Emailová adresa enquiry@pellet-richi.com
Telefon / Whatsapp 0086-13838389622
Chladič pelet využívá princip protiproudého chlazení. Pelety dostatečně a rovnoměrně vychlazené. Stroj využívá jedinečný mechanismus posuvného ventilu k vypouštění materiálů a provoz je hladký a vypouštění je hladké. V současné době se toto zařízení používá hlavně v chladicích systémech krmných závodů, závodů na výrobu dřevěných pelet, závodů na pelety z biomasy, závodů na trávní pelety, závodů na pelety ze slámy, závodů na pelety pro kočky a závodů na pelety organických hnojiv.
RICHIprotiproudý chladič je nový typ chladiče populární ve světě. K chlazení pelet o vysoké teplotě a vysoké vlhkosti využívá principu protiproudého chlazení, to znamená, že okolní studený vzduch prochází vertikálně vrstvou, nejprve se studenou fází. Horký vzduch ohřátý v kontaktu s horkým materiálem a směr proudění větru je opačný než směr proudění.
Aby se pelety postupně ochlazovaly v dopředném směru, a ostatní chladiče mohly zabránit přímému kontaktu se studeným vzduchem a vysokoteplotními peletami a tím pelety uhasit.
A pak popraskaný povrch částice. Vzhledem k tomu, že studený vzduch vstupuje do chladicího stroje zespodu všemi směry, je vstupní plocha vzduchu velká a míra využití studeného vzduchu je vysoká.
Proto je chladicí účinek pozoruhodný a stroj má nízkou spotřebu energie a snadnou obsluhu, takže protiproudý chladič je vynikající. Proto je protiproudý chladič vylepšeným produktem, který je lepší než předchozí vertikální a horizontální chladiče.









Který je vypouštěn z krmného peletovacího stroje a je rovnoměrně naskládán v chladicím boxu přes rotační kuželový velkoobjemový zásobník. A studený vzduch je posuvný ze spodní strany chladicího boxu.
Dno výsypného mechanismu a horní část sběrné násypky vstupují do chladiče všemi směry. Projděte vrstvou materiálu, abyste si vyměnili teplo s částicemi vlhkého tepla, a poté odsajte přes sací systém. Aby se pelety mohly ochladit.
| Model | 11*11 SKLN | 14*14 SKLN | 17*17 SKLN | 20*20 SKLN | 24*24 SKLN |
| Kapacita (t/h) | 1.5-2 | 3-5 | 5-8 | 9-12 | 13-18 |
| Výkon (kw) | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 2.05 | 2.05 |

zavedení RICHI
Certifikace pevnosti
Richi Machinery je profesionální výrobní podnik integrující vědecký výzkum a vývoj, výrobu, prodej a servis. Vyvinuli jsme a vyrobili multifunkční peletizéry, drtiče, mixéry, sušičky a více než deset kategorií a více než 30 modelů kompletních strojních produktů se široce používá v krmivech, biomase, organických hnojivech, chovatelských potřebách, recyklaci pevných odpadů, chemickém průmyslu, stavbě silnic a dalších oborech.
Vše RICHI produkty prošly mezinárodní certifikací systému kvality ISO9001:2008, certifikací EU CE a certifikací celní unie CU-TR a úspěšně slouží více než 2,000 100 zákazníkům ve více než XNUMX zemích a regionech po celém světě.
In RICHI, každé zařízení a každý podnik na výrobu pelet lze přizpůsobit. Zformulujeme několik sad plánů procesu výroby pelet pro srovnávací analýzu podle skutečných potřeb zákazníků, vybereme přiměřený plán a zrealizujeme privátní přizpůsobení.
Naše služby procházejí všemi aspekty terénního a environmentálního průzkumu na místě, návrhu procesu výrobní linky, testování surovin, analýzy požadavků na náklady, investičního rozpočtu projektu, instalace zařízení a uvedení do provozu.

Kontrola kvality
Richi Machinery
Dodržujeme systém řízení jakosti ISO9001 a přísně implementujeme mezinárodní standardy pro navrhování produktů a výrobní procesy. Pokud jde o systémy řízení, existují systémy odpovědnosti za kvalitu výrobků, systémy odpovědnosti za kvalitu výrobků a systémy řízení bezpečnosti výroby; pokud jde o nástroje řízení, řízení kvality QC, statistická kontrola procesu SPC, kontrola odběru vzorků a analýza systému měření se používají pro kontrolu kvality, aby bylo dosaženo efektivní kontroly celého procesu výroby zařízení a nikdy se nezbavovali jakýchkoli skrytých nebezpečí kvality, které mohou ovlivnit provoz zákazníků.
RICHI se vždy držela ducha řemesla, aby každý detail byl dobrý, zejména v souvislosti s přípravou a dodáním zařízení, dodržujeme standardizovaný proces: příprava objednávky kontrola-kontrola kvality zařízení v továrně-balicí seznam znovu-kontrola-vědecké balení a přeprava, zajištění bezpečné a nedestruktivní dodávky zařízení.
Podle potřeb zákazníka, RICHI Instalační inženýři provedou během celého procesu výstavbu infrastruktury staveniště, instalaci zařízení a uvedení do provozu a zkušební provoz celé výrobní linky. Když příslušné ukazatele projektu dosáhnou standardů návrhu, klient provede akceptaci projektu.









Poprodejní a školení
Richi Machinery
Postavili jsme tým téměř 100 technických inženýrů, abychom vyřešili řadu problémů v projektu od konzultací, průzkumu místa, analýzy vzorků až po plánování návrhu, instalaci a uvedení do provozu a údržbu. Zajišťujeme komplexní a systematické školení technického personálu každého zákazníka, aby lépe sloužil projektovým potřebám zákazníka.
Poté, co technici dokončili svá studia, RICHI bude poskytovat následné služby technické podpory a školící inženýři budou v pozdější fázi sledovat efekty využití projektu, aby zajistili stabilní provoz projektu zákazníka.