Emailová adresa enquiry@pellet-richi.com
Telefon / Whatsapp 0086-13838389622
Emailová adresa enquiry@pellet-richi.com
Telefon / Whatsapp 0086-13838389622
Linka na výrobu krmných pelet pro přežvýkavce je typickým systémem zpracování krmných pelet, zejména pro zpracování krmiva pro zvířata, jako je skot, ovce, velbloudi, jeleni atd. RICHI Machinery, jako průkopník a lídr v oblasti krmných zařízení pro přežvýkavce a strojírenství krmiv pro přežvýkavce, je odhodlána přizpůsobovat profesionální zpracování píce, doplňky koncentrátu pro přežvýkavce, zpracování celkové stravy TMR a další systémová řešení pro většinu továren na krmiva pro přežvýkavce, neustále nezávisle inovovat, modernizovat procesy a zařízení a neustále poskytovat nový vývojový impuls pro průmysl přežvýkavců!
Krmnou linku pro přežvýkavce lze použít ke zpracování různých druhů krmiva pro přežvýkavce, včetně krmiv pro skot, ovcí, velbloudů atd. Zřizuje se především ve výrobnách krmiv pro přežvýkavce, mlýn na krmivo pro dobyteks, výrobny krmiv pro ovce, výrobny fermentovaného krmiva, výrobny krmiv pro hospodářská zvířata, výrobny krmiv TMR nebo multifunkční výrobny krmiv.
Díky přiměřeným poměrům surovin a postupům zpracování může krmná linka pro přežvýkavce produkovat vysoce kvalitní a výživné krmivo pro přežvýkavce, a tím zlepšit efektivitu a kvalitu chovu přežvýkavců. Systém může zpracovávat i jiná krmiva pro hospodářská zvířata a drůbež a jedná se o multifunkční systém pro zpracování krmiv.
Přežvýkavci, jako jsou velbloud, jelen, žirafa, alpaka, antilopa, skot, ovce atd. Protože mají tato zvířata složitý přežvýkavý žaludek, nazývají se přežvýkavci. Krmivo pro přežvýkavce se vyznačuje přidáním specifických složek do bachorového mikrobiálního prostředí v bachoru, které mohou změnit a zlepšit mikrobiální prostředí v bachoru přežvýkavců a dosáhnout účelu efektivního využití krmiva a podpoře růstu zvířat.
Charakteristickým rysem krmiva pro přežvýkavce je jeho vědecká receptura, vyvážená výživa, dobrá chutnost a schopnost výrazně zvýšit produkci mléka a podíl mléčného tuku u přežvýkavců a zároveň podporovat efektivní trávení a využití bílkovin.
Výroba vlastního krmiva pro přežvýkavce snižuje náklady na výrobu krmiva a zvyšuje zisk z používání RICHI výrobní linky krmí přežvýkavci.
Richi Machinery má dlouholeté zkušenosti s navrhováním a stavbou linek na výrobu krmiva pro přežvýkavce po celém světě pro závody na výrobu krmiv pro přežvýkavce nebo farmy malých i velkých přežvýkavců např. 500-50.000 XNUMX dojnic/koz/velbloudů/jelenů.
S rychlým celosvětovým růstem spotřeby hovězího, skopového a mléčných výrobků na hlavu se stále zvyšoval podíl krmení přežvýkavců a velkochovů a různí zpracovatelé a chovatelé krmiv také urychlili rozvoj trhu s krmivy pro přežvýkavce.
RICHI se zavázala řešit problémy a potíže v odvětví přežvýkavců. Se zaváděním mezinárodní vyspělé technologie a podporou nezávislých inovací neustále modernizovala proces krmení přežvýkavců a zařízení, aby získala první příležitost pro velké výrobce krmiv na stále více konkurenčním trhu krmiv pro přežvýkavce.
Při navrhování linek na výrobu krmiv pro přežvýkavce RICHI využívá jedinečnou technologii zpracování celkové stravy, která může účinně snížit náklady na složení o 15–20 %, zvýšit využití krmiva o 5–10 % a pomoci výrobcům krmiv zlepšit jejich celkové výhody o více než 25 %.
RICHI Machinery, jako průkopník a lídr v oblasti zařízení na krmení pícninových přežvýkavců, se zavázala k přizpůsobení profesionálních a systematických řešení pro většinu výroben krmiv, aby pomohla partnerům uspět!
Konfigurace přežvýkavce linka na výrobu krmiv pro hospodářská zvířata je pečlivě navržena podle průzkumu na místě nebo skutečných požadavků zákazníka, který plně odráží racionalitu, efektivitu, použitelnost, velký výkon, nízké opotřebení a nízké provozní náklady konstrukce krmiva pro přežvýkavce. Podle různých technologických požadavků se různé typy strojů na krmení přežvýkavců kombinují tak, aby vyhovovaly různým požadavkům zákazníků na proces výroby krmiva pro přežvýkavce.
| Měřítko | Celkový výkon | Požadavky na web | Instalační cyklus | Cena krmiva pro přežvýkavce (USD) |
|---|---|---|---|---|
| 1-2T / H | 47-75KW | 300–500 XNUMX m² | 7 15-dny | 10000-50000 |
| 3-4T / H | 53-165KW | 300–700 XNUMX m² | 15 20-dny | 5,0000-12,0000 |
| 5-7T / H | 68-259KW | 400–800 XNUMX m² | 20-40Days | 7,0000-25,0000 |
| 8-10T / H | 125-410KW | 800–2000 XNUMX m² | 45 60-dny | 150,000-300,000 |
| 12-20T / H | 358-620KW | 1500–3000 XNUMX m² | 60 90-dny | 250,000-580,000 |
| 25-40T / H | 545-870KW | 2000–4000 XNUMX m² | 90-120Days | 45,0000-850,000 |
| 50-60T / H | 710-1120KW | 3000–5000 XNUMX m² | 100 140-dny | 900,000-1,400,000 |
| 60-80T / H | 815-1370KW | 5000–8000 XNUMX m² | 130 160-dny | 1,450,000-1,800,000 |
| 80-100T / H | 1230-1700KW | 8000–20000 XNUMX m² | 160-190 dní | 2,000,000-2,800,000 |
Podle předpisů krmivářského průmyslu lze projekty výstavby továren na výrobu krmiv pro přežvýkavce rozdělit podle velikosti výrobního rozsahu.
| Měřítko (t/h) | ≤2.5 | 5-10 | ≥20 |
|---|---|---|---|
| Tovární typ | small, | střední | velké |
Podle různých typů výroby krmiv pro přežvýkavce zákazníka lze přizpůsobit různé výstupní konfigurace. Věnujeme se realizaci všech výrobních linek krmiva pro přežvýkavce s 1-100 tunami za hodinu a poskytování služeb s vyšší přidanou hodnotou všem zákazníkům.
Richi Machinery poskytuje globálním zákazníkům kompletní sadu profesionálních řešení výrobních linek krmiva pro přežvýkavce (obchodní plán na výrobu krmiva pro přežvýkavce) k vyřešení problémů zákazníků, zejména čistých investičních zákazníků, jako jsou technické potíže a špatné pochopení zařízení pro krmení přežvýkavců, takže potřeby a umístění projektu jsou jasnější a zároveň je výběr zařízení zákazníka koncentrovanější, což snižuje náklady na energii a finanční zdroje.
Pokud chcete spustit novou linku na krmné pelety pro přežvýkavce pro vaši krmnou stanici nebo farmu pro přežvýkavce, měli byste věnovat pozornost následujícím hlavním procesům:
Vlivem různých objektivních faktorů, jako jsou krmné suroviny pro přežvýkavce, procesy, receptury, oblast projektu, místní předpisy atd., se ve skutečném návrhu zařízení na výrobu krmiv pro přežvýkavce objevily různé technologické postupy výroby krmiva pro přežvýkavce a konfigurace zařízení pro krmení přežvýkavců.
Pokud tedy chcete vybudovat vysoce výkonného, kvalitního přežvýkavce s vysokou návratností výrobní linka na krmné pelety pro zvířata, neváhejte kontaktovat Richi Machinery a komunikujte přímo s naším týmem inženýrů, určitě dostanete uspokojivou odpověď. Následuje zobrazení konfigurace stroje na výrobu krmiv pro přežvýkavce obchodního plánu výroby krmiva pro přežvýkavce, který jsme provedli v několika zákaznických projektech:
| Stroj na krmení přežvýkavců v zařízení na krmení přežvýkavců s výkonem 2-3 t/h (sušené balíky slámy/sena) | ||
|---|---|---|
| stroj na výrobu krmiva pro přežvýkavce | Model | KS |
| Lamač balíků | MPKJ170*225 | 1 |
| stroj na sekání trávy přežvýkavců |
TDSJ 120*600 |
1 |
| mlýnek na krmivo pro přežvýkavce | 9FQ50-100 | 1 |
| stroj na míchání krmiv pro přežvýkavce |
SLHY.1 |
1 |
| stroj na krmné pelety pro přežvýkavce(s nuceným podavačem) | SZLH-M450 | 1 |
| chladicí stroj | SKLN11x11 | 1 |
| Doplňkové vybavení: Pásový dopravník*TDSJ100*600, U-šnekový dopravník*TLSSU30, Korečkový elevátor*TDTG40/23, Cyklon*SK600, Pulzní sběrač prachu*TBLMa.36b, Vibrační třídič*TDZS80, Automatický balicí stroj*DCS-50, atd., MCC Control Center, atd. | ||
| Kompletní sada stroje na výrobu krmiva pro přežvýkavce: 100,000 180,000-XNUMX XNUMX USD | ||
| Stroje na krmení přežvýkavců v mlýně na krmivo pro přežvýkavce o výkonu 10 t/h (70-90 % čerstvé trávy) | ||
|---|---|---|
| název stroje na krmení přežvýkavců | Model | KS |
| mlýnek na krmivo pro přežvýkavce | TDSJ 120*600 | 2 |
| bubnová sušička | ф2400*100000*3 vrstva | 2 |
| jednohřídelový dvoupáskový mixér | SLHY 5.0L | 2 |
| Stroj na krmení na pelety pro přežvýkavce (s nuceným podavačem) | 508 SZLH | 3 |
| chladicí stroj | 20*20 SKLN | 1 |
| rotační třídič | SFJH125*2C | 1 |
| Pomocné vybavení: Pásový dopravník*TDSJ120*600, U-šnekový dopravník*TLSSU40, Škrabkový dopravník*TGSU32, Korečkový elevátor*TDTG50/28, Cyclone*ф800, Pulzní sběrač prachu*TBLMa.36b, Auto Packing Machine*DSC-50, atd., MCC Control Center, atd. | ||
| Cena stroje na výrobu krmiva pro přežvýkavce: 500,000 800,000-XNUMX XNUMX USD | ||
| Stroj na výrobu potravy pro přežvýkavce v závodě na výrobu krmiva pro přežvýkavce 6 t/h (60 % sláma/vojtěška) | ||
|---|---|---|
| název stroje na krmení přežvýkavců | Model | KS |
| kladivový mlýn na krmivo pro přežvýkavce | 9FQ56-120 | 1 |
| stroj na krmnou směs pro přežvýkavce |
SLHY 2.5L |
1 |
|
Stroj na výrobu pelet pro krmení přežvýkavců (s nuceným podavačem) |
520 MZLH |
1 |
| chladicí stroj | 20*20 SKLN | 1 |
| vibrační třídič | TDZS100 | 1 |
| automatický balicí stroj | DCS-50 | 1 |
|
MCC Control Center;Mimic ovládací panel |
/ |
1 |
| Pomocné vybavení: Pásový dopravník*TDSJ120*600, Šnekový dopravník*TLSU30, Korečkový elevátor*TDTG36/28, Cyklon*SK1000, Pulzní sběrač prachu*TBLMa.36b, Stroj na přidávání oleje *YZTG100a atd. | ||
| Cena stroje na výrobu krmiva pro přežvýkavce: 130,000 250,000-XNUMX XNUMX USD | ||
| Stroje na krmení malých přežvýkavců 0.8-1.2 T/H | ||
|---|---|---|
| Název stroje na výrobu krmiva pro přežvýkavce | Model | KS |
| mlýnek na krmení přežvýkavců | 9F56*40 | 1 |
| stroj na míchání potravin pro přežvýkavce | SLHY1.0A | 1 |
| Stroj na výrobu pelet pro krmení přežvýkavců (s nuceným podavačem) | 250 SZLH | 1 |
| chladicí stroj | 1.0*1.0 SKLN | 1 |
| vibrační třídič | TDZS80 | 1 |
| balicí zařízení | DCS-50 | 1 |
| MCC Control Center;Mimic ovládací panel | / | 1 |
| Pomocné vybavení: Navíjecí cyklon*SK60, Šnekový dopravník*TLSS16, Šnekový dopravník*TLSS20, Zásobník*1m³, Chladicí tahový ventilátor*4-72-3.6A, Chladicí cyklon*SK60 atd. | ||
| Cena stroje na krmení malých přežvýkavců: 30,000 70,000-XNUMX XNUMX USD | ||
Za prvé, krmné suroviny pro přežvýkavce projdou procesem drcení a mletí a budou zpracovány na prášek a poté zcela smíchány. Poté se pomocí stroje na krmné pelety pro přežvýkavce ze směsné krmné kaše vyrobí pelety pro přežvýkavce. Po ochlazení se krmné pelety mohou balit přímo.
Existuje mnoho druhů krmiv pro přežvýkavce a mnoho procesů. V některých procesech je ke zpracování balíků zapotřebí více drtičů a dopravníků; v některých procesech jsou pro zpracování fermentovaných peletových krmiv pro přežvýkavce rovněž vyžadovány fermentační procesy; V některých procesech, protože přidávané suroviny nejsou suchý travní prášek, ale tráva nebo sláma s vysokým obsahem vlhkosti, je vyžadován proces sušení atd.
Následuje relativně základní a standardní proces výroby krmiva pro přežvýkavce:
V této počáteční fázi je stanovena dodávka látek pro požadovanou recepturu. Obvykle se předpokládá přijímací jáma, kam se suroviny dodávají. Prostřednictvím extrakčních šneků a elevátorů jsou látky nakládány do skladovacího sila.
Krmné suroviny pro přežvýkavce jsou dopravovány šnekem na váhu, kde jsou zváženy a dávkovány pro vytvoření požadované receptury.
Materiál, který musí být menší, prochází kladivovým mlýnem pro přežvýkavce, aby dosáhl požadovaného rozměru.
Produkt je vložen do horizontálního krmného mixéru, kde bude po určitou dobu míchán a homogenizován; v této fázi mohou být přidány další mikrokomponenty, jako jsou integrátory nebo přísady, nezbytné pro recepturu krmiva pro přežvýkavce.
Produkt je nyní připraven a může být uložen k dodání nebo odeslán do systému peletizačního stroje krmiva pro přežvýkavce.
Materiál vstupuje do mlýna na krmné pelety pro přežvýkavce a prochází kondicionérem stroje na výrobu pelet. Zde mohou být přidány další přísady, jako je pára, melasa a tuk, předtím, než se materiál dostane do tlakové komory na pelety, aby se pomocí prstencové matrice přeměnil na pelety. Na vnější straně otvorů některé nože krájí pelety krmiva pro přežvýkavce na požadovanou délku.
Po peletování je výrobek velmi horký, proto je nutné výrobek ochladit na cca +5°C vzhledem k pokojové teplotě, aby měl správnou tvrdost a nejlepší konzistenci pro skladování a manipulaci.
V třídění je produkt očištěn od prachu, který se vrací zpět do výrobního cyklu.
Peletovaný produkt je před dodáním dopraven do sila ke skladování. Může být dodáván volně ložený, naložený na nákladních automobilech nebo zabalený v pytlích či big-bagu. Automatické balicí stroje na balení krmiva mohou být ruční, poloautomatické nebo automatické v závislosti na požadované produkci krmiva pro přežvýkavce.
Stručně řečeno, krmivo pro přežvýkavce je speciální krmivo, které je prospěšné pro trávení a vstřebávání zvířat, může zlepšit produkční výkonnost přežvýkavců, snížit výrobní náklady a snížit dopad na životní prostředí.
V posledních letech je aplikace krmiv pro přežvýkavce stále rozsáhlejší a stala se důležitou součástí odvětví chovu hospodářských zvířat a drůbeže.
Návrh procesu je důležitou součástí návrhu továrny na krmivo pro přežvýkavce a jádrem projektů investiční výstavby. Jedná se o návrhy souvisejících technických řešení zpracování surovin nebo polotovarů na hotové výrobky. Jeho konstrukční náplní je především výrobní systém složený z dílny na výrobu krmiv pro přežvýkavce, skladu surovin a skladu hotových výrobků.
Návrh procesu továrny na krmivo pro přežvýkavce zahrnuje především návrh toku procesu výroby krmiva pro přežvýkavce; návrh výrobní dílny a uspořádání zařízení; návrh ventilační sítě; konfigurace skladu krmných surovin pro přežvýkavce a skladu hotových výrobků a uspořádání potrubních systémů, jako je pneumatika, pára a rozvod elektřiny. Návrh linky na výrobu krmiva pro přežvýkavce může být obecně dokončen ve dvou fázích: předběžný návrh a konstrukční návrh.
Návrh procesu výroby krmiva pro přežvýkavce zahrnuje širokou škálu aspektů a měl by být plně zvážen. Kromě zvážení obsahu kategorie procesního designu by měla být věnována pozornost také udržování úzké spolupráce s neprocesními aspekty, jako je civilní projektování a elektrotechnický design, a předkládání nezbytných procesních požadavků pro dosažení odpovídající a efektivní spolupráce.
Aby bylo možné specificky implementovat požadavky „pokročilé technologie, ekonomické a rozumné, bezpečné a praktické a zajištění kvality“ v konstrukčním návrhu linky na výrobu krmných pelet pro přežvýkavce, návrh procesu by se měl řídit následujícími základními principy:
Linka na výrobu krmiva pro přežvýkavce musí být zřízena samostatně a zařízení na výrobu krmiva nesmí být sdíleno s jinými linkami na výrobu krmiv pro nepřežvýkavce. To může účinně zabránit výskytu složek pocházejících z skotu a ovcí v krmivu pro přežvýkavce, zabránit křížové kontaminaci v krmivárnách pro přežvýkavce a zajistit kvalitu a bezpečnost krmiv pro přežvýkavce.
Vzhledem k jedinečným trávicím a fyziologickým vlastnostem přežvýkavců a nutričním požadavkům krmiva se krmivo pro skot a ovce velmi liší od krmiv pro prasata a drůbež, pokud jde o složení krmiva a technologii přípravy krmiva. Přežvýkavci mohou například fermentovat potravu v bachoru a mít více hrubé vlákniny. Dopad není velký, takže surové vlákniny přidávané do krmiva pro produkci přežvýkavců bude více. Tímto způsobem, pokud je použita linka na výrobu krmiva pro monogastrická zvířata, je snadné rozbít stroj na výrobu krmiva.
Linka na výrobu krmných pelet pro přežvýkavce může zlepšit efektivitu výroby prostřednictvím následujících aspektů:
Zpracování semen se obvykle provádí:
zavedení RICHI
Certifikace pevnosti
Richi Machinery je profesionální výrobní podnik integrující vědecký výzkum a vývoj, výrobu, prodej a servis. Vyvinuli jsme a vyrobili multifunkční peletizéry, drtiče, mixéry, sušičky a více než deset kategorií a více než 30 modelů kompletních strojních produktů se široce používá v krmivech, biomase, organických hnojivech, chovatelských potřebách, recyklaci pevných odpadů, chemickém průmyslu, stavbě silnic a dalších oborech.
Vše RICHI produkty prošly mezinárodní certifikací systému kvality ISO9001:2008, certifikací EU CE a certifikací celní unie CU-TR a úspěšně slouží více než 2,000 100 zákazníkům ve více než XNUMX zemích a regionech po celém světě.
In RICHI, každé zařízení a každý podnik na výrobu pelet lze přizpůsobit. Zformulujeme několik sad plánů procesu výroby pelet pro srovnávací analýzu podle skutečných potřeb zákazníků, vybereme přiměřený plán a zrealizujeme privátní přizpůsobení.
Naše služby procházejí všemi aspekty terénního a environmentálního průzkumu na místě, návrhu procesu výrobní linky, testování surovin, analýzy požadavků na náklady, investičního rozpočtu projektu, instalace zařízení a uvedení do provozu.
Kontrola kvality
Richi Machinery
Dodržujeme systém řízení jakosti ISO9001 a přísně implementujeme mezinárodní standardy pro navrhování produktů a výrobní procesy. Pokud jde o systémy řízení, existují systémy odpovědnosti za kvalitu výrobků, systémy odpovědnosti za kvalitu výrobků a systémy řízení bezpečnosti výroby; pokud jde o nástroje řízení, řízení kvality QC, statistická kontrola procesu SPC, kontrola odběru vzorků a analýza systému měření se používají pro kontrolu kvality, aby bylo dosaženo efektivní kontroly celého procesu výroby zařízení a nikdy se nezbavovali jakýchkoli skrytých nebezpečí kvality, které mohou ovlivnit provoz zákazníků.
RICHI se vždy držela ducha řemesla, aby každý detail byl dobrý, zejména v souvislosti s přípravou a dodáním zařízení, dodržujeme standardizovaný proces: příprava objednávky kontrola-kontrola kvality zařízení v továrně-balicí seznam znovu-kontrola-vědecké balení a přeprava, zajištění bezpečné a nedestruktivní dodávky zařízení.
Podle potřeb zákazníka, RICHI Instalační inženýři provedou během celého procesu výstavbu infrastruktury staveniště, instalaci zařízení a uvedení do provozu a zkušební provoz celé výrobní linky. Když příslušné ukazatele projektu dosáhnou standardů návrhu, klient provede akceptaci projektu.
Poprodejní a školení
Richi Machinery
Postavili jsme tým téměř 100 technických inženýrů, abychom vyřešili řadu problémů v projektu od konzultací, průzkumu místa, analýzy vzorků až po plánování návrhu, instalaci a uvedení do provozu a údržbu. Zajišťujeme komplexní a systematické školení technického personálu každého zákazníka, aby lépe sloužil projektovým potřebám zákazníka.
Poté, co technici dokončili svá studia, RICHI bude poskytovat následné služby technické podpory a školící inženýři budou v pozdější fázi sledovat efekty využití projektu, aby zajistili stabilní provoz projektu zákazníka.
