Emailová adresa enquiry@pellet-richi.com
Telefon / Whatsapp 0086-13838389622
Vysoce účinný bubnový štěpkovač je zařízení na drcení dřeva s vysokou účinností, nízkou spotřebou a dlouhou životností. Hlavními surovinami pro řezání jsou dřevo malého průměru, těžba dřeva, zbytky ze zpracování (jako jsou větve, desky, krusty, jádra kulatiny, odpadní dýhy atd.) a lze je použít i pro řezání nedřevěných surovin (jako je cukrová třtina, rákos, moso bambus) Počkejte).
Vysoce účinný bubnový štěpkovač je speciální zařízení na výrobu štěpky. Je široce používán v továrně na dřevotřískové desky, továrně na dřevovláknité desky střední a vysoké hustoty, továrně na slámu, bioelektrárně, továrně na štěpku a dalších průmyslových odvětvích a výrobce při výrobě preferovaného zařízení před přípravnou sekcí.








Vysoce účinný bubnový štěpkovač se skládá z těla, nožového válce, horního a spodního podávacího válce, dopravního pásu a hydraulického systému. Tělo je svařeno z vysokopevnostních ocelových plátů, které tvoří nosný základ celého stroje. Na nožovém válečku jsou instalovány dva nebo tři nebo čtyři létající nože a létající nůž je upevněn na nožovém válečku profesionálním šroubem létajícího nože přes přítlačný blok.
V závislosti na tloušťce řezaného materiálu se může sestava horního podávacího válečku pohybovat nahoru a dolů v určitém rozsahu pomocí hydraulického systému. Odříznuté kvalifikované kusy propadají otvory síta a jsou vypouštěny ze dna. Velké kusy budou nařezány ve stroji.
| Model | W-Drum-215 | W-Drum-216 | W-Drum-218 |
| Velikost krmiva (mm) | 160*400 | 230*590 | 300*680 |
| Počet čepelí (obr.) | 2 | 2 | 2 |
| Rychlost otáčení (ot./min) | 590 | 590 | 650 |
| Kapacita (t / h) | 3-5 | 8-10 | 14-18 |
| Výkon hlavního motoru (kw) | 4-45 | 4-55 | 4-110 |
| Výkon podavače (kw) | (2.2-3) * 2 | (3-4) *2 | (4-5.5) *2 |
| Výkon olejového čerpadla (kw) | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Přepravní výkon (kw) | 3 | 3 | 4 |
| Hmotnost (kg) | 2990 | 5030 | 7000 |
| Rozměry (mm) | 1470 * 1550 * 970 | 1800 * 1900 * 1210 | 2200 * 2150 * 1500 |

zavedení RICHI
Certifikace pevnosti
Richi Machinery je profesionální výrobní podnik integrující vědecký výzkum a vývoj, výrobu, prodej a servis. Vyvinuli jsme a vyrobili multifunkční peletizéry, drtiče, mixéry, sušičky a více než deset kategorií a více než 30 modelů kompletních strojních produktů se široce používá v krmivech, biomase, organických hnojivech, chovatelských potřebách, recyklaci pevných odpadů, chemickém průmyslu, stavbě silnic a dalších oborech.
Vše RICHI produkty prošly mezinárodní certifikací systému kvality ISO9001:2008, certifikací EU CE a certifikací celní unie CU-TR a úspěšně slouží více než 2,000 100 zákazníkům ve více než XNUMX zemích a regionech po celém světě.
In RICHI, každé zařízení a každý podnik na výrobu pelet lze přizpůsobit. Zformulujeme několik sad plánů procesu výroby pelet pro srovnávací analýzu podle skutečných potřeb zákazníků, vybereme přiměřený plán a zrealizujeme privátní přizpůsobení.
Naše služby procházejí všemi aspekty terénního a environmentálního průzkumu na místě, návrhu procesu výrobní linky, testování surovin, analýzy požadavků na náklady, investičního rozpočtu projektu, instalace zařízení a uvedení do provozu.

Kontrola kvality
Richi Machinery
Dodržujeme systém řízení jakosti ISO9001 a přísně implementujeme mezinárodní standardy pro navrhování produktů a výrobní procesy. Pokud jde o systémy řízení, existují systémy odpovědnosti za kvalitu výrobků, systémy odpovědnosti za kvalitu výrobků a systémy řízení bezpečnosti výroby; pokud jde o nástroje řízení, řízení kvality QC, statistická kontrola procesu SPC, kontrola odběru vzorků a analýza systému měření se používají pro kontrolu kvality, aby bylo dosaženo efektivní kontroly celého procesu výroby zařízení a nikdy se nezbavovali jakýchkoli skrytých nebezpečí kvality, které mohou ovlivnit provoz zákazníků.
RICHI se vždy držela ducha řemesla, aby každý detail byl dobrý, zejména v souvislosti s přípravou a dodáním zařízení, dodržujeme standardizovaný proces: příprava objednávky kontrola-kontrola kvality zařízení v továrně-balicí seznam znovu-kontrola-vědecké balení a přeprava, zajištění bezpečné a nedestruktivní dodávky zařízení.
Podle potřeb zákazníka, RICHI Instalační inženýři provedou během celého procesu výstavbu infrastruktury staveniště, instalaci zařízení a uvedení do provozu a zkušební provoz celé výrobní linky. Když příslušné ukazatele projektu dosáhnou standardů návrhu, klient provede akceptaci projektu.









Poprodejní a školení
Richi Machinery
Postavili jsme tým téměř 100 technických inženýrů, abychom vyřešili řadu problémů v projektu od konzultací, průzkumu místa, analýzy vzorků až po plánování návrhu, instalaci a uvedení do provozu a údržbu. Zajišťujeme komplexní a systematické školení technického personálu každého zákazníka, aby lépe sloužil projektovým potřebám zákazníka.
Poté, co technici dokončili svá studia, RICHI bude poskytovat následné služby technické podpory a školící inženýři budou v pozdější fázi sledovat efekty využití projektu, aby zajistili stabilní provoz projektu zákazníka.