Emailová adresa enquiry@pellet-richi.com
Telefon / Whatsapp 0086-13838389622
Emailová adresa enquiry@pellet-richi.com
Telefon / Whatsapp 0086-13838389622
Krmiva pro prasata je integrovaný systém zpracování krmiva pro prasata, který je vhodný pro zpracování krmiva pro prasata různých růstových fází a typů. Krmivo pro prasata tvoří více než 30 % celkového světového krmiva, což určuje obrovský vývojový prostor obsažený ve zpracování krmiv pro prasata. Richi Machinery se zavázala vytvářet přizpůsobená řešení výrobních linek pro prasata pro zákazníky a úspěšně aplikovala a nashromáždila bohaté zkušenosti v mnoha odrůdách krmiv, jako jsou selata, selata, prasnice a prasata na výkrm atd. Můžeme poskytnout řešení pro zpracování krmiva pro prasata 1-100 t/h, vhodná pro mlýny na krmivo pro prasata a farmy různých velikostí.
Jedno RICHI krmivo pro prasata lze použít ke zpracování prasečích pelet, práškového krmiva pro prasata, drceného krmiva pro prasata a dalších druhů krmiv. Různé požadavky a různá schémata výrobních linek krmiva pro prasata lze aplikovat na továrny na výrobu krmiv pro prasata a farmy na chov prasat různých velikostí.
Krmivo pro prasata je materiální základnou pro rozvoj chovu prasat a více než 70 % nákladů na chov tvoří výdaje na krmivo pro prasata. Správné zpracování krmiva pro prasata však může nejen snížit plýtvání krmivem, ale také zlepšit kvalitu produktů a míru využití krmiva pro zvířata, čímž se sníží náklady na chov a získají se dobré ekonomické výhody.
Profesionální továrna na krmivo pro prasata může přizpůsobit a vyrábět různé druhy krmiva pro prasata podle poptávky trhu. Linka na výrobu krmiva pro prasata může realizovat výrobu různých druhů a specifikací produktů, aby vyhovovaly potřebám různých zákazníků.
S rozvojem velkochovu a intenzivního chovu mají velkochovy stále větší poptávku po krmivu pro prasata. Linka na výrobu krmiva pro prasata může uspokojit potřeby výrobní kapacity velkých farem, realizovat sériovou výrobu, snížit výrobní náklady a zlepšit přínosy chovu.
Pro rodinné farmy a drobné farmáře je nákup linky na výrobu krmiva pro prasata velkou investicí. Pronájmem nebo sdílením zařízení s jinými zemědělci však lze dosáhnout i určitého stupně dávkové výroby, aby se snížily výrobní náklady.
Stručně řečeno, výrobní linka na výrobu krmiva pro prasata byla široce používána v moderním chovu zvířat jako nástroj, který může dosáhnout dávkové výroby, zlepšit efektivitu výroby a zajistit kvalitu produktů.
S rozvojem vědy a technologie a změnami v poptávce na trhu bude budoucí linka na výrobu krmiva pro prasata inteligentnější, personalizovanější a šetrnější k životnímu prostředí a bude poskytovat větší podporu pro rozvoj chovatelského průmyslu.
Konfigurace výkrmny prasat je pečlivě navržena podle průzkumu na místě nebo skutečných požadavků zákazníka, což plně odráží racionalitu, efektivitu, použitelnost, velký výkon, nízké opotřebení a nízké provozní náklady konstrukce mlýna na výkrm prasat. Podle různých technologických požadavků jsou různé typy strojů na krmení prasat kombinovány tak, aby vyhovovaly různým požadavkům zákazníků na proces výroby krmiva pro prasata.
| Měřítko | Celkový výkon | Požadavky na web | Instalační cyklus | Náklady na rostlinu na krmení prasat (USD) |
|---|---|---|---|---|
| 1-2T / H | 47-75KW | 300–500 XNUMX m² | 7 15-dny | 10000-50000 |
| 3-4T / H | 53-165KW | 300–700 XNUMX m² | 15 20-dny | 5,0000-12,0000 |
| 5-7T / H | 68-259KW | 400–800 XNUMX m² | 20-40Days | 7,0000-25,0000 |
| 8-10T / H | 125-410KW | 800–2000 XNUMX m² | 45 60-dny | 150,000-300,000 |
| 12-20T / H | 358-620KW | 1500–3000 XNUMX m² | 60 90-dny | 250,000-580,000 |
| 25-40T / H | 545-870KW | 2000–4000 XNUMX m² | 90-120Days | 45,0000-850,000 |
| 50-60T / H | 710-1120KW | 3000–5000 XNUMX m² | 100 140-dny | 900,000-1,400,000 |
| 60-80T / H | 815-1370KW | 5000–8000 XNUMX m² | 130 160-dny | 1,450,000-1,800,000 |
| 80-100T / H | 1230-1700KW | 8000–20000 XNUMX m² | 160-190 dní | 2,000,000-2,800,000 |
Podle zákazníků různých typů výroby krmiv pro zvířata lze přizpůsobit různé výstupní konfigurace. Věnujeme se provádění všech výrobních linek krmiva pro prasata s 1-100 tunami za hodinu a poskytování služeb s vyšší přidanou hodnotou všem zákazníkům.
Richi Machinery poskytuje globálním zákazníkům kompletní sadu profesionálních řešení pro krmiva pro prasata (obchodní plán pro výrobu krmiva pro prasata), aby vyřešila problémy zákazníků, zejména čistě investičních zákazníků, jako jsou technické potíže a špatné pochopení zařízení pro krmení prasat, takže potřeby a umístění projektu jsou jasnější a zároveň je výběr zařízení zákazníka koncentrovanější, což snižuje náklady na energii a finanční zdroje.
Pokud chcete spustit novou linku na krmné pelety pro prasata pro váš mlýn na krmivo pro prasata nebo prasečí farmu, měli byste věnovat pozornost následujícím hlavním procesům:
Vlivem různých objektivních faktorů, jako jsou krmné suroviny pro prasata, procesy, receptury, oblast projektu, místní předpisy atd., se ve skutečném návrhu továrny na krmivo pro prasata objevily různé technologické postupy výroby krmiva pro prasata a konfigurace zařízení na krmiva pro prasata.
Proto, pokud chcete vybudovat vysoce účinnou, vysoce kvalitní, vysoce vratnou výrobní linku na krmivo pro prasata, neváhejte kontaktovat Richi Machinery a komunikujte přímo s naším týmem inženýrů, určitě dostanete uspokojivou odpověď. Následuje zobrazení konfigurace stroje mlýna na krmivo pro prasata obchodního plánu výroby krmiva pro prasata, který jsme provedli v několika zákaznických projektech:
| Název stroje na výrobu krmiva pro prasata | Model | KS |
|---|---|---|
| stroj na mletí krmiva pro prasata | SFSP66*80 | 1 |
| stroj na míchání krmiva pro prasata | SHSJ2 | 1 |
| stroj na pelety pro krmení prasat | 420 SZLH | 1 |
| zařízení pro rozšíření krmiva pro prasata | SPZS225 | 1 |
| Doplňkové vybavení: Dávkovací váha*PCS10/PCS05, Síto na granulovaný materiál*SCY80 , Síto na prášek*SQLZ60×50×100, Chladicí zařízení*SKLN6, Pásová váha (práškové i granulované krmivo), rozsah balení 20-50kg/pytel, 6-8 kontrolních sáčků/min; Mimický ovládací panel atd. | ||
| Kompletní sada náklady na zařízení na krmení prasat: 100,000–300,000 USD | ||
| Stroj na krmení prasat | Model | KS |
|---|---|---|
| stroj na míchání krmiva pro prasata | SLHJ4.0A | 1 |
| mlýnek na krmivo pro prasata | SFSP66*80b/SFSP138*40E | 2 |
| Rotační rozdělovač | TFPX4/TFPX6/TFPX8 | 4 |
| stroj na pelety pro krmení prasat | 420 SZLH | 2 |
| Pomocné vybavení: Dávkovací váha*PLC1.0A, Pulzní sběrač prachu* TBLMa.12A, Škrabkový dopravník*TGSS25, Sběrač prachu, Korečkový elevátor*TDTG40/28, Předčistič typu bubnu*SCY80, Šnekový dopravník (vzduchový uzávěr)*TLSS25, Chladicí stroj 20*SKLNC20x125*SKLNC2 atd. | ||
| náklady na mlýn na krmivo pro prasata: 250,000 580,000-XNUMX XNUMX USD | ||
| Stroj na výrobu krmiva pro prasata | Model | KS |
| kladivový mlýn na krmivo pro prasata | SFSP66*80 | 4 |
| stroj na míchání krmiva pro prasata |
SLHJ4.0A |
2 |
|
chladicí stroj |
SKLN20x20 |
4 |
| Stroj na výrobu pelet pro krmení prasat | 420 SZLH | 4 |
|
Automatický balicí stroj |
DCS-50 |
4 |
| Pomocné vybavení:
Sila (φ14.6m*21C,Objem 4169m³), Předčistič s dvojitým bubnem*TCQYS100/220B, Vibrační síto a Čistič vzduchu a síta*TQLZ180x200, Pulzní sběrač prachu*TBLMa48A, Permanentní magnetická objímka PL*TCXT30, dávkovací stupnice C1.0 měření teploty Crumbler*SSLG15*150 atd. |
||
| cena výrobní linky na krmivo pro prasata: 600,000 3,000,000-XNUMX XNUMX XNUMX USD | ||
| Stroj na výrobu krmiva pro prasata | Model | KS |
| stroj na mletí krmiva pro prasata | SFSP66×80 | 1 |
| stroj na míchání krmiva pro prasata | SLHJ2A | 1 |
| stroj na výrobu pelet pro prasata | 420 SZLH | 1 |
| Chladicí stroj | SKLN20x20 | 1 |
| Balicí zařízení | DCS-50 | 1 |
| Doplňkové vybavení: třídič pelet*SCY80, třídička prášku*SQLZ60×50×100, rotační rozdělovač*TFPX6, dávkovací váha*PLC1.0A, váha pro kontrolu drobného materiálu*PLC0.1B, drtič*SSLG15x150, lopatový elevátor*TDTG36/28, systém doplňování tuku, systém odstraňování mastnoty třídič*SFJH125*2C, šicí stroj, pásový dopravník atd. | ||
| Náklady na výrobní linku krmiva pro prasata: 150,000 300,000-XNUMX XNUMX USD | ||
01
Sekce příjmu surovin
Příjem surovin se dělí na příjem hlavních surovin a příjem vedlejších surovin. Příjem hlavních surovin se týká obilí a příjem druhotných surovin se týká jiných surovin než obilí.
Hlavní suroviny potřebné pro výrobu krmiv pro prasata jsou do továrny dopravovány automobily, váženy a kontrolovány automobily, čištěny přijímacím zařízením, magneticky separovány a přepravovány do velkoskladů ke skladování.
02
Sekce čištění a drcení surovin
Suroviny, které je třeba rozdrtit, vstupují do výrobní dílny dopravním zařízením a nečistoty jsou odstraněny přes síto předběžného čištění a magnetické nečistoty jsou odstraněny magnetickým separátorem před vstupem do smetovacího skladu.
Suroviny v práškovém sile jsou rozdrceny na kvalifikovanou velikost částic drtičem kladivového mlýna na krmivo pro prasata a poté distribuovány do sila na suroviny pro skladování pomocí dopravního zařízení; suroviny, které není třeba drtit, vstupují do výkrmny prasat přes dopravní zařízení a nečistoty jsou odstraněny primárním čisticím sítem a magnetické nečistoty jsou odstraněny magnetickým separátorem, vstupují do různých dávkovacích zásobníků ke skladování.
03
Sekce ingrediencí a míchání
Podle požadavků receptury krmiva pro prasata vstupují různé suroviny podílející se na přísadách do míchačky najednou prostřednictvím počítačem řízeného vážení přísad. V procesu dávkování se používají dvě dávkovací váhy, jedna velká a jedna malá, aby byla zajištěna přesnost dávkování a zkrácena doba dávkování.
Některá krmná aditiva, vitamíny a další suroviny s malým množstvím jsou ručně odváženy a poté ručně vloženy do míchačky. V míchačce krmiva pro prasata se míchají různé suroviny a během procesu míchání krmiva pro prasata se přidávají různé tekuté suroviny (olej, methionin).
Namíchaný hotový prášek může být granulován podle potřeby, nebo může být přímo zabalen do skladu hotových výrobků nebo naložen do velkoobjemového nákladního vozu, aby opustil závod na krmení prasat.
04
Sekce peletování
Krmné suroviny pro prasata, které je třeba granulovat, jsou temperovány kondicionérem tak, aby teplota materiálu dosáhla 80-85 stupňů a vlhkost dosáhla asi 17% a poté jsou granule různých průměrů vyráběny granulátorem krmiva pro prasata.
Poté jsou nekvalifikované materiály znovu granulovány prostřednictvím klasifikace a třídění a kvalifikované pelety vstupují do skladu hotových výrobků a balí je do skladu nebo vstupují do velkoobjemového skladu a pomocí velkoobjemového nákladního vozu je odvážejí ze závodu na krmení prasat.
Všimněte si, že v procesu peletizace na výrobní lince krmiva pro prasata jsou složky krmiva vytlačovány z prstencové matrice peletizéru krmiva pro prasata pod tlakem. Samotný proces peletování zařízení na výrobu krmiv pro prasata může třením ohřívat krmivo.
Většina společností vyrábějících krmiva pro prasata ohřívá krmivo před peletováním párou, ale některé společnosti vyrábějící krmiva pro prasata nepoužívají ohřev parou, to znamená peletování za studena, a spoléhají pouze na tlak mlýna na krmné pelety pro prasata, aby bylo krmivo vytlačováno z prstencové matrice. Proto proces granulace na výrobní lince krmných pelet pro prasata zahrnuje suchou granulaci nebo mokrou granulaci.
Po procesu peletování projdou pelety krmiva pro prasata procesem chlazení a třídění a poté budou zabaleny nebo přepraveny přímo na farmu nákladním automobilem podle potřeb zákazníka.
(Navíc, podle požadavků na velikost pelet, pokud jsou požadovány malé pelety, je třeba po ochlazení přidat drobící část.)
Vybavení závodu na krmení prasat zahrnuje především drtič kapek vody, dopravník, dávkovací stroj, mixér, granulátor, chladič, balicí stroj, prosévací stroj, čistící zařízení, silosystém, dávkovací zařízení atd. Použití těchto zařízení může zlepšit efektivitu a kvalitu výroby krmiva a poskytnout silnou podporu výrobě krmiva pro prasata.
Výběr zařízení by měl být založen na komplexních úvahách, jako je typ produktu, objem výroby a provozní náklady. Za předpokladu rozumného výběru zařízení může včasná kontrola zařízení a nezbytná každodenní údržba a údržba zařízení prodloužit životnost zařízení, zvýšit produktivitu a snížit náklady.
Stručně řečeno, zařízení na krmení prasat se stalo vyspělým a oblíbeným. Přiměřenou konfigurací různých zařízení lze zlepšit efektivitu výroby, snížit náklady a zaručit kvalitu a bezpečnost krmiv.
Krmivo pro prasata je obvykle krmivo pro prasata, které se skládá z proteinového krmiva, energetického krmiva, objemného krmiva, zeleného krmiva, silážního krmiva, minerálního krmiva a krmných přísad. Dělí se do kategorií: kompletní krmiva, koncentrované suroviny a premixované suroviny. Kompletní krmivo je čtyřsložková krmná směs skládající se z proteinového krmiva, energetického krmiva, objemného krmiva a doplňkových látek.
Kompletní krmivo na trhu je převážně peletizované krmivo, které bylo strojově zpracováno a peletizováno, z nichž některé jsou extrudované pelety, které lze použít přímo a mohou plně uspokojit nutriční potřeby krmených prasat. V současnosti je nejrozšířenějším krmivem pro prasata kompletní granulované krmivo. Krmivo pro prasečí pelety je rafinované krmivo vyrobené rozmělňováním a mícháním různých krmných surovin kombinací vysoké teploty, tlaku a vlhkosti.
Během procesu peletování krmiva pro prasata pára nejen želatinuje škrob a zlepšuje stravitelnost krmiva, ale vysoká teplota může také dezinfikovat, sterilizovat a zabíjet hmyz, čímž se snižuje riziko onemocnění prasat.
Peletování může zlepšit míru využití krmiva pro zvířata a snížit výskyt ketózy, špatné chuti k jídlu a acidózy; peletování může zlepšit rychlost konverze krmiva zvířete a denní přírůstek hmotnosti. Navíc ve srovnání s práškovým krmivem mají prasečí pelety lepší chutnost a mohou zabránit nutriční nerovnováze způsobené vybíravým pojídáním určitých krmiv prasaty.
Využití peletového krmiva v produkci prasat proto bude mít široké vyhlídky.
Při navrhování zařízení na pelety krmiva pro prasata je třeba vzít v úvahu vnější faktory výrobní linky krmiva pro prasata a vnitřní faktory továrny na krmivo pro prasata, včetně:
Mezi geografické faktory patří topografie, topografie, geologie, stav a další faktory. Geografické faktory ovlivňují celkový návrh uspořádání a uspořádání továrny, návrh vodovodního a kanalizačního systému, návrh stavebního inženýrství, návrh dopravní cesty a cenu produktu.
Mezi klimatické faktory patří teplota, vlhkost, směr větru a hydrologie. Klimatické faktory ovlivňují skladování surovin a produktů, zda provozní prostředí vyžaduje úpravu teploty zařízení pro krmení prasat, zda skladování a zpracování surovin a produktů vyžaduje zařízení na odvlhčování nebo sušení, obecné uspořádání a technický návrh ochrany životního prostředí, návrh systému zásobování vodou a odvodnění a návrh stavebního inženýrství.
Surovinové faktory ovlivňují především návrh procesu výroby krmiva pro prasata a stanovení postupů výroby krmiva pro prasata; výkonové faktory ovlivňují návrh procesu a pomocný návrh.
Kromě toho by návrh závodu na krmení pro prasata měl také zvážit vztah mezi personálem a materiály, vztah mezi personálem a zařízením na výrobu krmiva pro prasata, vztah mezi materiály a strojem na výrobu krmiva pro prasata, vztah mezi zařízením a zařízením, vztah mezi materiály a materiály, vztah mezi personálem a personálem a vztah mezi personálem, materiály, vybavením a prostorem atd., faktory v rámci výrobní linky na krmivo pro prasata nebo továrny na krmivo pro prasata.
Různá plemena prasat vyžadují různou výživu. Hubená prasata a tlustá prasata mají různé požadavky na bílkoviny. Za normálních okolností potřebují hubená prasata více bílkovin a třícestná hybridní hubená prasata vyžadují více bílkovin než binární hybridní hubená prasata.
Například, když selata vyrostou do 5-8 týdnů, jejich trávicí systém dozrává den za dnem, prasata váží téměř 10 kg, poptávka po škrobu se zvyšuje a selata rychle rostou. V této době je nutné zvážit nutriční potřeby selat a zda se počítá i s krmivem. Je chutný a lehce stravitelný. Pro různé typy prasat by měly být standardy chovu používány flexibilně.
Kvalita krmných surovin pro prasata musí být spolehlivá a musí mít nutriční hodnotu odpovídající požadavkům. Suroviny jsou základem krmiva pro prasata, takže výběr surovin je tím nejzákladnějším a začátkem výroby dobrého krmiva.
Kromě toho by stabilita surovin pro krmení pro prasata měla být vysoká, což je vhodné pro následnou výrobu krmiva pro prasata. Dobré suroviny mají vysokou míru využití a dobrou stabilitu a vyrobené produkty splňují nejen nutriční potřeby prasat, ale splňují i požadavky značené produkce.
Mezi přísady běžně používané v krmivu pro prasata patří prášek z jehličí borovice, glauberova sůl, prášek z řasy, zeolit, prášek z pomerančové kůry a tak dále. Aditiva mohou poskytovat stopové prvky požadované prasaty, hrát důležitou roli při regulaci fyziologických funkcí prasat, pomáhat prasatům růst a rozvíjet se, podporovat chuť prasat a zlepšovat odolnost selat vůči chorobám.
Pro selata je velmi důležité zlepšení odolnosti vůči chorobám. Existuje limit na podíl různých přísad, zejména množství minerálních látek a aditiv musí splňovat požadavky na splnění standardů výroby krmiva pro prasata. Krmivo Pengcheng pro selata může účinně zlepšit fyzičku selat a posílit imunitu selat.
Vepřové maso je jednou z nejčastějších potravin v životě lidí. Bezpečnost krmiv přímo souvisí s bezpečností potravin. Otázky bezpečnosti potravin se v posledních letech staly horkým tématem veřejného zájmu.
Bezpečnost krmiv pro prasata proto nesouvisí pouze se sociálními výhodami podniků vyrábějících krmiva pro prasata, ale také to, zda je dotčený produkt legální, přímo ovlivní dlouhodobý rozvoj společnosti zabývající se krmivem pro prasata. Výrobci krmiv pro prasata musí přísně kontrolovat, od přísad do krmiva po obaly.
Existují některé běžné závady, se kterými se může výrobní linka na výrobu krmiva pro prasata během provozu setkat. Zde jsou některé běžné poruchy a jejich možné příčiny:
U výše uvedených závad je včasná údržba a pravidelné kontroly klíčem k prevenci a řešení problémů. Školení a zlepšování dovedností operátorů jim navíc může pomoci lépe odhalovat a řešit závady a zajistit stabilní provoz linky na výrobu krmiva pro prasata.
Stručně řečeno, jako profesionální výrobce krmných strojů RICHI Strojní zařízení má bohaté zkušenosti a profesionální technickou sílu a může poskytnout všestrannou podporu pro stavbu linek na výrobu krmných pelet.
Správným výběrem dodavatelů a partnerů zařízení mlýnů na krmení prasat, jako jsou např RICHI Strojní zařízení může lépe napomáhat konstrukci a provozu linek na výrobu pelet na krmení pro prasata, zlepšit efektivitu výroby a kvalitu produktů a dosáhnout oboustranně výhodné ekonomické a ekologické výhody.
Richi Machinery poskytla výrobní linky na výrobu krmiva pro prasata, mlýny na krmiva pro prasata a stroje na výrobu jednotlivých krmiv pro tisíce výrobců krmiv a doufáme, že v budoucnu vám také pomůžeme úspěšně realizovat vysoce efektivní, vysoce kvalitní a vratnou výrobu krmiv.
Níže je uveden návrh projektu mlýna na krmivo pro prasata / obchodní plán výroby krmiva pro prasata / zpráva o projektu závodu na výrobu krmiva pro prasata:
zavedení RICHI
Certifikace pevnosti
Richi Machinery je profesionální výrobní podnik integrující vědecký výzkum a vývoj, výrobu, prodej a servis. Vyvinuli jsme a vyrobili multifunkční peletizéry, drtiče, mixéry, sušičky a více než deset kategorií a více než 30 modelů kompletních strojních produktů se široce používá v krmivech, biomase, organických hnojivech, chovatelských potřebách, recyklaci pevných odpadů, chemickém průmyslu, stavbě silnic a dalších oborech.
Vše RICHI produkty prošly mezinárodní certifikací systému kvality ISO9001:2008, certifikací EU CE a certifikací celní unie CU-TR a úspěšně slouží více než 2,000 100 zákazníkům ve více než XNUMX zemích a regionech po celém světě.
In RICHI, každé zařízení a každý podnik na výrobu pelet lze přizpůsobit. Zformulujeme několik sad plánů procesu výroby pelet pro srovnávací analýzu podle skutečných potřeb zákazníků, vybereme přiměřený plán a zrealizujeme privátní přizpůsobení.
Naše služby procházejí všemi aspekty terénního a environmentálního průzkumu na místě, návrhu procesu výrobní linky, testování surovin, analýzy požadavků na náklady, investičního rozpočtu projektu, instalace zařízení a uvedení do provozu.
Kontrola kvality
Richi Machinery
Dodržujeme systém řízení jakosti ISO9001 a přísně implementujeme mezinárodní standardy pro navrhování produktů a výrobní procesy. Pokud jde o systémy řízení, existují systémy odpovědnosti za kvalitu výrobků, systémy odpovědnosti za kvalitu výrobků a systémy řízení bezpečnosti výroby; pokud jde o nástroje řízení, řízení kvality QC, statistická kontrola procesu SPC, kontrola odběru vzorků a analýza systému měření se používají pro kontrolu kvality, aby bylo dosaženo efektivní kontroly celého procesu výroby zařízení a nikdy se nezbavovali jakýchkoli skrytých nebezpečí kvality, které mohou ovlivnit provoz zákazníků.
RICHI se vždy držela ducha řemesla, aby každý detail byl dobrý, zejména v souvislosti s přípravou a dodáním zařízení, dodržujeme standardizovaný proces: příprava objednávky kontrola-kontrola kvality zařízení v továrně-balicí seznam znovu-kontrola-vědecké balení a přeprava, zajištění bezpečné a nedestruktivní dodávky zařízení.
Podle potřeb zákazníka, RICHI Instalační inženýři provedou během celého procesu výstavbu infrastruktury staveniště, instalaci zařízení a uvedení do provozu a zkušební provoz celé výrobní linky. Když příslušné ukazatele projektu dosáhnou standardů návrhu, klient provede akceptaci projektu.
Poprodejní a školení
Richi Machinery
Postavili jsme tým téměř 100 technických inženýrů, abychom vyřešili řadu problémů v projektu od konzultací, průzkumu místa, analýzy vzorků až po plánování návrhu, instalaci a uvedení do provozu a údržbu. Zajišťujeme komplexní a systematické školení technického personálu každého zákazníka, aby lépe sloužil projektovým potřebám zákazníka.
Poté, co technici dokončili svá studia, RICHI bude poskytovat následné služby technické podpory a školící inženýři budou v pozdější fázi sledovat efekty využití projektu, aby zajistili stabilní provoz projektu zákazníka.
