení jsou etikety přišity do sáčku pomocí dopravníkového šicího stroje. Uvnitř balicího sáčku musí být odkryt veškerý obsah štítku. Při vypouštění materiálů zkontrolujte, zda barva a velikost částic hotových materiálů jsou normální. Pokud se vyskytnou nějaké abnormality, nahlaste je příslušnému personálu.

Nové linky na výrobu krmiv pro zvířata (dílna 3#, 4#)

V dílně č. 3 je výrobní proces krmiva pro dobytek a ovce v souladu se stávající linkou na výrobu krmiv pro dobytek a drůbež.

V dílně č. 4 se do krmných směsí linky na výrobu krmiv pro skot a ovce po peletování přidává malé množství melasy a poté se balí. Proces generování znečištění je stejný jako u výrobní linky v dílně č. 3.

Nová linka na výrobu krmiv pro dobytek a drůbež v dílně č. 4 přidala proces nafukování. Průběh procesu je následující:

1. Příjem surovin a prvotní čištění
   Poté, co kukuřičný a sójový šrot dorazí do továrny, jsou výtahem zvednuty do dvou sil v továrně ke skladování. Suroviny jsou přiváděny přes silo a plnicí otvor a poté jsou přepravovány na primární čisticí síto korečkovým elevátorem, aby se oddělily větší částice a nečistoty; prosévané suroviny jsou magneticky separovány pomocí válce s permanentními magnety, aby se oddělily magnetické nečistoty.
2. Drtící sekce
   Vyčištěný prášek vstupuje do dávkovacího zásobníku a suroviny, které je třeba rozdrtit, jsou transportovány do drtícího zásobníku. Po krátkém pobytu jsou uzavřeným potrubím dopraveny do drtiče k drcení a poté vstupují do dávkovacího zásobníku.
3. Sekce pro míchání přísad
   Podle receptury se potřebné suroviny dopraví z dávkovače do dávkovací váhy v určitém poměru a do krmné jámy před mísičem se vloží fermentační materiály, premixy apod. a zároveň se rozstříkne olej a v mísiči se spolu rovnoměrně promísí. Dobré suroviny vstupují do dalšího korečkového výtahu.
4. Expanzní chladicí sekce
   Smíšené materiály vstupují do sila k expanzi a po kalení a temperování vstupují do expandéru pro expanzi. Expandované materiály se rozdrtí a ochladí. Po vychladnutí se dvakrát rozdrtí. Po rozdrcení jsou zvednuty do sila, aby byly dávkovány elevátorem.
5. Sekce granulace a chlazení
   Materiály smíchané podle vzorce vstupují do sila ke granulaci. Po úpravě jsou transportovány do stroje na krmné pelety pro ovce a skot uzavřeným potrubím ke granulaci. Krmné granule, které je třeba rozdrtit, se po vychladnutí dostanou do tříválcového drtiče k drcení. Granule, které není třeba drtit, se ochladí. Vstupte na rotační obrazovku třídění.
6. Sekce balení hotových výrobků
   Hotový výrobek vstupuje na krátkou dobu do skladu hotových výrobků a je automaticky zvážen a zabalen.

Úvod do technologie výroby fermentovaných krmiv

Tato linka na výrobu krmiv pro zvířata v projektu Brazílie využívá zakoupené bakteriální kmeny k výrobě fermentovaného krmiva. Po krmení se ručně rovnoměrně promísí cukr, voda a bakteriální kmeny, které se vloží do speciálního fermentačního vaku pro fermentaci krmiva (je vybaven jednocestným dýchacím ventilem, pouze vzduch je ven, ale ne dovnitř).

Poměr krmiva:voda:cukr se počítá jako 300:60:1. Fermentované krmivo vydává mírně sladkokyselé aroma, svědčící o úspěšné fermentaci. Fermentační cyklus je (3-7 dní). Fermentované krmivo se přidává do krmných směsí a dalších výrobních linek pro míchání pro zlepšení kvality krmiva.

Při tomto procesu vzniká především fermentační odpadní plyn (hlavně malé množství organických kyselin a stopová množství alkoholu). Živiny, které zbyly ve fermentačních sáčcích, mohou být použity pro další fermentaci bez čištění. Poškozené kvasné pytle jsou uloženy v rohu kvasné místnosti a zákazníkem je pravidelně recykluje.

Opatření na ochranu životního prostředí

Tato linka na výrobu krmiva pro zvířata v projektu Brazílie přijala následující opatření na ochranu životního prostředí:

• Úprava výfukových plynů:
  Stávající výfukové potrubí obsahující prach v č. 2 dílny na krmení hospodářských zvířat a drůbeže je integrováno z 5 na 2. Nová dílna na výkrm skotu a ovcí v č. 3 je vybavena jedním výfukovým potrubím vysokým 20 m a jedním výfukovým potrubím vysokým 15 m.
  V dílně č. 4 bylo přidáno nové zařízení na odstraňování prachu a bylo instalováno 20 m vysoké výfukové potrubí a 15 m vysoké výfukové potrubí. Do kotelny bylo přidáno výfukové potrubí o výšce 8m.
  Kantýna má nové zařízení na čištění olejových výparů s účinností 80 % a výfukové plyny jsou odváděny ze střechy. Do fermentační místnosti je přidáno nové absorpční zařízení vodní rozprašovací věže a odpadní plyn z fermentace je čištěn a vypouštěn 15 m vysokým výfukovým potrubím.
• Čištění odpadních vod:
  K ozelenění rostlin po sedimentační úpravě bude sloužit nová sedimentační nádrž o objemu 8 m3, bazén na dešťovou vodu o objemu 250 m3, odpadní voda z kotle a koncentrovaná voda vyrobená přípravou čisté vody v laboratoři. Po čištění odpadních plynů z fermentace je odpadní voda znovu použita pro výrobu fermentace a není vypouštěna.
• Úprava hluku:
  Hluk nově postaveného stroj na výrobu krmiva pro zvířata musí být ošetřeny tlumením nárazů, eliminací hluku a zvukovou izolací.

Proč nastavit výrobní linku na výrobu krmiv pro zvířata v Brazílii?

Předpokládá se, že trh s krmnými směsmi v Brazílii zaznamená během prognózovaného období CAGR 5.1 %.

Segment krmiv v Brazílii je třetím největším krmivářským sektorem na světě. Důvodem je především vysoká produkce surovin v zemi spojená se zvýšenou spotřebou masa. Domácí spotřeba krmiva v Brazílii je velmi vysoká, protože je centrem produkce masa.

Vzhledem k tomu, že ceny kukuřičného a sójového šrotu stále rostou a vyvíjejí tlak na krmivářský průmysl, hraje rozhodující roli při zmírňování finančního tlaku a nestability a zároveň zajišťuje pro zvířata výživnou a kompletní stravu. 

Některé faktory, které ovlivňují trh, jsou celosvětově rostoucí populace hospodářských zvířat, rostoucí rozšíření chorob zvířat a zvýšená populace zejména v rozvojových zemích podpoří růst trhu s krmnými směsmi v nadcházejících letech.

Kromě toho rostoucí poptávka po kvalitních mléčných a masných výrobcích, rychlý nárůst industrializace a zaměření pokroku jsou dalšími důležitými faktory, které podle očekávání podpoří růst trhu s krmnými směsmi.

Máte-li také zájem o vybudování linky na výrobu krmiva pro zvířata v Brazílii, kontaktujte Richi Machinery, abyste získali více informací o plánech výstavby krmných závodů, nabídkách a servisních procesech.