Závod na krmení ryb 6T/H a 5T/H na krmení krevet v Indonésii

Jedná se o 6T/H továrnu na krmení ryb a 5 T/H krmivo pro krevety v projektu Indonésie. Proč se zákazník rozhodl investovat do tohoto projektu vodního krmiva v Indonésii?

Indonésie je největší souostroví na světě s rozlehlými moři, řekami a jezery na souši a bohatými mořskými plody a vodními zdroji. Je to sedmá největší rybářská země na světě.

Rychlý rozvoj indonéského odvětví akvakultury také vedl k dalšímu růstu domácího trhu s vodními krmivy. V roce 2016 přesáhla indonéská produkce vodního krmiva 1.5 milionu tun.

Se zvyšující se poptávkou veřejnosti po produktech z vodních organismů se také rozšířila výroba krmiva pro vodní organismy a odhaduje se, že v roce 3 dosáhne téměř 2020 milionů tun.

V posledních letech se se zlepšováním životní úrovně lidí a rozšiřováním poptávky po produktech z vodních organismů indonéský průmysl akvakultury rychle rozvíjel, což také přispělo k dalšímu rozšíření domácího trhu s vodními krmivy.

V současnosti je však vstupní práh pro odvětví vodních krmiv relativně nízký. Proto, přestože počet indonéských společností vyrábějících krmiva pro vodní organismy neustále roste, celková struktura trhu je stále poměrně roztříštěná a existuje obrovský potenciál pro budoucí zlepšení.

• Roční výkon: 15,000 25,000 t/krmivo pro krevety, XNUMX XNUMX t/extrudované krmivo
• Typ zdroje: tilapie, kapr, mořský okoun, kanic
• Spotřeba plynu: plynový kotel 1916632Nm3
• Spotřeba elektrické energie: 4.92 milionu kwh
• Pracovní systém: Jsou implementovány dvě směny (každá směna je asi 10 hodin) a roční efektivní pracovní dny jsou 200 dní
• Počet zaměstnanců: 60

Tento zákazník měl původně 5t/h továrnu na krmivo pro dobytek a drůbež. V zájmu lepší integrace výroby, prodeje a surovinových zdrojů, snížení komplexních technických nákladů a rozšíření a stabilizace tržního podílu společnosti však zákaznická společnost opustila chov dobytka a linka na výrobu krmiva pro drůbež.

Postavte linku na výrobu krmiva pro krevety a expandujte výrobní linka na krmení ryb ve stávající krmivářské dílně. Po dokončení a uvedení do provozu indonéský projekt mlýna na vodní krmení bude mít roční výrobní kapacitu 15,000 25,000 tun krmiva pro krevety a XNUMX XNUMX tun extrudovaného krmiva pro rybí pelety.

Obsah projektu a měřítko stavby

Hlavní inženýrské a produktové plány tohoto 6t/h továrny na krmivo pro ryby a 5t/h krevetového krmiva v Indonésii jsou uvedeny v tabulce níže:

Měřítko stavby projektu:

Hlavní suroviny a pomocné materiály pro továrnu na krmení rybích krevet v Indonésii

Krevety krmné suroviny a spotřeba

Suroviny a roční spotřeba plovoucího krmiva na pelety

Zařízení pro spuštění závodu na krmení ryb 6 t/h a 5 t/h krmení krevet v Indonésii

Seznam hlavního zařízení pro výrobní linku na výrobu krmiva pro krevety v Indonésii

Hlavní vybavení plovoucího zařízení na krmení ryb v Indonésii

Uspořádání mlýna na krmivo pro ryby a krevety v Indonésii

Pro tento projekt 6t/h krmiva pro ryby a 5t/h krevet v Indonésii nebude získána žádná nová půda.

• Na jihovýchodní straně areálu továrny jsou administrativní budova 2F a budova 3F (jídelna);
• Na východní straně je dílna projektu originálních krmiv 5F, sklad surovin 1F a sklad hotových výrobků 1F;
• Ve střední a severní části areálu závodu se jedná o kotelnu (dva nově postavené plynové kotle 4t/h);
• Na západní straně areálu závodu se nachází budova továrny na krmiva 5F, sklad surovin 1F a sklad hotových výrobků 1F.

Tento projekt linky na zpracování krmiva pro ryby v Indonésii přidal linku na výrobu extrudovaného krmiva na vyhrazeném místě původní továrny na krmivo.

Indonéské zařízení na krmení krevet Návrh procesu

Technologie výroby krmiva pro krevety Indonésie:

1. Příjem surovin a prvotní čištění:
   Sójový šrot a další suroviny se posílají do korečkového elevátoru pomocí škrabkového dopravníku, zvednou se na čisticí síto, aby se odstranily nečistoty, a poté projdou válcem s permanentním magnetem, aby se odstranily feromagnetické nečistoty, a distribuují se k odpovídajícím ingrediencím přes sklad distributora.
2. Primární dávkování, míchání, primární drcení a sekundární drcení:
   Různé suroviny jsou váženy a dávkovány pomocí počítačového řízení a poté vstupují do dvouhřídelového vysoce účinného mixéru pro primární míchání.
   
   Míchací zařízení používané v tomto zařízení na krmení krevet v Indonésii je vysoce účinné těsnicí zařízení. Smíšené materiály jsou posílány do korečkového elevátoru přes škrabkový dopravník a po zvednutí do zásobníku k drcení je materiál přiváděn do drtiče na dvě drcení.
   
   Drcené materiály jsou pneumaticky dopravovány do odprašovacího zařízení (cyklónu), prášek je dále shromažďován pulzním sběračem prachu a poté vstupuje na vysokoúrovňové síto k třídění. Uniklé materiály z prosévání se shromažďují a znovu používají až do fáze plnění.
   
   Kvalifikované drcené materiály jsou posílány dolů do šneku a přepravovány do dávkovacího skladu přes dopravník.
3. Sekundární dávkování a míchání:
   Kvalifikované materiály pro sekundární drcení jsou zváženy a dávkovány pod kontrolou počítače a poté vstupují do mixéru spolu s primárním premixem pro sekundární míchání.
4. Granulace a zrání:
   Smíšené materiály vstupují do peletovacího stroje na krmení krevet a produkty jsou napařovány pomocí vysokoteplotní páry (80 ~ 90 ℃). V závislosti na velikosti částic produktu je požadovaná doba granulace různá.
   
   V tomto projektu závodu na výrobu krmiv pro krevety pracují současně tři mlýny na krmné pelety pro krevety. Granulační kapacita za jednotku času je 5 ~ 6 t / h a doba výroby se počítá jako 3000 h, což může splnit výrobní potřeby.
5. Sušení a chlazení:
   Krmivo prochází chladičem pelet krmiva pro krevety, aby se snížil obsah vlhkosti v krmivu pro krevety.
6. Promítání:
   Část vychlazených krevetových pelet je výtahem přímo zvednuta na třídicí síto a kvalifikovaní vstoupí do procesu balení; zbývající část vstupuje do procesu drcení a je prosévána třídicím sítem, aby se získaly produkty různých specifikací.
7. Balení a skladování:
   Hotové výrobky jsou automaticky stohovány roboty a paletizátory krmiv a transportovány do skladu ke skladování.

Proces výroby extrudovaného plovoucího rybího krmiva

Procesy příjmu suroviny, počátečního čištění, primárního dávkování, míchání, primárního drcení, sekundárního drcení, sekundárního dávkování a míchání jsou stejné jako u krmiva na pelety krevet.

Tady se opakovat nebudou. Bude popsána technologie zpracování extrudovaného rybího krmiva počínaje procesem smíšené expanze.

1. Vytlačování:
   Smíšené materiály vstupují do skladu, kde mají být expandovány, procházejí vysokoteplotním zpracováním přes extrudér krmiva pro ryby a používají úpravu párou ke zrání krmiva a dosažení určité jednotnosti.
   
   V závislosti na velikosti částic produktu je požadovaná doba nafukování různá. Velikosti vstupních částic tohoto projektu zahrnují 1.0~2.0, 3.0, 4.0~5.0 a odpovídající navržené výrobní kapacity jsou 11098 8623 t/a, 5279 t/a, respektive 5 t/a. Jednotka času Výrobní kapacita vytlačování každého zařízení je 8 t/h, 10 t/h, respektive XNUMX t/h.
   
   Je nainstalován jeden dvoušnekový extrudér. Výrobní doba tohoto projektu je vypočítána jako 4000 h, což může splnit výrobní potřeby.
2. Sušení:
   Po dokončení nafouknutí je pneumaticky dopraveno do sušičky, aby se snížil obsah vlhkosti v etrudovaném peletovém krmivu pro ryby.
3. Postřik tukem:
   Vysušené nafouknuté pelety se prosévají a rovnoměrně promísí s tukem pomocí rozprašovacího stroje.
4. Chlazení vzduchem:
   Po nastříkání vložte do chladiče, aby se ochladil a vysušil na vzduchu.
5. Promítání:
   Od výtahu po třídicí obrazovku vstoupí kvalifikované produkty do procesu balení. Tento proces vytvoří nekvalifikované produkty a znovu je použije pro další dávku krmiva.
6. Balení a skladování:
   Hotové výrobky jsou automaticky stohovány roboty a paletizátory a přepravovány do skladu ke skladování.

Poznámka: Tento projekt 6t/h krmiva pro ryby a 5t/h krevetového krmiva v Indonésii má laboratoř pro testování některých surovin a hotových výrobků na bílkoviny, vlhkost, vápník, fosfor a další indexy. Během testovacího procesu budou použita činidla, jako je kyselina chlorovodíková, ethanol a EDTA.

Opatření na ochranu životního prostředí

Podle požadavků zákazníka, RICHI inženýři přijali účinnější opatření pro prevenci a kontrolu znečištění založená na charakteristikách emisí znečišťujících látek tohoto projektu 6t/h na krmivo pro ryby a 5t/h na krmivo pro krevety v Indonésii.

Všechny typy znečišťujících látek mohou být vypouštěny v normě a splňují místní normy ochrany životního prostředí Indonésie.

Výfukový plyn

Prach vznikající během procesu krmení, drcení a balení indonéského projektu závodu na krmení rybích krevet je zpracováván „pulzní sběrač prachu + vodní sprej“ a poté vypouštěn 40 metrů vysokým výfukovým potrubím.

Podle předpovědní analýzy lze dosáhnout limitů „Komplexních emisních norem pro látky znečišťující ovzduší“. Výfukové plyny o vysoké teplotě a vysoké vlhkosti vznikající při procesu chlazení vzduchem jsou zpracovány „cyklónovým sběračem prachu + pulzní odstranění prachu + vodní sprcha + kombinované katalytické zařízení“ a následně vypuštěny přes 40 metrů vysoké výfukové potrubí.

Podle předpovědní analýzy mohou organizované emise prachu splňovat limitní požadavky sekundárních emisních norem „Komplexní emisní normy pro látky znečišťující ovzduší“.

Výfukové plyny vznikající během procesu granulace v továrně na krmení ryb 6 t/h a krmení krevet 5 t/h v projektu v Indonésii jsou zpracovány „pulzním odstraňováním prachu + vodní sprcha + kombinované katalytické zařízení“ a poté vypouštěny 40 metrů vysokým výfukovým potrubím.

Během procesu expanze a vysychání bude vznikat prašný zápach. Po úpravě katalytickým zařízením je vypouštěn 40m vysokým výfukovým potrubím.

Účinnost deodorizace tohoto kombinovaného katalytického zařízení může dosáhnout více než 90 %. Podle predikční analýzy může koncentrace organizovaných pachových emisí dosáhnout standardního limitu v „Emisních normách pro látky znečišťující zápach“.

Odpadní vody

Postřiková odpadní voda a laboratorní odpadní voda tohoto závodu na výrobu krmiva pro ryby a 6 t/h krevet v Indonésii po předčištění sedimentací splňují limity „Integrated Wastewater Discharge Standard“ a jsou odesílány do místní čistírny odpadních vod k centralizovanému čištění.

Pevný odpad

Pevný odpad v tomto projektu vodního krmiva v Indonésii zahrnuje především zbytky primárního čištění surovin, popel z odstraňování prachu, zbytky sedimentačního odpadu, laboratorní odpad, odpadní obalové materiály a domácí odpad.

Mezi nimi jsou pravidelně odklízeny a odváženy odpadní zbytky z prvotního čištění surovin, zbytky sedimentačního odpadu a domovní odpady oddělením sanitace životního prostředí. Popel z odstraňování prachu se shromažďuje a znovu používá ve výrobě.

Odpadní obalové materiály jsou recyklovány a přepravovány příslušnými materiálovými odděleními. Laboratorní odpad a odpadní pryskyřice jsou svěřeny k likvidaci kvalifikovaným jednotkám. Všechny druhy pevného odpadu jsou likvidovány rozumně a bezpečně, aniž by to mělo nepříznivý vliv na místní životní prostředí.

Hluk

Odpovídající opatření na snížení hluku byla přijata pro každý zdroj hluku v tomto projektu 6t/h krmiva pro ryby a 5t/h krevet aqua krmiva v Indonésii, se zaměřením především na stavební zvukovou izolaci, doplněnou o útlum vzdálenosti.

Výrobní zařízení je přiměřeně uspořádáno tak, aby bylo dosaženo shody s hranicemi továrny a mělo menší dopad na okolní hlukové prostředí.

Spuštění závodu na výrobu rybího krmiva a závodu na krmení krevet v Indonésii

Indonésie zařadila produkty z vody jako klíčový exportní produkt.

Podle „Indonéského cíle exportu produktů rybolovu“, navrženého indonéským ministerstvem rybolovu, rozsah exportu indonéských produktů rybolovu dosáhne v roce 7.13 2024 miliardy amerických dolarů, zejména produktů z krevet, objem exportu dosáhne 200 milionů tun, což představuje dobrý impuls pro rozvoj odvětví akvakultury.

Indonéská vláda v současné době usilovně pracuje na překonání problémů, jako je stále úplné dovážení krmiva v chovu ryb. Proto v současné době mnoho investorů věnuje pozornost zřízení projektů továren na krmení ryb pro vodní krevety v Indonésii.

Pokud věnujete pozornost rozvoji odvětví akvakultury v Indonésii a vidíte vyhlídky na vybudování projektu továrny na krmení krevet pro vodní ryby v Indonésii, kontaktujte nás pro další plány výstavby projektu vodního krmiva a získejte profesionální technickou podporu!

Když začínáte s výrobou krmiva pro ryby nebo zakládáte výrobní linku na výrobu rybích krevet aqua krmiva v Indonésii, měli byste vypracovat kompletní podnikatelský plán, abyste vytvořili přizpůsobený návrh uspořádání závodu na výrobu krmiva pro ryby.

Než investujete do projektu výroby pelet pro rybí krmivo, existuje několik otázek, které by investoři měli zvážit.

• Proč investovat do závodu na výrobu krmných pelet pro rybí krevety v Indonésii a jaký je tržní potenciál projektu?
• Jaké jsou náklady na vybudování továrny na krmení rybích krevet v Indonésii?
• Jak vyrábíte vysoce kvalitní aquafeed pelety?

Body pro vytvoření podnikatelského plánu pro továrnu na krmení krevet v Indonésii

Krmné odrůdy by se měly zaměřit na inovace

Zpracování rybího krmiva se stalo poměrně vyspělým odvětvím, rozsah malých podniků je obtížné uspokojit potřeby velkých chovatelských podniků, investoři musí provádět další výzkum v oblasti druhů krmiv, zejména plovoucí krmivo pro ryby a krevety je stále populárnější a výroba krmiva ve formě pelet, pufovaného krmiva je výnosnou investicí.

Pečlivě vyberte zeměpisnou polohu

V místech s rozvinutou dopravou, ish krevety krmí rostliny mají výhodu přepravy a trhy, to je snadnější dělat dobře než ve vzdálených venkovských oblastech.

Pečlivý výběr surovin

Suroviny jsou snadno přehlédnutelným problémem, přímo souvisí s náklady na kvalitu produktu a konečným ziskem, proto se ujistěte, že implementujete dobrý zdroj dodávek surovin.

Věnujte pozornost vstupu technologie

Proces výroby krmiva pro krevety je prvek, který je třeba pečlivě zvážit. K tomu je nejlepší mít základní znalosti o výživě.

Vyčistit dlouhodobý majetek

Stroje na krmení ryb na pelety, stroje na krmení garnátů, továrny na krmení garnátů, sklady, přepravní nástroje atd. je třeba rozumně zařídit, aby se peníze investovaly.

Zřízení více prodejních kanálů

Prostřednictvím propagace sítě, reklamního efektu a dalších metod k otevření trhu s peletami s krmivem pro ryby a krevety.

RICHI Stroje je profesionálním výrobcem a dodavatelem krmiva pro vodní ryby a krmiva pro krevety v projektech Indonésie, neváhejte nás kontaktovat pro více informací！