Emailová adresa enquiry@pellet-richi.com
Telefon / Whatsapp 0086-13838389622
Výrobní linka na krmivo pro dobytek je založena na mechanizační, elektrifikační a automatizační technologii v kombinaci s fyzikálními a chemickými vlastnostmi krmiva a krmných potřeb pro dobytek a je navržena a vyrobena tak, aby integrovala procesy agregace, drcení, míchání a balení. Jejím konečným cílem je dosáhnout výhod ve stabilní kvalitě, vysoké efektivitě výroby, snížení nákladů a zlepšení výrobního prostředí. Richi Machinery nabízí 1-100 t/h výrobního procesu krmiva pro dobytek a poradenství pro transformaci široké škály krmných přísad na bezpečná, zdravá a výživná krmiva pro dobytek.
Linka na výrobu krmiva pro dobytek se používá především v krmivárnách, farmách pro dobytek atd. různých velikostí. S rychlým rozvojem moderního chovatelského průmyslu, zejména neustálým zlepšováním průmyslového chovu, si získala širokou pozornost ochrana zeleně a životního prostředí.
Výrobní linka na krmivo pro dobytek je novým výrobním modelem, který se objevil s tímto trendem a má širokou škálu aplikačního prostoru a vyhlídky na vývoj v průmyslu krmiv pro dobytek.
Směr vývoje linky na výrobu krmiva pro dobytek v budoucnu bude inteligentnější. Kromě toho, že bude schopen automaticky dokončit každý odkaz na výrobní lince, bude také kombinovat vznikající technologie, jako jsou velká data, internet věcí a inteligentní řídicí systémy, aby monitoroval výrobní podmínky v reálném čase, analyzoval data zpětné vazby a průběžně optimalizoval, a zároveň zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu produktů, může lépe uspokojit personalizované potřeby různých uživatelů.
Richi Machinery dodává kompletní řešení pro zařízení na výrobu krmiv pro dobytek navržená pro optimalizovaný pracovní tok v celé továrně na krmivo pro dobytek, úplný přehled, vysokou úroveň biologické bezpečnosti a vynikající podmínky výroby krmiva pro dobytek.
Navrhujeme a dodáváme kompletní kompletní krmiva pro dobytek po celém světě. Bez ohledu na to, kde na světě a jaké požadavky můžete mít, RICHI má odpovídající řešení závodu na výrobu krmiva pro dobytek pro telata a mláďata, výrobu krmiva pro dobytek a masný skot.
Máme zkušenosti s projektováním mlýn na krmivo pro dobytek řešení obecně a přizpůsobená místu projektu a požadavkům našich zákazníků. Naším cílem je splnit požadavky na zdraví a růst skotu v každé fázi jeho života.
| Kapacita | Země |
|---|---|
| 10-12 T/H Krmná rostlina pro dobytek pro konopné pelety | Amerika |
| 5T/H Krmivo pro dobytek pro vojtěškové pelety | Argentina |
| Závod na krmení dobytka 3-5T/H | Indonésie |
| Závod na krmení dobytka 15-16T/H | Saudská arábie |
| Závod na krmení dobytka 10T/H | Jižní Afrika |
| Závod na krmení dobytka 3-4T/H | Hong Kong, Čína |
| 10T/H Krmivo pro dobytek pro krmení peletami z kaše | Mauritánie |
| Závod na krmné pelety 0.8-1.2 T/h | Uzbekistán |
| 1T/H rostlina na pelety na seno trávy | Uzbekistán |
| 0.8-4T/H Krmný mlýn pro dobytek pro pelety z pšeničné slámy | Jižní Afrika |
| 20T/H mlýn na krmivo pro zvířata | Indonésie |
| 16-20T/H mlýn na krmivo pro zvířata | Spojené arabské emiráty |
| Automatická krmná stanice pro dojnice 20-30 T/H | Rusko |
| Linka na výrobu krmiva 400,000 XNUMX T/A | Brazílie |
Cena linky na výrobu krmiva pro dobytek je ovlivněna mnoha faktory, jako je oblast závodu, úroveň automatizace, výrobní kapacita, velikost obrobku, procesní zařízení atd., takže není možné poskytnout přímou nabídku. Uživatelé musí poskytnout konkrétní požadavky a my je na základě požadavků předložíme technickému oddělení k posouzení a poskytneme předběžný plán a cenovou nabídku.
Výběr výrobce s kvalifikací, výzkumným a vývojovým týmem a podpůrnými službami může snížit následné problémy a použití profesionálního značkového příslušenství může zlepšit životnost a kvalitu produktu.
Konfigurace závodu na výrobu krmiv pro dobytek je pečlivě navržena podle průzkumu na místě nebo skutečných požadavků zákazníka, což plně odráží racionalitu, efektivitu, použitelnost, velký výkon, nízké opotřebení a nízké provozní náklady konstrukce mlýna na krmivo pro dobytek. Podle různých technologických požadavků se různé typy strojů na krmení skotu kombinují tak, aby vyhovovaly různým požadavkům zákazníků na proces výroby krmiva pro dobytek.
| Měřítko | Celkový výkon | Požadavky na web | Instalační cyklus | Náklady na mlýn na krmivo pro dobytek (USD) |
|---|---|---|---|---|
| 1-2T / H | 47-75KW | 300–500 XNUMX m² | 7 15-dny | 10000-50000 |
| 3-4T / H | 53-165KW | 300–700 XNUMX m² | 15 20-dny | 5,0000-12,0000 |
| 5-7T / H | 68-259KW | 400–800 XNUMX m² | 20-40Days | 7,0000-25,0000 |
| 8-10T / H | 125-410KW | 800–2000 XNUMX m² | 45 60-dny | 150,000-300,000 |
| 12-20T / H | 358-620KW | 1500–3000 XNUMX m² | 60 90-dny | 250,000-580,000 |
| 25-40T / H | 545-870KW | 2000–4000 XNUMX m² | 90-120Days | 45,0000-850,000 |
| 50-60T / H | 710-1120KW | 3000–5000 XNUMX m² | 100 140-dny | 900,000-1,400,000 |
| 60-80T / H | 815-1370KW | 5000–8000 XNUMX m² | 130 160-dny | 1,450,000-1,800,000 |
| 80-100T / H | 1230-1700KW | 8000–20000 XNUMX m² | 160-190 dní | 2,000,000-2,800,000 |
Různé konfigurace, funkce a materiály budou odpovídat různým cenám a totéž platí pro linky na výrobu krmiv pro dobytek. Cena výrobních linek krmiva pro dobytek se vyhodnocuje na základě oblasti vašeho závodu, úrovně automatizace, výrobní kapacity, typu krmiva pro skot (krmivo pro trávu? Krmivo pro zrní? Premix?), velikosti produktu (Pelety? Kaše?), vybavení potřebného pro proces a dalších faktorů. Musíte poskytnout informace o poptávce a požadavky, abychom mohli poskytnout přesnou nabídku.
Podle různých typů výroby krmiv pro dobytek lze přizpůsobit různé výstupní konfigurace. Věnujeme se realizaci všech výrobních linek krmiva pro dobytek s 1-100 tunami za hodinu a poskytování služeb s vyšší přidanou hodnotou všem zákazníkům.
Richi Machinery poskytuje globálním zákazníkům kompletní sadu profesionálních řešení pro závody na zpracování krmiva pro dobytek (obchodní plán pro výrobu krmiva pro dobytek), aby vyřešila problémy zákazníků, zejména čistě investičních zákazníků, jako jsou technické potíže a špatné pochopení zařízení pro krmení dobytka, aby byly potřeby a umístění projektu jasnější a zároveň byl výběr zařízení zákazníka koncentrovanější, což snižuje náklady na energii a finanční zdroje.
Pokud chcete spustit novou linku na krmné pelety pro dobytek pro vaši krmnou stanici nebo farmu pro dobytek, měli byste věnovat pozornost následujícím hlavním procesům:
Vlivem různých objektivních faktorů, jako jsou suroviny pro krmení skotu, procesy, receptury, oblast projektu, místní předpisy atd., se ve skutečném návrhu zařízení na krmení skotu objevily různé technologické postupy výroby krmiva pro dobytek a konfigurace zařízení na krmení skotu.
Pokud tedy chcete vybudovat vysoce účinnou, vysoce kvalitní linku na výrobu krmiva pro dobytek s vysokou návratností, neváhejte kontaktovat Richi Machinery a komunikujte přímo s naším inženýrským týmem, určitě dostanete uspokojivou odpověď. Následuje zobrazení konfigurace stroje na výrobu krmiv pro dobytek obchodního plánu výroby krmiva pro dobytek, který jsme provedli v několika zákaznických projektech:
| název stroje na výrobu krmiva pro dobytek | Model | KS |
|---|---|---|
| Lamač balíků | MPKJ170*225 | 1 |
| stroj na sekání kravské trávy |
TDSJ 120*600 |
1 |
| mlýnek na krmivo pro dobytek | 9FQ50-100 | 1 |
| stroj na míchání krmiv pro dobytek |
SLHY.1 |
1 |
| stroj na krmení skotu na pelety (s nuceným podavačem) | SZLH-M450 | 1 |
| chladicí stroj | SKLN11x11 | 1 |
| Doplňkové vybavení: Pásový dopravník*TDSJ100*600, U-šnekový dopravník*TLSSU30, Korečkový elevátor*TDTG40/23, Cyklon*SK600, Pulzní sběrač prachu*TBLMa.36b, Vibrační třídič*TDZS80, Automatický balicí stroj*DCS-50, atd., MCC Control Center, atd. | ||
| Cena kompletní výrobní linky na krmivo pro dobytek: 100000 180000-XNUMX XNUMX USD | ||
| název stroje na krmení dobytka | Model | KS |
|---|---|---|
| mlýnek na krmivo pro dobytek | TDSJ 120*600 | 2 |
| bubnová sušička | ф2400*100000*3 vrstva | 2 |
| jednohřídelový dvoupáskový mixér | SLHY 5.0L | 2 |
| stroj na krmení skotu na pelety (s nuceným podavačem) | 508 SZLH | 3 |
| chladicí stroj | 20*20 SKLN | 1 |
| rotační třídič | SFJH125*2C | 1 |
| Pomocné vybavení: Pásový dopravník*TDSJ120*600, U-šnekový dopravník*TLSSU40, Škrabkový dopravník*TGSU32, Korečkový elevátor*TDTG50/28, Cyklon*ф800, Pulzní sběrač prachu*TBLMa.36b, Autobalicí stroj*DSC-50 atd. | ||
| Cena výrobní linky na krmivo pro dobytek: 500000 800000-XNUMX XNUMX USD | ||
| Stroj na výrobu krmiva pro dobytek | Model | KS |
|---|---|---|
| kladivový mlýn na krmivo pro dobytek | 9FQ56-120 | 1 |
| stroj na krmení skotu |
SLHY 2.5L |
1 |
|
stroj na výrobu pelet pro krmení dobytka (s nuceným podavačem) |
520 MZLH |
1 |
| chladicí stroj | 20*20 SKLN | 1 |
| vibrační třídič | TDZS100 | 1 |
| automatický balicí stroj | DCS-50 | 1 |
|
MCC Control Center;Mimic ovládací panel |
/ |
1 |
| Pomocné vybavení: Pásový dopravník*TDSJ120*600, Šnekový dopravník*TLSU30, Korečkový elevátor*TDTG36/28, Cyklon*SK1000, Pulzní sběrač prachu*TBLMa.36b, Stroj na přidávání oleje *YZTG100a atd. | ||
| Cena výrobní linky na krmivo pro dobytek: 130000 250000-XNUMX XNUMX USD | ||
| Název stroje na výrobu krmiva pro dobytek | Model | KS |
|---|---|---|
| mlýnek na krmení dobytka | 9F56*40 | 1 |
| stroj na míchání krmiva pro krávy | SLHY1.0A | 1 |
| Stroj na výrobu pelet pro krávy (s nuceným podavačem) | 250 SZLH | 1 |
| chladicí stroj | 1.0*1.0 SKLN | 1 |
| vibrační třídič | TDZS80 | 1 |
| balicí zařízení | DCS-50 | 1 |
| MCC Control Center;Mimic ovládací panel | / | 1 |
| Pomocné vybavení: Navíjecí cyklon*SK60, Šnekový dopravník*TLSS16, Šnekový dopravník*TLSS20, Zásobník*1m³, Chladicí tahový ventilátor*4-72-3.6A, Chladicí cyklon*SK60 atd. | ||
| Náklady na závod na krmení malého skotu: 30000 70000-XNUMX XNUMX USD | ||
Návrh linky na výrobu krmiv pro skot je důležitou součástí základní konstrukce krmivářského průmyslu. Projekční práce neodmyslitelně patří k vývoji a industrializaci nových procesů, nových technologií, nových zařízení a nových produktů, ať už jde o novostavby, rekonstrukce a rozšiřování výkrmen pro dobytek.
Po schválení projektu stavby výkrmny skotu se předprojektové a projekční práce stávají klíčem ke stavbě. Projekční práce hrají rozhodující roli pro urychlení rychlosti výstavby, zajištění kvality výstavby a montáže, úsporu investic a získání maximálního ekonomického a společenského přínosu po dokončení.
Každý proces začíná příjmem surovin pro krmivo pro dobytek. Ať už se sype ručně nebo vykládá traktorem, náklaďákem nebo vlakem – navrhneme kompletní systém příjmu pro jakýkoli sypký materiál, který potřebujete k vytvoření krmiva.
Po důkladné analýze využíváme naši širokou škálu možností skladování k vytvoření řešení pro váš proces smíšeného krmiva pro dobytek – vše z jednoho zdroje. To může zahrnovat nejen skladování surovin před zpracováním, ale také skladování a pufrování přísad a sypkých materiálů v procesu výroby krmiva pro dobytek.
Naše dopravníky pokrývají všechny aplikace v celém řetězci s přidanou hodnotou krmiva, od příjmu krmných surovin pro dobytek až po dopravu hotových krmných pelet pro dobytek. Přizpůsobíme systém tak, aby vyhovoval vašim potřebám v oblasti prostor a technologií výroby krmiva pro dobytek, a to pomocí jakékoli kombinace elevátorů, žlabových řetězových, pásových a šnekových dopravníků a také pneumatických dopravních systémů.
Naše systémy odsávání prachu lze použít v celém řetězci s přidanou hodnotou krmiva, aby byly splněny všechny relevantní požadavky trhu. Můžeme vám pomoci vyhnout se výbušnému prostředí a chránit vaše zaměstnance, životní prostředí a závod na výrobu krmiv pro dobytek. Cenný jemný produkt může být veden zpět do procesního proudu, čímž se sníží odpad z výroby krmiv pro dobytek.
Můžeme nabídnout širokou škálu řešení od hrubého, předběžného a hlavního čištění až po primární prosévání před stroji na mletí krmiva pro dobytek pro různé frakce, stejně jako separaci jemných částic před pytlováním.
Kvalita vašeho míchaného krmiva v podstatě závisí na přesnosti dávkování a vážení ingrediencí ve vašem receptu. Naše řešení jsou navržena tak, aby krmila dobytek a rozdělovala každou složku s vysokou přesností, kterou potřebujete.
S naším všestranným mlecím portfoliem, které se skládá z horizontálního a vertikálního kladivového mlýna na krmivo pro dobytek, a také válcových mlýnů, dokážeme pokrýt všechny vaše potřeby zmenšení velikosti. Můžeme vám přinést řešení pro předmletí a následné mletí, hrubé a jemné mletí a také pro vytváření drobků různých velikostí.
Míchání hraje klíčovou roli při zpracování krmiva pro dobytek. Naše míchačky krmiva pro dobytek s různou kapacitou uchycení a inteligentním lopatkovým designem vám nabízejí rychlý a přesný cyklus míchání. Volitelné zařízení pro přidávání kapaliny může také dodat správnou likviditu.
Jako světový lídr v technologii výroby krmiv pro dobytek plně rozumíme tomu, jak peletovat širokou škálu materiálů. Naše odborné znalosti se nezaměřují pouze na výrobu krmných pelet pro dobytek, ve spolupráci s vámi se snažíme o proces, který zlepší míru konverze krmiva, výživu a bezpečnost vašich krmných pelet pro dobytek.
Chlazení vašich horkých pelet je nezbytné pro další manipulaci a správné skladování. Naše rozsáhlé portfolio protiproudých chladičů vám nabízí efektivní, hygienický a homogenní proces chlazení. Různé vypouštěcí systémy zajišťují šetrnou manipulaci s minimálními jemnými částmi přizpůsobenými vašemu produktu.
Finální produkt obsahuje pelety normální velikosti, menší velikosti a větší velikosti. Použitím třídícího síta můžeme získat pelety normální velikosti. Jako poskytovatel celkového řešení vám můžeme nabídnout řadu přizpůsobených konceptů pro pytlování hotového směsného krmiva, připraveného k odeslání. Naše automatické systémy pro balení krmiv pro dobytek manipulují s vašimi pytli velmi šetrně a dosahují optimální kvality stohování.
Ať už ve formě pelet nebo kaše, usilujeme o nejvyšší welfare skotu a míru konverze krmiva. Technologie, která je základem našich zařízení na zpracování krmiva pro dobytek, a odborné znalosti našich inženýrů vám pomohou vyrábět krmiva pro dobytek podle nejpřísnějších hygienických požadavků a zároveň zmírnit křížovou kontaminaci.
Mezi zařízení na zpracování krmiva pro dobytek patří zejména drtiče balíků, drtiče píce, mixéry, míchací zařízení, sekačky, hnětače trávy, stroje na výrobu pelet na krmivo pro dobytek, chladiče, prosévací stroje, balíkovací váhy, dopravní zařízení, čisticí zařízení, zařízení na odstraňování prachu, sila, automatizované řídicí systémy atd.
RICHI jsou schopni poskytnout kompletní řešení výrobní linky na krmné pelety pro dobytek, včetně celkového plánování, stavebního inženýrství, ocelové konstrukce, skladovacího systému, strojů na zpracování krmných pelet pro drůbež, inteligentního balení, elektrického řídicího systému. RICHI se zabývá strojem na krmení skotu více než 25 let a má tak po opakovaných pokusech a zkouškách bohaté zkušenosti se stroji na krmení skotu a výrobou krmiv pro dobytek.
Naše řešení krmných linek pro dobytek jsou jednoduchá a efektivní. Snažíme se být "one-stop" všestranným dodavatelem pro všechny potřeby peletování. Ať už se jedná o jednotlivé stroje na výrobu krmiv, kompletní linky na zpracování krmiva pro dobytek nebo náhradní díly a služby, které potřebujete – Richi Machinery vás hladce dopraví od příjmu surovin až po nakládání hotového krmiva.
S rychlým rozvojem odvětví chovu dobytka byly výrobní linky na výrobu krmiv pro dobytek jako efektivní a intenzivní způsob výroby postupně upřednostňovány. Nákup zařízení linky na výrobu krmiva pro dobytek přímo souvisí s efektivitou výroby a kvalitou produktů.
Proto je obzvláště důležité vybrat vhodného výrobce zařízení. RICHI Stroje prozkoumá klíčové faktory, které je třeba vzít v úvahu při výběru výrobce zařízení linky na výrobu krmiva pro dobytek.
Při výběru výrobce zařízení musíte nejprve pochopit jeho komplexní sílu. To zahrnuje rozsah výroby výrobce, technickou úroveň, možnosti výzkumu a vývoje, pověst na trhu atd.
Můžete navštívit výrobní základnu výrobce, porozumět případům jeho minulých projektů a požádat profesionály v oboru, aby komplexně vyhodnotili sílu výrobce.
Výkon zařízení přímo souvisí s efektivitou výroby a kvalitou produktů krmiva pro dobytek. Při výběru zařízení by proto měl být důkladně prozkoumán jeho výkon. Včetně stability zařízení, stupně automatizace, efektivity výroby, úspory energie a ochrany životního prostředí.
Zároveň je také nutné zvážit, zda zařízení splňuje příslušné normy a předpisy země, kde se nachází.
Důležitou součástí, kterou nelze při výběru výrobce opomenout, je také poprodejní servis zařízení. Vynikající výrobci by měli být schopni zajistit komplexní poprodejní servis, včetně instalace zařízení a uvedení do provozu, školení obsluhy, pravidelné údržby atd.
Kromě toho by měl být výrobce schopen reagovat na potřeby údržby zákazníků včas, aby bylo zajištěno, že zařízení může fungovat stabilně během výrobního procesu.
Chcete-li vybrat vhodného výrobce zařízení linky na výrobu krmiva pro dobytek, musíte komplexně zvážit sílu výrobce, výkon zařízení, poprodejní servis, cenu a nákladovou efektivitu a inovační schopnosti.
Pouze komplexním vyhodnocením a pečlivým srovnáním můžete najít pro sebe nejvhodnějšího výrobce zařízení a poskytnout silné záruky pro dlouhodobě stabilní provoz výroby krmiv pro dobytek.

zavedení RICHI
Certifikace pevnosti
Richi Machinery je profesionální výrobní podnik integrující vědecký výzkum a vývoj, výrobu, prodej a servis. Vyvinuli jsme a vyrobili multifunkční peletizéry, drtiče, mixéry, sušičky a více než deset kategorií a více než 30 modelů kompletních strojních produktů se široce používá v krmivech, biomase, organických hnojivech, chovatelských potřebách, recyklaci pevných odpadů, chemickém průmyslu, stavbě silnic a dalších oborech.
Vše RICHI produkty prošly mezinárodní certifikací systému kvality ISO9001:2008, certifikací EU CE a certifikací celní unie CU-TR a úspěšně slouží více než 2,000 100 zákazníkům ve více než XNUMX zemích a regionech po celém světě.
In RICHI, každé zařízení a každý podnik na výrobu pelet lze přizpůsobit. Zformulujeme několik sad plánů procesu výroby pelet pro srovnávací analýzu podle skutečných potřeb zákazníků, vybereme přiměřený plán a zrealizujeme privátní přizpůsobení.
Naše služby procházejí všemi aspekty terénního a environmentálního průzkumu na místě, návrhu procesu výrobní linky, testování surovin, analýzy požadavků na náklady, investičního rozpočtu projektu, instalace zařízení a uvedení do provozu.

Kontrola kvality
Richi Machinery
Dodržujeme systém řízení jakosti ISO9001 a přísně implementujeme mezinárodní standardy pro navrhování produktů a výrobní procesy. Pokud jde o systémy řízení, existují systémy odpovědnosti za kvalitu výrobků, systémy odpovědnosti za kvalitu výrobků a systémy řízení bezpečnosti výroby; pokud jde o nástroje řízení, řízení kvality QC, statistická kontrola procesu SPC, kontrola odběru vzorků a analýza systému měření se používají pro kontrolu kvality, aby bylo dosaženo efektivní kontroly celého procesu výroby zařízení a nikdy se nezbavovali jakýchkoli skrytých nebezpečí kvality, které mohou ovlivnit provoz zákazníků.
RICHI se vždy držela ducha řemesla, aby každý detail byl dobrý, zejména v souvislosti s přípravou a dodáním zařízení, dodržujeme standardizovaný proces: příprava objednávky kontrola-kontrola kvality zařízení v továrně-balicí seznam znovu-kontrola-vědecké balení a přeprava, zajištění bezpečné a nedestruktivní dodávky zařízení.
Podle potřeb zákazníka, RICHI Instalační inženýři provedou během celého procesu výstavbu infrastruktury staveniště, instalaci zařízení a uvedení do provozu a zkušební provoz celé výrobní linky. Když příslušné ukazatele projektu dosáhnou standardů návrhu, klient provede akceptaci projektu.









Poprodejní a školení
Richi Machinery
Postavili jsme tým téměř 100 technických inženýrů, abychom vyřešili řadu problémů v projektu od konzultací, průzkumu místa, analýzy vzorků až po plánování návrhu, instalaci a uvedení do provozu a údržbu. Zajišťujeme komplexní a systematické školení technického personálu každého zákazníka, aby lépe sloužil projektovým potřebám zákazníka.
Poté, co technici dokončili svá studia, RICHI bude poskytovat následné služby technické podpory a školící inženýři budou v pozdější fázi sledovat efekty využití projektu, aby zajistili stabilní provoz projektu zákazníka.